本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的粉末靜電噴涂生產(chǎn)工藝過程中，由于各工序存在粉塵云，爆炸危險(xiǎn)性較大，如何消除在生產(chǎn)過程中存在的安全隱患是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明實(shí)施例提供了粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，能夠有效解決現(xiàn)有粉末靜電噴涂生產(chǎn)工藝過程中存在極大安全隱患的問題。
本發(fā)明實(shí)施例提供的粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，包括：噴涂室、一級(jí)除塵器、二級(jí)除塵器和排風(fēng)機(jī)；
所述噴涂室的出口通過一級(jí)連接管道與所述一級(jí)除塵器的入口連接，所述一級(jí)除塵器的出口通過二級(jí)連接管道與所述二級(jí)除塵器的入口連接，所述二級(jí)除塵器的出口通過三級(jí)連接管道與所述排風(fēng)機(jī)連接；
所述噴涂室和所述一級(jí)除塵器底部設(shè)有粉末回收口，所述粉末回收口與回收裝置連接；
所述二級(jí)除塵器的入口位置安裝有泄爆裝置。
可選地，所述二級(jí)除塵器底部設(shè)有粉末排出口，所述一級(jí)除塵器的粉末回收口和所述二級(jí)除塵器的粉末排出口上均安裝有鎖氣卸灰裝置。
可選地，所述粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還包括溫度監(jiān)測(cè)裝置，所述溫度監(jiān)測(cè)裝置設(shè)在一級(jí)除塵器的粉末回收口位置、二級(jí)除塵器的粉末排出口位置以及一級(jí)除塵器和二級(jí)除塵器的箱體內(nèi)。
可選地，所述粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還包括氣體滅火裝置，其滅火噴射點(diǎn)分別設(shè)于所述噴涂室的噴涂口和粉末回收口位置、所述一級(jí)除塵器的入口和出口位置、所述二級(jí)除塵器的入口和箱體中段底段位置；
所述溫度檢測(cè)裝置與氣體滅火裝置聯(lián)鎖。
可選地，所述二級(jí)除塵器內(nèi)部設(shè)圓弧化邊角，采用阻燃防靜電材質(zhì)濾袋。
可選地，所述粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還包括風(fēng)壓壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。
可選地，所述粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還包括火花監(jiān)測(cè)裝置，其火花監(jiān)測(cè)點(diǎn)設(shè)于所述噴涂室的噴涂口和粉末回收口位置；
所述火花監(jiān)測(cè)裝置與所述氣體滅火裝置聯(lián)鎖。
可選地，所述排風(fēng)機(jī)為離心排風(fēng)機(jī)。
可選地，所述一級(jí)除塵器為旋風(fēng)除塵器。
可選地，所述二級(jí)除塵器為脈沖反吹袋式除塵器。
從以上技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明實(shí)施例具有以下優(yōu)點(diǎn)：
本發(fā)明實(shí)施例中，粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)包括：噴涂室、一級(jí)除塵器、二級(jí)除塵器和排風(fēng)機(jī)；所述噴涂室的出口通過一級(jí)連接管道與所述一級(jí)除塵器的入口連接，所述一級(jí)除塵器的出口通過二級(jí)連接管道與所述二級(jí)除塵器的入口連接，所述二級(jí)除塵器的出口通過三級(jí)連接管道與所述排風(fēng)機(jī)連接；所述噴涂室和所述一級(jí)除塵器底部設(shè)有粉末回收口，所述粉末回收口與回收裝置連接；所述二級(jí)除塵器的入口位置安裝有泄爆裝置。在本發(fā)明實(shí)施例中，該粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)粉塵生產(chǎn)過程中有關(guān)危險(xiǎn)有害因素的監(jiān)測(cè)以及預(yù)防粉塵爆炸，降低粉末靜電噴涂安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例中粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明實(shí)施例提供了粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)，用于解決現(xiàn)有粉末靜電噴涂生產(chǎn)工藝過程中存在極大安全隱患的問題。
為使得本發(fā)明的發(fā)明目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而非全部 的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)包括：噴涂室1、一級(jí)除塵器2、二級(jí)除塵器3和排風(fēng)機(jī)4。該噴涂室1的出口通過一級(jí)連接管道5與該一級(jí)除塵器2的入口連接，該一級(jí)除塵器2的出口通過二級(jí)連接管道6與該二級(jí)除塵器3的入口連接，該二級(jí)除塵器3的出口通過三級(jí)連接管道7與該排風(fēng)機(jī)4連接。
該噴涂室1和該一級(jí)除塵器2底部設(shè)有粉末回收口8，該粉末回收口8與回收裝置9連接，通過回收裝置9將沉淀在該噴涂室1和該一級(jí)除塵器2底部的粉末回收，避免粉末資源的浪費(fèi)。
該二級(jí)除塵器3的入口位置安裝有泄爆裝置10，提高了系統(tǒng)安全防爆性能，需要說明的是，泄爆區(qū)域應(yīng)避開人流、設(shè)備及車間方向。
為了避免一級(jí)除塵器2和二級(jí)除塵器3內(nèi)部粉末堆積，該二級(jí)除塵器3底部設(shè)有粉末排出口11，該一級(jí)除塵器2的粉末回收口8和該二級(jí)除塵器3的粉末排出口11上均安裝有鎖氣卸灰裝置12，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)鎖氣卸灰，運(yùn)轉(zhuǎn)異常即可發(fā)出聲光報(bào)警。鎖氣卸灰裝置12能夠幫助一級(jí)除塵器2和二級(jí)除塵器3及時(shí)清除過濾下來(lái)的粉塵，使粉塵不累積，減少系統(tǒng)的危險(xiǎn)性。
優(yōu)選地，該粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還包括溫度監(jiān)測(cè)裝置13，該溫度監(jiān)測(cè)裝置13設(shè)在一級(jí)除塵器2的粉末回收口8位置、二級(jí)除塵器3的粉末排出口11位置以及一級(jí)除塵器2和二級(jí)除塵器3的箱體內(nèi)，當(dāng)監(jiān)測(cè)到的溫度超過一定數(shù)值時(shí)，如70℃，溫度監(jiān)測(cè)裝置13可以報(bào)警或者向后臺(tái)發(fā)送相關(guān)數(shù)據(jù)。
優(yōu)選地，該粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還包括氣體滅火裝置，其滅火噴射點(diǎn)14分別設(shè)于該噴涂室1的噴涂口和粉末回收口8位置、該一級(jí)除塵器2的入口和出口位置、該二級(jí)除塵器3的入口和箱體中段底段位置，一旦發(fā)生險(xiǎn)情，滅火氣體迅速擴(kuò)散至除塵器和噴涂室1內(nèi)部空間，將持續(xù)火星熄滅。進(jìn)一步地，該溫度檢測(cè)裝置與氣體滅火裝置聯(lián)鎖，當(dāng)溫度監(jiān)測(cè)裝置13監(jiān)測(cè)到溫度超過一定數(shù)值時(shí)，氣體滅火裝置啟動(dòng)將火情熄滅。
優(yōu)選地，該二級(jí)除塵器3內(nèi)部設(shè)圓弧化邊角，采用阻燃防靜電材質(zhì)濾袋， 易于清灰不積塵。
優(yōu)選地，該粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還包括風(fēng)壓壓差監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置15，防止布袋積塵過厚，降低系統(tǒng)的危險(xiǎn)指數(shù)。
優(yōu)選地，該粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)還包括火花監(jiān)測(cè)裝置，其火花監(jiān)測(cè)點(diǎn)16設(shè)于該噴涂室1的噴涂口和粉末回收口8位置，火花監(jiān)測(cè)裝置與該氣體滅火裝置聯(lián)鎖，一旦噴粉室內(nèi)的紅外線監(jiān)測(cè)裝置發(fā)現(xiàn)連續(xù)火星，即可啟動(dòng)此段氣體滅火裝置，氣體將充溢噴粉室、風(fēng)管及除塵器，及時(shí)熄滅持續(xù)火星。
需要說明的是，本系統(tǒng)內(nèi)所有金屬導(dǎo)體防靜電接地符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并且，電氣系統(tǒng)符合防爆設(shè)計(jì)的要求。
優(yōu)選地，該排風(fēng)機(jī)4為離心排風(fēng)機(jī)。
優(yōu)選地，該一級(jí)除塵器2為旋風(fēng)除塵器。
優(yōu)選地，該二級(jí)除塵器3為脈沖反吹袋式除塵器。
優(yōu)選地，所述火花監(jiān)測(cè)裝置為紅外線檢測(cè)裝置
下面對(duì)本實(shí)施例中粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的工作過程進(jìn)行說明：
工件在噴粉室內(nèi)連續(xù)循環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)，噴粉室內(nèi)噴槍按既定程序噴射靜電粉末均勻布在工件表面。通常粉末上粉率在0.6左右，有40％的粉末沉降在噴涂室1內(nèi)。為了防止積塵，減少粉塵云，必須及時(shí)將沉降的粉塵轉(zhuǎn)移出去。本系統(tǒng)通過離心排風(fēng)機(jī)使噴涂室1產(chǎn)生負(fù)壓，吸走未上粉的粉末。粉末通過一級(jí)連接管道5進(jìn)入旋風(fēng)除塵器，經(jīng)過旋風(fēng)除塵器處理后，大約90-95％的粉末在旋風(fēng)除塵器沉降下來(lái)，此部分粉塵通過鎖氣卸灰裝置12、回收裝置9及時(shí)回用生產(chǎn)裝置。另一部分5-10％的粉塵通過二級(jí)連接管道6繼續(xù)進(jìn)入室外的脈沖反吹袋式除塵器，脈沖反吹袋式除塵器的進(jìn)出口位置設(shè)有風(fēng)壓壓差監(jiān)測(cè)裝置、溫度監(jiān)測(cè)裝置13以及脈沖噴吹壓力監(jiān)測(cè)裝置，及時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)高效安全運(yùn)行，通過脈沖反吹袋式除塵器處理的絕大部分處理完畢，由離心排風(fēng)機(jī)4經(jīng)煙囪排放，符合環(huán)保有關(guān)要求。
本實(shí)施例中，粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)包括：噴涂室1、一級(jí)除塵器2、二級(jí)除塵器3和排風(fēng)機(jī)4；該噴涂室1的出口通過一級(jí)連接管 道5與該一級(jí)除塵器2的入口連接，該一級(jí)除塵器2的出口通過二級(jí)連接管道6與該二級(jí)除塵器3的入口連接，該二級(jí)除塵器3的出口通過三級(jí)連接管道7與該排風(fēng)機(jī)4連接；該噴涂室1和該一級(jí)除塵器2底部設(shè)有粉末回收口8，該粉末回收口8與回收裝置9連接；該二級(jí)除塵器3的入口位置安裝有泄爆裝置10。在本實(shí)施例中，該粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)能實(shí)現(xiàn)粉塵生產(chǎn)過程中有關(guān)危險(xiǎn)有害因素的監(jiān)測(cè)以及預(yù)防粉塵爆炸，降低粉末靜電噴涂安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)。
以上對(duì)本發(fā)明所提供的粉末靜電噴涂防爆火花監(jiān)測(cè)及聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。