本實(shí)用新型涉及廢氣治理領(lǐng)域，特別是涉及NaClO氧化/復(fù)合光催化/VOC吸收塔廢氣處理設(shè)備。
背景技術(shù)：
在廢氣治理領(lǐng)域，現(xiàn)有的技術(shù)仍是不完善的，氣體本身就是不穩(wěn)定的物質(zhì)，治理的難度也很大，現(xiàn)有的單一物質(zhì)結(jié)合反應(yīng)塔分解廢氣或者單一的紫外光光分解都是不完善的，只能處理部分廢氣或者處理廢氣不完全，導(dǎo)致殘留廢氣仍能污染環(huán)境危害居民。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型提供了NaClO氧化/復(fù)合光催化/VOC吸收塔廢氣處理設(shè)備，可以有效的治理廢氣。
NaClO氧化/復(fù)合光催化/VOC吸收塔廢氣處理設(shè)備，它由集氣風(fēng)機(jī)、NaClO氧化塔、單波光化學(xué)反應(yīng)裝置、復(fù)合光催化裝置、化學(xué)補(bǔ)助氧解裝置、VOC類濕式氧化裝置和排氣風(fēng)機(jī)通過通氣管路依次串聯(lián)組成；所述NaClO氧化塔包括位于頂部的NaClO液體氧化劑噴頭和位于底部的NaClO固體氧化劑層；所述單波光化學(xué)反應(yīng)裝置的內(nèi)部設(shè)置有多排單波光觸媒裝置；相鄰的兩個(gè)單波光觸媒裝置之間設(shè)置有單波紫外光燈；所述復(fù)合光催化裝置的內(nèi)部設(shè)置有多排雙波光觸媒裝置；相鄰的兩個(gè)雙波光觸媒裝置之間設(shè)置有雙波紫外光燈；所述的雙波紫外光燈的表面設(shè)置有納米光觸媒層；所述化學(xué)補(bǔ)助氧解裝置內(nèi)部設(shè)置有多排載體；所述載體從進(jìn)氣口到出氣口依次為帶有沸石的載體、帶有氧化鈷的載體、帶有二氧化鉀的載體和帶有高錳酸鉀的載體；所述VOC類濕式氧化裝置內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有除VOC類液體氧化劑噴頭。
所述單波光觸媒裝置和雙波光觸媒裝置皆由載體和鍍?cè)谳d體表面的光觸媒層組成。
所述的單波光觸媒裝置具體可以為載有5.5納米級(jí)二氧化鈦觸媒材料的三維狀泡沫鎳。
所述集氣風(fēng)機(jī)和NaClO氧化塔之間的通氣管路上還設(shè)有安全排空裝置。
所述集氣風(fēng)機(jī)和NaClO氧化塔之間的通氣管路上還設(shè)有防火閥。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中廢氣治理的諸多問題，能夠綜合治理多種廢氣，并且能夠幾乎完全消除廢氣；它結(jié)合光化學(xué)反應(yīng)、光觸媒、濕式氧化等，具有效率高，無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。
附圖說明
圖1為實(shí)施例的NaClO氧化/復(fù)合光催化/VOC吸收塔廢氣處理設(shè)備的示意圖；
其中，1-集氣風(fēng)機(jī)，2-NaClO氧化塔，3-單波光化學(xué)反應(yīng)裝置，4-復(fù)合光催化裝置，5-化學(xué)補(bǔ)助氧解裝置，6-VOC類濕式氧化裝置，7-排氣風(fēng)機(jī)，8-安全排空裝置，9-防火閥，21-NaClO液體氧化劑噴頭，22-NaClO固體氧化劑層，31-單波光觸媒裝置，32-單波紫外光燈，41-雙波光觸媒裝置，42-雙波紫外光燈，43-納米光觸媒層，51-帶有沸石的載體，52-帶有氧化鈷的載體，53-帶有二氧化鉀的載體，54-帶有高錳酸鉀的載體，61-除VOC類液體氧化劑噴頭。
具體實(shí)施方式
為了加深對(duì)本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。
實(shí)施例
如圖1所示，NaClO氧化/復(fù)合光催化/VOC吸收塔廢氣處理設(shè)備，它由集氣風(fēng)機(jī)1、NaClO氧化塔2、單波光化學(xué)反應(yīng)裝置3、復(fù)合光催化裝置4、化學(xué)補(bǔ)助氧解裝置5、VOC類濕式氧化裝置6和排氣風(fēng)機(jī)7通過通氣管路依次串聯(lián)組成；所述NaClO氧化塔2包括位于頂部的NaClO液體氧化劑噴頭21和位于底部的NaClO固體氧化劑層22；所述單波光化學(xué)反應(yīng)裝置3的內(nèi)部設(shè)置有多排單波光觸媒裝置31；相鄰的兩個(gè)單波光觸媒裝置31之間設(shè)置有單波紫外光燈32；所述復(fù)合光催化裝置4的內(nèi)部設(shè)置有多排雙波光觸媒裝置41；相鄰的兩個(gè)雙波光觸媒裝置41之間設(shè)置有雙波紫外光燈42；所述的雙波紫外光燈42的表面設(shè)置有納米光觸媒層43；所述化學(xué)補(bǔ)助氧解裝置5內(nèi)部設(shè)置有多排載體；所述載體從進(jìn)氣口到出氣口依次為帶有沸石的載體51、帶有氧化鈷的載體52、帶有二氧化鉀的載體53和帶有高錳酸鉀的載體54；所述VOC類濕式氧化裝置6內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有除VOC類液體氧化劑噴頭61；所述單波光觸媒裝置31和雙波光觸媒裝置41皆由載體和鍍?cè)谳d體表面的光觸媒層組成；所述的單波光觸媒裝置具體可以為載有5.5納米級(jí)二氧化鈦觸媒材料的三維狀泡沫鎳；所述集氣風(fēng)機(jī)1和NaClO氧化塔2之間的通氣管路上還設(shè)有安全排空裝置8；所述集氣風(fēng)機(jī)1和NaClO氧化塔2之間的通氣管路上還設(shè)有防火閥9。
本實(shí)施例的NaClO氧化/復(fù)合光催化/VOC吸收塔廢氣處理設(shè)備的工作原理：一、通過集氣風(fēng)機(jī)1收集廢氣，并將廢氣導(dǎo)入到NaClO氧化塔2中，通過NaClO液體氧化劑噴頭21噴灑NaClO液體氧化劑，以及底部的NaClO固體氧化劑層22，利用NaClO的強(qiáng)氧化性對(duì)廢氣進(jìn)行初步的氧化分解；二、步驟一處理的廢氣流入到單波光化學(xué)反應(yīng)裝置3中，打開單波紫外光燈32，單波光觸媒裝置31在單波紫外光燈32的照射下，對(duì)廢氣中的有機(jī)廢氣進(jìn)行氧化分解；三、步驟二處理的廢氣流入到復(fù)合光催化裝置4中，打開雙波紫外光燈42，雙波紫外光燈42可產(chǎn)生250nm以上波長(zhǎng)的紫外光和200nm以下波長(zhǎng)的紫外光；可將廢氣中的大分子轉(zhuǎn)變成小分子，然后小分子繼續(xù)裂解，同時(shí)產(chǎn)生高濃臭氧進(jìn)一步對(duì)氣體惡臭異味進(jìn)行分解；四、步驟三處理的廢氣流入到化學(xué)補(bǔ)助氧解裝置5中，通過帶有沸石的載體51對(duì)廢氣中的氣體分子進(jìn)行有效的吸附，然后，通過帶有氧化鈷的載體52、帶有二氧化鉀的載體53和帶有高錳酸鉀的載體54對(duì)廢氣氧化分解；五、步驟四處理的廢氣流入到VOC類濕式氧化裝置6，通過除VOC類液體氧化劑噴頭61噴灑除VOC類液體氧化劑，廢氣中的VOC分子被氧化分解，由于是氣液逆流，也可去除廢氣中的部分顆粒物；六、步驟五處理的廢氣通過排氣風(fēng)機(jī)7送入排氣風(fēng)道，即完成了廢氣的處理。
本實(shí)施方式中的載體可為顆料狀或蜂窩狀的金屬載體或陶瓷載體。
本實(shí)施方式中單波光化學(xué)反應(yīng)裝置3中，在C波段單波紫外光照射下，產(chǎn)生高能電荷及“電子-空穴”，并產(chǎn)生氫氧自由基，立即與有毒有害的有機(jī)廢氣直接進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，氧化、分解為無污染的水和二氧化碳等。
本實(shí)施方式中復(fù)合光催化裝置4中的雙波紫外光燈42的表面設(shè)置有納米光觸媒層43，其中，雙波紫外燈42是利用特制的高效能C波段強(qiáng)紫外光束照射廢氣中的惡臭氣體，使本來的大分子轉(zhuǎn)變成小分子化合物，其中C波段250nm以上波長(zhǎng)紫外光，產(chǎn)生472～647KJ/mol強(qiáng)光能將氣體小分子進(jìn)一步裂解；同時(shí)C波段200nm以下波長(zhǎng)紫外光會(huì)產(chǎn)生高濃臭氧進(jìn)一步對(duì)氣體惡臭異味進(jìn)行分解，C波段紫外光管表面的納米光觸媒層43激發(fā)出來更強(qiáng)的自由基，同時(shí)在反應(yīng)塔體內(nèi)部配有強(qiáng)催化劑，增強(qiáng)其反應(yīng)的活性及延長(zhǎng)反應(yīng)停滯時(shí)間。
上述實(shí)施例不應(yīng)以任何方式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。