本發(fā)明涉及坩堝噴涂領(lǐng)域，尤其涉及一種新型石英坩堝鋇液噴涂系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在石英坩堝生產(chǎn)過程中，對石英坩堝的品質(zhì)要求越來越高的情況下，使用傳送系統(tǒng)和鋇液噴涂系統(tǒng)將石英坩堝表面的鋇液噴涂更均勻。

隨著石英坩堝向大型化發(fā)展，石英坩堝的體積越來越大，石英坩堝重量越來越重，在人工搬運石英坩堝容易破損或污染，碳酸鋇對于人體的傷害越來越大，使用石英坩堝鋇液噴涂系統(tǒng)解決了石英坩堝生產(chǎn)家問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

根據(jù)以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種新型石英坩堝鋇液噴涂系統(tǒng)，其特征在于包括噴頭旋轉(zhuǎn)氣缸、噴頭升降電機、噴頭、旋轉(zhuǎn)電機、坩堝升降電機、坩堝抱爪、坩堝平移電機、支架、移動軌道、坩堝承接架、外殼、觀察視窗，所述支架上側(cè)安裝有移動軌道，所述移動軌道和坩堝平移電機連接和坩堝升降電機，所述坩堝升降電機和坩堝抱爪連接，所述坩堝抱爪上側(cè)設(shè)有噴頭，所述噴頭和噴頭升降電機連接，所述噴頭升降電機上側(cè)安裝有噴頭旋轉(zhuǎn)氣缸，所述坩堝抱爪后側(cè)的支架上安裝有坩堝承接架，所述坩堝承接架下側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機，所述支架外側(cè)包裹有外殼，所述外殼上開設(shè)有觀察視窗。

所述旋轉(zhuǎn)電機、坩堝升降電機、坩堝抱爪組成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。

所述噴頭為霧化噴頭。

所述坩堝升降電機為垂直移動石英坩堝。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明的坩堝抱爪采用耐高溫材質(zhì)制作，且具有翻轉(zhuǎn)180度的功能。坩堝升降電機為垂直移動石英坩堝，坩堝平移電機是水平方向移動石英坩堝。本發(fā)明設(shè)有坩堝翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)，可以將高溫情況下的坩堝翻轉(zhuǎn)180度的效果，便于后期的噴涂；噴涂時，鋇液通過二氧化碳在噴頭霧化均勻的噴涂在坩堝內(nèi)表面。本發(fā)明設(shè)有外殼和觀察視窗，外殼可以將噴涂時的涂料進行阻擋，避免噴涂到外側(cè)，確保了工作人員的安全也避免了工作環(huán)境的污染。外殼上開設(shè)有觀察視窗，噴涂時，工作人員可以通過其進行查看，便于工作人員很好的了解噴涂進程。本發(fā)明可以應(yīng)用到噴涂坩堝等大物件的領(lǐng)域，實現(xiàn)了坩堝噴涂的一致性和保持坩堝的潔凈度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明側(cè)面剖視圖。

圖3為本發(fā)明立體無外殼示意圖。

如圖，噴頭旋轉(zhuǎn)氣缸-1、噴頭升降電機-2、噴頭-3、旋轉(zhuǎn)電機-4、坩堝升降電機-5、坩堝抱爪-6、坩堝平移電機-7、支架-8、移動軌道-9、坩堝承接架-10、外殼-11、觀察視窗-12。

具體實施方式

如圖所示，對本發(fā)明進行進一步說明：

實施例1

本發(fā)明提供一種新型石英坩堝鋇液噴涂系統(tǒng)，其特征在于包括噴頭旋轉(zhuǎn)氣缸、噴頭升降電機、噴頭、旋轉(zhuǎn)電機、坩堝升降電機、坩堝抱爪、坩堝平移電機、支架、移動軌道、坩堝承接架、外殼、觀察視窗，支架上側(cè)安裝有移動軌道，移動軌道和坩堝平移電機連接和坩堝升降電機，坩堝升降電機和坩堝抱爪連接，坩堝抱爪上側(cè)設(shè)有噴頭，噴頭和噴頭升降電機連接，噴頭升降電機上側(cè)安裝有噴頭旋轉(zhuǎn)氣缸，坩堝抱爪后側(cè)的支架上安裝有坩堝承接架，坩堝承接架下側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機，支架外側(cè)包裹有外殼，外殼上開設(shè)有觀察視窗。旋轉(zhuǎn)電機、坩堝升降電機、坩堝抱爪組成翻轉(zhuǎn)系統(tǒng)。噴頭為霧化噴頭。坩堝升降電機為垂直移動石英坩堝。

實施例2

通過坩堝升降電機、坩堝平移電機、坩堝抱爪將石英坩堝抱起并翻轉(zhuǎn)180度，使坩堝口方向向上，放到旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)，同時通過噴頭旋轉(zhuǎn)氣缸、噴頭升降電機，將噴頭移動到噴涂位置，噴涂鋇液，完成后，通過坩堝抱爪、坩堝升降電機、坩堝平移電機將石英坩堝移走，循環(huán)往復(fù)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。