本發(fā)明涉及一種旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，其包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器和緊固裝置，該緊固裝置附接到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器并且具有用于容納可由旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器旋轉(zhuǎn)的蒸發(fā)瓶的容納空間，其中，緊固裝置包括在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動側(cè)的連接部分，特別是環(huán)形連接部分，和在蒸發(fā)瓶側(cè)的保持元件，特別是環(huán)形保持元件，該保持元件可耦合的或耦合到連接部分并且可相對于連接部分在起始位置和終止位置之間旋轉(zhuǎn)。

背景技術(shù)：

旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器是用于蒸發(fā)餾出物如溶劑的實驗室設(shè)備。緊固到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的蒸發(fā)瓶通常通過加熱浴、加熱盤、加熱套或加熱容器加熱以加速蒸發(fā)過程。蒸發(fā)瓶由于旋轉(zhuǎn)而被均勻地加熱，并且在具有大表面的蒸發(fā)瓶的加熱的內(nèi)壁處產(chǎn)生薄的液膜，并且餾出物可以從蒸發(fā)瓶中快速、有效和溫和的蒸發(fā)。原則上，蒸發(fā)也可以僅僅通過產(chǎn)生真空來實現(xiàn)，即，蒸發(fā)瓶的加熱不是絕對必要的。

蒸發(fā)的餾出物經(jīng)由蒸氣通道流入旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的冷卻器以在那里冷凝。冷凝物隨后收集在收集燒瓶中。殘留在蒸發(fā)瓶中的餾出物殘渣可以被進(jìn)一步的處理或分析。如果需要，額外的設(shè)置有真空泵用于在蒸發(fā)瓶和冷卻器中產(chǎn)生真空以降低沸點(diǎn)，由此可以進(jìn)一步加速蒸餾并且可以相應(yīng)地提高蒸餾速率。

為了將蒸發(fā)瓶緊固到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，已經(jīng)知道的是將保持螺母放置在蒸發(fā)瓶的連接凸緣上，并且用插入環(huán)將其固定在那里，然后將保持螺母牢固地旋擰到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的轂的外螺紋。為此目的，需要通過保持螺母將燒瓶凸緣足夠準(zhǔn)確地定位在轂的外螺紋處，以旋轉(zhuǎn)固定的方式固定轂并且同時旋轉(zhuǎn)保持螺母。特別地，由于蒸發(fā)瓶，特別是填充的蒸發(fā)瓶的高固有重量，該緊固過程對于具有可以容納具有例如6升、10升或20升容量的蒸發(fā)瓶的大型旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的用戶具有相當(dāng)大的困難。類似的問題在蒸發(fā)瓶從旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器釋放時導(dǎo)致。此外，需要一定的力施加以采用所需的緊固扭矩將保持螺母緊縮在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器處。因此，需要努力簡化旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

該目的通過具有權(quán)利要求1的特征的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器來實現(xiàn)，并且特別地在于，緊固裝置包括至少一個夾緊元件，在保持元件相對于連接部分從起始位置旋轉(zhuǎn)到終止位置時，該夾緊元件從釋放位置徑向向內(nèi)地移動到保持位置，在該保持位置中，相應(yīng)的夾緊元件突出到容納空間中，以形狀配合和/或力配合的方式保持容納在緊固裝置的容納空間中的蒸發(fā)瓶的凸緣形連接區(qū)域，并且固定該凸緣形連接區(qū)域以防止從容納空間移除。

因此，本發(fā)明設(shè)置將保持元件的旋轉(zhuǎn)移動轉(zhuǎn)換成至少一個夾緊元件的徑向向內(nèi)地指向的移動。容納在緊固裝置的容納空間中的蒸發(fā)瓶的凸緣形連接區(qū)域可以通過至少一個夾緊元件以形狀配合和/或力配合的方式被保持。凸緣形連接區(qū)域特別地可以通過至少一個夾緊元件被接合在后面。

在本申請描述夾緊元件的情況下，這特別地涉及夾緊元件和/或多個夾緊元件的至少一個或全部。當(dāng)存在多個夾緊元件時，它們也可以稱為夾緊段。緊固裝置特別地構(gòu)造成使得在保持元件相對于連接部分從起始位置旋轉(zhuǎn)到終止位置時，多個夾緊元件分別從釋放位置徑向向內(nèi)地移動到保持位置。然后，蒸發(fā)瓶的凸緣形連接區(qū)域可以通過沿周向方向分布排布的多個夾緊元件以形狀配合和/或力配合的方式被包圍。

由環(huán)形連接部分和/或環(huán)形保持元件包圍的內(nèi)部空間特別地包括容納空間；保持元件徑向地排布在連接部分的外部和/或夾緊元件在釋放位置中相對于保持位置從容納開口縮回，特別地使得蒸發(fā)瓶的凸緣形連接部分能夠被引入到緊固裝置的容納空間。保持元件優(yōu)選地相對于連接部分旋轉(zhuǎn)，使得連接部分被旋轉(zhuǎn)固定地保持并且保持元件被旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，在保持元件相對于連接部分從起始位置旋轉(zhuǎn)時，相應(yīng)的夾緊元件徑向向內(nèi)地并且同時軸向地朝向連接部分移動。在保持元件相對于連接部分從起始位置旋轉(zhuǎn)到終止位置時，夾緊元件徑向向內(nèi)的移動可以相應(yīng)地通過夾緊元件的軸向移動疊加，該軸向移動額外的發(fā)生并且實際上朝向連接部分。然而，通常還可能的是，在保持元件相對于連接部分旋轉(zhuǎn)時，夾緊元件經(jīng)歷僅僅徑向向內(nèi)地指向的移動。

連接部分可以特別是經(jīng)由一個或多個螺紋連接緊固到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器，特別是到旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的轂。連接部分可以與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器分開形成。連接部分可以特別地形成為連接環(huán)。替代地，連接部分還可以形成旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的轂的端部。連接部分可以與旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的轂一體形成。轂的端部可以從旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的殼體突出。

保持元件優(yōu)選地可釋放地可耦合或耦合，特別是可連接或連接到連接部分，并且特別地軸向地放置到連接部分上到起始位置。然后保持元件能夠以非破壞性方式從連接部分移除，或者緊固裝置能夠以非破壞性方式拆卸。

保持元件到連接部分的耦合，特別是連接，可以無螺紋連接的進(jìn)行。與最初提出的現(xiàn)有技術(shù)不同，保持元件然后不被旋擰到在旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的轂處形成的外螺紋上。保持元件到連接部分的耦合通常可以通過推和旋轉(zhuǎn)移動，特別是通過卡口連接進(jìn)行。

保持元件能夠在一個或多個離散的旋轉(zhuǎn)位置(例如三個離散的旋轉(zhuǎn)位置)中放置到連接部分上到起始位置中。然后，以任何所需的旋轉(zhuǎn)角度將保持元件放置在連接部分上是不可能的。因此保持元件到連接部分的耦合可以具有n重對稱軸。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，連接部分包括多個徑向向外突出的第一接合元件，并且保持元件包括多個徑向向內(nèi)突出的第二接合元件，其中第一接合元件和第二接合元件在起始位置彼此嚙合地接合，并且在旋轉(zhuǎn)位置中一個接一個地接合。由此可以實現(xiàn)保持元件到連接部分的簡單且可靠的耦合。第一接合元件和第二接合元件優(yōu)選地分別在連接部分和保持元件處沿相應(yīng)的周向方向均勻分布的排布。由此可以確保，保持元件能夠在多個離散的旋轉(zhuǎn)位置中放置到連接部分上到起始位置中。

相應(yīng)的夾緊元件特別地排布在連接部分和保持元件之間。在保持元件相對于連接部分從起始位置旋轉(zhuǎn)到終止位置時，相應(yīng)的夾緊元件通過保持元件，特別是通過在保持元件處徑向向內(nèi)地突出的環(huán)網(wǎng)，軸向地朝向連接部分，特別是如上所述的相應(yīng)的第一接合元件特別地按壓。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，設(shè)置有裝置，該裝置將保持元件相對于連接部分從起始位置到終止位置的旋轉(zhuǎn)裝換成保持元件相對于連接部分的軸向移動，其中設(shè)置有另外的裝置，其將保持元件的軸向移動轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的夾緊元件的徑向移動，特別是徑向和同時的軸向移動。

為此目的，該裝置優(yōu)選地包括相互對應(yīng)的傾斜表面，這些傾斜表面一方面在上述徑向向外突出的第一接合元件處形成，以及另一方面在保持元件處，特別地是上述徑向向內(nèi)突出的第二接合元件處形成。保持元件的旋轉(zhuǎn)移動經(jīng)由傾斜表面轉(zhuǎn)換成保持元件的軸向移動。

另外的裝置可以包括在其面向連接部分的徑向外邊緣處被倒角的相應(yīng)的夾緊元件，和連接部分，特別是如上所述的具有與其對應(yīng)的倒角的相應(yīng)的第一接合，由此在保持器元件相對于連接器位置旋轉(zhuǎn)到終止位置時，相應(yīng)的夾緊元件徑向向內(nèi)地和軸向地朝向連接器部分移動。然而，通常還可能的是，例如通過在保持元件和相應(yīng)的夾緊元件處的相互對應(yīng)的傾斜表面，其中在夾緊元件和連接部分處沒有設(shè)置相互對應(yīng)的倒角，在保持元件相對于連接部分旋轉(zhuǎn)時，相應(yīng)的夾緊元件僅徑向向內(nèi)地移動。

為了以形狀配合和力配合的方式保持容納在緊固裝置的容納空間中的蒸發(fā)瓶的凸緣形連接區(qū)域，優(yōu)選地是相應(yīng)的夾緊元件在其面向連接部分的徑向內(nèi)邊緣處被倒角，以與容納在緊固裝置中的蒸發(fā)瓶的凸緣形連接區(qū)域處的與此對應(yīng)的倒角配合。

相應(yīng)的夾緊元件優(yōu)選地從其保持位置被預(yù)加載到釋放位置。然后，在保持元件相對于連接部分回轉(zhuǎn)時，為了蒸發(fā)瓶的移除，相應(yīng)的夾緊元件可以從保持位置移動回到釋放位置，以再次釋放容納在緊固裝置的容納空間中的蒸發(fā)瓶的凸緣形連接區(qū)域。為了預(yù)加載相應(yīng)的夾緊元件，設(shè)置有卡簧，該卡簧特別地接合在相應(yīng)的夾緊元件的徑向內(nèi)表面處。在多個夾緊元件的情況下，特別地可以設(shè)置共同的卡簧，該卡簧接合在夾緊元件的徑向內(nèi)表面處。

相應(yīng)的夾緊元件優(yōu)選是細(xì)長的和/或部分圓形的。在多個夾緊元件的情況下，優(yōu)選地，這些夾緊元件沿周向方向均勻分布地排布。相應(yīng)的夾緊元件可以與連接部分的如上所述的相應(yīng)的第一接合元件配合。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，保持元件設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的張緊桿，張緊桿在一端處可樞轉(zhuǎn)地支撐在保持元件處的鉸接點(diǎn)處，并且可在打開位置和閉合位置之間調(diào)節(jié)，在閉合位置中相應(yīng)的夾緊元件采用保持位置。與通過根據(jù)最初提到的現(xiàn)有技術(shù)的保持螺母相比，通過張緊桿采用較小的施加力可以實現(xiàn)較高的緊固扭矩，由此在蒸發(fā)瓶和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器之間或在蒸發(fā)瓶和蒸汽通道之間可以實現(xiàn)更好的連接密封性。

在這個方面，優(yōu)選地張緊桿耦合到保持元件和連接部分，使得保持元件相對于連接部分從起始位置到終止位置的旋轉(zhuǎn)在兩個階段進(jìn)行，其中在第一個階段，保持元件通過打開的張緊桿從起始位置旋轉(zhuǎn)第一部分距離到用于張緊桿的鄰接位置，并且其中在第二個階段，張緊桿被閉合以使保持元件從鄰接位置旋轉(zhuǎn)第二部分距離到終止位置。在第一部分距離中，相應(yīng)的夾緊元件沿著保持位置的方向朝向容納在緊固裝置的容納空間中的蒸發(fā)瓶的凸緣形連接區(qū)域徑向向外地行進(jìn)，其中凸緣形連接區(qū)域的形狀配合或力配合保持或?qū)嶋H的張緊僅發(fā)生在第二部分距離中。

在這個方面，有利的是第一部分距離比第二部分距離長，特別是至少兩倍長，優(yōu)選地至少四倍長。相應(yīng)的夾緊元件的釋放位置可以通過相對較長的第一部分路徑被足夠遠(yuǎn)地退出容納空間，以允許蒸發(fā)瓶的凸緣形連接區(qū)域無問題的插入到容納空間中。

保持元件相對于連接部分從終止位置到起始位置的回轉(zhuǎn)特別地也在兩個階段進(jìn)行，其中在第一個階段，張緊桿被打開以使保持元件從終止位置旋轉(zhuǎn)返回第二部分距離，并且其中在第二個階段，保持元件通過打開的張緊桿被旋轉(zhuǎn)回到起始位置。

張緊桿的縱向長度優(yōu)選地沿保持元件的周向方向延伸。張緊桿優(yōu)選地是部分圓形的和/或在閉合位置被容納在保持元件的徑向外側(cè)凹槽中。為了確保張緊桿在其總樞轉(zhuǎn)范圍上的簡單致動，優(yōu)選地張緊桿在打開位置和閉合位置之間的樞轉(zhuǎn)區(qū)域不超過120°，特別地不超過100°。

特別地，在閉合時張緊桿作為肘桿，以使保持元件從鄰接位置旋轉(zhuǎn)上述第二部分距離到終止位置。

根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，設(shè)置有控制臂，控制臂的第一端特別是間接地或直接地可樞轉(zhuǎn)地支撐在連接部分處，并且其第二端經(jīng)由導(dǎo)向元件，特別是圓柱銷，與在張緊桿處形成的控制凸輪，特別是導(dǎo)槽接合。例如保持螺母相對于連接部分的上述兩個階段的旋轉(zhuǎn)由此成為可能。

在這個方面，控制臂的第一端可以可樞轉(zhuǎn)地支撐在張緊元件處，張緊元件插入到連接部分的相應(yīng)構(gòu)造的安裝件中，其防止張緊元件相對于連接部分的旋轉(zhuǎn)。特別地張緊元件可以被插入到連接部分的兩個徑向向外突出的接合元件之間，特別是如上所述的第一接合元件。

優(yōu)選地控制凸輪具有第一部分，特別是直的部分，和第二部分，特別是直的部分，第二部分在扭結(jié)點(diǎn)處以一定角度鄰接第一部分并且具有終止點(diǎn)。通過第二部分相對于第一部分的角度可以確保，一方面，在張緊桿的閉合時，導(dǎo)向元件不能逃出起始點(diǎn)(下面更詳細(xì)的說明)的方向，以及另一方面，在開始時張緊桿的打開在基本上沒有力施加的情況下是可能的。

為此目的，在閉合位置，第一部分可以至少基本上切向地延伸到保持螺母和/或在閉合位置中，可以至少基本上徑向地延伸到保持螺母，和/或在張緊桿的閉合位置，第二部分可以相對于第一部分成角度的遠(yuǎn)離保持螺母?？蛇x地和/或另外地，第一部分和/或第二部分可以至少基本上沿著張緊桿的縱向長度延伸。

優(yōu)選地，在保持元件的起始位置中，導(dǎo)向元件位于第一部分中的起始點(diǎn)處，并且在保持螺母相對于連接部分旋轉(zhuǎn)上述第一部分距離時行進(jìn)到終止點(diǎn)，和/或在保持元件相對于連接部分旋轉(zhuǎn)上述第二部分距離時，導(dǎo)向元件保持在終止點(diǎn)處。進(jìn)一步優(yōu)選地是，在保持元件相對于連接部分旋轉(zhuǎn)返回第二部分距離時導(dǎo)向元件行進(jìn)到扭結(jié)點(diǎn)，和/或在保持元件相對于連接部分旋轉(zhuǎn)返回第一部分距離時導(dǎo)向元件行進(jìn)到起始點(diǎn)。

在另一方面，控制臂是縱向可調(diào)節(jié)的。為此目的，控制臂可以包括張緊螺釘和夾緊螺母。特別地夾緊螺母可以通過不同距離，特別是連續(xù)地被旋擰到張緊螺釘上以設(shè)定控制臂的長度。然后，導(dǎo)向元件的上述起始點(diǎn)可以經(jīng)由控制臂的長度在控制凸輪的第一部分中設(shè)置。最后，由張緊桿在閉合位置施加的緊固扭矩可以經(jīng)由控制臂的長度設(shè)定。

優(yōu)選地，設(shè)置有鎖定裝置以在閉合位置中將張緊桿鎖定在保持元件處。這可以例如通過鎖定件來實現(xiàn)，該鎖定件可樞轉(zhuǎn)地支撐在張緊桿中并且接合到在保持元件中或保持元件處形成的鎖定安裝件中。該鎖定件在鎖定位置的方向中被預(yù)加載。該鎖定件可以具有鎖定鼻部，其在鎖定位置中在鎖定安裝件的鎖定邊緣后面接合。

保持元件遠(yuǎn)離連接部分的徑向內(nèi)邊緣優(yōu)選地設(shè)置有外邊緣保護(hù)環(huán)和/或連接部分面向保持元件的徑向內(nèi)邊緣設(shè)置有內(nèi)邊緣保護(hù)環(huán)。除了作為邊緣保護(hù)以防止在插入到容納空間中時蒸發(fā)瓶的斷裂的功能之外，外邊緣保護(hù)環(huán)還可以接管用于待插入的蒸發(fā)瓶的插入輔助或定心功能。

優(yōu)選地，為了邊緣保護(hù)功能和/或定心功能，外邊緣保護(hù)環(huán)遠(yuǎn)離連接部分的徑向內(nèi)邊緣被倒角和/或內(nèi)邊緣保護(hù)環(huán)面向保持元件的徑向內(nèi)邊緣被倒角。

進(jìn)一步優(yōu)選地，內(nèi)邊緣保護(hù)環(huán)的倒角的最大內(nèi)經(jīng)不小于外邊緣保護(hù)環(huán)的倒角的最小內(nèi)徑。由此蒸發(fā)瓶到容納空間的插入可以被進(jìn)一步簡化。

本發(fā)明進(jìn)一步涉及緊固裝置，特別是用于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器，包括用于容納實驗室容器，特別是蒸發(fā)瓶的容納空間，其中緊固裝置包括連接部分，特別是環(huán)形的，和保持元件，特別是環(huán)形的，該保持元件耦合到連接部分并且可相對于連接部分在起始位置和終止位置之間旋轉(zhuǎn)；并且其中緊固裝置包括至少一個夾緊元件，在保持元件相對于連接部分從起始位置旋轉(zhuǎn)到終止位置時，夾緊元件從釋放位置徑向向內(nèi)地移動到保持位置，在保持位置，相應(yīng)的夾緊元件突出到容納空間中，以形狀配合和/或力配合的方式保持容納在緊固裝置的容納空間中的一件實驗室設(shè)備的凸緣形連接區(qū)域，并且固定該凸緣形連接區(qū)域以防止從容納空間移除。

根據(jù)本發(fā)明的緊固裝置的進(jìn)一步改進(jìn)從相對于根據(jù)本發(fā)明的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的上述進(jìn)一步改進(jìn)以類似的方式得到。

本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)也在從屬權(quán)利要求、說明書和附圖中闡述。

附圖說明

本發(fā)明的非限制性實施例在附圖中示出并將在下面描述。它們所示為，

圖1示出根據(jù)本發(fā)明用于旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的緊固裝置的立體圖；

圖2示出圖1的緊固裝置的主視圖；

圖3示出沿圖2的A-a線穿過圖1的具有插入的蒸發(fā)瓶的緊固裝置的縱向截面圖；

圖4示出圖1的緊固裝置的分解圖；

圖5示出沿圖3中的B-B線穿過圖1的緊固裝置的橫截面圖，其中保持元件被示出處于第一旋轉(zhuǎn)位置，并且張緊桿處于打開位置；

圖6示出圖5的視圖，其中保持元件順時針旋轉(zhuǎn)第一部分距離的一部分；

圖7示出圖5的視圖，其中保持元件順時針旋轉(zhuǎn)第一部分距離；

圖8示出圖7的視圖，其中張緊桿部分閉合；以及

圖9示出圖7的視圖，其中張緊桿完全閉合。

參考標(biāo)號清單

11 連接部分

13 連接接頭

15 第一接合元件

17 保持元件

19 卡口環(huán)

21 承載環(huán)

23 第二接合元件

25 安裝螺釘

27 第一傾斜表面

29 第二傾斜表面

31 夾緊元件

33 環(huán)網(wǎng)

35 倒角

37 倒角

39 倒角

41 倒角

43 卡簧

47 旋轉(zhuǎn)移動

49 軸向移動

51 組合的徑向和軸向移動

53 張緊桿

55 凹槽

57 控制臂

59 張緊元件

61 圓柱銷

63 控制凸輪

65 第一部分

67 第二部分

69 終止點(diǎn)

71 鉸接點(diǎn)

73 容納空間

75 凸緣形連接區(qū)域

77 蒸發(fā)瓶

79 張緊螺釘

81 夾緊螺母

83 鎖定件

85 外邊緣保護(hù)環(huán)

87 內(nèi)邊緣保護(hù)環(huán)

89 密封裝置

具體實施方式

根據(jù)本發(fā)明的用于圖1至4中所示的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的蒸發(fā)瓶77的緊固裝置，首先包括環(huán)形連接部分11，其可以被旋擰到位于圖3中連接部分11的左側(cè)的旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動器的轂(未示出)。連接部分11具有連接接頭13，在該連接接頭13處設(shè)置有三個徑向向外突出的第一接合元件15，它們沿周向方向均勻分布設(shè)置。緊固裝置還包括環(huán)形的兩部分保持元件17，其包括卡口環(huán)19和承載環(huán)21。兩個環(huán)19、21彼此螺紋連接，即彼此固定連接?？诃h(huán)19具有對應(yīng)于第一接合元件15的數(shù)量的多個徑向向內(nèi)突出的第二接合元件23，即在卡口環(huán)19處沿周向方向均勻分布設(shè)置有三個第二接合元件23。

為了安裝緊固裝置，保持元件17在三個可能的旋轉(zhuǎn)位置之一中軸向地放置到連接部分11上，使得第一接合元件15和第二接合元件23彼此嚙合地接合或彼此滑動接合。保持元件17隨后通過安裝螺釘25可釋放地可移除地保持在連接部分11處，該安裝螺釘25延伸穿過承載環(huán)21中的在第一接合元件15之一后面的鑿孔。然后保持元件17位于相對于連接部分11的起始位置。由連接部分11和兩個環(huán)19、21圍繞的內(nèi)部空間提供了容納空間73，在該容納空間73中可以容納蒸發(fā)瓶77的凸緣形連接區(qū)域75。

保持元件17可以從該起始位置相對于連接部分11旋轉(zhuǎn)到終止位置，在該終止位置，容納在緊固裝置的容納空間73的蒸發(fā)瓶77的上述凸緣形連接區(qū)域75以形狀配合和/或力配合的方式被保持。在這個方面，第一和第二接合元件15、23一個接一個地接合。由于圖4中朝向左側(cè)的第一接合元件15的軸向側(cè)表面各自設(shè)置有第一傾斜表面27，并且由于朝向右側(cè)的第二接合元件23的軸向側(cè)表面各自設(shè)置有與其對應(yīng)的第二傾斜表面29，保持元件17從起始位置到終止位置的的旋轉(zhuǎn)移動47被轉(zhuǎn)換成保持元件17到連接部分11的軸向移動49(參見圖3)。在保持元件17相對于連接部分11旋轉(zhuǎn)時，連接部分11有利地旋轉(zhuǎn)固定地保持。

在連接部分11和保持元件17之間設(shè)置有沿周向方向均勻分布排布的三個夾緊元件31。在這個方面，夾緊元件31各自支撐在第一接合元件15之一處。夾緊元件13各自在周向方向上是細(xì)長的并且是部分圓形的。在保持元件17從起始位置旋轉(zhuǎn)到終止位置時，在保持元件17處形成的徑向向內(nèi)突出的環(huán)網(wǎng)33將夾緊元件31軸向地朝向第一接合元件15按壓。由于夾持元件31在其面向連接部分11的徑向外邊緣處各自具有倒角35，并且由于第一接合元件15具有分別與其對應(yīng)的倒角37，在保持元件17旋轉(zhuǎn)時，夾緊元件31徑向向內(nèi)地和軸向地朝向連接元件11行進(jìn)，即保持元件17的軸向移動49被轉(zhuǎn)換成夾緊元件31的組合的徑向和軸向移動51(參見圖3)。

在保持元件17從起始位置旋轉(zhuǎn)到終止位置時，夾緊元件31從釋放位置，在該釋放位置夾緊元件17從緊固裝置的容納空間73縮回，行進(jìn)到保持位置，在該保持位置夾緊元件31突出到容納空間73中，使得容納在容納空間73中的蒸發(fā)瓶77的凸緣形的連接區(qū)域75能夠以形狀配合和/或力配合的方式夾緊地保持。因為夾緊元件31在其面向連接部分11的徑向內(nèi)邊緣處具有另一倒角39，所述倒角39夾緊地按壓到在蒸發(fā)器77的上述凸緣形連接區(qū)域75處與其對應(yīng)的倒角41上(參見圖3)，特別地實現(xiàn)夾緊保持。在保持元件17回轉(zhuǎn)時，為了再次釋放蒸發(fā)瓶77用于從容納空間73中移除，設(shè)置了卡簧43，其接合在夾緊元件31的徑向內(nèi)表面處并且在預(yù)加載下徑向向外地按壓它。

保持元件17設(shè)置有用于旋轉(zhuǎn)的張緊桿53。張緊桿53的一端可樞轉(zhuǎn)地支撐在保持元件17處的鉸接點(diǎn)處，并且在圖5至7所示的打開位置和圖9所示的閉合位置之間可調(diào)節(jié)，在閉合位置中夾緊元件31采用它們的保持位置，其中兩個位置界定至少大約90°的樞轉(zhuǎn)區(qū)域。張緊桿53是部分圓形，并且其縱向長度沿保持元件17的周向方向延伸。為了將張緊桿53結(jié)合到保持元件17中，在保持元件17的徑向外側(cè)處形成凹槽55，并且張緊桿53在閉合位置被容納在其中。

此外設(shè)置有控制臂57，其第一端可樞轉(zhuǎn)地支撐在張緊元件59上。張緊元件59插入到連接部分11的兩個第一接合元件15之間的空間，使得張緊元件59相對于連接部分11的旋轉(zhuǎn)是不可能的。控制臂57的第二端經(jīng)由圓柱銷61接合到在張緊桿53中形成的作為導(dǎo)槽的控制凸輪63中。控制凸輪63具有第一直的部分65和具有終止點(diǎn)69的第二直的部分67，其中第二部分67以成角度的方式在第一部分65處鄰接扭結(jié)點(diǎn)。第一部分65在張緊桿53的閉合位置切向地延伸，并且在張緊桿53的打開位置徑向地延伸到保持元件17。在張緊桿53的閉合位置，第二部分67相對于第一部分65傾斜的遠(yuǎn)離保持元件17。

容納在緊固裝置的容納空間73中的蒸發(fā)瓶77的凸緣形連接區(qū)域75的緊固或釋放如下進(jìn)行：

在圖5中，保持元件17在其起始位置，夾緊元件31在它們的釋放位置并且張緊桿53是打開的。在緊固裝置的這個狀態(tài)下，蒸發(fā)瓶77的凸緣形連接區(qū)域75被引入到緊固裝置的容納空間73中。

隨后，在第一步驟中，保持元件17通過打開的張緊桿53相對于連接元件11從起始位置順時針旋轉(zhuǎn)第一部分距離，直到仍在圖5中其起始位置處的圓柱銷61鄰接控制凸輪63的終止點(diǎn)69。這對應(yīng)于張緊桿53的鄰接位置。保持元件17通過打開的張緊桿53的進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)于是不再可能的。由于在第一和第二接合元件15、23處形成的傾斜表面27、29和在夾緊元件31和第一接合元件處形成的倒角35、37，保持元件17的旋轉(zhuǎn)移動最終被轉(zhuǎn)換成夾緊元件31從其釋放位置通過徑向向內(nèi)地指向的部件的移動，即夾緊元件31接近它們的保持位置，在保持位置中夾緊元件31夾緊地包圍插入到緊固裝置的容納空間73中的蒸發(fā)瓶77的凸緣形連接區(qū)域75。這在圖6和7中示出。

然后在第二步驟中張緊桿53被關(guān)閉。在這個方面，保持元件17進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)第二部分距離到其終止位置，該第二部分距離與第一部分距離相比顯著地更短。保持元件17進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)第二部分距離最終由于以下事實：在張緊桿53閉合時，張緊桿53的鉸接點(diǎn)71以肘桿的方式順時針移動。在這個方面，圓柱銷61不會移出終止點(diǎn)69，即張緊桿53的閉合圍繞相對于張緊桿53固定的旋轉(zhuǎn)軸線進(jìn)行。夾緊元件31通過徑向向內(nèi)指向的部件向前行進(jìn)，以在張緊桿53的閉合位置中到達(dá)其保持位置，在該保持位置中，夾緊元件31夾緊地保持插入的蒸發(fā)瓶77的凸緣形連接區(qū)域75。這在圖8和9中示出。

為了能夠?qū)⒄舭l(fā)瓶77再次從緊固裝置中移除，在第一步驟中再次打開張緊桿53，由此保持元件17旋轉(zhuǎn)返回第二部分距離。在第一個階段，圓柱銷61返回到控制凸輪63的兩個部分65、67之間的扭結(jié)點(diǎn)，在這個方面基本上不必由操作者施加力。在第二個階段，然后保持元件通過張緊桿53處的緊縮通過打開的張緊桿53旋轉(zhuǎn)返回第一部分距離到起始位置，并且圓柱銷61返回到其起始位置。由于其預(yù)加載，卡簧43使得夾緊元件31也從容納空間73沿著它們在兩個階段中的釋放位置的方向再次徑向向外地被按壓返回。

控制臂57的長度是可調(diào)節(jié)的。為此目的，控制臂57包括張緊螺釘79和夾緊螺母81?？刂仆馆?3中的圓柱銷61的起始點(diǎn)和由在閉合位置的張緊桿53施加的緊固扭矩經(jīng)由控制臂57的長度可以被設(shè)定。進(jìn)一步設(shè)置有鎖定件83，借助于該鎖定件83張緊桿53可以鎖定到保持元件17，并且該鎖定件83可樞轉(zhuǎn)地支撐在張緊桿53中，并且例如通過軛簧被預(yù)加載到鎖定位置中。為此目的，鎖定件83接合到在保持元件17中形成的鎖定安裝件中，并且因此接合到鎖定安裝件的鎖定邊緣的后面。

緊固裝置進(jìn)一步包括外邊緣保護(hù)環(huán)85和內(nèi)邊緣保護(hù)環(huán)87。外邊緣保護(hù)環(huán)85，特別是被夾緊的，被設(shè)置在保持元件17遠(yuǎn)離連接部分11的徑向內(nèi)邊緣處，并且在其遠(yuǎn)離連接部分11的徑向內(nèi)邊緣處被倒角。內(nèi)邊緣保護(hù)環(huán)87，特別是被按壓的，被設(shè)置在連接部分11面向保持元件17的徑向內(nèi)邊緣處，并且在其面向保持元件17的徑向內(nèi)邊緣處被倒角。在插入蒸發(fā)瓶的凸緣形連接區(qū)域時，通過兩個邊緣保護(hù)環(huán)85、87還可以確保定心功能。在這個方面，內(nèi)邊緣保護(hù)環(huán)87的倒角的最大內(nèi)徑特別地不小于外邊緣保護(hù)環(huán)85的倒角的最小內(nèi)徑。此外還設(shè)置有密封裝置89，在保持元件17耦合到連接部分11時，該密封裝置89在蒸發(fā)瓶77的凸緣形連接區(qū)域75和連接區(qū)域11之間被夾緊。