本發(fā)明涉及用于粉碎研磨材料的研磨設(shè)施和用于粉碎研磨材料的方法。

背景技術(shù)：

已知在包括至少一個(gè)研磨裝置和至少一個(gè)篩選機(jī)的研磨設(shè)施中粉碎研磨材料，例如石灰石、白云石、礦石、熟料、礦渣或粉煤灰。

de102011055762a1公開了用于粉碎研磨材料的研磨設(shè)施，所述研磨設(shè)施包括具有靜態(tài)篩選機(jī)和動(dòng)態(tài)篩選機(jī)并且具有至少一個(gè)研磨裝置的分級(jí)設(shè)備。

通常將研磨材料供應(yīng)至篩選機(jī)或研磨裝置。在篩選機(jī)中，研磨材料分成細(xì)粒部分和粗粒部分，其中將粗粒部分供應(yīng)至研磨設(shè)備進(jìn)行粉碎。在粉碎之后，研磨材料在篩選機(jī)中再次分級(jí)，其中將粗研磨材料再次供應(yīng)至研磨設(shè)備。在研磨設(shè)施的操作過程中，通常的情況是出現(xiàn)不規(guī)則的工藝波動(dòng)，所述不規(guī)則的工藝波動(dòng)例如包括研磨材料的情況(例如粒徑或密度)的自然波動(dòng)。所述工藝波動(dòng)造成研磨裝置過載，其中在研磨裝置中不再實(shí)現(xiàn)研磨材料的充分粉碎。這首先造成研磨裝置增加的磨損，其次造成的情況是未充分粉碎的研磨材料被再次供應(yīng)至研磨裝置，并且明顯延長(zhǎng)了研磨工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

由此出發(fā)，本發(fā)明的目的是提供研磨設(shè)施，所述研磨設(shè)施克服了上述缺點(diǎn)并且避免了研磨裝置過載并且能夠有效地粉碎研磨材料。

根據(jù)本發(fā)明通過包括獨(dú)立設(shè)備權(quán)利要求1的特征的研磨設(shè)施并且通過包括獨(dú)立方法權(quán)利要求9的特征的方法實(shí)現(xiàn)所述目的。從屬權(quán)利要求給出了有利的改良方案。

根據(jù)第一方面，用于粉碎研磨材料的研磨設(shè)施包括至少一個(gè)研磨裝置和分級(jí)設(shè)備，所述分級(jí)設(shè)備連接至至少一個(gè)研磨裝置并且對(duì)研磨材料進(jìn)行分級(jí)并且包括靜態(tài)篩選機(jī)和動(dòng)態(tài)篩選機(jī)，其中靜態(tài)篩選機(jī)被設(shè)置成至少部分地圍繞動(dòng)態(tài)篩選機(jī)。分級(jí)設(shè)備包括：至少一個(gè)粗材料出口，所述粗材料出口用于排出包含粗粒部分的粗材料，至少一個(gè)砂礫出口，所述砂礫出口用于排出包含中粒部分的砂礫，和至少一個(gè)成品材料出口，所述成品材料出口用于排出包含細(xì)粒部分的成品材料。粗材料優(yōu)選被理解為表示粒徑為約10-100mm的研磨材料，砂礫被理解為表示粒徑為約1-10mm的研磨材料，并且成品材料被理解為表示粒徑為約30-300μm的研磨材料。此外，研磨設(shè)施包括開路/閉路控制設(shè)備從而對(duì)前往至少一個(gè)研磨裝置的至少一部分研磨材料流量進(jìn)行開路/閉路控制。

通過對(duì)至少一部分研磨材料流量進(jìn)行開路/閉路控制的開路/閉路控制設(shè)備，可靠地避免了至少一個(gè)研磨裝置的過載。如果進(jìn)入研磨裝置的研磨材料流量超過研磨裝置的例如為250–350t/h，特別是約300t/h的最佳操作點(diǎn)，出現(xiàn)研磨裝置的過載。

研磨材料流量的閉路控制被理解為表示限定研磨材料流量的最大值(例如300t/h)，并且在研磨材料流量的實(shí)際值超出的情況下，改變所述值從而達(dá)到或降低至研磨材料流量的最大值以下。研磨材料流量的開路控制被理解為表示針對(duì)性地影響前往至少一個(gè)研磨設(shè)備的研磨材料流量而不反饋。

研磨材料優(yōu)選包括脆性材料例如石灰石、白云石或礦石材料。特別地，在水泥制備的情況下，研磨材料包含熟料、礦渣、水泥、水泥原材料、含水泥物質(zhì)和/或粉煤灰。

研磨裝置例如包括輥壓機(jī)或球磨機(jī)，在所述輥壓機(jī)或球磨機(jī)中粉碎研磨材料。

分級(jí)設(shè)備包括靜態(tài)篩選機(jī)和動(dòng)態(tài)篩選機(jī)。分級(jí)設(shè)備優(yōu)選包括第一入口和至少一個(gè)第二入口，所述第一入口用于接收例如來自輥磨機(jī)和/或新鮮材料進(jìn)料器的第一材料流使其進(jìn)入分級(jí)設(shè)備，所述第二入口用于接收例如來自球磨機(jī)的第二材料流使其進(jìn)入分級(jí)設(shè)備。分級(jí)設(shè)備進(jìn)一步包括例如分配設(shè)備，所述分配設(shè)備被設(shè)計(jì)成將來自第一入口的材料流供應(yīng)至靜態(tài)篩選機(jī)并且將來自第二入口的材料流供應(yīng)至動(dòng)態(tài)篩選機(jī)，其中靜態(tài)篩選機(jī)和動(dòng)態(tài)篩選機(jī)連接使得來自靜態(tài)篩選機(jī)的研磨材料流能夠進(jìn)入動(dòng)態(tài)篩選機(jī)。

研磨材料流經(jīng)由新鮮材料進(jìn)料器進(jìn)入分級(jí)設(shè)備的第一入口并且經(jīng)由分配設(shè)備供應(yīng)至靜態(tài)篩選機(jī)。靜態(tài)篩選機(jī)包括多個(gè)流動(dòng)設(shè)備(例如導(dǎo)流葉片)，所述流動(dòng)設(shè)備造成流動(dòng)通過靜態(tài)篩選機(jī)的材料流的松團(tuán)作用。靜態(tài)篩選機(jī)特別被設(shè)計(jì)成在流動(dòng)設(shè)備之間形成圓柱形分級(jí)區(qū)域，并且動(dòng)態(tài)篩選機(jī)設(shè)置在靜態(tài)篩選機(jī)內(nèi)。例如通過鼓風(fēng)機(jī)經(jīng)由分級(jí)空氣導(dǎo)管將分級(jí)空氣供應(yīng)至靜態(tài)篩選機(jī)，通過流動(dòng)設(shè)備的多個(gè)導(dǎo)流葉片引導(dǎo)所述分級(jí)空氣使其與流動(dòng)通過靜態(tài)篩選機(jī)的材料流反向。

通過第一入口流入分級(jí)設(shè)備的材料流的相對(duì)粗粒部分(粗材料)通過粗材料出口離開靜態(tài)篩選機(jī)，其中通過分級(jí)空氣將研磨材料的相對(duì)細(xì)粒部分氣動(dòng)地引導(dǎo)至動(dòng)態(tài)篩選機(jī)。

動(dòng)態(tài)篩選機(jī)包括移動(dòng)分級(jí)區(qū)域(例如旋轉(zhuǎn)桿籠)，具有小粒徑(特別是至多約10mm)的材料流進(jìn)入所述移動(dòng)分級(jí)區(qū)域。動(dòng)態(tài)篩選機(jī)例如相對(duì)于靜態(tài)篩選機(jī)同軸地設(shè)置并且相對(duì)于移動(dòng)分級(jí)區(qū)域的驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地設(shè)置。中粒徑的材料流(砂礫)通過動(dòng)態(tài)篩選機(jī)轉(zhuǎn)向并且通過砂礫出口離開分級(jí)設(shè)備。穿過動(dòng)態(tài)篩選機(jī)的研磨材料流具有至多約300μm的粒徑并且通過成品材料出口離開分級(jí)設(shè)備。

將離開粗材料出口并且離開砂礫出口的研磨材料引導(dǎo)至至少一個(gè)研磨裝置進(jìn)行粉碎。例如，將粗材料引導(dǎo)至輥磨機(jī)并且將砂礫引導(dǎo)至球磨機(jī)，或者使粗材料和砂礫匯合并且供應(yīng)至單個(gè)研磨裝置，例如輥磨機(jī)或球磨機(jī)。

在粉碎之后，研磨材料被供應(yīng)至分級(jí)設(shè)備并且通過分級(jí)設(shè)備的第二入口進(jìn)入分級(jí)設(shè)備。通過第二入口進(jìn)入分級(jí)設(shè)備的材料流經(jīng)由分配設(shè)備供應(yīng)至動(dòng)態(tài)篩選機(jī)，其中通過動(dòng)態(tài)篩選機(jī)轉(zhuǎn)向的材料通過粗材料出口離開分級(jí)設(shè)備，并且進(jìn)入動(dòng)態(tài)篩選機(jī)的移動(dòng)分級(jí)區(qū)域的材料通過成品材料出口離開分級(jí)設(shè)備。

開路/閉路控制設(shè)備以閉路/開路模式控制前往至少一個(gè)研磨裝置的研磨材料流量，其中所述研磨材料流量例如包括分級(jí)設(shè)備的砂礫出口和研磨裝置的入口之間的研磨材料流量，粗材料出口和研磨裝置的入口之間的研磨材料流量，或粗材料出口、砂礫出口和研磨裝置的入口之間的研磨材料流量。

在第一個(gè)實(shí)施方案中，開路/閉路控制設(shè)備包括計(jì)量設(shè)備，所述計(jì)量設(shè)備設(shè)置在砂礫出口和至少一個(gè)研磨裝置之間并且被設(shè)計(jì)成對(duì)前往至少一個(gè)研磨裝置的至少一部分研磨材料流量進(jìn)行限制。計(jì)量設(shè)備被理解為表示連續(xù)輸送一定的可設(shè)定的研磨材料流速的設(shè)備。所述類型的計(jì)量設(shè)備例如包括傳送帶或者包括分格輪閘或輸送螺桿，所述傳送帶從料倉中取出材料并且具有高度限制，所述分格輪閘或輸送螺桿被設(shè)計(jì)成以恒定旋轉(zhuǎn)速度操作并且輸送約300–400t/h，特別是約300t/h的最大研磨材料流量。限制研磨材料流量的計(jì)量設(shè)備可靠地避免了例如在突然出現(xiàn)工藝波動(dòng)的情況下產(chǎn)生的極大流量的研磨材料流入研磨裝置并且超出其最大容量。計(jì)量設(shè)備因此允許研磨裝置的最佳操作。將計(jì)量設(shè)備設(shè)置在砂礫出口和至少一個(gè)研磨裝置的入口之間提供的優(yōu)點(diǎn)在于，對(duì)供應(yīng)至至少一個(gè)研磨裝置的中粒徑砂礫進(jìn)行計(jì)量并且例如不會(huì)超過一定的最大值。通過這種方式，避免了研磨裝置中的過高流速的砂礫。特別地，具有比粗材料更小粒徑的砂礫造成研磨裝置的不平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)。較低的砂礫流速允許研磨裝置以更大量的研磨材料進(jìn)行更有效的操作，因?yàn)檠心ゲ牧现械母呱暗[含量在研磨工藝中例如造成研磨材料在研磨裝置中向上漂浮，因此造成無效研磨。

在另一個(gè)實(shí)施方案中，開路/閉路控制設(shè)備包括至少一個(gè)測(cè)量設(shè)備用于確定前往至少一個(gè)研磨裝置的研磨材料流量。所述類型的測(cè)量設(shè)備例如包括電磁測(cè)量傳感器、感應(yīng)通流計(jì)或機(jī)械通流計(jì)，例如擋板或皮帶計(jì)量機(jī)。開路/閉路控制設(shè)備例如包括兩個(gè)測(cè)量設(shè)備，其中一個(gè)測(cè)量設(shè)備確定來自粗材料出口的研磨材料流量并且另一個(gè)測(cè)量設(shè)備確定來自砂礫出口的研磨材料流量。

所述類型的用于測(cè)量前往研磨裝置的研磨材料流量的測(cè)量設(shè)備允許根據(jù)測(cè)量的研磨材料流量對(duì)研磨材料流量進(jìn)行閉路控制。如果研磨材料流量超過例如對(duì)應(yīng)于研磨裝置的最大容量的特定值，情況例如是降低供應(yīng)至研磨設(shè)施的新鮮材料流量。

在另一個(gè)實(shí)施方案中，測(cè)量設(shè)備設(shè)置在計(jì)量設(shè)備和至少一個(gè)研磨裝置之間。所述設(shè)置允許在達(dá)到計(jì)量設(shè)備的最大輸送速度之前對(duì)研磨材料流量進(jìn)行閉路控制。如果研磨材料流量出于工藝原因劇烈增加，測(cè)量設(shè)備進(jìn)行記錄，并且例如從低于計(jì)量設(shè)備的最大輸送速度的特定值開始，降低供應(yīng)至研磨設(shè)施的新鮮材料的供應(yīng)速度。在新鮮材料流速降低的情況下，通常的情況是在延時(shí)之后出現(xiàn)前往研磨裝置的研磨材料流量的降低。然而，計(jì)量設(shè)備避免了研磨材料流量增加至高于研磨裝置的最佳操作點(diǎn)的值。

在另一個(gè)實(shí)施方案中，研磨設(shè)施包括新鮮材料進(jìn)料器從而接收新鮮材料使其進(jìn)入研磨設(shè)施，其中開路/閉路控制設(shè)備連接至新鮮材料進(jìn)料器，并且被設(shè)計(jì)成當(dāng)通過測(cè)量設(shè)備確定的從砂礫出口到至少一個(gè)研磨裝置的研磨材料流量達(dá)到閾值時(shí)，所述開路/閉路控制設(shè)備通過新鮮材料進(jìn)料器降低進(jìn)入研磨設(shè)施的新鮮材料流量。

在另一個(gè)實(shí)施方案中，緩沖儲(chǔ)存器設(shè)置在砂礫出口和至少一個(gè)研磨裝置之間。緩沖儲(chǔ)存器優(yōu)選設(shè)置在計(jì)量設(shè)備的上游，使得在研磨材料流量大于可以通過計(jì)量設(shè)備輸送的最大研磨材料流量時(shí)，研磨材料儲(chǔ)存在緩沖儲(chǔ)存器中。緩沖儲(chǔ)存器優(yōu)選包括分級(jí)設(shè)備的出口錐，所述出口錐鄰接靜態(tài)篩選機(jī)中分級(jí)的研磨材料的砂礫出口。將緩沖儲(chǔ)存器設(shè)置在砂礫出口和至少一個(gè)研磨裝置之間能夠?qū)ι暗[進(jìn)行緩沖，砂礫僅對(duì)應(yīng)于整體研磨材料流量的一部分流量。這允許針對(duì)性地緩沖部分流量，其中緩沖儲(chǔ)存器例如具有較小結(jié)構(gòu)高度。緩沖儲(chǔ)存器進(jìn)一步能夠臨時(shí)儲(chǔ)存砂礫同時(shí)通過新鮮材料進(jìn)料器降低新鮮材料流量從而避免超過最大研磨材料流量。

在另一個(gè)實(shí)施方案中，研磨設(shè)施包括第一研磨裝置特別是輥壓機(jī)和第二研磨裝置特別是球磨機(jī)，其中砂礫出口連接至第二研磨裝置的入口，并且其中緩沖儲(chǔ)存器包括連接至第一研磨裝置的溢流裝置。所述類型的溢流裝置優(yōu)選包括溢流線路，所述溢流線路從緩沖儲(chǔ)存器中輸送研磨材料。通過溢流裝置，限制了緩沖儲(chǔ)存器中的研磨材料的堆積。這允許使用較小的緩沖儲(chǔ)存器并且例如避免了研磨材料堆積直達(dá)動(dòng)態(tài)篩選機(jī)。

在另一個(gè)實(shí)施方案中，溢流裝置包括用于測(cè)量流動(dòng)通過溢流裝置的質(zhì)量流量的測(cè)量設(shè)備。這允許監(jiān)控從緩沖儲(chǔ)存器流動(dòng)至第一研磨裝置的研磨材料流量。

根據(jù)第一方面，用于粉碎研磨材料的方法包括至少如下步驟：

在至少一個(gè)研磨裝置中粉碎研磨材料，

在分級(jí)設(shè)備中將研磨材料分成粗材料、砂礫和細(xì)材料，其中分級(jí)設(shè)備包括靜態(tài)篩選機(jī)和動(dòng)態(tài)篩選機(jī)，其中靜態(tài)篩選機(jī)被設(shè)置成至少部分地圍繞動(dòng)態(tài)篩選機(jī)，并且其中通過開路/閉路控制設(shè)備以開路/閉路模式控制前往至少一個(gè)研磨裝置的研磨材料流量。

上文參考研磨設(shè)施描述的優(yōu)點(diǎn)在方法方面相應(yīng)地適用于粉碎研磨材料的方法。

附圖說明

基于參考附圖的多個(gè)示例性實(shí)施方案更詳細(xì)地討論本發(fā)明。在此，表述例如“上”和“下”或“左”和“右”用于更好地解釋附圖所示的本發(fā)明的示例性實(shí)施方案的示意圖，但是不將本發(fā)明限制于所示示例性實(shí)施方案或特定設(shè)施位置。

圖1顯示了根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施方案的包括分級(jí)設(shè)備并且包括兩個(gè)研磨裝置的研磨設(shè)施的示意圖。

圖2顯示了根據(jù)另一個(gè)示例性實(shí)施方案的包括分級(jí)設(shè)備并且包括輥壓機(jī)的研磨設(shè)施的示意圖。

圖3顯示了根據(jù)一個(gè)示例性實(shí)施方案的包括分級(jí)設(shè)備并且包括球磨機(jī)的研磨設(shè)施的示意圖。

圖4顯示了根據(jù)圖1至3的分級(jí)設(shè)備的示意圖。

具體實(shí)施方式

圖1顯示了用于粉碎脆性研磨材料(例如石灰石、熟料、白云石或礦石材料)的研磨設(shè)施10。研磨設(shè)施10包括第一研磨裝置12、分級(jí)設(shè)備14和第二研磨裝置16。

在圖1顯示的示例性實(shí)施方案中，第一研磨裝置12為具有兩個(gè)反向旋轉(zhuǎn)的研磨輥18a、18b的輥壓機(jī)，通過圖1中未顯示的擠壓設(shè)備在所述研磨輥18a、18b上施加高達(dá)250mpa的研磨壓力，其中在研磨輥18a、18b之間維持研磨間隙。輥壓機(jī)進(jìn)一步包括進(jìn)料軸20，所述進(jìn)料軸20設(shè)置在研磨輥18a和18b的上方。進(jìn)料軸20包括管狀上部和漏斗狀下部從而將研磨材料引導(dǎo)至研磨輥18a和18b之間的研磨間隙。此外，輥壓機(jī)12包括出口38，所述出口38用于排出通過研磨輥18a、18b研磨的研磨材料。

分級(jí)設(shè)備14包括靜態(tài)篩選機(jī)和動(dòng)態(tài)篩選機(jī)并且設(shè)置在第一研磨裝置12的下方。此外，分級(jí)設(shè)備14包括用于接收材料流的第一入口32和第二入口34和三個(gè)出口，其中設(shè)置粗材料出口24、砂礫出口26和成品材料出口28，所述粗材料出口24用于排出通過靜態(tài)篩選機(jī)分選的粗材料，所述砂礫出口26用于排出通過動(dòng)態(tài)篩選機(jī)分選的砂礫，所述成品材料出口28用于排出穿過至少動(dòng)態(tài)篩選機(jī)的成品材料。粗材料通常具有10-100mm的粒徑，砂礫通常具有約1-10mm的粒徑，并且細(xì)材料通常具有約30-300μm的粒徑。參考圖4更詳細(xì)地討論分級(jí)設(shè)備14的詳細(xì)構(gòu)造。

分級(jí)設(shè)備14的第一入口32連接至第一研磨裝置12的出口38，從而通過重力將研磨材料從出口38引導(dǎo)至分級(jí)設(shè)備。例如通過斜槽實(shí)現(xiàn)分級(jí)設(shè)備的第一入口32和第一研磨裝置12的出口38之間的連接。

分級(jí)設(shè)備的第二入口34通過另一個(gè)輸送設(shè)備36連接至第二研磨裝置16的出口，在球磨機(jī)中研磨的研磨材料通過所述輸送設(shè)備36輸送至分級(jí)設(shè)備的第二入口34。

分級(jí)設(shè)備14進(jìn)一步包括分級(jí)空氣入口40，所述分級(jí)空氣入口40用于將分級(jí)空氣流接收至靜態(tài)篩選機(jī)。

分級(jí)設(shè)備14的粗材料出口24鄰接輸送設(shè)備30，所述輸送設(shè)備30以管道的形式示意性顯示。所述類型的輸送設(shè)備30例如包括傳送帶或斗式輸送機(jī)，用于將研磨材料從輸送設(shè)備14的粗材料出口24輸送至進(jìn)料軸20。

分級(jí)設(shè)備14的砂礫出口26鄰接計(jì)量設(shè)備42。所述類型的計(jì)量設(shè)備42例如為碎石輪閘或分格輪閘，可以以閉環(huán)方式控制其旋轉(zhuǎn)速度，其通過旋轉(zhuǎn)的葉片分格將預(yù)定的最大流速的研磨材料從分級(jí)設(shè)備14的砂礫出口26引導(dǎo)至第二研磨裝置16。

分級(jí)設(shè)備14的用于排出砂礫的砂礫出口26連接至第二研磨裝置16的入口。連接件例如為輸送設(shè)備(圖1中未顯示)，例如傳送帶或斜槽。

在計(jì)量設(shè)備42和第二研磨裝置16的入口之間設(shè)置測(cè)量設(shè)備，所述測(cè)量設(shè)備用于測(cè)量從分級(jí)設(shè)備14至第二研磨裝置16的質(zhì)量流量。

第二研磨裝置16設(shè)置在分級(jí)設(shè)備14的下方，并且在圖1顯示的示例性實(shí)施方案中，第二研磨裝置16為包括管狀主體的球磨機(jī)，在所述管狀主體內(nèi)設(shè)置多個(gè)研磨體，例如通過使主體圍繞縱軸旋轉(zhuǎn)使得所述研磨體研磨位于球磨機(jī)內(nèi)的研磨材料。

研磨設(shè)施10進(jìn)一步包括新鮮材料進(jìn)料器22，所述新鮮材料進(jìn)料器22示意性地顯示在分級(jí)設(shè)備14和第一研磨裝置12之間。新鮮材料進(jìn)料器22例如包括傳送帶并且被設(shè)置成將新鮮材料供應(yīng)至分級(jí)設(shè)備14的入口。

研磨設(shè)施10進(jìn)一步包括兩個(gè)分離器46、48從而從研磨材料中分離空氣流。第一分離器46鄰接分級(jí)設(shè)備的成品材料出口28。在分離器46中將離開成品材料出口28的細(xì)材料空氣混合物分離成細(xì)材料和空氣流50。第二分離器48鄰接球磨機(jī)16的出口，目的是分離離開球磨機(jī)的研磨材料和空氣流52。

在研磨設(shè)施10的操作過程中，經(jīng)由新鮮材料進(jìn)料器22將新鮮材料供應(yīng)至分級(jí)設(shè)備14的第一入口32。新鮮材料例如是粗粒研磨材料。

研磨材料流動(dòng)通過第一入口32進(jìn)入靜態(tài)篩選機(jī)，所述研磨材料在靜態(tài)篩選機(jī)中分成粗材料和砂礫。粗材料通過粗材料出口24離開分級(jí)設(shè)備并且經(jīng)由輸送設(shè)備30流動(dòng)至輥壓機(jī)12的進(jìn)料軸20，然后進(jìn)入研磨輥18a和18b之間的研磨間隙，在所述間隙中研磨所述粗材料。輥壓機(jī)12中研磨的研磨材料進(jìn)入分級(jí)設(shè)備14的第一入口32然后進(jìn)入分級(jí)設(shè)備14的靜態(tài)篩選機(jī)，所述研磨材料在靜態(tài)篩選機(jī)中分成粗材料和砂礫。

砂礫通過砂礫出口26離開分級(jí)設(shè)備。鄰接砂礫出口26的計(jì)量設(shè)備42例如經(jīng)由碎石閘將一定的最大流速的研磨材料輸送至球磨機(jī)16的入口。研磨材料的最大流速為例如300–400t/h，特別是350t/h。通常地，操作研磨設(shè)施使得研磨材料的流速為約250–350t/h，特別是300t/h。計(jì)量設(shè)備42可靠地避免從砂礫出口26至球磨機(jī)16入口的研磨材料的材料流量超過可設(shè)定的最大值，因此實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)16中的最佳研磨，并且避免球磨機(jī)16過載。

如果研磨材料的流速超過計(jì)量設(shè)備42的最大輸送速度，研磨材料在計(jì)量設(shè)備42的上方堆積在輸送設(shè)備的砂礫出口26中。為了避免研磨材料返回至分級(jí)設(shè)備14，特別是返回至動(dòng)態(tài)篩選機(jī)，在砂礫出口26和粗材料出口24之間設(shè)置再循環(huán)線路(圖1中通過虛線顯示)。例如通過砂礫出口26的區(qū)域中的溢流裝置(未顯示)實(shí)現(xiàn)堆積在砂礫出口26中的研磨材料的再循環(huán)。此外，在砂礫出口26的上方設(shè)置積累砂礫的砂礫錐，特別是緩沖儲(chǔ)存器。如果砂礫出口26的區(qū)域(特別是緩沖儲(chǔ)存器)中的材料超過一定高度，通過溢流進(jìn)入再循環(huán)線路54將其引導(dǎo)至輸送設(shè)備30。

在計(jì)量設(shè)備42的下游，在測(cè)量設(shè)備44中測(cè)量研磨材料的質(zhì)量流量。研磨設(shè)施10進(jìn)一步包括開路/閉路控制設(shè)備(未顯示)，所述開路/閉路控制設(shè)備例如包括計(jì)量設(shè)備42和/或測(cè)量設(shè)備44。通過測(cè)量設(shè)備44檢測(cè)的質(zhì)量流量例如傳遞至開路/閉路控制設(shè)備，如果質(zhì)量流量超過預(yù)定值，所述開路/閉路控制設(shè)備通過新鮮材料進(jìn)料器22降低新鮮材料的流速，并且因此降低離開砂礫出口26的砂礫的流速。

所述類型的計(jì)量設(shè)備42提供的優(yōu)點(diǎn)是補(bǔ)償研磨設(shè)施的工藝波動(dòng)，并且避免過載和球磨機(jī)中過大量的研磨材料。通過開路/閉路控制設(shè)備，可以以開路/閉路模式以取決于進(jìn)入球磨機(jī)的砂礫的流速的方式控制新鮮材料的供應(yīng)。在供應(yīng)的新鮮材料中的砂礫份數(shù)極高的過載情況下，有可能在達(dá)到計(jì)量設(shè)備42的最大輸送速度之前已經(jīng)通過新鮮材料進(jìn)料器22降低新鮮材料的流速，因此將計(jì)量設(shè)備42的具有最大傳輸速度的操作限制于較短時(shí)段，或者避免達(dá)到最大輸送速度。

離開分級(jí)設(shè)備14的砂礫出口26的研磨材料進(jìn)入球磨機(jī)16并且在球磨機(jī)16中進(jìn)行研磨。在球磨機(jī)16的下游，供應(yīng)研磨材料使其通過分離器48或者將研磨材料直接供應(yīng)至輸送設(shè)備36，所述輸送設(shè)備36將研磨材料輸送至分級(jí)設(shè)備14的第二入口34。

研磨材料經(jīng)由第二入口34進(jìn)入動(dòng)態(tài)篩選機(jī)并且分成砂礫材料和成品材料。砂礫通過砂礫出口26離開分級(jí)設(shè)備14，并且成品材料通過成品材料出口28離開分級(jí)設(shè)備。在成品材料出口28的下游，研磨材料和空氣的混合物通過分離器46分成成品材料和空氣流50。

圖2顯示了包括輥磨機(jī)12和分級(jí)設(shè)備14的研磨設(shè)施56，所述輥磨機(jī)12和分級(jí)設(shè)備14基本上對(duì)應(yīng)于圖1的研磨設(shè)施10進(jìn)行設(shè)置。不同于圖1的研磨設(shè)施10，圖2的研磨設(shè)施56不包括球磨機(jī)16。

經(jīng)由新鮮材料進(jìn)料器22將新鮮材料供應(yīng)至分級(jí)設(shè)備14的第一入口32。通過粗材料出口24離開分級(jí)設(shè)備14的粗材料和通過砂礫出口26離開分級(jí)設(shè)備14的砂礫匯合然后經(jīng)由輸送設(shè)備30供應(yīng)至輥磨機(jī)的進(jìn)料槽20。在輸送設(shè)備30和分級(jí)設(shè)備14的砂礫出口26之間設(shè)置計(jì)量設(shè)備42和測(cè)量設(shè)備44用于測(cè)量離開砂礫出口26的研磨材料的質(zhì)量流量。計(jì)量設(shè)備42將經(jīng)由輸送設(shè)備30輸送至輥磨機(jī)12的砂礫的流速限制于最大值，因此避免將過高流速的研磨材料(特別是砂礫)輸送至輥磨機(jī)12的過載情況。另一個(gè)測(cè)量設(shè)備45設(shè)置在粗材料出口24和輸送設(shè)備30之間，目的是確定到達(dá)輥磨機(jī)12的粗材料的質(zhì)量流量。測(cè)量設(shè)備44和45確定砂礫材料和粗材料的流速并且例如將所述值傳遞至開路/閉路控制設(shè)備(未顯示)，當(dāng)高于一定的最大值(例如250–350t/h，特別是300t/h)時(shí)，所述開路/閉路控制設(shè)備通過新鮮材料進(jìn)料器22降低進(jìn)入研磨設(shè)施56的新鮮材料的流速。

圖3顯示了包括球磨機(jī)16和分級(jí)設(shè)備14的研磨設(shè)施58，所述球磨機(jī)16和分級(jí)設(shè)備14基本上對(duì)應(yīng)于圖1的研磨設(shè)施10進(jìn)行設(shè)置。不同于圖1的研磨設(shè)施10，圖3的研磨設(shè)施58不包括輥磨機(jī)12。

通過粗材料出口24離開分級(jí)設(shè)備14的粗材料和通過砂礫出口26離開分級(jí)設(shè)備14的砂礫匯合并且供應(yīng)至球磨機(jī)16。計(jì)量設(shè)備42和用于測(cè)量離開砂礫出口26的研磨材料的質(zhì)量流量的測(cè)量設(shè)備44設(shè)置在分級(jí)設(shè)備14的砂礫出口26和球磨機(jī)16的入口之間。計(jì)量設(shè)備42將輸送至球磨機(jī)16的砂礫的流速限制于最大值，因此避免過載情況。另一個(gè)測(cè)量設(shè)備45設(shè)置在粗材料出口24和球磨機(jī)16的入口之間，目的是確定到達(dá)球磨機(jī)16的粗材料的質(zhì)量流量。測(cè)量設(shè)備44和45確定到達(dá)球磨機(jī)16的研磨材料的流速并且例如將所述值傳遞至開路/閉路控制設(shè)備(未顯示)，當(dāng)高于一定的最大值時(shí)，所述開路/閉路控制設(shè)備通過新鮮材料進(jìn)料器22降低進(jìn)入研磨設(shè)施56的新鮮材料的流速。

圖4顯示了根據(jù)圖1至3的包括靜態(tài)篩選機(jī)60和動(dòng)態(tài)篩選機(jī)62的分級(jí)設(shè)備14。靜態(tài)篩選機(jī)60設(shè)置在動(dòng)態(tài)篩選機(jī)62的周圍并且具有圓柱形形狀。此外，靜態(tài)篩選機(jī)包括圓柱形外壁和沿徑向設(shè)置在外壁內(nèi)側(cè)的第一外部靜態(tài)流動(dòng)設(shè)備64和第二內(nèi)部靜態(tài)流動(dòng)設(shè)備66。第一和第二流動(dòng)設(shè)備64、66分別包括平行的導(dǎo)流葉片，其中第一流動(dòng)設(shè)備64的導(dǎo)流葉片被定向?yàn)檠貜较蛳蛳聝A斜。第二流動(dòng)設(shè)備66的導(dǎo)流葉片與第一流動(dòng)設(shè)備64的導(dǎo)流葉片反向定向。在第一和第二流動(dòng)設(shè)備64、66之間形成圓柱形靜態(tài)分級(jí)區(qū)域68。

在靜態(tài)篩選機(jī)60內(nèi)，動(dòng)態(tài)篩選機(jī)62沿徑向設(shè)置在第二流動(dòng)設(shè)備66的內(nèi)部。動(dòng)態(tài)篩選機(jī)62包括桿籠70，所述桿籠70具有在軸向方向上延伸的桿。通過附接至桿籠上端的驅(qū)動(dòng)軸72驅(qū)動(dòng)桿籠70旋轉(zhuǎn)。動(dòng)態(tài)篩選機(jī)62相對(duì)于靜態(tài)篩選機(jī)60同軸地設(shè)置并且相對(duì)于驅(qū)動(dòng)軸72旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地設(shè)置。在桿籠和第二流動(dòng)設(shè)備66之間形成動(dòng)態(tài)分級(jí)區(qū)域74。此外，可以在動(dòng)態(tài)分級(jí)區(qū)域74中設(shè)置豎直桿狀導(dǎo)流元件，所述導(dǎo)流元件鄰接流動(dòng)設(shè)備64。

在桿籠70的上端處設(shè)置分配設(shè)備76，所述分配設(shè)備76包括第一圓盤78和平行的第二圓盤80。第二圓盤80具有與桿籠70相同的直徑，固定地連接至桿籠，并且形成圓柱形桿籠70的蓋。第一圓盤78平行于第二圓盤80設(shè)置在第二圓盤80的上方并且是中央具有切口的環(huán)形形狀。在第一圓盤78和第二圓盤80之間形成通道。第一圓盤78和第二圓盤80彼此以未顯示的方式連接，使得固定地連接至桿籠70的第二圓盤80的旋轉(zhuǎn)造成第一圓盤78的旋轉(zhuǎn)。

用于接收材料流進(jìn)入分級(jí)設(shè)備的第一入口32和第二入口34設(shè)置在分配設(shè)備76的上方。入口32、34包括圍繞驅(qū)動(dòng)軸72設(shè)置的同中心的孔，所述孔包括以管狀形狀顯示的入口，其中第一入口32的入口孔設(shè)置在第二入口34的入口孔的上方。動(dòng)態(tài)篩選機(jī)62的驅(qū)動(dòng)軸72在軸向方向上延伸通過第二入口32的中央。

圍繞靜態(tài)篩選機(jī)60設(shè)置分級(jí)空氣導(dǎo)管82。在靜態(tài)篩選機(jī)60的左手側(cè)示意性地側(cè)面顯示分級(jí)空氣導(dǎo)管82。分級(jí)空氣導(dǎo)管82流體連接至靜態(tài)篩選機(jī)，使得分級(jí)空氣可以從靜態(tài)篩選機(jī)60的外壁流動(dòng)通過外部靜態(tài)流動(dòng)設(shè)備64進(jìn)入靜態(tài)篩選機(jī)60的分級(jí)區(qū)域68。在分級(jí)空氣導(dǎo)管82中通過箭頭方向表示分級(jí)空氣的流動(dòng)方向。

圖4進(jìn)一步顯示了用于從分級(jí)設(shè)備14中排出經(jīng)分級(jí)的材料流的三個(gè)出口24、26、28。粗材料出口24包括設(shè)置在靜態(tài)分級(jí)區(qū)域68下方的導(dǎo)管使得靜態(tài)分級(jí)區(qū)域中排出的材料落入導(dǎo)管并且通過粗材料出口24離開分級(jí)設(shè)備14。砂礫出口26包括設(shè)置在動(dòng)態(tài)分級(jí)區(qū)域74下方的導(dǎo)管使得動(dòng)態(tài)篩選機(jī)中排出的材料落入導(dǎo)管并且通過砂礫出口26離開分級(jí)設(shè)備14。成品材料出口28包括設(shè)置在桿籠70下方的導(dǎo)管，穿過靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分級(jí)階段68、74的材料連同桿籠70內(nèi)的分級(jí)空氣通過所述導(dǎo)管從分級(jí)設(shè)備14中排出。

在分級(jí)設(shè)備14的操作過程中，粗材料流以箭頭方向84通過第一入口32流動(dòng)至通過驅(qū)動(dòng)軸72驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一圓盤78。由于第一圓盤78的旋轉(zhuǎn)，圓盤78上的材料沿徑向向外移動(dòng)并且從上方進(jìn)入靜態(tài)篩選機(jī)60的靜態(tài)分級(jí)區(qū)域68。材料流在圓盤78上的沖擊和圓盤78的旋轉(zhuǎn)額外保證了材料的松團(tuán)作用。

分級(jí)空氣從靜態(tài)篩選機(jī)60的外壁進(jìn)入靜態(tài)篩選機(jī)60并且與流動(dòng)通過靜態(tài)分級(jí)區(qū)域68的材料流反向地流動(dòng)通過外部流動(dòng)設(shè)備64。在靜態(tài)分級(jí)區(qū)域68中，通過進(jìn)入的分級(jí)空氣造成材料流沿徑向向內(nèi)朝向內(nèi)部流動(dòng)設(shè)備66轉(zhuǎn)向。粗材料在重力的作用下流動(dòng)通過靜態(tài)分級(jí)階段并且下落至粗材料出口24。通過分級(jí)空氣氣動(dòng)地輸送相對(duì)細(xì)的材料使其通過內(nèi)部流動(dòng)設(shè)備66進(jìn)入動(dòng)態(tài)分級(jí)區(qū)域74，在動(dòng)態(tài)分級(jí)區(qū)域74中再次分成粗材料和細(xì)材料。在此，粗材料通過桿籠70的桿排出并且下落至砂礫出口26。細(xì)材料穿過桿籠70的桿進(jìn)入桿籠的內(nèi)部并且隨著分級(jí)空氣在成品材料出口28的方向上排出。

分級(jí)設(shè)備14包括用于材料流的三種不同顆粒部分的三個(gè)出口24、26、28。通過第一入口32進(jìn)入分級(jí)設(shè)備14的材料流分成三種不同的顆粒部分，所述顆粒部分通過三個(gè)不同的出口24、26、28離開分級(jí)設(shè)備14。

通過第二入口34進(jìn)入分級(jí)設(shè)備14的材料流在箭頭方向86上穿過分級(jí)設(shè)備14并且直接流動(dòng)至通過驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第二圓盤80。由于圓盤80的旋轉(zhuǎn)，材料沿徑向向外移動(dòng)并且進(jìn)入動(dòng)態(tài)篩選機(jī)62中的鄰接第二圓盤80的動(dòng)態(tài)分級(jí)區(qū)域74。正如參考通過第一入口32流入分級(jí)設(shè)備14的材料流所述，相對(duì)粗的材料下落通過動(dòng)態(tài)分級(jí)區(qū)域到達(dá)砂礫出口26。

相對(duì)細(xì)的材料進(jìn)入桿籠70并且在成品材料出口28的方向上連同分級(jí)空氣向下排出。

通過第二入口34進(jìn)入分級(jí)設(shè)備的材料分成兩種粒徑，其中相對(duì)細(xì)的研磨材料(特別是成品材料)通過成品材料28出口排出，并且相對(duì)粗的研磨材料(特別是砂礫)通過砂礫出口26從分級(jí)設(shè)備14中排出。

分級(jí)設(shè)備14能夠?qū)煞N不同粒徑的材料流供應(yīng)至分級(jí)設(shè)備，其中第一材料流被供應(yīng)至靜態(tài)篩選機(jī)60和動(dòng)態(tài)篩選機(jī)62，并且第二材料流僅被供應(yīng)至動(dòng)態(tài)篩選機(jī)62。這使得能夠通過第一入口32接收粗材料流使其進(jìn)入分級(jí)設(shè)備14，并且通過第二入口34接收相對(duì)細(xì)的材料流使其進(jìn)入分級(jí)設(shè)備14。

參考圖1至3描述的設(shè)置有參考圖4描述的分級(jí)設(shè)備14的研磨裝置能夠?qū)崿F(xiàn)明顯的空間節(jié)約，因?yàn)橐粋€(gè)分級(jí)設(shè)備用于兩個(gè)材料流，并且可以省略額外的篩選機(jī)。此外，所述研磨設(shè)施能夠省略靜態(tài)分級(jí)設(shè)備和動(dòng)態(tài)分級(jí)設(shè)備之間的額外的導(dǎo)流元件。此外對(duì)于所述研磨設(shè)施，保證了研磨裝置在其最佳操作點(diǎn)進(jìn)行操作，因此能夠有效地粉碎研磨材料。

附圖標(biāo)記列表

10研磨設(shè)施

12第一研磨裝置，輥壓機(jī)

14分級(jí)設(shè)備

16第二研磨裝置，球磨機(jī)

18a研磨輥

18b研磨輥

20進(jìn)料軸

22新鮮材料進(jìn)料器

24粗部分出口

26砂礫出口

28成品材料出口，細(xì)材料出口

30輸送設(shè)備

32分級(jí)設(shè)備的第一入口

34分級(jí)設(shè)備的第二入口

36輸送設(shè)備

38第一研磨裝置的出口孔

40分級(jí)空氣入口

42計(jì)量設(shè)備

44用于測(cè)量質(zhì)量流量的測(cè)量設(shè)備

45用于測(cè)量質(zhì)量流量的測(cè)量設(shè)備

46分離器

48分離器

50空氣流

52空氣流

54循環(huán)線路

56研磨設(shè)施

58研磨設(shè)施

60靜態(tài)篩選機(jī)

62動(dòng)態(tài)篩選機(jī)

64外部靜態(tài)流動(dòng)設(shè)備

66內(nèi)部靜態(tài)流動(dòng)設(shè)備

68靜態(tài)分級(jí)區(qū)域

70桿籠

72驅(qū)動(dòng)軸

74動(dòng)態(tài)分級(jí)區(qū)域

76分配設(shè)備

78第一圓盤

80第二圓盤

82分級(jí)空氣導(dǎo)管