本發(fā)明涉及煙氣凈化領(lǐng)域，特別是細(xì)微顆粒粉塵、pm2.5等多污染物協(xié)同處理的電袋除塵器。

背景技術(shù)：

隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)高速發(fā)展，城市化和工業(yè)化進(jìn)程日益加快，各種大氣污染物急劇增加。pm2.5作為近來國(guó)家關(guān)注的熱點(diǎn)，是大氣主要的污染物之一。pm2.5在大氣中含量很少，卻因其粒徑小，比表面積大，所以吸附有大量病毒與有害物質(zhì)且在大氣中停留時(shí)間長(zhǎng)，難去除，對(duì)環(huán)境氣候變化、空氣質(zhì)量以及人體健康都有著重要影響。由于pm2.5的主要來源是人類活動(dòng)的排放，因此，pm2.5可能吸附有重金屬氧化物或多環(huán)芳烴等致癌物質(zhì)，使其對(duì)環(huán)境和人體有毒害作用。

目前，常規(guī)的高效除塵器對(duì)于粒徑在0.1～2.0μm之間的粒子不能進(jìn)行有效捕集。傳統(tǒng)的靜電除塵器對(duì)于10μm以上的顆粒除塵效率可以達(dá)到99％以上，但當(dāng)顆粒物直徑小于2μm時(shí)，除塵效率就會(huì)顯著下降，除塵效率會(huì)低于90％，甚至?xí)档?0％以下。而袋除塵器對(duì)粒徑小于2.5μm的顆粒物有較高的脫除效率。電袋除塵器結(jié)合了電除塵和袋除塵的優(yōu)點(diǎn)，先通過電除塵脫除大顆粒，再通過布袋除塵脫除細(xì)微顆粒，降低布袋工作負(fù)荷，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。但現(xiàn)有技術(shù)中的電袋除塵器，氣流分布不均，負(fù)荷適應(yīng)性差，對(duì)pm2.5脫除效率不高。而且現(xiàn)有濾袋阻力變化不平穩(wěn)，濾料的過濾精度不高，影響濾袋的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種可脫除pm2.5的電袋除塵器。它能改善除塵器內(nèi)流場(chǎng)，減輕粉塵對(duì)濾袋的磨損，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，并進(jìn)一步提高除塵效率。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案以如下方式實(shí)現(xiàn)：

一種可脫除pm2.5的電袋除塵器，它包括箱體、箱體內(nèi)的電除塵以及由凈氣室及其下方的濾袋組成的袋式除塵結(jié)構(gòu)。電除塵連接進(jìn)氣口，凈氣室連接出氣口。電除塵中設(shè)有極線，凈氣室上方置有脈沖閥，箱體下方置有灰斗，整個(gè)箱體由支架固定支撐。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述箱體內(nèi)電除塵與凈氣室之間設(shè)有垂直放置的隔板，隔板上設(shè)有均勻布置的開孔。所述濾袋面層成分為65%超細(xì)pps纖維以及35%ptfe纖維，基布為ptfe。

在上述電袋除塵器結(jié)構(gòu)中，所述隔板的材質(zhì)為不銹鋼，開孔率為50%。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益的效果：

1）隔板采用不銹鋼材質(zhì)，均勻開孔并錯(cuò)列布置，有利于氣流均勻分布，改善除塵器內(nèi)流場(chǎng)，避免了現(xiàn)有技術(shù)中氣流分布不均，負(fù)荷適應(yīng)性差的問題，提高了pm2.5脫除效率。

2）濾袋成分的改變使比表面積增大，能夠提高濾料的過濾精度，降低粉塵的排放濃度，尤其是細(xì)顆粒物的排放，纖維細(xì)且數(shù)量多，阻隔粉塵的效果好。內(nèi)部結(jié)構(gòu)致密，粉塵不容易深入濾料內(nèi)部，設(shè)備阻力變化平穩(wěn)，有利于對(duì)pm2.5的脫除，并有效延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，滿足排放要求。

3）煙氣粉塵中的粗大顆粒經(jīng)過前級(jí)電場(chǎng)沉降和預(yù)除塵后，進(jìn)入后級(jí)濾袋的粉塵顆粒小，降低濾袋工作負(fù)荷，延長(zhǎng)濾袋的清灰周期、節(jié)省清灰能耗。

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明中隔板的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

參看圖1和圖2，本發(fā)明可脫除pm2.5的電袋除塵器，它包括箱體12、箱體12內(nèi)的電除塵2以及由凈氣室6及其下方的濾袋8組成的袋式除塵結(jié)構(gòu)。電除塵2連接進(jìn)氣口1，凈氣室6連接出氣口7。電除塵2中設(shè)有極線3，凈氣室6上方置有脈沖閥5，箱體下方置有灰斗9，整個(gè)箱體由支架10固定支撐。箱體12內(nèi)電除塵2與凈氣室6之間設(shè)有垂直放置的不銹鋼隔板4，隔板4上設(shè)有均勻布置的開孔11，開孔率為50%。濾袋8面層成分為65%超細(xì)pps纖維以及35%ptfe纖維，基布為ptfe。

本發(fā)明運(yùn)行時(shí)，從鍋爐排放的煙氣經(jīng)過脫硝裝置后，由進(jìn)氣口1進(jìn)入電除塵2。在電除塵2中實(shí)現(xiàn)大部分粉塵的捕集，捕集的粉塵附著在電除塵2的極線3上，清灰方式為側(cè)部機(jī)械振打。經(jīng)電式除塵后的煙氣流經(jīng)不銹鋼隔板4，并進(jìn)入袋式除塵結(jié)構(gòu)。由濾袋8攔截收集煙氣中剩余量的粉塵，粉塵留在濾袋8外表面形成灰餅層。當(dāng)灰餅層達(dá)到一定厚度或時(shí)間時(shí)，脈沖閥5啟動(dòng)，進(jìn)行低壓脈沖旋轉(zhuǎn)噴吹清灰，被清掉的粉塵落入箱體下部的灰斗9中，凈化后的煙氣經(jīng)凈氣室6，并由出氣口7排出。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種可脫除PM2.5的電袋除塵器，涉及煙氣凈化領(lǐng)域。本發(fā)明包括箱體、箱體內(nèi)的電除塵以及由凈氣室及其下方的濾袋組成的袋式除塵結(jié)構(gòu)。電除塵連接進(jìn)氣口，凈氣室連接出氣口。電除塵中設(shè)有極線，凈氣室上方置有脈沖閥，箱體下方置有灰斗，整個(gè)箱體由支架固定支撐。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是，所述箱體內(nèi)電除塵與凈氣室之間設(shè)有垂直放置的隔板，隔板上設(shè)有均勻布置的開孔。所述濾袋面層成分為65%超細(xì)PPS纖維以及35%PTFE纖維，基布為PTFE。同現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能改善除塵器內(nèi)流場(chǎng)，減輕粉塵對(duì)濾袋的磨損，延長(zhǎng)濾袋使用壽命，并進(jìn)一步提高除塵效率。

技術(shù)研發(fā)人員：湯樂萍;趙旭東;孫超;單濤;尹龍?zhí)?br/>受保護(hù)的技術(shù)使用者：同方環(huán)境股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.31
技術(shù)公布日：2017.07.07