本發(fā)明涉及一種自動(dòng)混粉機(jī)。

背景技術(shù)：

為了將粉末混合均勻，已知一種混粉裝置，其將粉末容納在料罐中，將料罐安裝在支撐架上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置使料罐做回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此粉末可以混合均勻。然而，在上述混粉裝置中，料罐以其兩端支撐在支撐架上的方式進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，因而粉末的運(yùn)動(dòng)軌跡單一，混合效果差，并且自動(dòng)化程度低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)混粉機(jī)，能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，使料罐容納更多粉末，避免少量多次混粉所造成的粉末不一致性，并且提高混粉效果。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種自動(dòng)混粉機(jī)，包括：機(jī)架(1)，用于支撐料罐(2)，料罐(2)用于容納待混合的粉末；驅(qū)動(dòng)裝置(4)，用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架(1)旋轉(zhuǎn)；以及主軸(3)，一端連接到機(jī)架(1)，另一端連接到驅(qū)動(dòng)裝置(4)，用于將驅(qū)動(dòng)裝置(4)的旋轉(zhuǎn)傳遞到機(jī)架(1)，機(jī)架(1)包括機(jī)架上部(1a)和機(jī)架下部(1b)，機(jī)架下部(1b)固定在主軸(3)上，機(jī)架上部(1a)能夠相對(duì)于機(jī)架下部(1b)上下移動(dòng)。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，機(jī)架上部(1a)具有框體和從框體向下延伸的導(dǎo)柱(12)。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，機(jī)架下部(1b)具有水平部和從水平部向上延伸的豎直部，在豎直部的頂端安裝有導(dǎo)套(13)，通過(guò)將機(jī)架上部(1a)的導(dǎo)柱(12)通過(guò)導(dǎo)套(13)插入機(jī)架下部(1b)的豎直 部，將機(jī)架上部(1a)和機(jī)架下部(1b)組裝成一體。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，在機(jī)架(1)設(shè)有升降裝置(10)，升降裝置(10)的一端固定在機(jī)架上部(1a)，另一端固定在機(jī)架下部(1b)。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，在機(jī)架上部(1a)設(shè)有傳感器和行程開(kāi)關(guān)，當(dāng)傳感器感應(yīng)到料罐(2)時(shí)發(fā)出信號(hào)，使升降裝置(10)停止向下移動(dòng)工作，從而料罐(2)被夾緊，當(dāng)升降裝置(10)帶動(dòng)機(jī)架上部(1a)向上移動(dòng)而使得行程開(kāi)關(guān)被碰到時(shí)，升降裝置(10)停止向上移動(dòng)工作，從而料罐(2)被釋放。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，機(jī)架(1)與主軸(3)之間具有夾角，從而使料罐(2)的旋轉(zhuǎn)是偏心旋轉(zhuǎn)。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，還包括設(shè)在機(jī)架(1)的鎖位防脫裝置(8)。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，鎖位防脫裝置(8)包括位于機(jī)架上部(1a)的桿部(8a)、以及位于機(jī)架下部(1b)的座部(8b)和銷(xiāo)(8c)，當(dāng)桿部(8a)移動(dòng)到座部(8b)時(shí)，銷(xiāo)(8c)插入座部8b。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，還包括底座(5)，驅(qū)動(dòng)裝置(4)安裝在底座(5)上，底座(5)固定在地面上。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，機(jī)架下部(1b)始終懸空。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，混粉過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，料罐能夠容納更多的粉末，避免了少量多次混粉所造成的粉末不一致性，料罐能夠偏心旋轉(zhuǎn)，提高了混粉效果。

附圖說(shuō)明

圖1是根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的自動(dòng)混粉機(jī)的立體圖。

圖2是自動(dòng)混粉機(jī)的主視圖。

圖3是自動(dòng)混粉機(jī)的俯視圖。

圖4是自動(dòng)混粉機(jī)的機(jī)架的立體圖。

圖5是自動(dòng)混粉機(jī)的機(jī)架的立體圖。

圖6是自動(dòng)混粉機(jī)的機(jī)架的分解立體圖。

圖7是自動(dòng)混粉機(jī)的機(jī)架上鎖位防脫機(jī)構(gòu)的立體圖。

具體實(shí)施方式

如圖1～3所示，根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的自動(dòng)混粉機(jī)主要包括機(jī)架1、料罐2、主軸3、驅(qū)動(dòng)裝置4和底座5。

機(jī)架1呈大體長(zhǎng)方體框狀。料罐2支撐在機(jī)架1的內(nèi)部，用于容納待混合的粉末。

驅(qū)動(dòng)裝置4安裝在底座5上，底座5通過(guò)例如地腳螺栓固定在例如地面上。機(jī)架1與驅(qū)動(dòng)裝置4之間由主軸3連接。主軸3由驅(qū)動(dòng)裝置4的主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)7(參照?qǐng)D2)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)機(jī)架1旋轉(zhuǎn)，從而使料罐2旋轉(zhuǎn)。

如圖4～6所示，機(jī)架1包括機(jī)架上部1a和機(jī)架下部1b。機(jī)架上部1a具有呈大體矩形框狀的框體。在框體的靠近驅(qū)動(dòng)裝置4側(cè)，設(shè)有兩個(gè)從框體向下延伸的導(dǎo)柱12。

機(jī)架下部1b具有：在水平方向上延伸的水平部；以及在水平部的靠近驅(qū)動(dòng)裝置4側(cè)向上延伸的兩個(gè)豎直部。每個(gè)豎直部呈中空管狀，頂端安裝有導(dǎo)套13。通過(guò)將機(jī)架上部1a的導(dǎo)柱12通過(guò)導(dǎo)套13插入機(jī)架下部1b的豎直部，將機(jī)架上部1a和機(jī)架下部1b組裝成一體。

在機(jī)架1的靠近驅(qū)動(dòng)裝置4側(cè)，設(shè)有電動(dòng)升降裝置10。電動(dòng)升降裝置10的上端固定在機(jī)架上部1a，下端固定在機(jī)架下部1b。當(dāng)電動(dòng)升降裝置10工作時(shí)，帶動(dòng)機(jī)架上部1a相對(duì)于機(jī)架下部1b上下移動(dòng)。機(jī)架上部1a上下移動(dòng)的位置通過(guò)行程開(kāi)關(guān)和傳感器來(lái)控制，具體裝置和方法是已知的，在此不再贅述。電動(dòng)升降裝置10內(nèi)設(shè)有絲杠和螺母，通過(guò)它們相互之間的自鎖功能可以保護(hù)機(jī)架上部1a和機(jī)架下部1b不會(huì)脫離。

在機(jī)架上部1a的框體的下表面，設(shè)有上端卡緊部9。在上端卡緊部9設(shè)有傳感器。當(dāng)傳感器感應(yīng)到料罐2時(shí)發(fā)出信號(hào)，使電動(dòng)升降裝置10停止工作。

在機(jī)架下部1b的靠近驅(qū)動(dòng)裝置4側(cè)，設(shè)有主軸固定部11。通過(guò)例如法蘭和高強(qiáng)度螺栓，將主軸3固定在主軸固定部11。使機(jī)架1與主軸3之間具有一定的夾角，從而使料罐2的旋轉(zhuǎn)是偏心旋轉(zhuǎn)，這有助于粉末混合均勻。

如圖4、7所示，在機(jī)架1還設(shè)有鎖位防脫裝置8。具體來(lái)說(shuō)，如圖7所示，當(dāng)位于機(jī)架上部1a的桿部8a移動(dòng)到固定在機(jī)架下部1b的座部8b時(shí)，固定在機(jī)架下部1b的銷(xiāo)8c插入座部8b，從而將機(jī)架上部1a和機(jī)架下部1b鎖住，起到輔助防脫保護(hù)作用。

下面說(shuō)明本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)的操作步驟。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)的初始狀態(tài)是機(jī)架上部1a位于最高點(diǎn)。此時(shí)，機(jī)架下部1b懸空，即，與地面隔著距離。

使用起重裝置(例如叉車(chē))將料罐2運(yùn)送到并且放置在機(jī)架1的機(jī)架下部1b上。

然后，電動(dòng)升降裝置10運(yùn)行，帶動(dòng)機(jī)架上部1a向下移動(dòng)。當(dāng)設(shè)在上端卡緊部9的傳感器感應(yīng)到料罐2時(shí)，電動(dòng)升降裝置10停止運(yùn)行。這時(shí)，料罐2被卡緊在機(jī)架1中。

這時(shí)，鎖位防脫裝置8接收到信號(hào)，同時(shí)桿部8a已移動(dòng)到座部8b處，因而銷(xiāo)8c插入桿部8a和8b座部。

然后，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)7運(yùn)行，帶動(dòng)主軸3進(jìn)而帶動(dòng)裝有料罐2的機(jī)架1旋轉(zhuǎn)，開(kāi)始混粉作業(yè)。當(dāng)達(dá)到設(shè)定的混粉時(shí)間后，主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)7停止運(yùn)行，機(jī)架1停止旋轉(zhuǎn)回正位置。鎖位防脫裝置8的銷(xiāo)8c從桿部8a和座部8b退出。電動(dòng)升降裝置10帶動(dòng)機(jī)架上部1a向上移動(dòng)，直到碰到行程開(kāi)關(guān)時(shí)停止。將料罐2移出，混粉結(jié)束。

本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，混粉過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高。當(dāng)將料罐2卡緊在機(jī)架1中時(shí)，從料罐2的上部卡緊料罐2，而料罐2本身并不移動(dòng)，避免了使料罐2連同其內(nèi)部所容納的粉末的移動(dòng)，從而強(qiáng)度高，能夠容納更多的粉末，進(jìn)而避免了少量多次混粉所造成的粉末不一致性。此外，機(jī)架1與主軸3之間呈一定夾角，使 得料罐2偏心旋轉(zhuǎn)，提高了混粉效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種自動(dòng)混粉機(jī)，包括：機(jī)架(1)，用于支撐料罐(2)，料罐(2)用于容納待混合的粉末；驅(qū)動(dòng)裝置(4)，用于驅(qū)動(dòng)機(jī)架(1)旋轉(zhuǎn)；以及主軸(3)，一端連接到機(jī)架(1)，另一端連接到驅(qū)動(dòng)裝置(4)，用于將驅(qū)動(dòng)裝置(4)的旋轉(zhuǎn)傳遞到機(jī)架(1)，機(jī)架(1)包括機(jī)架上部(1a)和機(jī)架下部(1b)，機(jī)架下部(1b)固定在主軸(3)上，機(jī)架上部(1a)能夠相對(duì)于機(jī)架下部(1b)上下移動(dòng)。本發(fā)明的自動(dòng)混粉機(jī)，混粉過(guò)程自動(dòng)進(jìn)行，勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，料罐能夠容納更多的粉末，避免了少量多次混粉所造成的粉末不一致性，料罐能夠偏心旋轉(zhuǎn)，提高了混粉效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫嬌;劉冬梅;盧志輝;張來(lái)樹(shù)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：三環(huán)瓦克華(北京)磁性器件有限公司;北京中科三環(huán)高技術(shù)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2015.12.29
技術(shù)公布日：2017.07.07