本實(shí)用新型涉及一種粉碎研磨機(jī)械，尤其涉及一種水泥球磨機(jī)用鑄球結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。

背景技術(shù)：

球磨機(jī)主要應(yīng)用于水泥廠成品及原料的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料。

水泥球磨機(jī)是水泥廠生產(chǎn)的核心設(shè)備，是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及緩凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速率，滿足水泥漿體凝結(jié)，硬化要求。

水泥球磨機(jī)一般由電動(dòng)機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)球磨機(jī)的滾筒旋轉(zhuǎn)，當(dāng)滾筒被傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，滾筒內(nèi)的鑄球或鑄鍛由于慣性離心力的作用，貼附在滾筒內(nèi)壁的襯板面上與之一起轉(zhuǎn)動(dòng)，被帶到一定高度后，借助重力作用，鑄球或鑄鍛自由落下，將滾筒內(nèi)的物料擊碎。鑄球或鑄鍛在旋轉(zhuǎn)的球磨機(jī)滾筒內(nèi)除有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)外，還會(huì)產(chǎn)生相互的滑動(dòng)和滾動(dòng)，以及與滾筒內(nèi)壁的襯板面的滑動(dòng)和滾動(dòng)，致使鑄球或鑄鍛、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)。

目前水泥球磨機(jī)使用的鑄球?yàn)閳A球，圓球在下落時(shí)是整個(gè)球面在打擊物料，接觸面大，打擊效果不好；圓球在研磨物料時(shí)由于圓球的外表面較小，研磨效果也不好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有所存在的上述不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種水泥球磨機(jī)高沖擊鑄球，這種水泥球磨機(jī)高沖擊鑄球?qū)Ρ环勰ノ锪霞染哂休^好的打擊效果，又具有較好的研磨效果。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的一種水泥球磨機(jī)高沖擊鑄球，包括鑄球體，所述鑄球體上均勻設(shè)置有至少4個(gè)臺(tái)體；臺(tái)體與鑄球體鑄為一體；臺(tái)體的高度與鑄球體的直徑之比為1:（5-20）；臺(tái)體的上面的面積與下面的面積的比為1:（2-9）；所述鑄球體的直徑為20 mm -120mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在鑄球體上均勻設(shè)置有臺(tái)體，就使得鑄球的外表面為均勻設(shè)置的臺(tái)體的上表面，所以在鑄球被滾筒內(nèi)壁的襯板面帶到一定高度后，借助重力作用，自由落下時(shí)，鑄球上較小的臺(tái)體的上表面或上表面周邊的臺(tái)體上的邊角砸向滾筒內(nèi)的物料，因?yàn)殍T球和物料相互接觸的面積較小，所以打擊效果更好，更容易將物料擊碎。也由于在鑄球體上均勻設(shè)置有臺(tái)體，增加鑄球的表面面積，也就增大了鑄球、襯板和被磨物料之間的研磨作用，所以研磨效果更好。鑄球體上均勻設(shè)置有至少4個(gè)臺(tái)體，可以保持鑄球的整體平衡；臺(tái)體與鑄球體鑄為一體保證了鑄球的整體強(qiáng)度；臺(tái)體的高度與鑄球體的直徑的比為1:5-20，這相對(duì)較小的臺(tái)體的高度，既可以增加打擊效果，又可以增加研磨效果，還能保證鑄球的強(qiáng)度；臺(tái)體的上面的面積與下面的面積的比為1:（2-9），相對(duì)平坦的臺(tái)體，同樣既可以增加打擊效果，又可以增加研磨效果，還能保證鑄球的強(qiáng)度；鑄球體的直徑為20-120mm，此范圍的鑄球體可以滿足球磨機(jī)的正常需要；該結(jié)構(gòu)的水泥球磨機(jī)高沖擊鑄球?qū)Ρ环勰ノ锪霞染哂休^好的打擊效果，又具有較好的研磨效果，而且結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度保證。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述臺(tái)體為圓臺(tái)體。圓臺(tái)體結(jié)構(gòu)簡單，而且整體強(qiáng)度高。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述臺(tái)體為4-26個(gè)。4-26個(gè)臺(tái)體既能滿足使用要求，又能保持鑄球的整體平衡。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述臺(tái)體為4或6或8或14個(gè)。4或6或8或14個(gè)臺(tái)體方便在球體上均勻布置。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述各臺(tái)體的頂面為同一球面，該球面與鑄球體同心。同心可保持鑄球的整體平衡，球面的打擊效果和研磨效果都比平面好。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述臺(tái)體的高度與鑄球體的直徑的比為1:（10-15）。此范圍既可以增加打擊效果，又可以增加研磨效果，還能保證鑄球的強(qiáng)度。

本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述臺(tái)體的上面的面積與下面的面積的比為1:（4-9）。此范圍既可以增加打擊效果，又可以增加研磨效果，還能保證鑄球的強(qiáng)度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型一種水泥球磨機(jī)高沖擊鑄球的一種具體實(shí)施方式的示意圖。

圖中：1. 鑄球體、2. 臺(tái)體。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

如圖1所示，一種水泥球磨機(jī)高沖擊鑄球，包括鑄球體1，鑄球體1上均勻設(shè)置有8個(gè)臺(tái)體2，在鑄球體1上也可以均勻設(shè)置4或6或14個(gè)臺(tái)體2，鑄球體1上還可以均勻設(shè)置4-26個(gè)臺(tái)體2；臺(tái)體2為圓臺(tái)體，各臺(tái)體2的頂面為同一球面，該球面與鑄球體1同心；臺(tái)體2與鑄球體1鑄為一體；臺(tái)體2的高度與鑄球體1的直徑的比為1:10-15，臺(tái)體2的高度與鑄球體1的直徑的比還可以為1:（5-10）或1:（15-20）；臺(tái)體2的上面的面積與下面的面積的比為1:（4-9），臺(tái)體2的上面的面積與下面的面積的比還可以為1:（2-4）；所述鑄球體1的直徑為80mm，鑄球體1的直徑還可以為20-120mm。

采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在鑄球體1上均勻設(shè)置有臺(tái)體2，就使得鑄球的外表面為均勻設(shè)置的臺(tái)體2的上表面，所以在鑄球被滾筒內(nèi)壁的襯板面帶到一定高度后，借助重力作用，自由落下時(shí)，鑄球上較小的臺(tái)體2的上表面或上表面周邊的臺(tái)體2上的邊角砸向滾筒內(nèi)的物料，因?yàn)殍T球和物料相互接觸的面積較小，所以打擊效果更好，更容易將物料擊碎。也由于在鑄球體1上均勻設(shè)置有臺(tái)體2，增加鑄球的表面面積，也就增大了鑄球、襯板和被磨物料之間的研磨作用，所以研磨效果更好。鑄球體1的直徑為80mm，此鑄球適合用于球磨機(jī)的粗磨倉；鑄球體1上均勻設(shè)置有8個(gè)臺(tái)體2，8個(gè)臺(tái)體2均勻分布在直徑為80mm鑄球體1上，可以保持鑄球的整體平衡；臺(tái)體2與鑄球體1鑄為一體保證了鑄球的整體強(qiáng)度；臺(tái)體2的高度與鑄球體1的直徑的比為1:（10-15），相對(duì)較小的臺(tái)體2的高度，既可以增加打擊效果，又可以增加研磨效果，還能保證鑄球的強(qiáng)度；臺(tái)體2的上面的面積與下面的面積的比為1:（4-9），相對(duì)平坦的臺(tái)體2，同樣既可以增加打擊效果，又可以增加研磨效果，還能保證鑄球的強(qiáng)度；該結(jié)構(gòu)的水泥球磨機(jī)高沖擊鑄球?qū)Ρ环勰ノ锪霞染哂休^好的打擊效果，又具有較好的研磨效果，而且結(jié)構(gòu)簡單、強(qiáng)度保證。

須說明的是，上述實(shí)施例的說明并非限制本實(shí)用新型之應(yīng)用，僅示例性說明本實(shí)用新型的原理及功效，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書中所述。