本發(fā)明屬于三輥機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種油漆生產(chǎn)用三輥機(jī)。
背景技術(shù)：
目前的日化用品種類繁多，其中較大一類屬于液體日化用品，如洗發(fā)水、沐浴露、洗手液、洗滌劑等等，該類日化用品在生產(chǎn)過程中通常需要有均勻度要求，為了提高液體日化用品的均勻度，通常需要先經(jīng)過攪拌機(jī)攪拌，然后由三輥機(jī)處理。三輥研磨機(jī)簡稱三輥機(jī)，三輥研磨機(jī)可分為實(shí)驗(yàn)三輥研磨機(jī)和生產(chǎn)三輥研磨機(jī)兩種。三輥研磨機(jī)適用于油漆、油墨、顏料、塑料等漿料的制造。三輥研磨機(jī)工作原理：三輥研磨機(jī)通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。三輥研磨機(jī)是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備。三輥研磨機(jī)有三個(gè)滾筒安裝在鐵制的機(jī)架上，中心在一直線上?？伤桨惭b，或稍有傾斜。是通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。鋼質(zhì)滾筒可以中空，通水冷卻。物料在中輥和后輥間加入。由于三個(gè)滾筒的旋轉(zhuǎn)方向不同（轉(zhuǎn)速從后向前順次增大），就產(chǎn)生很好的研磨作用。物料經(jīng)研磨后被裝在前輥前面的刮刀刮下。通過水平的三根輥筒的表面相互擠壓及不同速度的摩擦而達(dá)到研磨效果。三輥研磨機(jī)的輥筒材質(zhì)為冷硬合金鑄鐵離心鑄造而成。一般輥筒采用鋼質(zhì)形成中空的雙層，通過中空層內(nèi)的冷卻水進(jìn)行冷卻。三輥機(jī)是高粘度物料最有效的研磨、分散設(shè)備。但是由于三個(gè)輥筒的速度不一，物料在前輥的一端加入，從中輥向后輥轉(zhuǎn)移研磨時(shí)，容易導(dǎo)致飛濺，且油漆一般不以清洗。然而現(xiàn)有的三輥機(jī)的體積大，造價(jià)高，這樣使用起來不是很方便，所以我們需要一款新型的三輥機(jī)來解決上述問題，來滿足人們的需求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種油漆生產(chǎn)用三輥機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種油漆生產(chǎn)用三輥機(jī),包括電動(dòng)機(jī)、中輥、前輥一、前輥二、三輥機(jī)主體、后輥一、放料斗、齒輪、后輥二、刮料出料板，所述電動(dòng)機(jī)固定設(shè)置在三輥機(jī)主體的底端中部，所述放料斗與后輥一固定連接，所述中輥與后輥一轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述前輥一與中輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述后輥二與前輥一連接，所述后輥二的上方和下方均設(shè)有擋板架，所述前輥二設(shè)置在后輥二的右側(cè)，且前輥二與三輥機(jī)主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刮料出料板設(shè)置在前輥二的右端，所述刮料出料板的上方和下方均設(shè)有固定桿。
優(yōu)選的，所述電動(dòng)機(jī)通過齒輪分別與后輥二和前輥二轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
優(yōu)選的，2個(gè)所述擋板架通過支撐桿固定連接。
本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該油漆生產(chǎn)用三輥機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，而且造價(jià)低，研磨更加的充分；后輥二和前輥二的設(shè)置能夠?qū)Τ醮窝心ミ^的油漆進(jìn)行二次研磨，這樣能夠?qū)τ推徇M(jìn)行更加的充分的研磨，提高了研磨的效率；刮料出料板的設(shè)置能夠?qū)筝伓厦娴挠推徇M(jìn)行刮取，這樣能夠源源不斷的進(jìn)行收取油漆；電動(dòng)機(jī)的設(shè)置使得該油漆生產(chǎn)用三輥機(jī)擺脫了手工生產(chǎn)的局限性，從而使得生產(chǎn)過程更加的快，效率更高。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1、電動(dòng)機(jī)；2、中輥；3、前輥一；4、擋板架；5、前輥二；6、三輥機(jī)主體；7、后輥一；8、放料斗；9、齒輪；10、后輥二；11、刮料出料板；12、固定桿。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供了如圖1所示的一種油漆生產(chǎn)用三輥機(jī),包括電動(dòng)機(jī)1、中輥2、前輥一3、前輥二5、三輥機(jī)主體6、后輥一7、放料斗8、齒輪9、后輥二10、刮料出料板11，所述電動(dòng)機(jī)1固定設(shè)置在三輥機(jī)主體6的底端中部，所述電動(dòng)機(jī)1通過齒輪9分別與后輥二10和前輥二5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述放料斗8與后輥一7固定連接，所述中輥2與后輥一7轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述前輥一3與中輥2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述后輥二10與前輥一3連接，所述后輥二10的上方和下方均設(shè)有擋板架4，2個(gè)所述擋板架4通過支撐桿固定連接，所述前輥二5設(shè)置在后輥二10的右側(cè)，且前輥二5與三輥機(jī)主體6轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述刮料出料板11設(shè)置在前輥二5的右端，所述刮料出料板11的上方和下方均設(shè)有固定桿12。
工作原理：該油漆生產(chǎn)用三輥機(jī)使用時(shí)，首先將原料放置在放料斗8內(nèi)，然后依次經(jīng)過后輥一7、中輥2和前輥一3的初次研磨，然后將研磨的油漆再次經(jīng)過后輥二10和前輥二5，這樣可以進(jìn)行二次研磨，研磨出來的油漆質(zhì)量更好，在這個(gè)過程中，電動(dòng)機(jī)1通過齒輪9帶動(dòng)后輥二10和前輥二5的運(yùn)動(dòng)，這樣能夠更加快速的研磨，提高了工作的效率。
最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。