本發(fā)明涉及一種安裝于容器上，用于使收容于其中的液體高效地噴射的扳機式泵分配器。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，作為安裝于容器上而將存儲在內(nèi)部的液體噴出或者噴射的器具，扳機式泵分配器得到廣泛應(yīng)用。

扳機式泵分配器通常具備活塞及缸體，通過使活塞移動，從而向缸體內(nèi)施加壓力而噴射液體。

該扳機式泵分配器根據(jù)活塞的動作方法而劃分為幾種類型。

作為其中之一，例如存在利用4根手指拉入扳機的形式的扳機式泵分配器(參照專利文獻1、專利文獻2)。

該專利文獻1及專利文獻2公開的這些扳機式泵分配器中，在其前方設(shè)置有扳機，通過用手握緊前方的扳機而使其向后方移動，則與扳機的動作聯(lián)動而按下活塞，缸體內(nèi)的液壓提高。

其結(jié)果，液體從噴嘴部猛烈地噴射出來。

另外，當(dāng)前還提出了下述類型的扳機式泵分配器，即，將扳機配置于主體的上方，通過按入扳機的后端，與扳機的動作聯(lián)動而按下活塞，提高缸體內(nèi)的液壓(參照專利文獻3)。

更進一步說，該專利文獻3所述的扳機式泵分配器具有以下的結(jié)構(gòu)。

即，該專利文獻3所述的扳機式泵分配器的結(jié)構(gòu)如下。其為可安裝于容器上的扳機式泵分配器，其具有：缸體部；活塞結(jié)構(gòu)體，其可在缸體部內(nèi)自由滑動；殼體部，其裝配于缸體部上；把手部，其與殼體部一體形成；扳機部，其裝配于殼體部上，經(jīng)由曲柄部與活塞結(jié)構(gòu)體連結(jié)；以及蓋，其用于將缸體部安裝于容器主體上。

并且，活塞結(jié)構(gòu)體由可自由彎曲的長條噴嘴部和活塞部一體化而成，通過按下扳機部而使其接近把手部，從而經(jīng)由曲柄部按下活塞部，向缸體部內(nèi)施加壓力而通過長條噴嘴部噴出液體。

現(xiàn)有技術(shù)文獻

專利文獻

專利文獻1：日本特開2005－219003號公報

專利文獻2：日本特開2006－198446號公報

專利文獻3：日本特開2010－184182號公報

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

但是，在上述專利文獻1及專利文獻2所述的這些扳機式泵分配器中，在拉入扳機的情況下，必須由手掌握住扳機式泵分配器的周圍整體，使用手指將扳機沿橫向拉入。

因此，在手部較小的兒童以及握力、手手指部的用力量變?nèi)醯臍埣踩说冗M行操作時，握入扳機的幅度變小，難以用力。

另外，由于使用4根手指握住整體，因此存在下述缺陷，即，在扳機式泵分配器主體的周圍附著液體等的情況下，其會附著在手上而污染。

特別是位于噴嘴的正下方的手指容易被污染。

另外，專利文獻3所述的扳機式泵分配器可以解決專利文獻1及專利文獻2的上述缺點。

但是，存在以下的問題點。

即，由于扳機部經(jīng)由曲柄部與活塞結(jié)構(gòu)體連結(jié)，并且如果按入扳機部則長條噴嘴部彎曲，因此存在殼體部需要多余的空間的問題。

并且，專利文獻3所述的扳機式泵分配器，由于通過按下扳機部而接近把手部，從而使液體噴出，因此操作性可以稱得上優(yōu)良。

今后，從抓握性的觀點出發(fā)，期望更加容易使用。

因此，本申請人已經(jīng)在日本特愿2013-185763號(日本特開2015－51398號)中，提出了一種抓握性優(yōu)良、噴射時手指部的用力向扳機部高效地傳遞而操作優(yōu)良的扳機式泵分配器。

該扳機式泵分配器大致的特征在于，在以握住把手部的狀態(tài)按下位于該把手部的上方的扳機部，使缸體部內(nèi)的液體從噴嘴部噴射的扳機式泵分配器中，把手部的手指抵接部與扳機部的著力點相比位于后方。

但是，如果握住把手部和扳機部，將扳機部向下方按下，則與其相伴，活塞部也向下方移動。

該情況下，如果活塞部向下方移動，則噴嘴部也向下方移動。

因此，還存在使液體噴射時，噴嘴部的位置會上下移動的問題。

本發(fā)明基于相關(guān)背景技術(shù)，其目的在于提供一種扳機式泵分配器，其噴嘴部的位置不會上下移動，可以精準(zhǔn)地確定液體的噴射方向，手不會被污染，抓握性也優(yōu)良，在噴射時，手指部的用力高效地傳遞至扳機部，操作性優(yōu)良。

解決課題的手段

本發(fā)明人為了解決上述課題進行了認真研究，發(fā)現(xiàn)通過在扳機與活塞之間夾入中空狀活塞軸，可以解決上述課題，直至完成本發(fā)明。

本發(fā)明的方案1為，一種扳機式泵分配器，其可安裝于容器上，其特征在于，具有：殼體，其由前方的缸體部和后方的反l字狀的把手部一體形成；噴嘴基座，其安裝于該殼體上，裝配有前方的噴嘴部；活塞結(jié)構(gòu)體，其由中空狀活塞和中空狀活塞軸構(gòu)成，在所述缸體部內(nèi)滑動；彈簧，其將所述中空狀活塞和所述中空狀活塞軸向上方施壓；扳機，其位于所述殼體的上方，前方的前端可轉(zhuǎn)動地裝配于所述殼體上，所述活塞軸的前端抵接于該扳機的中間部；以及閥桿，其配置于所述缸體部內(nèi)部的中心部。所述中空狀活塞中，大徑活塞部、小徑活塞部、中徑中間部以具有相同軸心的方式一體形成，所述小徑活塞部在內(nèi)部具有唇部。所述閥桿在其頂端部具有閥體，該閥體具有與所述唇部協(xié)同動作的閥功能，在該閥桿的基端部具有擴大部。所述反l字狀的把手部的手指抵接部位于所述扳機的拇指抵接部的著力點的后方。

本發(fā)明的方案2為，一種上述方案1所述的扳機式泵分配器，所述中空狀活塞軸中，其上部形成為兩叉部，所述兩叉部的頂端部抵接于所述扳機，其下部組裝于所述中空狀活塞中。

本發(fā)明的方案3為，一種上述方案2所述的扳機式泵分配器，在所述兩叉部的頂端部的外側(cè)面上，支撐軸分別凸出。

本發(fā)明的方案4為，一種上述方案1所述的扳機式泵分配器，活塞結(jié)構(gòu)體的小徑活塞部在形成于所述噴嘴基座部的縱向中空部內(nèi)自由滑動，活塞結(jié)構(gòu)體的動作不會傳遞至噴嘴基座。

本發(fā)明的方案5為，一種方案1～方案4中任意一項所述的扳機式泵分配器，在所述扳機和所述反l字狀的把手部之間插入止動器。

此外，只要符合本發(fā)明的目的，也可以采用將上述的各發(fā)明的結(jié)構(gòu)適當(dāng)組合而成的結(jié)構(gòu)。

發(fā)明的效果

根據(jù)本發(fā)明涉及的扳機式泵分配器，具有以下的效果。

由于即使扳機上下轉(zhuǎn)動，噴嘴部的位置也不會變化，因此可以精準(zhǔn)地確定液體的噴射方向。

另外，由于可以經(jīng)由中空狀活塞軸而進行中空狀活塞的上下移動，因此可以減少殼體內(nèi)部的空間。

另外，由于反l字形把手部位于扳機的下方，因此在拉入用于噴射液體的扳機時，容易握持，不需要握住整個扳機式泵分配器。

另外，只要在由4根手指拿住反l字形把手部的狀態(tài)下將拇指放在扳機上，簡單地向下方按下即可。

因此，對于手部較小的兒童以及握力、手指力量變?nèi)醯臍埣踩说?，也可以簡單地操作?/p>

并且，即使在扳機式泵分配器本身附著液體的情況下，由于手遠離扳機式泵分配器本身，因此不會被弄臟。

另外，由于本發(fā)明是以握住反l字形把手部的狀態(tài)將位于反l字形把手部上方的扳機按下，將缸體部內(nèi)的液體從噴嘴部噴射的扳機式泵分配器，并且由于反l字狀的把手部的手指抵接部與扳機的拇指抵接部的著力點相比位于后方，因此容易握持而保持性高(即抓握性優(yōu)良)，力被高效地傳遞，操作性也優(yōu)良。

另外，活塞結(jié)構(gòu)體的小徑活塞部在形成于所述噴嘴基座部上的縱向中空部內(nèi)自由滑動，活塞結(jié)構(gòu)體的動作不會傳遞至噴嘴基座，因此能夠精準(zhǔn)地確定噴射方向。

另外，通過在扳機和反l字形把手部之間插入止動器，從而可以防止在對扳機式泵分配器進行保管或者運輸?shù)倪^程中，因為某種情況而扳機被按下。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器的中心部的縱剖視圖，示出了在扳機與反l字形把手部之間插入有止動器下的狀態(tài)。

圖2是本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器的中心部的縱剖視圖，示出了扳機轉(zhuǎn)動前的狀態(tài)。

圖3是本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器的中心部的縱剖視圖，示出了扳機轉(zhuǎn)動后的狀態(tài)。

圖4示出了將在本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器中使用的殼體、噴嘴基座、活塞結(jié)構(gòu)體組裝后的狀態(tài)，示出的是拆卸掉扳機后的立體圖。

圖5示出了在本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器中使用的噴嘴基座，圖5的(a)是噴嘴基座的俯視圖，圖5的(b)是噴嘴基座的主視圖，圖5的(c)是沿圖5的(a)的a－a剖面剖開的噴嘴基座的剖視圖。

圖6示出了在本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器中使用的活塞，圖6的(a)是活塞的俯視圖，圖6的(b)是活塞的主視圖，圖6的(c)是沿圖6的(a)的b－b剖面剖開的活塞的剖視圖。

圖7示出了在本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器中使用的活塞軸，圖7的(a)是活塞軸的俯視圖，圖7的(b)是活塞軸的立體圖，圖7的(c)是活塞軸的主視圖，圖7的(d)是沿圖7的(a)的c－c剖面剖開的活塞軸的剖視圖。

圖8示出了將在本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器中使用的噴嘴基座、活塞、活塞軸組裝后的狀態(tài)，圖8的(a)是其組裝后的狀態(tài)的主視圖，圖8的(b)是沿圖8的(a)的d－d剖面剖開的其組裝后的狀態(tài)的剖視圖。

圖9示出了在本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器中使用的扳機，圖9的(a)是從下方觀察的扳機的立體圖，圖9的(b)是扳機的主視圖，圖9的(c)是從下方觀察的扳機的背面的立體圖。

圖10示出了在本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器中使用的一次閥的示意圖，圖10的(a)是一次閥的俯視圖，圖10的(b)是一次閥的剖視圖。

圖11示出了噴嘴基座的其它變形例的剖視圖。

圖12是僅作為參考而示出上述實施方式中的噴嘴基座12與圖11的噴嘴基座12的對比的圖。

標(biāo)號的說明

11…殼體

11d…安裝孔

11a…缸體部

11aa…大徑部

11aaf…外周的凸緣

11ab…中徑部

11ac…小徑部

11b…反l字形把手部

11bs…手指抵接部

11bx…把手部的水平面部

11c…噴嘴部

11ca…噴嘴部的中空圓筒部

12…噴嘴基座

12a…縱向中空部

12b…橫向中空部

12c…嵌合突起

12d…縱向卡止爪

12e…橫向卡止爪

12y…噴嘴基座的后方臺階部

13…扳機

13a…扳機的拇指抵接部

13b…扳機的圓弧狀凹部

13c…扳機的切口

14…活塞結(jié)構(gòu)體

15…中空狀活塞

15a…大徑活塞部

15b…小徑活塞部

15ba…小徑活塞部的唇部

15bb…檐部

15c…中徑中間部

15ca…中徑中間部的上部連結(jié)部

15cb…中徑中間部的下部連結(jié)部

16…中空狀活塞軸

16a…主體部

16b…兩叉部

16c…支撐軸

16f…凸緣

17…彈簧

18…閥桿

18a…閥體

18b…擴大部

19…管

20…蓋

21…止動器

21a…上部的凸出部

21b…側(cè)部的凸出部

sv…二次閥

sva…二次閥的閥體

fv…一次閥

fva…一次閥的閥體

fvb…一次閥的板簧部

p1…支點

p2…作用點

p3…著力點

a…扳機式泵分配器

具體實施方式

下面，參照附圖，對于本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器a進行說明。

本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器a為下述結(jié)構(gòu)：握住反l字形把手部11b，通過使用拇指將扳機13的拇指抵接部13a向下方按下，使活塞結(jié)構(gòu)體14下降，從而向液體施加壓縮力而使其從噴嘴部11c噴出。

圖1是本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器a的中心部的縱剖視圖，表示在扳機13與反l字形把手部11b之間插入了止動器21的狀態(tài)。

插入止動器21是為了防止在對扳機式泵分配器a進行保管的過程中或者運輸過程中因某些情況而按下扳機13。

圖2是本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器a的中心部的縱剖視圖，表示扳機轉(zhuǎn)動前的狀態(tài)。

圖3是本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器a的中心部的縱剖視圖，表示扳機轉(zhuǎn)動后的狀態(tài)。

如圖2所示，本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器a，具備殼體11、噴嘴基座12、扳機13、活塞結(jié)構(gòu)體14、中空狀活塞15、中空狀活塞軸16、彈簧17、閥桿18、管19、蓋20。

殼體11由前方的缸體部11a和后方的反l字狀的把手部11b一體形成(參照圖4)。

此外，在圖4中，由于缸體部11a位于蓋20的內(nèi)側(cè)，因此未圖示。

另外，在殼體11上安裝后述的噴嘴基座。

此外，缸體部11a具有大徑部11aa、中徑部11ab和小徑部11ac。

此外，活塞15在該缸體部內(nèi)滑動。

凸緣11aaf形成于大徑部11aa的外周，利用后述的蓋20將該凸緣11aaf按入而安裝至容器上。

反l字形把手部11b位于處于后述的扳機13后端的、扳機13的拇指抵接部13a的下方。

并且，在反l字形把手部11b的與蓋20相面對的一側(cè)，具有手指抵接部11bs，該手指抵接部11bs優(yōu)選位于后述的扳機13的拇指抵接部13a的著力點p3的后方。

噴嘴部11c位于殼體11的前方(參照圖4)，裝配于噴嘴基座12上，其上表面與殼體11的上表面處于同一平面上。

在噴嘴部11c的內(nèi)部具有中空圓筒部11ca。

在該噴嘴部的中空圓筒部11ca內(nèi)，內(nèi)置具有閥體sva的二次閥sv。

并且，二次閥sv的閥體sva抵接于噴嘴基座12的橫向中空部12b(參照圖5的(c))的底部(起到閥座的功能)。

如圖5的(a)～(c)所示，作為噴嘴基座12，在其前方具有橫向中空部12b，在其中央具有縱向中空部12a。

另外，在其前方具有縱向卡止爪12d和橫向卡止爪12e，在后方具有嵌合突起12c。

此外，扳機13位于殼體11的上方，其前方的端部可轉(zhuǎn)動地與殼體11的安裝孔11d(參照圖4)連結(jié)。

即，用于可轉(zhuǎn)動地安裝扳機13的前方端部的前述安裝孔11d的部分，成為扳機13的轉(zhuǎn)動支點p1。

另外，如圖2、圖9的(a)及圖9的(b)所示，在扳機13的后方前端形成有拇指抵接部13a。

并且，該拇指抵接部13a的中心部成為著力點p3。

另外，如圖9的(a)及圖9的(c)所示，在扳機13的背面形成有圓弧狀凹部13b(2處)和切口13c(2處)，圓弧狀凹部13b(2處)形成于扳機13的大致中間部，切口13c(2處)形成于扳機13的后端部的附近。

并且，后述的中空狀活塞軸16的兩叉部16b的支撐軸16c(2個)抵接于扳機13的圓弧狀凹部13b(2處)。

支撐軸16c(2個)所抵接的部分、即圓弧狀凹部13b(2處)成為扳機13的作用點p2。

如前所述，止動器21可以插入扳機13和反l字形把手部11b之間。

并且，止動器21具有上部的凸出部21a和下部側(cè)部的凸出部21b。

使止動器21沿把手部11b的水平面部11bx橫向地滑動，使上部的凸出部21a與扳機13的切口13c卡止，并且將側(cè)部的凸出部21b嵌入把手部11b的水平面部11bx和噴嘴基座12的后方臺階部12y之間。

這樣，可以簡單地安裝止動器21。

另外，在要拆卸止動器21時，可以通過向與上述滑動方向相反的方向拉出，從而將其拆卸下來。

如圖8的(a)、圖8的(b)所示，活塞結(jié)構(gòu)體14由中空狀活塞15和中空狀活塞軸16構(gòu)成。

首先，如圖6所示，中空狀活塞15中，大徑活塞部15a、小徑活塞部15b、中徑中間部15c以具有相同軸心的方式一體形成。

即，如圖6的(c)所示，小徑活塞部15b的下端經(jīng)由中徑中間部15c的上部連結(jié)部15ca與中徑中間部15c連結(jié)，大徑活塞部15a的下端附近經(jīng)由中徑中間部15c的下部連結(jié)部15cb與中徑中間部15c連結(jié)。

并且，在小徑活塞部15b的內(nèi)部下方形成有唇部15ba，在上端形成有向外的檐部15bb。

小徑活塞部15b可自由滑動地插入噴嘴基座12的縱向中空部12a內(nèi)。

在該狀態(tài)下，缸體部11a和噴嘴基座12內(nèi)的空間與外部封閉。

如后所述，在操作扳機13而噴射液體的情況下，由于該小徑活塞部15b進行上下移動但噴嘴基座12不進行上下移動，因此噴嘴部11c不會移動，其位置不發(fā)生變化。

另外，大徑活塞部15a可自由滑動地插入缸體部11a的大徑部11aa內(nèi)。

如圖7的(a)～(d)所示，中空狀活塞軸16中，其主體部16a的上部形成為兩叉部16b。

另外，在兩叉部16b的上部的外側(cè)面，凸出有支撐軸16c(2個)。

如前所述，支撐軸16c(2個)抵接于扳機3的圓弧狀凹部13b(2處)。

并且，支撐軸16c(2個)所抵接的部分、即圓弧狀凹部13b(2處)成為扳機13的作用點p2。

另外，在主體部16a的下端的外側(cè)，凸出有凸緣16f。

并且，如圖8的(b)所示，中空狀活塞軸16中，其主體部16a的下端部的凸緣16f抵接于前述的中徑中間部15c的下部連結(jié)部15cb(參照圖6的(c))。

彈簧17是螺旋彈簧，其將由中空狀活塞15和中空狀活塞軸16構(gòu)成的活塞結(jié)構(gòu)體14向上方施壓。

彈簧17的上端部抵接于中徑中間部的上部連結(jié)部15ca的背側(cè)，彈簧17的下端部抵接于后述的閥桿18的下部的擴大部18b的上表面。

并且，如果由拇指按下扳機13的拇指抵接部13a，使扳機13轉(zhuǎn)動，則由中空狀活塞15和中空狀活塞軸16構(gòu)成的活塞結(jié)構(gòu)體14向下方移動，彈簧17被壓縮。

另外，如果中止拇指抵接部13a的按下，則彈簧17伸長而將由中空狀活塞15和中空狀活塞軸16構(gòu)成的活塞結(jié)構(gòu)體14向上方施壓。

而如果活塞結(jié)構(gòu)體14被向上方施壓，則中空狀活塞軸16的支撐軸16c(嵌入扳機13的圓弧狀凹部13b中)被上推，扳機13復(fù)原至原始的位置。

這樣，彈簧17起到扳機13的復(fù)原彈簧的功能。

閥桿18配置在缸體部11a的大徑部11aa及中徑部11ab的內(nèi)部的中心部處。

作為閥桿18，在其頂端部具有閥體18a，該閥體18a具有與前述的小徑活塞部15b的唇部15ba進行協(xié)同動作的閥功能，在其下方的基端部具有擴大部18b。

并且，閥桿18的該擴大部18b收容于殼體11的中徑部11ab內(nèi)。

另外，該擴大部18b具有下端開放的空間，在該空間的開放部處具有一次閥fv。

一次閥fv的概略如圖10所示，一次閥fv如圖10的(a)所示由閥體fva和板簧部fvb(2個)構(gòu)成。

并且，板簧部fvb支撐閥體fva而進行施壓。

另外，閥體fva與殼體11的從中徑部11ab稍微向上方以環(huán)狀凸出的部分(即，起到閥座功能的部分)相對。

通過閥體fva從該以環(huán)狀凸出的部分分離，從而閥打開。

如圖2、圖3所示，管19插入缸體部11a的小徑部11ac中而安裝。

并且，前述的一次閥fv位于管19的上端部的開口的上方。

如圖2、圖3所示，蓋20用于將殼體11安裝于容器上，利用殼體11的凸緣11aaf，與容器的口部螺合而安裝。

此外，優(yōu)選前述的中空狀活塞15是聚乙烯制，其他的殼體11、噴嘴基座12、扳機13、中空狀活塞軸16、閥桿18、管19、蓋20、止動器21均是聚丙烯制。

當(dāng)然，并不一定限定于聚乙烯制或聚丙烯制。

下面，對本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器a的動作進行說明。

首先，將插入在扳機13與反l字形把手部11b之間的止動器21(參照圖1)卸下，使其處于可以由拇指按下扳機13的拇指抵接部13a的狀態(tài)。

然后，如圖3所示，握住反l字形把手部11b和扳機13，如果由拇指按下扳機13的拇指抵接部13a，則扳機13以支點p1為中心進行轉(zhuǎn)動，直至與噴嘴基座12的上表面抵接為止，。

如果握住反l字形把手部11b和扳機13，用拇指按下扳機13的拇指抵接部13a，扳機13以支點p1為中心轉(zhuǎn)動，則與扳機13的動作聯(lián)動而經(jīng)由中空狀活塞軸16使中空狀活塞15也向下方移動，缸體部11a的大徑部11aa及中徑部11ab內(nèi)部的液壓提高。

此外，如果中徑部11ab內(nèi)部的液壓提高，則一次閥fv關(guān)閉。

如果由中空狀活塞15和中空狀活塞軸16構(gòu)成的活塞結(jié)構(gòu)體14抵抗彈簧17的復(fù)原力而向下方移動，則閥桿18的閥體18a與小徑活塞部15b的唇部15ba的接觸脫離，缸體部11a的大徑部11aa的內(nèi)側(cè)與噴嘴基座12的縱向中空部12a(參照圖5的(c))連通。

由此，縱向中空部12a內(nèi)的提高了的液壓，作用于閥體sva而將二次閥閥體sv打開。

因此，液體從噴嘴部11c噴出。

該情況下，即使中空狀活塞15由于扳機13的以支點p1為中心的轉(zhuǎn)動而向下方移動，噴嘴部11c也不會移動，而是位于固定的位置。

另外，如圖2所示，如果放開由拇指產(chǎn)生的來自扳機13的按壓力，則由中空狀活塞軸16及中空狀活塞15構(gòu)成的活塞結(jié)構(gòu)體14由于彈簧17的復(fù)原力而上升，從而返回原來的位置。

此外，作為扳機13，由于中空狀活塞軸16的支撐軸16c(2個)抵接于扳機13的圓弧狀凹部13b(2處)，因此利用彈簧17的復(fù)原力，扳機13也轉(zhuǎn)動而返回原來的位置。

如果中空狀活塞15上升，則缸體部內(nèi)成為負壓，因此二次閥sv關(guān)閉，一次閥fv打開，容器主體內(nèi)的液體經(jīng)由管19而被吸上去。

在這里，如果中空狀活塞15上升而返回原來的位置，則閥桿18的閥體18a與小徑活塞部15b的唇部15ba接觸，切斷缸體部11a的大徑部11aa與噴嘴基座12的縱向中空部12a(參照圖5的(c))的連通。

由此，可防止液體漏灑至外部。

根據(jù)本發(fā)明的實施方式涉及的扳機式泵分配器a，具有以下的效果。

由于即使扳機13上下轉(zhuǎn)動，噴嘴部11c的位置也不會發(fā)生變化，因此能夠精準(zhǔn)地確定液體的噴射方向。

另外，由于可以經(jīng)由中空狀活塞軸16進行中空狀活塞15的上下移動，因此可以減少殼體11內(nèi)部的空間。

另外，由于反l字形把手部11b位于扳機13的下方，因此在為噴射液體而拉入扳機13時，容易握持，沒有必要握住整個扳機式泵分配器a。

另外，只要在由4根手指拿住反l字形把手部11b的狀態(tài)下，將拇指放在扳機13的拇指抵接部13a上，簡單地向下方按下即可。

因此，即使是手部較小的兒童以及握力、手部力量變?nèi)醯臍埣踩说?，也可以簡單地操作?/p>

并且，即使在扳機式泵分配器a本身附著液體的情況下，由于手遠離扳機式泵分配器a本身，因此不會被弄臟。

另外，本發(fā)明是在握住反l字形把手部11b的狀態(tài)按下位于反l字形把手部11b上方的扳機13，將缸體部11a內(nèi)的液體從噴嘴部11c噴出的扳機式泵分配器a，反l字狀的把手部11b的手指抵接部11bs位于扳機13的拇指抵接部13a的著力點p3的后方，因此容易握持而具有較高的保持性。

并且，手指的力量被高效傳遞，因此具有優(yōu)良的操作性。

另外，通過在扳機13和反l字形把手部11b之間插入止動器21，從而可以防止在對扳機式泵分配器a進行保管的過程中或者運輸過程中因為某種情況而使扳機13被按下。

并且，如前所述，僅通過使把手部11b沿水平面部11bx滑動，即可簡單地操作止動器21的插入即安裝、以及拆卸。

以上，對于本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行了說明，但本發(fā)明并不限定于上述實施方式。

例如，圖11是表示噴嘴基座12的變形例的剖視圖。

該情況下，與上述圖1的噴嘴部11c不同，該噴嘴部11c與噴嘴基座12形成為一體。

此外，縱向中空部12a與圖1的噴嘴基座12不同，其是與噴嘴基座12分體的部件，并且二次閥sv裝配于該縱向中空部12a中。

并且，在縱向中空部12a上形成有上唇部12a1，其與二次閥sv的閥體協(xié)同動作而發(fā)揮閥的開閉功能。

另外，圖12是僅作為參考而示出上述實施方式(圖1～圖10)與圖11的噴嘴基座12的對比的圖。

其中，圖12中的(a)表示上述的實施方式中的噴嘴基座12，(b)表示圖11的噴嘴基座12。

二者中無論哪一個均為噴嘴基座12不會上下移動、噴嘴部11c不會移動的結(jié)構(gòu)。

工業(yè)實用性

本發(fā)明例如可以應(yīng)用于作為涂裝用的各產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域、或醫(yī)療用器械等領(lǐng)域，只要使用本發(fā)明的液體噴射原理的裝置即可適用。