本發(fā)明涉及一種如獨(dú)立權(quán)利要求1的前序部分中所限定的用于供應(yīng)懸浮于液體中的小顆粒以形成用于遞送的漿體的混合和遞送方法。

本發(fā)明還涉及一種如獨(dú)立權(quán)利要求6的前序部分中所限定的用于供應(yīng)懸浮于液體中的小顆粒以形成用于遞送的漿體的混合和遞送裝置。

本發(fā)明還涉及一種如獨(dú)立權(quán)利要求22的前序部分中所限定的用于供應(yīng)懸浮于液體中的小顆粒以形成用于遞送的漿體的混合和遞送泵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供用于供應(yīng)懸浮于液體中的小顆粒以形成用于遞送的漿體的混合和遞送方法、裝置以及混合和遞送泵，所述漿體提供小顆粒的均勻的分布。

本發(fā)明的方法的特征在于獨(dú)立權(quán)利要求1的限定。

在從屬權(quán)利要求2至5中限定所述方法的優(yōu)選實(shí)施例。

相對(duì)應(yīng)地，本發(fā)明的裝置的特征在于獨(dú)立權(quán)利要求6的限定。

在從屬權(quán)利要求7至21中限定所述裝置的優(yōu)選實(shí)施例。

相對(duì)應(yīng)地，本發(fā)明的泵的特征在于獨(dú)立權(quán)利要求22的限定。

在從屬權(quán)利要求23至28中限定所述泵的優(yōu)選實(shí)施例。

附圖說明

在下文中，將參考附圖更具體地描述本發(fā)明，其中：

圖1示出混合和遞送泵的一個(gè)實(shí)施例，

圖2示出圖1中所示的、在從一側(cè)觀察時(shí)的所述混合和遞送泵，

圖3示出圖1中所示的、在從下方觀察時(shí)的所述混合和遞送泵，

圖4示出圖1中所示的、在從上方觀察時(shí)的所述混合和遞送泵，

圖5示出圖1中所示的、在沿圖2中的線a-a所剖開時(shí)的所述混合和遞送泵，

圖6示出圖1中所示的、在沿圖2中的線b-b所剖開時(shí)的所述混合和遞送泵，

圖7示出圖1中所示的所述混合和遞送泵的細(xì)節(jié)，

圖8示出圖1中所示的、在沿圖2中的線c-c所剖開時(shí)的所述混合和遞送泵，

圖9示出圖1中所示的、在沿圖4中的線d-d所剖開時(shí)的所述混合和遞送泵，

圖10示出圖1中所示的、在沿圖4中的線e-e所剖開時(shí)的所述混合和遞送泵，

圖11示出在從上方觀察時(shí)的圖1中所示的所述混合和遞送泵的定子和轉(zhuǎn)子的部件的一種替代構(gòu)造，

圖12示出在從上方觀察時(shí)的圖1中所示的所述混合和遞送泵的定子和轉(zhuǎn)子的部件的一種替代構(gòu)造，

圖13示出在從上方觀察時(shí)的圖1中所示的所述混合和遞送泵的定子和轉(zhuǎn)子的部件的一種替代構(gòu)造，

圖14示出所述混合和遞送裝置的第一實(shí)施例，

圖15示出所述混合和遞送裝置的第二實(shí)施例，

圖16示出圖15中所示的、在從一側(cè)觀察時(shí)的所述混合和遞送裝置，

圖17示出圖15中所示的所述混合和遞送裝置的剖視圖，

圖18示出所述混合和遞送裝置的第三實(shí)施例，以及

圖19為圖18中所示的所述混合和遞送裝置的剖視圖。

具體實(shí)施方式

首先，將更具體地描述用于供應(yīng)懸浮于液體24中的小顆粒(圖中未示出)以形成用于遞送的漿體29的混合和遞送方法以及所述方法的某些實(shí)施例和變形。

所述混合和遞送方法包括用于提供容器1的第一提供步驟，所述容器1具有敞開的頂部45，以及限定內(nèi)部空間25的內(nèi)底26和內(nèi)壁。

所述混合和遞送方法包括用于提供混合和遞送泵2的第二提供步驟，所述混合和遞送泵2具有：

(i.)具有第一遠(yuǎn)側(cè)端部4和第一近側(cè)端部5的第一軸3，

(ii.)連接至所述第一軸3的第一遠(yuǎn)側(cè)端部4的轉(zhuǎn)子6，

(iii.)第一動(dòng)力裝置7，其連接至第一軸3的第一近側(cè)端部5，以使得轉(zhuǎn)子6能通過所述第一動(dòng)力裝置7圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸線f旋轉(zhuǎn)，

(iv.)具有定子葉片9的定子8，其中所述定子8同軸地包圍所述第一軸3并且定子8至少部分地布置于第一軸3的第一遠(yuǎn)側(cè)端部4與第一軸3的第一近側(cè)端部5之間，

(v.)泵裝置10，其具有位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中的至少一個(gè)入口16，以及出口17，以及

(vi.)出口管21，其具有連接至泵裝置10的出口17的第二入口開口22，以及第二出口開口23。

所述混合和遞送方法包括用于在容器1的內(nèi)部空間25中提供液體24的第三提供步驟，所述液體24具有懸浮于液體24中的小顆粒。所述小顆?？删哂羞@樣的顆粒尺寸，該顆粒尺寸小于大致2mm、優(yōu)選地小于大致1mm、更優(yōu)選地小于大致0.5mm，例如介于大致0.01mm至大致0.5mm之間。

所述混合和遞送方法包括將混合和遞送泵2布置于容器1的內(nèi)部空間25中，以使得轉(zhuǎn)子6處于容器1的內(nèi)部空間25的內(nèi)底26處，以使得第一動(dòng)力裝置7位于容器1中的內(nèi)部空間25外部，以及以使得出口管21的第二出口開口23位于容器1的內(nèi)部空間25外部。

所述混合和遞送方法包括使所述轉(zhuǎn)子6旋轉(zhuǎn)，以混合具有懸浮于液體24中的小顆粒的所述液體24以形成漿體29。

所述混合和遞送方法包括用所述泵裝置10泵送漿體29以從出口管21的第二出口開口23遞送漿體29。

所述混合和遞送方法可包括在所述第二提供布置中提供這樣的混合和遞送泵2，該混合和遞送泵2另外地具有：

(vii.)入口管18，其具有第一入口開口19以及至少部分地位于兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中的第一出口開口20；

其中所述混合和遞送方法包括將混合和遞送泵2布置于容器1的內(nèi)部空間25中，以使得入口管18的第一入口開口19位于容器1的內(nèi)部空間25外部。在這樣的情況下，所述混合和遞送方法可包括：例如經(jīng)由取樣裝置(圖中未示出)和/或分析裝置(圖中未示出)將入口管18的第一入口開口19連接成與出口管21的第二出口開口23流體連接，以及使從出口管21的第二出口開口23所遞送的漿體29返回至入口管18的第一入口開口19。這一點(diǎn)的一個(gè)效果是，所述方法可用于將漿體供應(yīng)至取樣裝置和/或至用于分析漿體的分析裝置。這一點(diǎn)的另一個(gè)效果是，所述方法可用于供應(yīng)具有均勻地分布的小顆粒的漿體。

所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中泵裝置10位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中，其中泵裝置10具有連接至第二軸13的第二遠(yuǎn)側(cè)端部12的葉輪11，所述第二軸13的第二近側(cè)端部14連接至用于使葉輪11圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸線g旋轉(zhuǎn)的第二動(dòng)力裝置27，并且泵裝置10具有用于容納葉輪11的泵殼體15，其中泵裝置10的、位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中的入口16呈軸向入口的形式設(shè)置于泵殼體15中，并且泵裝置10的出口17呈切向出口的形式設(shè)置于泵殼體15中。在這樣的情況下，所述方法包括將混合和遞送泵2布置于容器1的內(nèi)部空間25中，以使得第二動(dòng)力裝置27位于容器1的內(nèi)部空間25外部。這一點(diǎn)的一個(gè)效果是對(duì)漿體的有效泵送。這一點(diǎn)的另一個(gè)效果是，這在容器1的內(nèi)部空間25中提供用于轉(zhuǎn)子6和定子8的更多的空間，這對(duì)混合和遞送泵2的混合性能具有積極的效果。

若所述方法包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中泵裝置10位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中并且泵裝置10的葉輪11通過如上所述的第二軸13連接至第二動(dòng)力裝置27，則在所述第二提供步驟中所提供的混合和遞送泵2的第二旋轉(zhuǎn)軸線g和第一旋轉(zhuǎn)軸線f可被布置成相對(duì)于彼此傾斜一定的傾斜角度(未用參考符號(hào)或數(shù)字標(biāo)記)，其可小于20°，比如介于5°至15°之間，以使得能夠使用足夠大功率的、亦即較大的第一動(dòng)力裝置7和第二動(dòng)力裝置27兩者，以及另一方面以使得能夠?qū)⒈醚b置10放置于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中。

所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供包括有支撐框架41的混合和遞送泵2，第一動(dòng)力裝置7、可能的第二動(dòng)力裝置27、泵裝置10、可能的入口管18、以及定子8附接至所述支撐框架41，以使得出口管附接至定子8以及泵裝置10，以及以使得轉(zhuǎn)子6通過第一軸3附接至第一動(dòng)力裝置7。這一點(diǎn)的效果是，混合和遞送泵2的所有的部件直接地或間接地連接至彼此，這使混合和遞送泵2的使用更容易并且這使混合和遞送泵2的至其上要使用混合和遞送泵2的場(chǎng)所的運(yùn)輸更容易。

所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中定子8沿沿著第一旋轉(zhuǎn)軸線f的方向延伸第一距離，并且轉(zhuǎn)子6沿沿著第一旋轉(zhuǎn)軸線f的方向延伸比所述第一距離短的第二距離。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能。

所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中定子8具有的直徑d1介于轉(zhuǎn)子6的直徑d2的大致60％至大致120％之間、優(yōu)選地大致80％至大致115％之間。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能。

所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中定子8的至少一個(gè)定子葉片9設(shè)置有定子支架39，所述定子支架39用于相對(duì)于容器1的內(nèi)底26支撐定子8，以使得在定子8與容器1的內(nèi)底26之間形成轉(zhuǎn)子空間40。替代地或另外地，混合和遞送泵2在所述方法中可支撐于容器1的圓周邊緣43上，容器1的所述圓周邊緣43包圍容器1的敞開的頂部45，以使得在定子8與容器1的內(nèi)底26之間形成用于轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)子空間40。在這樣的情況下，所述方法如圖15至17中所示可在容器1的圓周邊緣43與混合和遞送泵2之間包括支撐構(gòu)件44。支撐構(gòu)件44可為容器1的和/或混合和遞送泵2的部分。轉(zhuǎn)子空間40的高度可為轉(zhuǎn)子6的高度的至少大致102％、優(yōu)選地介于轉(zhuǎn)子6的大致102％至大致400％之間、更優(yōu)選地介于轉(zhuǎn)子6的大致103％至大致150％之間，比如為轉(zhuǎn)子6的高度的大致105％，其中平行于第一旋轉(zhuǎn)軸線f測(cè)量轉(zhuǎn)子6的高度。

所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中轉(zhuǎn)子6包括與第一軸3同軸的邊沿構(gòu)件36以及在第一軸3與邊沿構(gòu)件36之間延伸的多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37，以使得每一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37呈平坦的長(zhǎng)條形板構(gòu)件的形式，所述平坦的長(zhǎng)條形板構(gòu)件相對(duì)于垂直于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第一參考平面傾斜和/或扭轉(zhuǎn)，以使得每一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37在第一軸3與邊沿構(gòu)件36之間相對(duì)于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f垂直地延伸，以及以使得每一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37的前緣與容器1的內(nèi)底26之間的距離小于每一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37的后緣與容器1的內(nèi)底26之間的距離。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)檗D(zhuǎn)子6使顆粒、液體以及漿體從容器1的內(nèi)底26上升。

所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中轉(zhuǎn)子6可在轉(zhuǎn)子6的、面對(duì)容器1的內(nèi)底26的一側(cè)上包括混合板38，其中所述混合板38相對(duì)于垂直于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第一參考平面垂直地延伸。這樣的轉(zhuǎn)子6的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)檫@還在容器1的內(nèi)底26上提供有效的混合。

所述混合和遞送方法可包括在第一提供步驟中提供具有內(nèi)部空間25的容器1，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定。容器1可呈桶的形式。這一點(diǎn)的效果是，用具有這樣的構(gòu)造的容器1改進(jìn)混合性能，因?yàn)樵谌萜?與混合和遞送泵2之間的呈拐角的形式的更少的“死空間”。然而，容器1還可比例如10升的桶更大或更小。

若所述混合和遞送方法可包括在第一提供步驟中提供具有內(nèi)部空間25的容器1，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定，則混合和遞送泵2可布置于容器1中，以使得第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f與容器1的內(nèi)部空間25的中心軸線為同軸的。

若所述混合和遞送方法可包括在第一提供步驟中提供具有內(nèi)部空間25的容器1，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定，則所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中定子8具有的直徑d1介于容器1的內(nèi)底26的直徑d3的大致85％至大致100％之間、優(yōu)選地大致87.5％至大致97.5％之間、更優(yōu)選地大致90％至大致95％之間，比如為容器1的內(nèi)底26的直徑d3的大致92.5％。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)檫@防止在容器1的內(nèi)壁35上形成湍流。

若所述混合和遞送方法可包括在第一提供步驟中提供具有內(nèi)部空間25的容器1，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定，則所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中轉(zhuǎn)子6具有的直徑d2介于容器1的內(nèi)底26的直徑d3的大致85％至大致95％之間、優(yōu)選地大致87.5％至大致92.5％之間、更優(yōu)選地大致90％至大致92％之間，比如為容器1的內(nèi)底26的直徑d3的大致91％。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)槿萜?的內(nèi)底26將被有效地混合。

若所述混合和遞送方法可包括在第一提供步驟中提供具有內(nèi)部空間25的容器1，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定，則所述混合和遞送方法可包括在第二提供步驟中提供這樣的混合和遞送泵2，其中定子8包括與第一軸3同軸的管元件31以及均附接至所述管元件31的多個(gè)定子葉片9，以使得每一個(gè)定子葉片9具有近側(cè)自由端部32以及遠(yuǎn)側(cè)自由端部33，以使得定子葉片9的近側(cè)自由端部32設(shè)置于距離彼此一定距離處，以使得定子8包括中心開放空間42，以及以使得每一個(gè)定子葉片9的近側(cè)自由端部32設(shè)置于距離容器1的內(nèi)壁35一定距離處，以使得在容器1的內(nèi)壁35與定子8的每一個(gè)定子葉片9之間形成縫隙34。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)轭w粒、液體、以及漿體可在定子8與容器1的內(nèi)壁35之間流動(dòng)?？p隙34的寬度例如可介于0.5mm與5mm之間、優(yōu)選地介于1mm與3mm之間，比如為大致2mm。

在圖中，定子8包括與第一軸3同軸的管元件31以及均附接至管元件31的多個(gè)定子葉片9，并且每一個(gè)定子葉片9具有近側(cè)自由端部32以及遠(yuǎn)側(cè)自由端部33。

在圖中，定子8的每一個(gè)定子葉片9相對(duì)于垂直于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第一參考平面垂直地延伸。

在圖8和11中，每一個(gè)定子葉片9沿徑向方向在近側(cè)自由端部32與遠(yuǎn)側(cè)自由端部33之間具有曲形剖面(section)。

在圖8和11中，每一個(gè)定子葉片9相對(duì)于垂直于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第一參考平面垂直地延伸，并且每一個(gè)定子葉片9沿徑向方向在近側(cè)自由端部32與遠(yuǎn)側(cè)自由端部33之間具有曲形剖面(未用參考數(shù)字標(biāo)記)，所述曲形剖面相對(duì)于平行于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第二參考平面彎曲。

在圖9中，每一個(gè)定子葉片9在曲形剖面與近側(cè)自由端部32之間具有第一平面剖面(未用參考數(shù)字標(biāo)記)并且在曲形剖面與遠(yuǎn)側(cè)自由端部33之間具有第二平面剖面(未用參考數(shù)字標(biāo)記)。在圖中，每一個(gè)定子葉片9的第一平面剖面相對(duì)于每一個(gè)定子葉片9的第二平面剖面垂直地延伸。

在圖中，每一個(gè)定子葉片9的近側(cè)自由端部32設(shè)置于距離彼此一定距離處，以使得定子8包括中心開放空間42。這一點(diǎn)的效果是，小顆粒、液體、以及漿體將流向所述中心開放空間42并且在那里碰撞，這改進(jìn)混合性能。中心開放空間42可為圓柱形并且具有這樣的直徑(未用參考符號(hào)或數(shù)字標(biāo)記)，該直徑例如可介于定子8的直徑d1的5％至90％之間，比如25％至75％之間，例如為定子8的直徑d1的大致50％。中心開放空間42可為圓柱形并且具有這樣的直徑(未用參考符號(hào)或數(shù)字標(biāo)記)，該直徑例如可介于25mm至200mm之間，比如介于50mm至150mm之間，例如為大致100mm。

接下來，將更具體地描述用于供應(yīng)懸浮于液體24中的小顆粒以形成用于遞送的漿體29的混合和遞送裝置以及所述裝置的某些實(shí)施例和變形。

小顆粒可具有這樣的顆粒尺寸，其小于大致2mm、優(yōu)選地小于大致1mm、更優(yōu)選地小于大致0.5mm，例如介于大致0.01mm至大致0.5mm之間。

所述混合和遞送裝置包括容器1，其具有敞開的頂部45以及限定內(nèi)部空間25的內(nèi)底26和內(nèi)壁35。

所述混合和遞送裝置包括混合和遞送泵2，其具有：

(i.)具有第一遠(yuǎn)側(cè)端部4和第一近側(cè)端部5的第一軸3，

(ii.)轉(zhuǎn)子6，其連接至第一軸3的第一遠(yuǎn)側(cè)端部4并且布置于容器1的內(nèi)部空間25的內(nèi)底26處，

(iii.)第一動(dòng)力裝置7，其連接至第一軸3的第一近側(cè)端部5，以使得轉(zhuǎn)子6能通過第一動(dòng)力裝置7圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸線f旋轉(zhuǎn)，其中第一動(dòng)力裝置7位于容器1的內(nèi)部空間25外部，

(iv.)具有定子葉片9的定子8，其中定子8同軸地包圍第一軸3并且定子8至少部分地布置于第一軸3的第一遠(yuǎn)側(cè)端部4與第一軸3的近側(cè)端部之間，

(v.)泵裝置10，其具有位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中的至少一個(gè)入口16，以及出口17，以及

(vi.)出口管21，其具有連接至泵裝置10的出口17的第二入口開口22，以及位于容器1的內(nèi)部空間25外部的第二出口開口23。

混合和遞送泵2的泵裝置10可位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中，以使得泵裝置10具有連接至第二軸13的第二遠(yuǎn)側(cè)端部12的葉輪11，以及以使得泵裝置10具有用于容納葉輪11的泵殼體15，其中所述第二軸13的第二近側(cè)端部14連接至用于使葉輪11圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸線g旋轉(zhuǎn)的第二動(dòng)力裝置27，并且位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中的入口16呈軸向入口的形式設(shè)置于泵殼體15中，并且泵裝置10的出口17呈切向出口的形式設(shè)置于泵殼體15中。在這樣的情況下，第二動(dòng)力裝置27位于容器1的內(nèi)部空間25外部。這一點(diǎn)的一個(gè)效果是對(duì)漿體的有效泵送。這一點(diǎn)的另一個(gè)效果是，因?yàn)榈诙?dòng)力裝置27位于容器1的內(nèi)部空間25外部，這在容器1的內(nèi)部空間25中提供用于轉(zhuǎn)子6和定子8的更多的空間，這對(duì)混合和遞送泵2的混合性能具有積極的效果。在這樣的情況下，轉(zhuǎn)子6與泵殼體15的入口之間的距離可介于轉(zhuǎn)子6的直徑d2的大致10％至大致20％之間，優(yōu)選地為轉(zhuǎn)子6的直徑d2的大致15％，其中平行于第一旋轉(zhuǎn)軸線f測(cè)量所述距離。

若泵裝置10位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中并且若混合和遞送泵2的泵裝置10的葉輪11通過如上所述的第二軸13連接至第二動(dòng)力裝置27，則混合和遞送泵2的第二旋轉(zhuǎn)軸線g和第一旋轉(zhuǎn)軸線f可被布置成相對(duì)于彼此傾斜一定的傾斜角度(未用參考符號(hào)或數(shù)字標(biāo)記)，其可小于20°，比如介于5°至15°之間，以使得能夠使用足夠大功率的、亦即較大的第一動(dòng)力裝置7和第二動(dòng)力裝置27兩者，以及另一方面以使得能夠?qū)⒈醚b置10放置于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中。

混合和遞送泵2的泵裝置10可另外地具有：

(vii.)入口管18，其具有位于容器1的內(nèi)部空間25外部的第一入口開口19和至少部分地位于兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中的第一出口開口20。在這樣的情況下，入口管18的第一入口開口19可例如經(jīng)由取樣裝置(圖中未示出)和/或分析裝置(圖中未示出)與出口管21的第二出口開口23流體連接，用于使從出口管21的第二出口開口23所遞送的漿體29返回至入口管18的第一入口開口19。這一點(diǎn)的一個(gè)效果是，所述裝置可用于將漿體供應(yīng)至取樣裝置和/或至用于分析漿體的分析裝置。這一點(diǎn)的另一個(gè)效果是，所述裝置可用于供應(yīng)其中具有均勻地分布的小顆粒的漿體。

在所述混合和遞送裝置中，可能的入口管18的第一出口開口20可位于兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中，所述定子空間30緊鄰其中放置有泵裝置10的定子空間30并且相對(duì)于轉(zhuǎn)子6圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸線f的旋轉(zhuǎn)所述定子空間30處于其中放置有泵裝置10的定子空間30之后。這一點(diǎn)的效果是，液體以及包含于所述液體中的小顆粒在進(jìn)入泵裝置10之前將具有時(shí)間混合。

所述混合和遞送裝置可包括支撐框架41，第一動(dòng)力裝置7、可能的第二動(dòng)力裝置27、泵裝置10、可能的入口管18、以及定子8附接至所述支撐框架41，以使得出口管21附接至定子8以及泵裝置10，以及以使得轉(zhuǎn)子6通過第一軸3附接至第一動(dòng)力裝置7。這一點(diǎn)的效果是，混合和遞送泵2的所有的部件直接地或間接地連接至彼此，這使混合和遞送泵2的使用更容易并且這使得更易于將混合和遞送泵2運(yùn)輸至其上要使用混合和遞送泵2的場(chǎng)所。

在所述混合和遞送裝置中，定子8可沿沿著第一旋轉(zhuǎn)軸線f的方向延伸第一距離，以及轉(zhuǎn)子6可沿沿著第一旋轉(zhuǎn)軸線f的方向延伸比所述第一距離短的第二距離。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能。

在所述混合和遞送裝置中，定子8可具有這樣的直徑d1，該直徑d1介于轉(zhuǎn)子6的直徑d2的大致60％至大致120％之間、優(yōu)選地大致80％至大致115％之間。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能。

在所述混合和遞送裝置中，定子8的至少一個(gè)定子葉片9可設(shè)置有定子支架39，所述定子支架39用于相對(duì)于容器1的內(nèi)底26支撐定子8，以使得在定子8與容器1的內(nèi)底26之間形成轉(zhuǎn)子空間40。替代地或另外地，混合和遞送泵2在所述裝置中可支撐于容器1的圓周邊緣43上，容器1的所述圓周邊緣43包圍容器1的敞開的端部，以使得在定子8與容器1的內(nèi)底26之間形成用于轉(zhuǎn)子6的轉(zhuǎn)子空間40。在這樣的情況下，所述裝置如圖15至17中所示可在容器1的圓周邊緣43與混合和遞送泵2之間包括支撐構(gòu)件44。支撐構(gòu)件44可為容器1的和/或混合和遞送泵2的部分。轉(zhuǎn)子空間40的高度可為轉(zhuǎn)子6的高度的至少大致102％、優(yōu)選地介于轉(zhuǎn)子6的大致102％至大致400％之間、更優(yōu)選地介于轉(zhuǎn)子6的大致103％至大致150％之間，比如為轉(zhuǎn)子6的高度的大致105％，其中平行于第一旋轉(zhuǎn)軸線f測(cè)量轉(zhuǎn)子6的高度。這一點(diǎn)的效果是所混合的漿體的改進(jìn)的體積。

在所述混合和遞送裝置中，轉(zhuǎn)子6可包括與第一軸3同軸的邊沿構(gòu)件36以及在第一軸3與邊沿構(gòu)件36之間延伸的多個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37，以使得每一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37呈平坦的長(zhǎng)條形板構(gòu)件的形式，所述平坦的長(zhǎng)條形板構(gòu)件相對(duì)于垂直于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第一參考平面傾斜和/或扭轉(zhuǎn)，以使得每一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37在第一軸3與邊沿構(gòu)件36之間相對(duì)于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f垂直地延伸，以及以使得每一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37的前緣與容器1的內(nèi)底26之間的距離小于每一個(gè)轉(zhuǎn)子葉片37的后緣與容器1的內(nèi)底26之間的距離。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)檗D(zhuǎn)子6使顆粒、液體以及漿體從容器1的內(nèi)底26上升。

在所述混合和遞送裝置中，轉(zhuǎn)子6可在轉(zhuǎn)子6的、面對(duì)容器1的內(nèi)底26的一側(cè)上包括混合板38，其中所述混合板38相對(duì)于垂直于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第一參考平面垂直地延伸。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)檫@還在容器1的內(nèi)底26上提供有效的混合。

在所述混合和遞送裝置中，容器1具有內(nèi)部空間25，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定。容器1可呈桶的形式。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)樵谌萜?與混合和遞送泵2之間的呈拐角的形式的更少的“死空間”。然而，容器1還可比例如10升的桶更大或更小。

若容器1具有內(nèi)部空間25，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定，則所述混合和遞送泵2可布置于容器1中，以使得第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f與容器1的中心軸線為同軸的。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能。

若容器1具有內(nèi)部空間25，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定，則定子8可具有這樣的直徑d1，該直徑d1介于容器1的內(nèi)底26的直徑d3的大致85％至大致100％之間、優(yōu)選地大致87.5％至大致97.5％之間、更優(yōu)選地大致90％至大致95％之間，比如為容器1的內(nèi)底26的直徑d3的大致92.5％。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)檫@防止在容器1的內(nèi)壁35上形成湍流。

若容器1具有內(nèi)部空間25，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定，則轉(zhuǎn)子6可具有這樣的直徑d2，該直徑d2介于容器1的內(nèi)底26的直徑d3的大致85％至大致95％之間、優(yōu)選地大致87.5％至大致92.5％之間、更優(yōu)選地大致90％至大致92％之間，比如為容器1的內(nèi)底26的直徑d3的大致91％。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)槿萜?的內(nèi)底26將被有效地混合。

若容器1具有內(nèi)部空間25，所述內(nèi)部空間25具有圓柱體或者截頭圓錐體的形式，其中內(nèi)部空間25軸向地由為圓形的內(nèi)底26限定，并且徑向地由內(nèi)壁35限定，則定子8可包括與第一軸3同軸的管元件31以及均附接至所述管元件31的多個(gè)定子葉片9，其中每一個(gè)定子葉片9具有近側(cè)自由端部32以及遠(yuǎn)側(cè)自由端部33，以使得定子葉片9的近側(cè)自由端部32設(shè)置于距離彼此一定距離處，以使得定子8包括中心開放空間42，以及以使得每一個(gè)定子葉片9的近側(cè)自由端部32設(shè)置于距離容器1的內(nèi)壁35一定距離處，以使得在容器1的內(nèi)壁35與定子8的每一個(gè)定子葉片9之間形成縫隙34。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能，因?yàn)轭w粒、液體、以及漿體可在定子8與容器1的內(nèi)壁35之間流動(dòng)。中心開放空間42可為圓柱形并且具有這樣的直徑(未用參考符號(hào)或數(shù)字標(biāo)記)，該直徑例如可介于定子8的直徑d1的5％至90％之間，比如介于定子8的直徑d1的25％至75％之間，例如為定子8的直徑d1的大致50％。中心開放空間42可為圓柱形并且具有這樣的直徑(未用參考符號(hào)或數(shù)字標(biāo)記)，該直徑例如可介于25mm至200mm之間，比如介于50mm至150mm之間，例如為大致100mm。

在圖中，定子8包括與第一軸3同軸的管元件31以及均附接至所述管元件31的多個(gè)定子葉片9，并且每一個(gè)定子葉片9具有近側(cè)自由端部32以及遠(yuǎn)側(cè)自由端部33。

在圖中，定子8的每一個(gè)定子葉片9相對(duì)于垂直于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第一參考平面垂直地延伸。

在圖8和11中，每一個(gè)定子葉片9沿徑向方向在近側(cè)自由端部32與遠(yuǎn)側(cè)自由端部33之間具有曲形剖面。

在圖8和11中，每一個(gè)定子葉片9相對(duì)于垂直于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第一參考平面垂直地延伸并且每一個(gè)定子葉片9沿徑向方向在近側(cè)自由端部32與遠(yuǎn)側(cè)自由端部33之間具有曲形剖面(未用參考數(shù)字標(biāo)記)，所述曲形剖面相對(duì)于平行于第一軸3的第一旋轉(zhuǎn)軸線f的第二參考平面彎曲。

在圖13中，每一個(gè)定子葉片9在曲形剖面與近側(cè)自由端部32之間具有第一平面剖面(未用參考數(shù)字標(biāo)記)并且在曲形剖面與遠(yuǎn)側(cè)自由端部33之間具有第二平面剖面(未用參考數(shù)字標(biāo)記)。在圖中，每一個(gè)定子葉片9的第一平面剖面相對(duì)于每一個(gè)定子葉片9的第二平面剖面垂直地延伸。

在圖中，每一個(gè)定子葉片9的近側(cè)自由端部32設(shè)置于距離彼此一定距離處，以使得定子8包括中心開放空間42。這一點(diǎn)的效果是，小顆粒、液體、以及漿體將流向所述中心開放空間42并且在那里碰撞，這改進(jìn)混合性能。中心開放空間42可為圓柱形并且具有這樣的直徑(未用參考符號(hào)或數(shù)字標(biāo)記)，該直徑例如可介于定子8的直徑d1的5％至90％之間，比如25％至75％之間，例如為定子8的直徑d1的大致50％。中心開放空間42可為圓柱形并且具有這樣的直徑(未用參考符號(hào)或數(shù)字標(biāo)記)，該直徑例如可介于25mm至200mm之間，比如介于50mm至150mm之間，例如為大致100mm。

接下來，將更具體地描述用于供應(yīng)懸浮于盛裝于容器1中的液體24中的小顆粒以形成用于遞送的漿體29的混合和遞送泵2以及所述混合和遞送泵的某些實(shí)施例和變形。

小顆粒可具有的顆粒尺寸小于大致2mm、優(yōu)選地小于大致1mm、更優(yōu)選地小于大致0.5mm，例如介于大致0.01mm至大致0.5mm之間。

混合和遞送泵2包括：

(i.)具有第一遠(yuǎn)側(cè)端部4和第一近側(cè)端部5的第一軸3，

(ii.)連接至第一軸3的第一遠(yuǎn)側(cè)端部4的轉(zhuǎn)子6，

(iii.)第一動(dòng)力裝置7，其連接至第一軸3的第一近側(cè)端部5，以使得轉(zhuǎn)子6能通過第一動(dòng)力裝置7圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸線f旋轉(zhuǎn)，

(iv.)具有定子葉片9的定子8，其中定子8同軸地包圍第一軸3并且定子8至少部分地布置于第一軸3的第一遠(yuǎn)側(cè)端部4與第一軸3的近側(cè)端部之間，

(v.)泵裝置10，其具有位于定子的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間中的至少一個(gè)入口16，以及出口17，以及

(vi.)出口管21，其具有連接至泵裝置10的出口17的第二入口開口22以及位于第一動(dòng)力裝置7的高度處的第二出口開口23。

所述混合和遞送泵可另外地包括：

(vii.)入口管18，其具有位于第一動(dòng)力裝置7的高度處的第一入口開口19和至少部分地位于兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中的第一出口開口20。

可能的入口管18的出口可位于兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中，所述定子空間30緊鄰其中放置有泵裝置10的定子空間30并且相對(duì)于轉(zhuǎn)子6圍繞第一旋轉(zhuǎn)軸線f的旋轉(zhuǎn)所述定子空間30在其中放置有泵裝置10的定子空間30之后。

在所述混合和遞送泵中，泵裝置10可位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中，其中泵裝置10具有連接至第二軸13的第二遠(yuǎn)側(cè)端部12的葉輪11以及用于容納葉輪11的泵殼體15，所述第二軸13的第二近側(cè)端部14連接至用于使葉輪11圍繞第二旋轉(zhuǎn)軸線g旋轉(zhuǎn)的第二動(dòng)力裝置27，其中位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中的入口16呈軸向入口的形式設(shè)置于泵殼體15中，并且泵裝置10的出口17呈切向出口的形式設(shè)置于泵殼體15中。在這樣的情況下，轉(zhuǎn)子6與泵殼體15的入口16之間的距離可介于轉(zhuǎn)子6的直徑d2的大致1％至大致35％之間、優(yōu)選地為轉(zhuǎn)子6的直徑d2的大致15％，其中平行于第一旋轉(zhuǎn)軸線f測(cè)量所述距離。這一點(diǎn)的另一個(gè)效果是，這提供用于轉(zhuǎn)子6和定子8的更多的空間，其對(duì)混合和遞送泵2的混合性能具有積極的效果。

若泵裝置10位于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中并且若混合和遞送泵2的泵裝置10的葉輪11通過如上所述的第二軸13連接至第二動(dòng)力裝置27，則混合和遞送泵2的第二旋轉(zhuǎn)軸線g和第一旋轉(zhuǎn)軸線f可被布置成相對(duì)于彼此傾斜一定的傾斜角度(未用參考符號(hào)或數(shù)字標(biāo)記)，其可小于20°，比如介于5°至15°之間，以使得能夠使用足夠大功率的、亦即較大的第一動(dòng)力裝置7和第二動(dòng)力裝置27兩者，以及另一方面以使得能夠?qū)⒈醚b置10放置于定子8的兩個(gè)定子葉片9之間的定子空間30中。

所述混合和遞送泵可包括支撐框架41，第一動(dòng)力裝置7、可能的第二動(dòng)力裝置27、泵裝置10、可能的入口管18、以及定子8附接至所述支撐框架41，以使得出口管21附接至定子8以及泵裝置10，以及以使得轉(zhuǎn)子6通過第一軸3附接至第一動(dòng)力裝置7。這一點(diǎn)的效果是，混合和遞送泵2的所有的部件直接地或間接地連接至彼此，這使混合和遞送泵2的使用更容易并且這使混合和遞送泵2的至其上要使用混合和遞送泵2的場(chǎng)所的運(yùn)輸更容易。

在所述混合和遞送泵中，定子8可沿沿著第一旋轉(zhuǎn)軸線f的方向延伸第一距離，并且轉(zhuǎn)子6可沿沿著第一旋轉(zhuǎn)軸線f的方向延伸比所述第一距離短的第二距離。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能。

定子8可具有直徑d1，其介于轉(zhuǎn)子6的直徑d2的大致85％至大致100％之間、優(yōu)選地大致87.5％至大致97.5％之間，更優(yōu)選地大致90％至大致95％之間，比如為轉(zhuǎn)子6的直徑d2的大致92.5％。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能。

定子8的至少一個(gè)定子葉片9可設(shè)置有定子支架39，所述定子支架39用于相對(duì)于容器1的內(nèi)部空間的內(nèi)底26支撐定子8，以使得在定子8與容器1的內(nèi)底26之間形成轉(zhuǎn)子空間40。

轉(zhuǎn)子6與定子8之間的距離可小于轉(zhuǎn)子6的高度，優(yōu)選地小于轉(zhuǎn)子6的高度的50％，其中平行于第一旋轉(zhuǎn)軸線f測(cè)量所述距離。這一點(diǎn)的效果是改進(jìn)的混合性能。

所述混合和遞送泵2優(yōu)選地、但并非必須地具有小于35kg的、優(yōu)選地介于5kg至35kg之間的重量。這一點(diǎn)的效果是容易地將混合和遞送泵運(yùn)輸至其中將使用它的場(chǎng)所。所述重量并不一定包含用于將動(dòng)力供應(yīng)至混合和遞送泵2所需的動(dòng)力供應(yīng)裝置(未示出)。

對(duì)于本發(fā)明所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，顯而易見的是，隨著科技的進(jìn)步，可以以各種方式實(shí)施本發(fā)明的基本理念。本發(fā)明以及它的實(shí)施例因此并不限于以上示例，而是它們可在權(quán)利要求的范圍內(nèi)變化。

附圖標(biāo)記

1.容器

2.混合和遞送泵

3.第一軸

4.第一遠(yuǎn)側(cè)端部

5.第一近側(cè)端部

6.轉(zhuǎn)子

7.第一動(dòng)力裝置

8.定子

9.定子葉片

10.泵裝置

11.葉輪

12.第二遠(yuǎn)側(cè)端部

13.第二軸

14.第二近側(cè)端部

15.泵殼體

16.入口

17.出口

18.入口管

19.第一入口開口

20.第一出口開口

21.出口管

22.第二入口開口

23.第二出口開口

24.液體

25.內(nèi)部空間

26.內(nèi)底

27.第二動(dòng)力裝置

28.液體表面

29.漿體

30.定子空間

31.管元件

32.近側(cè)自由端部

33.遠(yuǎn)側(cè)自由端部

34.縫隙

35.內(nèi)壁

36.邊沿構(gòu)件

37.轉(zhuǎn)子葉片

38.混合板

39.定子支架

40.轉(zhuǎn)子空間

41.支撐框架

42.中心開放空間

43.圓周邊緣

44.支撐構(gòu)件

45.敞開的頂部