本發(fā)明總體上涉及通過機械處理以產(chǎn)生裝飾來裝飾廚房用品的方法。

當然，廚房用品在其不粘性及其抗劃傷性上、且更普遍地在其使用中經(jīng)受的各種磨損上必須滿足性能標準。

然而，現(xiàn)今的消費者正在尋求越來越美觀的用品。在可通過特定形式來實現(xiàn)美學品質(zhì)的同時，這些消費者還對顏色或多種顏色、“材料”效果、紋理感和裝飾的豐富性有著越來越高的期望。因此，有必要開發(fā)獲得這些效果的方法。這涉及了氟碳樹脂基涂層或搪瓷涂層(enamelcoating)，該要求也適用于近些年出現(xiàn)的陶瓷涂層。它們的化學新穎性和廣泛的色彩范圍起初足以吸引消費者的興趣，但現(xiàn)在看來，為了繼續(xù)贏得消費者，必須使用新的效果，以及產(chǎn)生新的效果的方法。

為了滿足該要求，申請人已開發(fā)出特別適合于該類涂層來獲得所述效果的方法。

一般來說，基于這些效果是實際的裝飾還是“材料”效果，可將其劃分為兩類。

實際的裝飾通過將預先存在于膜上的裝飾轉(zhuǎn)移到涂層上來獲得。所述轉(zhuǎn)移可通過在水性基質(zhì)中接觸，通過升華、移印(tampography)、絹印或噴墨來進行。

“材料”效果通過機械處理一層涂層來實現(xiàn)，其允許不同的層可能同時可見。

更具體而言，本發(fā)明涉及通過機械處理所述用品的涂層來獲得裝飾，包括例如，通過移除或雕刻上層涂層，或通過移動上層涂層的材料，從而在用品的表面上產(chǎn)生紋理感和/或使得底層顏色(基底的底層顏色或基底與上層之間的中間層的底層顏色)顯現(xiàn)來獲得負刻印(negativeimprint)。

為了改善其外觀以獲得一種效果而處理涂層是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。

因此，例如，美國專利779,655記載了將強大的氣流施加到搪瓷涂層的濕的上層以改善其外觀，從而獲得具有斑點、波浪或雜色外觀的涂層。該文獻記載了一種方法，其包括施用第一搪瓷層，焙燒該第一搪瓷層，施用第二搪瓷層，在該第二濕搪瓷層的表面上產(chǎn)生浮雕，然后焙燒該第二搪瓷層。

法國專利fr2808732記載了一種由基體金屬材料組成的烹飪用具，該基體金屬材料在其內(nèi)表面或其外表面上涂覆有硬鉻層。根據(jù)第一實施方案變型，通過局部電化學剝離步驟或通過噴砂在硬鉻層上進行標記(marking)。

根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)，申請人已開發(fā)出可在可接受的能量條件下，用于獲得具有良好的機械阻力、耐污性和粘附性能的廚房用品的裝飾外部涂層的方法。

更具體而言，本發(fā)明的目的為一種對包含基底的廚房用品進行裝飾的方法，所述方法包括以下步驟：

-提供具有兩個相反表面的基底；

-將至少一種熱穩(wěn)定基體組合物施用在基底的一個表面的區(qū)域上，以形成至少一個基體層，所述熱穩(wěn)定基體組合物為溶膠-凝膠組合物，或搪瓷熔塊(enamelfrit)的水性漿料，或包含氟碳樹脂分散體的水性組合物；

-將至少一種熱穩(wěn)定裝飾組合物施用在基體層上，以形成至少一個裝飾層，所述裝飾組合物為溶膠-凝膠組合物，或搪瓷熔塊的水性漿料，或包含氟碳樹脂分散體的水性組合物；

-機械處理所述裝飾層的表面，以產(chǎn)生裝飾，所述機械處理包括通過工具或壓縮空氣噴射流在裝飾層的表面上的移動和壓力來移除和/或移動一部分裝飾組合物；

-干燥經(jīng)機械處理的裝飾層，條件是裝飾組合物是搪瓷熔塊的水性漿料或包含氟碳樹脂分散體的水性組合物，以及可能地裝飾組合物是溶膠-凝膠組合物(在通過溶膠-凝膠組合物獲得裝飾層的情況下，裝飾層的干燥是任選的)；以及

-熱致密化處理經(jīng)涂覆的基底，在基體組合物施用步驟和裝飾組合物施用步驟之間不對經(jīng)涂覆的基底進行熱致密化處理。

在本發(fā)明中，術(shù)語“熱穩(wěn)定組合物”是指可獲得在熱致密化處理之后，在經(jīng)受正常烹飪溫度(即溫度可高達280℃)時不發(fā)生任何劣化的涂層的組合物。

在本發(fā)明中，術(shù)語“層的表面”是指所述層的與基底相反的表面。

在本發(fā)明中，術(shù)語“層的干燥”是指該方法的一個步驟，其可將大部分溶劑(包括水)從所述層中除去，從而獲得足夠結(jié)實以保持干燥觸感但并未完全致密化的膜的形式的所述層，如果所述層由溶膠-凝膠組合物或包含氟碳樹脂分散體的水性組合物獲得，則該步驟在小于或等于120℃的溫度下進行，如果所述層由搪瓷熔塊的水性漿料獲得，則在小于或等于300℃的溫度下進行。

本發(fā)明中，術(shù)語“經(jīng)涂覆的基底的熱致密化處理”是指可使施用至基底的層致密化的熱處理，如果所述層由溶膠-凝膠組合物和/或包含氟碳樹脂分散體的水性組合物獲得，則該熱致密化處理在大于150℃的溫度下進行，如果所述層由搪瓷熔塊的水性漿料獲得，則在大于300℃的溫度下進行。

本發(fā)明方法排除在基體組合物施用步驟與裝飾組合物施用步驟之間對經(jīng)涂覆的基底進行任何熱致密化處理。因此，施用至基底的所述區(qū)域的所有涂層都在單個的熱致密化處理中致密化，使得可以獲得在可接受的能量條件下裝飾的廚房用品。

有利地，基體組合物可以與裝飾組合物為相同種類。

換言之，如果裝飾層是溶膠-凝膠材料層，則基體層可以是一樣的。同樣地，如果裝飾層是氟碳樹脂基層，則基體層可以是一樣的。最后，如果裝飾層由搪瓷制成，則基體層可以是一樣的。

有利地，可對該基體層的表面進行機械處理，以產(chǎn)生裝飾。該機械處理參照如下關(guān)于裝飾層的描述。

有利地，本發(fā)明方法還可包括，在形成基體層和裝飾層的基底的區(qū)域中，施用至少一個附加層，作為初始粘合層，條件是基體層是基于氟碳樹脂。

本發(fā)明方法還可包括干燥所述基體層的步驟，該基體層可最終進行機械處理以產(chǎn)生裝飾，條件是基體組合物是溶膠-凝膠組合物或包含氟碳樹脂分散體的水性組合物。如果進行，則該干燥步驟必須在裝飾組合物施用步驟之前進行。

有利地，在施用裝飾組合物之前干燥基體層使得可以限制基體層與裝飾層之間的相互作用(例如稀化(distemper))，其可局部削弱最終的涂層。

在本發(fā)明的方法中，在裝飾組合物施用步驟之后，并且，如果適用，在裝飾層干燥步驟之前，在裝飾層的表面上進行機械處理，以產(chǎn)生裝飾，所述機械處理包括通過工具或壓縮空氣噴射流在裝飾層的表面上的壓力和移動來移除和/或移動一部分裝飾組合物。

根據(jù)機械處理的第一實施方案，移除和/或移動一部分裝飾組合物可通過工具或壓縮空氣噴射流在裝飾層表面上的平移移動和壓力來進行，而基底保持靜止。

根據(jù)機械處理的第二實施方案，移除和/或移動一部分裝飾組合物可通過工具或壓縮空氣噴射流在裝飾層表面上的壓力來進行，而基底平移移動。

根據(jù)機械處理的第三實施方案，移除和/或移動一部分裝飾組合物可通過工具或壓縮空氣噴射流在裝飾層表面上的壓力來進行，而工具或壓縮空氣噴射流圍繞基底旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)機械處理的第四優(yōu)選實施方案，移除和/或移動一部分裝飾組合物可通過工具或壓縮空氣噴射流在裝飾層表面上的壓力來進行，而基底旋轉(zhuǎn)。

在所有這些實施方案變型中，如果移除和/或移動通過工具的壓力來進行，則該工具可有利地可為漆刷、刷子、梳子(comb)、海綿或研磨墊。

在所有這些實施方案變型中，如果移除和/或移動通過空氣噴射流的壓力來進行，則有利地使用通過一個或多個噴嘴噴射的壓縮空氣噴射流。

有利地，可進行本發(fā)明的機械處理，從而使得底層基體層至少部分地顯現(xiàn)。然而，本發(fā)明方法的機械處理也可以以不會使得底層基體層甚至部分地顯現(xiàn)的方式來進行。

如果對基體層進行機械處理以產(chǎn)生裝飾，則該機械處理也可根據(jù)上文關(guān)于裝飾層的機械處理所述的任何特征來進行。

有利地，根據(jù)本發(fā)明方法的一個實施方案，將至少兩種熱穩(wěn)定裝飾組合物施用于基底的一個表面的區(qū)域上，以形成至少兩個裝飾層，因此機械處理包括移除和/或移動一部分裝飾組合物。換言之，如果該方法包括施用若干裝飾層，則對其全部同時進行機械處理，然后，如果有必要，也同時進行干燥。

參照包括施用一種裝飾組合物的方法的所有上述特征類似地適用于包括施用多種裝飾組合物的方法。

關(guān)于裝飾的視覺呈現(xiàn)，可考慮兩種可選方案。

在本發(fā)明中，術(shù)語“視覺呈現(xiàn)”是指使用者對裝飾的外觀在著色效果方面(可能由于存在顏料和/或閃光劑(glitter))，以及在透明度和不透明度方面的感知。

在本發(fā)明中，術(shù)語“透明或無色的組合物或?qū)印笔侵冈试S全光譜可見光透過且不包含任何顏料或閃光劑的層或組合物。

在本發(fā)明中，術(shù)語“不透明的層或組合物”是指不允許任何可見光譜中的光透過的層或組合物。不透明性，例如，可源于在層或組合物中存在顏料和/或閃光劑。

在本發(fā)明中，術(shù)語“半透明的層或組合物”是指，例如因為在層或組合物中存在顏料和/或閃光劑而部分地允許可見光譜中的光透過的層或組合物。

在本發(fā)明中，術(shù)語“著色層或組合物”是指具有帶有著色效果的視覺呈現(xiàn)的層或組合物，其中著色效果可通過顏料和/或閃光劑產(chǎn)生。

根據(jù)第一可選方案，裝飾組合物、基體組合物和基底具有相同的視覺呈現(xiàn)。在此情況下，裝飾僅產(chǎn)生觸摸紋理感的效果。

根據(jù)該第一可選方案的一個變型，裝飾組合物可包含至少一種顏料和/或閃光劑，并且基體組合物可包含至少一種與裝飾組合物中的顏料和/或閃光劑相同的顏料和/或閃光劑。

根據(jù)第二可選方案，裝飾組合物和/或基體組合物和/或基底不具有相同的視覺呈現(xiàn)。

根據(jù)該第二可選方案的第一變型，基體層可為透明的，而裝飾層可包含至少一種賦予其不同于基底的視覺呈現(xiàn)的顏料和/或閃光劑。

有利地，在該第一變型中，進行機械處理以使得基體層顯現(xiàn)。由此，通過裝飾層與透過透明基體層可見的基底之間在視覺呈現(xiàn)方面的差異，所獲得的裝飾具有“材料”效果，并且還具有觸摸紋理感。

在本發(fā)明中，術(shù)語“材料效果”是指模仿例如木材(木質(zhì)效果)、大理石(大理石效果)、拉絲金屬(brushedmetal)(拉絲金屬效果)等的裝飾的視覺呈現(xiàn)。

根據(jù)第二可選方案的第二變型，裝飾組合物可包含至少一種顏料和/或閃光劑，并且基體組合物可為不透明的，并且包含至少一種與裝飾組合物中的顏料和/或閃光劑不同的顏料和/或閃光劑。

有利地，在該第二變型中，進行機械處理以使得基體層顯現(xiàn)。由此，通過裝飾層與基體層之間在視覺呈現(xiàn)方面的差異，所獲得的裝飾具有“材料”效果，以及還具有觸摸紋理感。

有利地，不管所考慮的可選方案(相同或不同的視覺呈現(xiàn))，裝飾組合物和/或基體組合物可包含至少一種顏料和/或閃光劑。

可在本發(fā)明中使用(特別是用于基體層和/或裝飾層)的顏料包括有機或無機熱穩(wěn)定顏料。

優(yōu)選地，基體組合物和裝飾組合物的顏料可獨立地選自二氧化鈦、尖晶石、氧化鐵、苝紅、二惡嗪紫(dioxazinepurple)、鈷-鋁混合氧化物、氧化鉻和氧化銅。

可在本發(fā)明中使用(特別用于基體層和/或裝飾層)的閃光劑可獨立地選自涂覆的鋁閃光劑和云母閃光劑，且特別是經(jīng)處理以產(chǎn)生特定的顏色效果的云母閃光劑。

對于本發(fā)明方法的實施，可有利地使用包含熱穩(wěn)定氟碳樹脂分散體的水性組合物作為熱穩(wěn)定裝飾組合物和/或熱穩(wěn)定基體組合物。

在這些分散體中，氟碳樹脂可以單獨使用或與至少一種耐受至少200℃的其他熱穩(wěn)定樹脂，特別是粘合劑樹脂混合使用。

基體組合物和裝飾組合物的氟碳樹脂可獨立地選自聚四氟乙烯(ptfe)、四氟乙烯-全氟(丙基乙烯基醚)共聚物(pfa)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物(fep)或者這些氟碳樹脂的混合物。

如果使用，則耐受至少200℃的熱穩(wěn)定樹脂可獨立地選自聚醚酮(pek)、聚醚醚酮(peek)以及下列粘合劑樹脂：聚酰胺酰亞胺(pai)、聚醚酰亞胺(pei)、聚酰胺(pi)、聚醚砜(pes)和聚苯硫醚(pps)。

如果基體組合物為包含氟碳樹脂分散體的水性組合物，則基體組合物可有利地進一步包含至少一種內(nèi)聚促進材料(cohesion-promotingmaterial)，所述材料可增強尚未熱致密化的膜的機械阻力。

根據(jù)第一變型，基體層的內(nèi)聚促進材料可有利地選自膠體形式或者微米或納米粉末形式的二氧化硅、膠體形式或者微米或納米粉末形式的氧化鋁、膠體形式或者微米或納米粉末形式的碳酸鹽，膠體形式或者微米或納米粉末形式的鋰藻土(laponite)，以及無機類型的增稠劑(例如沸石)。

根據(jù)第二變型，基體層的內(nèi)聚促進材料可有利地選自最低成膜溫度低于200℃，且優(yōu)選低于80℃的纖維素衍生物，以及最低成膜溫度低于200℃，優(yōu)選低于80℃的熱塑性(甲基)丙烯酸(共)聚合物。

有利地，基體層的內(nèi)聚促進材料在基體組合物中的存在量為1至25重量％，優(yōu)選2至15重量％，相對于基體組合物的總重量計。

如果基體組合物是包含氟碳樹脂分散體的水性組合物，則在任何可能的機械處理步驟之前，基體層可有利地具有10至50μm，優(yōu)選15至30μm的濕厚度。

如果基體組合物是包含氟碳樹脂分散體的水性組合物，則在施用基體組合物(或基體層表面的任何機械處理)與施用裝飾組合物之間，本發(fā)明方法可有利地包括基體層干燥步驟，其可在25至100℃，且優(yōu)選40至80℃的溫度下進行。

如果裝飾組合物是包含氟碳樹脂分散體的水性組合物，則在機械處理步驟之前，裝飾層可有利地具有5至100μm，且優(yōu)選8至40μm的濕厚度。

如果裝飾組合物是包含氟碳樹脂分散體的水性組合物，則在裝飾層表面的機械處理步驟與熱致密化處理之間，本發(fā)明方法包括裝飾層干燥步驟，其可在20至100℃，且優(yōu)選40至80℃的溫度下進行。

在干燥裝飾層之后，根據(jù)本發(fā)明的方法，進行熱致密化處理。如果裝飾組合物和/或基體組合物是包含氟碳樹脂分散體的水性組合物，則熱致密化處理可有利地包括在350至450℃，且優(yōu)選380至430℃的溫度下進行焙燒。

為了實施本發(fā)明的方法，可有利地將溶膠-凝膠組合物用作熱穩(wěn)定裝飾組合物和/或熱穩(wěn)定基體組合物。

有利地，這些溶膠-凝膠組合物可通過金屬醇鹽類型的溶膠-凝膠前體的水解，通過加入水以及酸性或堿性催化劑，然后通過縮合來獲得。

作為前體，優(yōu)選使用金屬醇鹽，其選自：

-對應于通式m1(or1)n的前體，

-對應于通式m2(or2)(n-1)r2'的前體，以及

-對應于通式m3(or3)(n-2)r3'的前體，其中：

·r1、r2、r3或r3'代表烷基，

·r2'代表可被官能化的烷基或可被官能化的苯基，

·n是與m1、m2或m3的最高價對應的整數(shù)，

·m1、m2或m3代表選自si、zr、ti、sn、al、ce、v、nb、hf、mg或鑭系元素(ln)的元素。

有利地，金屬醇鹽是烷氧基硅烷。

可用于本發(fā)明方法的溶膠-凝膠組合物中的烷氧基硅烷包括甲基三甲氧基硅烷(mtms)、甲基三乙氧基硅烷(mtes)、四乙氧基硅烷(teos)、四甲氧基硅烷(tmos)以及3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷(glymo)、氨丙基-三乙氧基硅烷(aptes)及其混合物。

優(yōu)選地，使用烷氧基硅烷mtes和teos，因為它們具有不含甲氧基的優(yōu)勢。事實上，甲氧基的水解導致在溶膠-凝膠制劑中形成甲醇，鑒于其分類為有毒物質(zhì)，所以其在施用期間需要額外的預防措施。相比之下，乙氧基的水解僅產(chǎn)生乙醇，其具有更有利的分類，因此對溶膠-凝膠涂層的使用限制較少。

如果基體組合物是溶膠-凝膠組合物，則在任何機械處理步驟之前，基體層可有利地具有10至100μm，且優(yōu)選30至70μm的濕厚度。

如果基體組合物是溶膠-凝膠組合物，則在施用基體組合物(或基體層表面的任何可能的機械處理)與施用裝飾組合物之間，本發(fā)明方法可有利地包括基體層干燥步驟，其可在20至100℃，且優(yōu)選40至80℃的溫度下進行。

如果裝飾組合物是溶膠-凝膠組合物，則在機械處理步驟之前，裝飾層可有利地具有5至70μm，且優(yōu)選10至30μm的濕厚度。

如果裝飾組合物是溶膠-凝膠組合物，則在裝飾層表面的機械處理步驟與熱致密化處理步驟之間，本發(fā)明方法可有利地包括裝飾層的干燥步驟，其可在20至120℃，且優(yōu)選40至100℃的溫度下進行。如果裝飾組合物是溶膠-凝膠組合物，則裝飾層的干燥步驟是任選的。

在任何任選的裝飾層的干燥之后，根據(jù)本發(fā)明的方法，對經(jīng)涂覆的基底進行熱致密化處理。當裝飾組合物和基體組合物是溶膠-凝膠組合物時，熱致密化處理可有利地包括在大于150℃且小于或等于350℃下進行焙燒，且優(yōu)選包括在200至300℃之間的溫度下進行焙燒。

為了實施本發(fā)明方法，還可有利地將搪瓷熔塊的水性漿料用作熱穩(wěn)定裝飾組合物和/或熱穩(wěn)定基體組合物。

有利地，搪瓷熔塊的水性漿料可包含這樣的熔塊，其主要由氧化硅組成，并與氧化鐵類、氧化釩類、氧化硼類、氧化鈉類或氧化鉀類助熔劑混合。

如果基體組合物是搪瓷熔塊的水性漿料，則在任何機械處理步驟之前，基體層可有利地具有包含在30至120μm，且優(yōu)選40至90μm之間的濕厚度。

如果基體組合物是搪瓷熔塊的水性漿料，則排除在施用裝飾組合物之前對基體層進行干燥。事實上，如果一定要將搪瓷-基基體層干燥，則在經(jīng)涂覆的基底的熱致密化處理過程中將會在該層上出現(xiàn)收縮和孔洞，這會產(chǎn)生不合適的涂層。

如果裝飾組合物是搪瓷熔塊的水性漿料，則在機械處理步驟之前，裝飾層可有利地具有10至80μm，且優(yōu)選15至60μm的濕厚度。

如果裝飾組合物和基體組合物是搪瓷熔塊的水性漿料，則在裝飾層表面上的機械處理步驟與熱致密化處理步驟之間，本發(fā)明方法可有利地包括裝飾層的干燥步驟，其可在包含40至300℃，且優(yōu)選80至200℃之間的溫度下進行。

在裝飾層干燥之后，根據(jù)本發(fā)明的方法，對經(jīng)涂覆的基底進行熱致密化處理。如果裝飾組合物和基體組合物是搪瓷熔塊的水性漿料，則熱致密化處理可有利地包括在包含550至1000℃之間的溫度下進行焙燒。

有利地，在經(jīng)涂覆的基底的熱致密化處理之前，本發(fā)明方法還可包括將至少一種熱穩(wěn)定半透明精整(finishing)組合物施用至裝飾層(其可已被干燥)以形成精整層的步驟，以及精整層的干燥步驟，條件是精整組合物是搪瓷熔塊的水性漿料或包含氟碳樹脂分散體的水性組合物，以及如果適用，精整組合物是溶膠-凝膠組合物。

有利地，精整組合物與裝飾組合物為相同種類。

有利地，精整組合物可包含至少一種顏料和/或包含閃光劑，該顏料和閃光劑定義為如上文關(guān)于裝飾組合物和基體組合物所定義。

如果精整處理組合物是包含氟碳樹脂分散體的水性組合物，則精整層可有利地具有5至80μm，且優(yōu)選10至40μm的濕厚度。

如果精整組合物是溶膠-凝膠組合物，則精整層可有利地具有包含在2至20μm，且優(yōu)選5至15μm之間的濕厚度。

如果精整組合物是搪瓷熔塊的水性漿料，則精整層可有利地具有10至80μm，且優(yōu)選15至60μm的濕厚度。

本發(fā)明方法可有利地包括精整層的干燥步驟，其可在包含25至100℃，且優(yōu)選40至80℃之間的溫度下進行。

根據(jù)本發(fā)明的方法，基體層、裝飾層和精整層可進行干燥。這些層的每一層的干燥均可有利地包括露天干燥、短波紅外輻射干燥、中波紅外輻射干燥、強制空氣干燥或焙燒。

有利地，在基底提供步驟之前，使本發(fā)明方法所用的廚房用品的基底成型。優(yōu)選地，其為帽形，基體層和裝飾層是施用到帽形物的外部。此外，有利地，施加基體層和裝飾層的基底區(qū)域是帽形物的裙部。

可認為滿足本發(fā)明規(guī)格的不同種類的用品是不同形狀的以及由不同材料制成的。

因此，基底可以是金屬、玻璃、陶瓷或焙燒黏土材料。

可在本發(fā)明方法中使用的金屬基底可有利地包括以下基底：由陽極氧化鋁或非陽極氧化鋁制成的基底，其可被拋光、刷涂、噴砂或微珠噴射；或由陽極氧化鋁合金或非陽極氧化鋁合金制成的基底，其可被拋光、刷涂、噴砂或微珠噴射；或由鋼制成的基底，其可被拋光、刷涂、噴砂或微珠噴射；或由不銹鋼制成的基底，其可被拋光、刷涂、噴砂或微珠噴射；或由鋼、鋁或鐵鑄件制成的基底，或由銅制成的基底，其可被鑄打(hammered)或拋光。

可在本發(fā)明方法中使用的金屬基底還可包括包含以下鐵素體不銹鋼/鋁/奧氏體不銹鋼層或不銹鋼/鋁/銅/鋁/奧氏體不銹鋼的金屬基底，或者甚至是由鑄鋁、鋁或鋁合金制成的、用不銹鋼外底加強的帽形物。

根據(jù)本發(fā)明方法所裝飾的廚房用品是這樣的用品，例如，其至少未被裝飾層涂覆的表面為凹形內(nèi)表面，其設(shè)計成位于所述用品中可放置食物的一側(cè)，并且與所述表面相反的第二表面為凸形外表面，其設(shè)計成朝向熱源。

符合本發(fā)明規(guī)范的廚房用品的非限定性實例包括以下廚房用品：例如燉鍋(saucepans)和煎鍋、炒鍋和高沿鍋(sautépan)、燉湯鍋(stockpot)和湯鍋、餅鐺(crepepan)、烤架、糕點模具和托盤、烤肉盤和烤肉架以及食物準備碗。

最后，本發(fā)明的方法還包括向與提供有基體層和裝飾層相反的基底表面施用至少一種水性氟碳樹脂分散體和/或至少一種溶膠-凝膠組合物以形成不粘涂層的步驟，以及可能的不粘涂層的干燥步驟，這些步驟按以下進行：

-在任何可能的施用基體組合物的步驟之前，或

-在經(jīng)機械-處理的裝飾層的干燥步驟與對經(jīng)涂覆的基底進行的熱致密化處理步驟之間，或

-與施用(以及如果適用，機械處理和干燥)基體層的步驟和施用并機械處理(以及如果適用，干燥)裝飾層的步驟同時進行，條件是

·裝飾層由溶膠-凝膠組合物獲得，而不粘涂層包含氟碳樹脂分散體，或

·裝飾層由溶膠-凝膠組合物獲得，而不粘涂層包含溶膠-凝膠組合物，或

·裝飾層由包含氟碳樹脂分散體的水性組合物獲得，而不粘涂層包含氟碳樹脂分散體，

或

-在經(jīng)涂覆的基底的熱致密化處理之后，條件是裝飾層由搪瓷熔塊的水性漿料獲得，或

-在經(jīng)涂覆的基底的熱致密化處理之后，條件是裝飾層由包含氟碳樹脂分散體的水性組合物獲得，以及不粘涂層包含溶膠-凝膠組合物。

在以下描述中(其作為非限定性實施例提供)，參照實施例和相應的附圖說明，本發(fā)明的其他優(yōu)勢和具體特征將變得顯而易見:

·圖1表示根據(jù)第一實施方案變型，按照本發(fā)明方法獲得的廚房用品的示意性橫截面視圖；

·圖2表示根據(jù)第二實施方案變型，按照本發(fā)明方法獲得的廚房用品的示意性橫截面視圖；

·圖3至11在下面關(guān)于實施例的說明部分中描述。

圖1和2中所示的相同的部件用相同的附圖標記表示。

在所附附圖1和2中，示出了廚房用品(1)的一部分，其每一個都包括具有兩個相反表面(22內(nèi)表面，和21外表面)的由鋁制成的基底(2)(如下述實施例中)。內(nèi)表面(22)被不粘涂層(7)覆蓋，而外表面(21)被如本發(fā)明方法所述而裝飾的涂層覆蓋。

在圖1中，基底(2)的外表面(21)提供有基體層(3)和裝飾層。裝飾層(4)已經(jīng)經(jīng)過機械處理以產(chǎn)生裝飾。然而，該機械處理并未使得基體層(3)顯現(xiàn)。在經(jīng)機械處理的裝飾層(4)上設(shè)置有半透明的精整層(5)。

圖2與圖1的不同之處在于，進行裝飾層(4)的機械處理，以使得基體層(3)顯現(xiàn)。

在以下實施例中對本發(fā)明進行了更加詳細的說明。

在這些實施例中，除非另有說明，否則所有的百分比和份數(shù)均以質(zhì)量百分比表示。

實施例

制品

紋理化工具：

-如圖3所示的具有柔軟的天然刷毛的漆刷

-如圖4所示的green墊

-如圖5所示的具有硬的聚乙烯刷毛的漆刷

-如圖6所示的具有柔軟的硅酮刷毛(siliconebristles)的刷子

-如圖7所示的具有硬的聚乙烯刷毛的刷子

基底：

-經(jīng)噴砂、脫脂的鋁帽形物

-經(jīng)過化學處理(脫脂、稀蘇打、稀硝酸、清洗)的光滑鋁帽形物

溶膠-凝膠涂層配方：

-30％的二氧化硅水溶液形式的膠體二氧化硅

-40％的二氧化硅水溶液形式的膠體二氧化硅

-異丙醇

-丁二醇

-聚二甲基硅氧烷(pdms)-基硅油

-載體：氧化鋁

-溶膠-凝膠前體：對應于式si(oc2h5)3ch3的甲基三乙氧基硅烷(mtes)

-酸：

·甲酸

·乙酸

-潤濕劑

-顏料：

·無機白色顏料

·無機黑色顏料

·無機黃色顏料

氟碳樹脂基涂層配方：

-具有60％干物質(zhì)的ptfe水性分散體

-具有50％干物質(zhì)的pfa水性分散體

-具有30％干物質(zhì)的膠體二氧化硅

-水溶性丙烯酸類聚合物

-烷基酚乙氧基化物型的不帶電荷的表面活性劑

-具有25％干物質(zhì)的炭黑分散體

-用共溶劑穩(wěn)定在水中的pai樹脂(具有10％干物質(zhì))

-閃光劑:

·經(jīng)處理產(chǎn)生藍色效果的云母閃光劑1

·經(jīng)處理產(chǎn)生紅色效果的云母閃光劑2

顏料：

·棕色顏料糊1

·白色顏料糊2

搪瓷涂層配方：

-搪瓷熔塊

-硼酸

-koh鉀堿

-顏料:

·無機白色顏料

·無機黑色顏料

·無機黃色/綠色顏料

實施例1：溶膠-凝膠涂層裝飾

制備不透明白色溶膠-凝膠基組合物(sgf)，其包含分別為下述量的以下化合物：

制備著色且半透明的第一裝飾溶膠-凝膠組合物(sgd1)，其包含分別為下述量的以下化合物：

制備不透明且為黑色的第二裝飾溶膠-凝膠組合物(sgd2)，其包含分別為下述量的以下化合物：

在上文中詳細描述的溶膠-凝膠組合物如下制備：

-將溶膠-凝膠前體與水、酸、溶劑、顏料和膠體二氧化硅混合，以獲得各溶膠-凝膠組合物的粘合料；反應相當快(幾分鐘至一小時)，取決于所制備的組合物的量；

-然后將不同的添加劑和表面活性劑加入到混合物中。

-可將溶膠-凝膠組合物在室溫下或冷藏儲存，以確保數(shù)天或甚至數(shù)周的最大流變穩(wěn)定性。

木質(zhì)效果：

通過將組合物sgf噴涂到預先噴砂并脫脂的鋁帽形物的裙部外部，施用具有約50μm的濕厚度的白色基體層。

然后，通過將組合物sgd1噴涂到基體層上而施用具有約10μm的濕厚度的棕色裝飾層。

在施用之后立即使用具有硬的聚乙烯刷毛的漆刷(例如在圖5中所示出的漆刷)在低壓力下對該裝飾層進行機械處理，以使得底層基體層顯現(xiàn)。機械處理在旋轉(zhuǎn)的帽形物上進行。

然后將該整體在80℃下在紅外輻射下干燥，然后在250℃下焙燒30分鐘。

如此涂覆和裝飾的帽形物示于圖8中。

黑白效果：

通過將組合物sgf噴涂到預先噴砂并脫脂的鋁帽形物的裙部外部，施用具有約40μm的濕厚度的白色基體層。

然后將基體層在70℃下在紅外輻射下干燥一分鐘，然后冷卻至室溫。

然后通過將組合物sgd2噴涂到基體層上而施用具有約15μm的濕厚度的黑色裝飾層。

在施用之后立即使用green墊(例如在圖4中所示出的墊)在低壓力下對該裝飾層進行機械處理，以使得底層基體層顯現(xiàn)。機械處理在旋轉(zhuǎn)的帽形物上進行。

然后將該整體在100℃下在紅外輻射下干燥，然后在250℃下焙燒30分鐘。

如此涂覆和裝飾的帽形物示于圖8中。

實施例2：ptfe基涂層的裝飾

制備第一不透明的黑色的基體組合物(cf1)，其包含分別為下述量的以下化合物：

制備第二不透明的棕色的基體組合物(cf2)，其包含分別為下述量的以下化合物：

制備第一不透明的紅色的閃光的裝飾組合物(cd1)，其包含分別為下述量的以下化合物：

制備第二不透明的藍色的閃光的裝飾組合物(cd2)，其包含分別為下述量的以下化合物：

制備第三不透明的白色的裝飾組合物(cd3)，其包含分別為下述量的以下化合物：

制備透明的無色的精整組合物(cfin)，其包含分別為下述量的以下化合物：

紅色拉絲金屬效果：

通過將組合物cf1噴涂到預先噴砂并脫脂的鋁帽形物的裙部外部，施用具有約20μm的濕厚度的黑色基體層。

然后將基體層在80℃下在紅外輻射下干燥，然后冷卻至室溫。

然后通過將組合物cd1噴涂到基體層上而施用具有約20μm的濕厚度的紅色裝飾層。

在施用之后立即使用具有柔軟的天然刷毛的潤濕的漆刷(例如，如圖3中所示)在低壓力下對該裝飾層進行機械處理，以使得底層基體層顯現(xiàn)。所述機械處理在旋轉(zhuǎn)的帽形物上進行。

然后將該整體在80℃下在紅外輻射下干燥，然后在430℃下焙燒11分鐘。

如此涂覆和裝飾的帽形物示于圖9中。

具有精整層的藍色拉絲金屬效果：

通過將組合物cf1噴涂到預先噴砂并脫脂的鋁帽形物的裙部外部，施用具有約20μm的濕厚度的黑色基體層。

然后將基體層在80℃下在紅外輻射下干燥，然后冷卻至室溫。

然后通過將組合物cd2噴涂到基體層上而施用具有約20μm的濕厚度的藍色裝飾層。

在施用之后立即使用具有柔軟的硅酮刷毛的刷子(例如在圖6中所示出的刷子)在低壓力下對該裝飾層進行機械處理，以使得底層基體層顯現(xiàn)。所述機械處理在帽形物旋轉(zhuǎn)時進行。

將經(jīng)機械處理的裝飾層在80℃下在紅外輻射干燥，然后冷卻至室溫。

然后通過將組合物cfin噴涂到裝飾層上而施用具有約30μm的濕厚度的精整層。

然后將該整體在80℃下在紅外輻射下干燥，然后在430℃下焙燒11分鐘。

如此涂覆和裝飾的帽形物示于圖10中。

木質(zhì)效果：

通過將組合物cf1噴涂到預先噴砂并脫脂的鋁帽形物的裙部外部，施用具有約15μm的濕厚度的第一黑色基體層。

然后將該第一基體層在80℃下在紅外輻射下干燥，然后冷卻至室溫。

通過將組合物cf2噴涂到第一基體層上而施用具有約15μm的濕厚度的第二棕色基體層，然后在80℃下在紅外輻射干燥，并冷卻至室溫。

然后通過將組合物cf3噴涂到第二基體層上而施用具有約15μm的濕厚度的白色裝飾層。

在施用之后立即使用具有柔軟刷毛的潤濕的漆刷(例如在圖3中所示出的漆刷)在低壓力下對該裝飾層進行機械處理，以使得底層基體層顯現(xiàn)。機械處理在旋轉(zhuǎn)的帽形物上進行。

然后將該整體在80℃下在紅外輻射下干燥，然后在430℃下焙燒11分鐘。

如此涂覆和裝飾的帽形物示于圖11中。

實施例3:搪瓷涂層的裝飾

制備香茅黃色的不透明的基體組合物(ef)，其包含分別為下述量的以下化合物：

制備黑色的不透明的裝飾組合物(ed)，其包含分別為下述量的以下化合物：

通過將組合物ef噴涂到預先化學處理過的光滑鋁帽形物的裙部外部和底部，施用具有約60μm的濕厚度的香茅黃色基體層。

通過將組合物ed噴涂到該基體層上而施用具有約40μm的濕厚度的黑色裝飾層。

在施用之后立即使用具有硬的聚乙烯刷毛的漆刷(例如在圖7中所示出的漆刷)在低壓力下對該裝飾層進行機械處理，以使得底層基體層顯現(xiàn)。所述機械處理在旋轉(zhuǎn)的帽形物上進行。

然后將該整體在120℃下在紅外輻射下干燥，然后在560℃下焙燒15分鐘。

測試

外部污跡測試

將在上文實施例中獲得的帽形物在真實的烹飪條件下進行測試，以評價可能由機械處理對所獲得的涂層的耐污性產(chǎn)生的任何影響。進行了一系列三輪烹飪：

-土豆

-碎牛肉

-豆類

通過觀察在每個帽形物的裙部外部的任何污跡、飛濺物或滴落物，目測進行耐污性評價。

觀察到，在烹飪使用過程中，根據(jù)上文實施例的帽形物的外部涂層的裝飾未影響所述外部涂層的耐污性。

機械阻力測試

將在上文實施例中所獲得的帽形物通過用槍(gun)進行的珠沖擊測試來進行測試，以比較在上文實施例中所獲得的帽形物的外部涂層的機械阻力和未進行機械裝飾處理的等同的外部涂層。

施加不同的力：10n、20n、30n、40n、50n、60n、80n和90n。

沒有觀察到在上文實施例中所獲得的帽形物的未經(jīng)裝飾的涂層與經(jīng)裝飾的涂層之間在機械阻力方面的差別。

具有氟碳樹脂基外部涂層的帽形物的阻力測試

根據(jù)標準nfd21-511和nft30-068，將在上文實施例中獲得的經(jīng)裝飾的帽形物和提供有未進行裝飾性機械處理的等同外部涂層的帽形物進行橫切測試。

切割不同帽形物的裙部來獲得樣品，然后將樣品根據(jù)一系列3次老化循環(huán)進行浸沒，其分別包括：

-在裝有100℃的水的罐中浸沒3小時，以及

在裝有200℃的花生油的罐中浸沒3小時。

粘附至所測試的所有帽形物的外部涂層的金屬上被認為是合格的。

洗碗機老化測試

將在上文實施例中所獲得的經(jīng)裝飾的帽形物和提供有未進行任何機械裝飾處理的等同外部涂層的帽形物在洗碗機中(sun洗碗機洗滌劑)進行一系列50次洗滌循環(huán)。

在任何所測試的帽形物上都沒有觀察到劣化。