本發(fā)明涉及一種氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置與捕獲方法,尤其涉及一種同時(shí)使用固定床與旋轉(zhuǎn)填充床對(duì)氣體中的目標(biāo)成分進(jìn)行捕獲的裝置與方法。
背景技術(shù):
化石燃料和碳密集型產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟(jì)發(fā)展發(fā)揮主導(dǎo)作用,但會(huì)產(chǎn)生大量的溫室氣體,如二氧化碳等。為符合全球溫室氣體減量趨勢(shì)及減碳目標(biāo),溫室氣體的捕獲技術(shù)研究與發(fā)展勢(shì)在必行。
化學(xué)吸收法為目前最主要的溫室氣體捕獲方法,常見(jiàn)的技術(shù)為固定床(Packed Bed,PB)捕獲技術(shù)與旋轉(zhuǎn)填充床(Rotating Packed Bed,RPB)捕獲技術(shù)。
然而,固定床捕獲技術(shù)由于氣液間質(zhì)傳效率的限制,因而存在設(shè)備體積龐大且設(shè)備成本相對(duì)較高的問(wèn)題。另一方面,旋轉(zhuǎn)填充床捕獲技術(shù)雖可增進(jìn)氣液間質(zhì)傳效率,縮小設(shè)備體積,然而卻具有高能量消耗的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明提供一種氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置與捕獲方法,可有效地降低捕獲裝置的體積與捕獲目標(biāo)成分時(shí)的能量消耗。
本發(fā)明提供一種氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置,包括旋轉(zhuǎn)填充床及固定床。旋轉(zhuǎn)填充床具有第一吸收劑入口、第一吸收劑出口、第一氣體入口與第一氣體出口。固定床具有第二吸收劑入口、第二吸收劑出口、第二氣體入口與第二氣體出口。第一吸收劑出口連通至第二吸收劑入口,而形成依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的吸收劑流路。第二氣體出口連通至第一氣體入口,而形成依序通過(guò)固定床與旋轉(zhuǎn)填充床的氣體流路。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,還包括吸收劑管路系統(tǒng)。吸收劑管路系統(tǒng)將第一吸收劑出口連通至第二吸收 劑入口。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,還包括氣體管路系統(tǒng)。氣體管路系統(tǒng)將第二氣體出口連通至第一氣體入口。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,還包括吸收劑供應(yīng)裝置。吸收劑供應(yīng)裝置連通至第一吸收劑入口,以供應(yīng)吸收劑至旋轉(zhuǎn)填充床中。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,還包括氣體源。氣體源連通至第二氣體入口,以供應(yīng)待處理氣體至固定床中。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,還包括吸收劑再生裝置。吸收劑再生裝置具有第三吸收劑入口與第三吸收劑出口。第三吸收劑入口連通至第二吸收劑出口。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,吸收劑再生裝置例如是氣提塔。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,還包括目標(biāo)成分純化裝置。目標(biāo)成分純化裝置連通至吸收劑再生裝置。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,旋轉(zhuǎn)填充床例如是超重力旋轉(zhuǎn)填充床(high gravity rotating packed bed)。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,旋轉(zhuǎn)填充床的轉(zhuǎn)速例如是100rpm至3000rpm。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,旋轉(zhuǎn)填充床的轉(zhuǎn)速例如是700rpm至1600rpm。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置中,目標(biāo)成分例如是二氧化碳。
本發(fā)明提供一種氣體中的目標(biāo)成分的捕獲方法,包括以下步驟。提供相互聯(lián)通的旋轉(zhuǎn)填充床與固定床。使吸收劑依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床與固定床。使待處理氣體依序通過(guò)固定床與旋轉(zhuǎn)填充床。使吸收劑與待處理氣體在旋轉(zhuǎn)填充床與固定床中相互接觸,而經(jīng)由吸收劑捕獲待處理氣體中的目標(biāo)成分。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲方法中,還包括利用吸收劑再生裝置移除吸收劑中所捕獲的至少一部分的目標(biāo)成分。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲方法中, 還包括利用目標(biāo)成分純化裝置對(duì)來(lái)自于吸收劑再生裝置的目標(biāo)成分進(jìn)行純化。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲方法中,旋轉(zhuǎn)填充床的轉(zhuǎn)速例如是100rpm至3000rpm。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲方法中,旋轉(zhuǎn)填充床的轉(zhuǎn)速例如是700rpm至1600rpm。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲方法中,目標(biāo)成分例如是二氧化碳。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲方法中,吸收劑例如是單乙醇胺(Monoethanolamine,MEA)、無(wú)水二次乙基二胺(Piperazine Anhydrous,PZ)、二乙胺基乙醇(2-(Diethylamino)ethanol,DEEA)或其組合。
依照本發(fā)明的一實(shí)施例所述,在上述的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲方法中,吸收劑的濃度例如是10wt%至30wt%。
基于上述,在本發(fā)明所提出氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置與捕獲方法中,由于吸收劑依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床與固定床,且待處理氣體依序通過(guò)固定床與旋轉(zhuǎn)填充床,因此具有較佳的目標(biāo)成分捕獲效率,且可有效地降低捕獲裝置的體積與捕獲目標(biāo)成分時(shí)的能量消耗,進(jìn)而降低設(shè)置成本與能量成本。
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉實(shí)施例,并配合附圖作詳細(xì)說(shuō)明如下。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置;
圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲流程圖;
圖3是本發(fā)明的一實(shí)施例的組合使用旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的捕獲裝置、單獨(dú)使用固定床的捕獲裝置與單獨(dú)使用旋轉(zhuǎn)填充床的捕獲裝置的體積比較圖;
圖4是本發(fā)明的一實(shí)施例的組合使用旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的捕獲裝置與單獨(dú)使用旋轉(zhuǎn)填充床的捕獲裝置的能量消耗比較圖。
附圖標(biāo)記:
10:捕獲裝置
100:旋轉(zhuǎn)填充床
110、210、710:吸收劑入口
120、220、720:吸收劑出口
130、230:氣體入口
140、240:氣體出口
200:固定床
300:吸收劑管路系統(tǒng)
300a、300b、300c、300d:吸收劑管路
400:氣體管路系統(tǒng)
400a、400b、400c:氣體管路
500:吸收劑供應(yīng)裝置
600:氣體源
700:吸收劑再生裝置
800:目標(biāo)成分純化裝置
900:目標(biāo)成分管路
S100、S110、S120、S130、S140:步驟
具體實(shí)施方式
圖1是本發(fā)明的一實(shí)施例的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置。
請(qǐng)參照?qǐng)D1,氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置10,包括旋轉(zhuǎn)填充床100及固定床200。捕獲裝置10可藉由吸收劑捕獲待處理氣體中的目標(biāo)成分。待處理氣體例如是發(fā)電廠、鋼鐵廠或煉油廠等工廠的煙道氣(flue gas)。目標(biāo)成分例如是二氧化碳。
旋轉(zhuǎn)填充床100具有吸收劑入口110、吸收劑出口120、氣體入口130與氣體出口140。旋轉(zhuǎn)填充床100例如是超重力旋轉(zhuǎn)填充床。旋轉(zhuǎn)填充床100的轉(zhuǎn)速例如是100rpm至3000rpm。在另一實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)填充床100的轉(zhuǎn)速例如是700rpm至1600rpm。
以下,舉例說(shuō)明吸收劑與待處理氣體在旋轉(zhuǎn)填充床100中的流動(dòng)方式,但本發(fā)明并不以此為限。吸收劑可從旋轉(zhuǎn)填充床100頂部的吸收劑入口110 流入旋轉(zhuǎn)填充床100,且可從旋轉(zhuǎn)填充床100底部的吸收劑出口120流出旋轉(zhuǎn)填充床100。待處理氣體可從旋轉(zhuǎn)填充床100側(cè)邊的氣體入口130流入旋轉(zhuǎn)填充床100,且可從旋轉(zhuǎn)填充床100頂部的氣體出口140流出旋轉(zhuǎn)填充床100。如此一來(lái),可使得吸收劑的流動(dòng)方向與待處理氣體的流動(dòng)方向相反。
旋轉(zhuǎn)填充床100可藉由馬達(dá)的帶動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn),而產(chǎn)生高重力場(chǎng)。在旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的輔助下,吸收劑會(huì)通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床100內(nèi)的填料區(qū)而被切割成較小的液滴及較薄的液膜而具有更大的表面積。待處理氣體與吸收劑以互為逆向的流動(dòng)方式進(jìn)行接觸。在高速旋轉(zhuǎn)的輔助下,旋轉(zhuǎn)填充床100將可大幅提高氣液接觸面積、接觸效率與減少溢流的現(xiàn)象,進(jìn)而使得吸收劑可在旋轉(zhuǎn)填充床100內(nèi)高效率地吸收待處理氣體中的目標(biāo)成分。
固定床200具有吸收劑入口210、吸收劑出口220、氣體入口230與氣體出口240。以下,舉例說(shuō)明吸收劑與待處理氣體在固定床200中的流動(dòng)方式,但本發(fā)明并不以此為限。吸收劑可從固定床200頂部的吸收劑入口210流入固定床200,且可從固定床200底部的吸收劑出口220流出固定床200。待處理氣體可從固定床200底部的氣體入口230流入固定床200,且可從固定床200頂部的氣體出口240流出固定床200。如此一來(lái),可使得吸收劑的流動(dòng)方向與待處理氣體的流動(dòng)方向相反。待處理氣體與吸收劑以互為逆向的流動(dòng)方式在固定床200內(nèi)的填料區(qū)中進(jìn)行接觸,可使得待處理氣體與吸收劑具有更大的氣液接觸面積,因此吸收劑可在固定床200內(nèi)有效地吸收待處理氣體中的目標(biāo)成分。
旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200的連通方式如下所述。吸收劑出口120連通至吸收劑入口210,而形成依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200的吸收劑流路。詳言之,吸收劑流路依序經(jīng)過(guò)吸收劑入口110、吸收劑出口120、吸收劑入口210與吸收劑出口220。氣體出口240連通至氣體入口130,而形成依序通過(guò)固定床200與旋轉(zhuǎn)填充床100的氣體流路。詳言之,氣體流路依序經(jīng)過(guò)氣體入口230、氣體出口240、氣體入口130與氣體出口140。
藉由上述旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200的連通方式,吸收劑會(huì)依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200,且待處理氣體依序會(huì)通過(guò)固定床200與旋轉(zhuǎn)填充床100,因此可使得捕獲裝置10具有較佳的目標(biāo)成分捕獲效率,且可有效地降低捕獲裝置10的體積與捕獲目標(biāo)成分時(shí)的能量消耗,進(jìn)而降低設(shè)置成 本與能量成本。
捕獲裝置10還可包括吸收劑管路系統(tǒng)300、氣體管路系統(tǒng)400、吸收劑供應(yīng)裝置500、氣體源600、吸收劑再生裝置700與目標(biāo)成分純化裝置800中的至少一個(gè)。
吸收劑管路系統(tǒng)300可包括吸收劑管路300a。吸收劑管路系統(tǒng)300可藉由吸收劑管路300a將吸收劑出口120連通至吸收劑入口210。吸收劑管路系統(tǒng)300還可選擇性包括吸收劑管路300b、吸收劑管路300c、吸收劑管路300d中的至少一個(gè)。吸收劑管路300b可將吸收劑供應(yīng)裝置500與旋轉(zhuǎn)填充床100進(jìn)行連通。吸收劑管路300c可將固定床200與吸收劑再生裝置700進(jìn)行連通。吸收劑管路300d可將經(jīng)再生后的吸收劑從吸收劑再生裝置700中導(dǎo)出。
氣體管路系統(tǒng)400可包括氣體管路400a。氣體管路系統(tǒng)400可藉由氣體管路400a將氣體出口240連通至氣體入口130。氣體管路系統(tǒng)400還可選擇性地包括氣體管路400b、氣體管路400c中的至少一個(gè)。氣體管路400b可將氣體源600與固定床200進(jìn)行連通。氣體管路400c可將經(jīng)吸收劑處理后的氣體從旋轉(zhuǎn)填充床100中導(dǎo)出至大氣中,或是將經(jīng)吸收劑處理后的氣體連通至其他后續(xù)的氣體處理機(jī)臺(tái)。
吸收劑供應(yīng)裝置500可經(jīng)由吸收劑管路300b連通至吸收劑入口110,以供應(yīng)吸收劑至旋轉(zhuǎn)填充床100中。吸收劑例如是單乙醇胺(Monoethanolamine,MEA)、無(wú)水二次乙基二胺(Piperazine Anhydrous,PZ)、二乙胺基乙醇(2-(Diethylamino)ethanol,DEEA)或其組合。吸收劑的濃度例如是10wt%至30wt%。然而,吸收劑的種類(lèi)與濃度并不以此為限,所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員可依照所要捕獲的目標(biāo)成分或者制程需求來(lái)選擇吸收劑的種類(lèi)、配方與濃度。
氣體源600可經(jīng)由氣體管路400b連通至氣體入口230,以供應(yīng)待處理氣體至固定床200中。氣體源600例如是發(fā)電廠、鋼鐵廠或煉油廠等工廠。待處理氣體例如是工廠的煙道氣(flue gas),且待處理氣體含有如二氧化碳等的目標(biāo)成分。
吸收劑再生裝置700可用以移除吸收劑中所捕獲的至少一部分的目標(biāo)成分,以使目標(biāo)成分從吸收劑脫離,進(jìn)而將吸收劑進(jìn)行再生。吸收劑再生裝置700例如是氣提塔。吸收劑再生裝置700具有吸收劑入口710與吸收劑出口 720。吸收劑入口710可藉由吸收劑管路300c連通至吸收劑出口220,以使捕獲有目標(biāo)成分的吸收劑從固定床200進(jìn)入吸收劑再生裝置700。吸收劑管路300d可連通至吸收劑出口720,以將吸收劑再度輸送到旋轉(zhuǎn)填充床100和/或吸收劑供應(yīng)裝置500中,以循環(huán)利用吸收劑。
目標(biāo)成分純化裝置800可藉由目標(biāo)成分管路900連通至吸收劑再生裝置700,以將從吸收劑脫離的目標(biāo)成分輸送至目標(biāo)成分純化裝置800,進(jìn)行目標(biāo)成分的純化。經(jīng)純化處理后的目標(biāo)成分可視情況所需進(jìn)行后續(xù)的壓縮、儲(chǔ)存、運(yùn)送或再利用等處理。
圖2是本發(fā)明的一實(shí)施例的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲流程圖。以下,藉由圖1與圖2來(lái)說(shuō)明藉由本實(shí)施例的捕獲裝置10所進(jìn)行的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲方法。捕獲裝置10中的各構(gòu)件的連接關(guān)系、特性與功效已于前文中進(jìn)行詳盡地描述,故于下文中不再重復(fù)贅述。
進(jìn)行步驟S100,提供相互聯(lián)通的旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200。藉由旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200的連通方式可使吸收劑流路依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200,且可使氣體流路依序通過(guò)固定床200與旋轉(zhuǎn)填充床100。
進(jìn)行步驟S110,使吸收劑依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200。舉例來(lái)說(shuō),由吸收劑供應(yīng)裝置500所供應(yīng)的吸收劑可經(jīng)由吸收劑管路300b、吸收劑入口110、吸收劑出口120、吸收劑管路300a、吸收劑入口210與吸收劑出口220而依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200。吸收劑例如是單乙醇胺(Monoethanolamine,MEA)、無(wú)水二次乙基二胺(Piperazine Anhydrous,PZ)、二乙胺基乙醇(2-(Diethylamino)ethanol,DEEA)或其組合。吸收劑的濃度例如是10wt%至30wt%。
進(jìn)行步驟S120,使待處理氣體依序通過(guò)固定床200與旋轉(zhuǎn)填充床100。舉例來(lái)說(shuō),由氣體源600所供應(yīng)的待處理氣體可經(jīng)由氣體管路400b、氣體入口230、氣體出口240、氣體管路400a、氣體入口130與氣體出口140而依序通過(guò)固定床200與旋轉(zhuǎn)填充床100。待處理氣體例如是工廠的煙道氣,且待處理氣體含有如二氧化碳等的目標(biāo)成分。
使吸收劑與待處理氣體在旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200中相互接觸,而經(jīng)由吸收劑捕獲待處理氣體中的目標(biāo)成分。吸收劑與待處理氣體可藉由旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200增加氣液接觸面積,進(jìn)而提高目標(biāo)成分的捕獲效率。 旋轉(zhuǎn)填充床100例如是超重力旋轉(zhuǎn)填充床。旋轉(zhuǎn)填充床100的轉(zhuǎn)速例如是100rpm至3000rpm。在另一實(shí)施例中,旋轉(zhuǎn)填充床100的轉(zhuǎn)速例如是700rpm至1600rpm。
可選擇性地進(jìn)行步驟S130,利用吸收劑再生裝置700移除吸收劑中所捕獲的至少一部分的目標(biāo)成分,而將吸收劑進(jìn)行再生。吸收劑再生裝置700例如是氣提塔。
可選擇性地進(jìn)行步驟S140,利用目標(biāo)成分純化裝置800對(duì)來(lái)自于吸收劑再生裝置700的目標(biāo)成分進(jìn)行純化。
基于上述實(shí)施例可知,在上述捕獲裝置10與捕獲方法中,組合使用旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200,其中吸收劑依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床100與固定床200,且待處理氣體依序通過(guò)固定床200與旋轉(zhuǎn)填充床100。因此,在達(dá)成同樣目標(biāo)成分氣體捕獲率的情況下,相對(duì)于單獨(dú)使用固定床的捕獲裝置與單獨(dú)使用旋轉(zhuǎn)填充床的捕獲裝置,本實(shí)施例的捕獲裝置10可具有較小的體積,進(jìn)而可降低設(shè)備程本。此外,在達(dá)成同樣目標(biāo)成分氣體捕獲率的情況下,相對(duì)于單獨(dú)使用固定床的捕獲裝置與單獨(dú)使用旋轉(zhuǎn)填充床的捕獲裝置,本實(shí)施例的捕獲裝置10與捕獲方法可具有較低的能量消耗。因此,本實(shí)施例的捕獲裝置10與捕獲方法可在不降低目標(biāo)成分氣體捕獲率的情形下,達(dá)成降低設(shè)置成本與能量消耗的目標(biāo)。
圖3是本發(fā)明的一實(shí)施例的組合使用旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的捕獲裝置、單獨(dú)使用固定床的捕獲裝置與單獨(dú)使用旋轉(zhuǎn)填充床的捕獲裝置的體積比較圖。
在圖3的實(shí)驗(yàn)例中,以二氧化碳作為欲捕獲的目標(biāo)成分例來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。本實(shí)施例是采用組合使用旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的捕獲裝置(如上述的捕獲裝置10)。由圖3的結(jié)果可知,在相同氣體處理量與二氧化碳捕獲率下,相較于單獨(dú)使用固定床的捕獲裝置的體積,本實(shí)施例的捕獲裝置中的旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的總體積縮小了約47.6%~75.4%。此外,相較于單獨(dú)使用旋轉(zhuǎn)填充床的捕獲裝置的體積,本實(shí)施例的捕獲裝置中的旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的總體積縮小了約44.9%~49.1%。由此可知,由于本實(shí)施例是采用組合使用旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的捕獲裝置,因此可有效地降低捕獲裝置的體積與設(shè)備成本。
圖4是本發(fā)明的一實(shí)施例的組合使用旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的捕獲裝置與 單獨(dú)使用旋轉(zhuǎn)填充床的捕獲裝置的能量消耗比較圖。
在圖4的實(shí)驗(yàn)例中,以二氧化碳作為欲捕獲的目標(biāo)成分例來(lái)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。本實(shí)施例是采用組合使用旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的捕獲裝置(如上述的捕獲裝置10)。由于使用固定床進(jìn)行二氧化碳的捕獲時(shí)并不會(huì)消耗能量,因此本實(shí)驗(yàn)例是以捕獲裝置中的旋轉(zhuǎn)填充床的能量消耗來(lái)進(jìn)行比較。由圖4的結(jié)果可知,在相同氣體處理量與二氧化碳捕獲率下,本實(shí)施例的捕獲裝置中的旋轉(zhuǎn)填充床的能量消耗只有單獨(dú)使用旋轉(zhuǎn)填充床的捕獲裝置的能量消耗的1/120~1/10。原因在于,本實(shí)施例的捕獲裝置中的旋轉(zhuǎn)填充床的體積與外半徑縮小,且旋轉(zhuǎn)時(shí)的能量消耗與外半徑成正比的關(guān)系。由此可知,由于本實(shí)施例是采用組合使用旋轉(zhuǎn)填充床與固定床的捕獲裝置,因此可有效地降低能量消耗。
綜上所述,在上述實(shí)施例所提出的氣體中的目標(biāo)成分的捕獲裝置與捕獲方法中,由于吸收劑依序通過(guò)旋轉(zhuǎn)填充床與固定床,且待處理氣體依序通過(guò)固定床與旋轉(zhuǎn)填充床,因此可有效地降低捕獲裝置的體積與捕獲目標(biāo)成份時(shí)的能量消耗,進(jìn)而降低設(shè)置成本與能量成本。
雖然本發(fā)明已以實(shí)施例揭示如上,然其并非用以限定本發(fā)明,任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi),當(dāng)可作些許的改動(dòng)與潤(rùn)飾,故本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求界定范圍為準(zhǔn)。