本發(fā)明涉及一種過濾系統(tǒng)，尤其用于內(nèi)燃機(jī)或者機(jī)動(dòng)車輛的燃燒機(jī)器，其具有保持件在車輛上，以及可更換過濾元件，尤其空氣過濾元件，其中，過濾元件包括第一端板、第二端板以及過濾材料，過濾材料布置于端板之間并且將已過濾空氣區(qū)域與未過濾空氣區(qū)域分離。本發(fā)明進(jìn)一步涉及一種用于生產(chǎn)用于這種過濾系統(tǒng)的過濾元件的方法。

背景技術(shù)：

例如，這種過濾系統(tǒng)使用在內(nèi)燃機(jī)的新鮮空氣進(jìn)氣管道或者燃料電池中。通常，這種過濾系統(tǒng)具有過濾殼體，過濾元件插入過濾殼體并且過濾殼體封閉未過濾空氣區(qū)域和已過濾空氣區(qū)域。在達(dá)到過濾元件的服務(wù)壽命之后，過濾元件能夠從過濾殼體移除并且被換成新的一個(gè)過濾元件。在這種過濾系統(tǒng)中，重要的是過濾元件和過濾殼體之間的密封適當(dāng)?shù)仄鹱饔谩Ｓ绕湓陬l繁更換過濾元件之后這會(huì)是一個(gè)問題。此外，過濾殼體必須打開，稍后再次適當(dāng)?shù)仃P(guān)閉。為此，頻繁地需要特殊工具，使得更換過濾元件是費(fèi)力的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明基于的問題是提供一種過濾系統(tǒng)，通過該過濾系統(tǒng)能夠降低維修工作。

該問題通過獨(dú)立權(quán)利要求解決。另外的有利實(shí)施例是獨(dú)立權(quán)利要求的主題。

本發(fā)明基于這樣的總體構(gòu)思：構(gòu)建過濾元件，使得不需要過濾殼體，尤其專門通過過濾元件形成已過濾空氣區(qū)域。以該方式，一方面，已過濾空氣區(qū)域能夠非常可靠地從未過濾空氣區(qū)域密封。另一方面，從而能夠降低過濾元件的總體體積，這是由于不需要額外殼體。此外，簡化維修工作，這是由于過濾元件不是必須費(fèi)力地從殼體移除并且再次插入。這是這樣實(shí)現(xiàn)的：至少第二端板突出并超出過濾材料，過濾材料具有至少一個(gè)過濾空氣開口和至少一個(gè)未過濾空氣開口，其中，至少一個(gè)這種過濾空氣開口形成在過濾元件中，過濾元件可拆卸地?cái)R置在保持件上，并且保持件、突出的第二端板、過濾材料以及外壁封閉未過濾空氣區(qū)域。因此，過濾元件的過濾材料被封閉并且被保護(hù)而免于破壞。此外，過濾材料緊密地連接端板，使得能夠適當(dāng)?shù)牟僮鬟^濾元件，使得已過濾空氣區(qū)域不是必須用可拆卸密封件來密封。以該方式，產(chǎn)生過濾元件的極其緊湊構(gòu)造，從而，產(chǎn)生過濾系統(tǒng)，使得例如在機(jī)動(dòng)車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)艙內(nèi)過濾系統(tǒng)要求較少安裝空間。

有利的是，過濾材料和端板以物質(zhì)接合方式(substance-bondedmanner)彼此連接。例如，過濾材料和端板能夠通過膠合或者塑化彼此連接。過濾材料和端板的物質(zhì)接合連接提供了過濾材料和端板之間的緊密連接，使得流經(jīng)過濾元件的空氣必須流經(jīng)過濾材料，因而被過濾。因此能夠防止未過濾空氣流過過濾材料。

在說明書和隨附的權(quán)利要求中，“塑化”指代一種連接技術(shù)：要連接的物體之一在連接部位被加熱，直到材料變得可塑，然后另一物體被壓制到該連接部位，使得所述另一物體局部下沉并且同樣局部變得稍微可塑，使得在兩個(gè)物體之間出現(xiàn)形狀配合以及局部物質(zhì)接合連接。

此外，如果過濾材料的通流方向大致平行于端板行進(jìn)，那么這是有利的。以該方式，能夠?qū)崿F(xiàn)過濾元件的尤其緊湊構(gòu)造。

尤其有利的可能性提供的是，端板靠著過濾材料擱置在過濾材料的對置側(cè)。以該方式，已過濾空氣區(qū)域和未過濾空氣區(qū)域能夠尤其有利地通過過濾材料分離。

如果外壁可靠地保持靠著突出的端板或者與端板一體形成，那么這是有利的，其中，外壁松弛地?cái)R置在保持件上。從而，能夠很好地密封未過濾空氣區(qū)域。

如果密封元件布置于外壁和保持件之間，那么這是尤其有利的。從而，未過濾空氣區(qū)域甚至相對于環(huán)境能夠更好地密封。

有利的變型提供的是，保持件由扁平部件形成或者形成在扁平部件上。從而，保持件能夠以尤其有利方式覆蓋未過濾空氣區(qū)域。例如，這種扁平部件能夠是車體部分、設(shè)計(jì)蓋、殼體蓋、氣缸蓋罩、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、發(fā)動(dòng)機(jī)艙后壁或者油槽。

根據(jù)本發(fā)明的另一有利方案提供的是，外壁可靠地保持在保持件上或者與保持件一體形成，其中，外壁松弛地?cái)R置在突出的端板上。這對于維修是有利的，這是由于外壁也不是必須更換。

此外，尤其有利的方案提供的是，密封元件布置于外壁和至少一個(gè)突出的端板之間。從而，未過濾空氣區(qū)域甚至相對于環(huán)境能夠更好地密封。

有利變型提供的是，過濾元件通過夾連接件、螺接連接件、夾緊連接件和/或塞入連接件連接至保持件。

用于緊湊構(gòu)造的進(jìn)一步有利可能性提供的是，外壁至少在截面中橫向行進(jìn)，尤其大致垂直于至少一個(gè)端板。

在說明書以及在隨附的權(quán)利要求中，大致垂直理解為意思是70°至110°之間的一個(gè)角度，優(yōu)選80°至100°之間，特別優(yōu)選88°至92°之間。

尤其有利的是，外壁具有i形輪廓。這意味著外壁在突出的端板至保持件之間以直線行進(jìn)。以該方式，形成過濾系統(tǒng)緊湊以及穩(wěn)定的外覆蓋。

此外，進(jìn)一步尤其有利可能性提供的是，外壁具有c輪廓。這意味著外壁不在從突出的端板至保持件的直線中行進(jìn)，而是以曲線行進(jìn)。以該方式，在外壁和過濾材料之間能夠?qū)崿F(xiàn)較大距離。

有利可能性提供的是端板是大致扁平的。以該方式，不占據(jù)不必要的空間，使得過濾元件是空間有效的。此外，例如，因此端板能夠由較大板材被穿孔或者切割。從而，端板能夠由一個(gè)類型板材生產(chǎn)而用于各種過濾元件，尤其具有不同的尺寸，使得能夠降低存儲(chǔ)成本。

進(jìn)一步有利可能性提供的是，外壁由功能條形成。不同的元件能夠靈活地由一個(gè)功能條生產(chǎn)，使得能夠降低主要材料的種類，這降低了存儲(chǔ)成本。

在說明書和隨附的權(quán)利要求中，功能條理解為意思是一個(gè)環(huán)形條，尤其由塑料或者金屬制成，例如其能夠以卷起狀態(tài)被傳輸。功能條具有恒定寬度和厚度，并且例如能夠被切割為正確的長度由此形成過濾元件的外壁。

有利的是，已過濾空氣區(qū)域主要被兩個(gè)端板和過濾材料封閉。主要封閉意思是提供了一個(gè)或多個(gè)開口，通過該開孔，過濾的清潔空氣能夠從過濾元件和過濾系統(tǒng)流出。這些元件可靠地彼此連接，尤其以物質(zhì)接合方式，使得元件之間的過渡是緊密的。因此，能夠防止未過濾的未處理的空氣會(huì)進(jìn)入已過濾空氣區(qū)域。

有利變型提供的是，未過濾空氣區(qū)域以通道狀方式構(gòu)建，尤其具有矩形截面以及優(yōu)選具有彎曲的路線。通過未過濾空氣區(qū)域以通道狀方式構(gòu)建的事實(shí)，過濾元件的尺寸能夠以目標(biāo)方式改建，尤其改建至可獲得的安裝空間。未過濾空氣區(qū)域的截面的矩形構(gòu)造提供了一種變型，其是簡單的并且易于生產(chǎn)。通過未過濾空氣區(qū)域的彎曲的路線，過濾元件能夠甚至更好地被改建至可獲得的安裝空間，例如馬蹄形未過濾空氣區(qū)域，因此馬蹄形過濾材料也能夠形成，其能夠得到過濾元件的緊湊構(gòu)造。

尤其有利變型提供的是，另一元件布置在未過濾空氣區(qū)域中，例如引導(dǎo)葉片、節(jié)流閥、支撐穹頂、粉塵排放閥和/或旋轉(zhuǎn)部件。因而，例如，空氣流動(dòng)能夠優(yōu)化，穩(wěn)定性能夠增加或者使用壽命能夠延長。

尤其有利變型提供的是，外壁具有被非織造材料覆蓋的凹槽。從而，冷凝物能夠從未過濾空氣區(qū)域流動(dòng)而流出過濾元件。此處，通過被非織造材料覆蓋的凹槽的流動(dòng)阻力大于通過未過濾空氣開口的流動(dòng)阻力?；谠撛?，被非織造材料覆蓋的凹槽還能夠布置于過濾元件的下方區(qū)域，使得水能夠尤其有利地耗盡，不這樣做的話會(huì)以不利方式從發(fā)動(dòng)機(jī)艙抽出大量溫空氣。而且，能夠以目標(biāo)方式吸入混合空氣，即冷卻的外部空氣與被加熱的來自發(fā)動(dòng)機(jī)艙的空氣的混合物。

有利方案提供的是，外壁至少在剖面中具有加強(qiáng)肋，其橫向于端板行進(jìn)。從而，改善了外壁的穩(wěn)定性。

對穩(wěn)定性有利的進(jìn)一步方案提供的是，外壁至少在剖面中具有波紋。此外，波紋提供了通過止動(dòng)連接器類型安裝各元件的可能性，正如例如還在扎帶線中發(fā)現(xiàn)的。

以有利方式，外壁具有至少一個(gè)中斷部(interruption)，功能元件布置于中斷部中。例如，這種功能元件能夠是至少一個(gè)未過濾空氣開口或者保持元件的未過濾空氣連接件，通過其過濾元件能夠額外地緊固至車輛。

以有利方式，至少一個(gè)未過濾空氣開口布置在外壁中，尤其布置在外壁的中斷部中。從而，未過濾空氣開口能夠以可變方式定位在過濾元件上，使得過濾元件能夠尤其有利方式改建。

尤其優(yōu)選的是，未過濾空氣連接件布置于至少一個(gè)未過濾空氣開口處。通過未過濾空氣連接件，例如管子能夠連接至過濾元件，未過濾空氣通過其能夠從不同位置被供給。例如，空氣能夠從安置地更高的位置被吸入，尤其在越野車輛中，以防止吸入水。

如果未過濾空氣連接件可拆卸地保持在未過濾空氣開口處，那么這是有利的。例如，未過濾空氣連接件能夠被托架和/或過濾元件上的夾連接件所螺接、塞住、夾住、緊固。從而，在轉(zhuǎn)換過濾元件的情形下，未過濾空氣連接件能夠保留在車輛中，使得能夠節(jié)約用于新的未過濾空氣連接件的成本。

尤其有利的是，未過濾空氣連接件具有引導(dǎo)肋，引導(dǎo)肋防止過濾材料的直接接近流動(dòng)。通過引導(dǎo)肋，防止在未過濾空氣開口處過度加載過濾材料，使得過濾材料被污垢均勻地加載，使得過濾材料的使用壽命整體延長。

引導(dǎo)肋能夠構(gòu)建成剛性的。例如當(dāng)由于氣流以高力作用在引導(dǎo)肋上，這是有利的。此外，引導(dǎo)肋能夠構(gòu)建為可透空氣的以及柔性的；從而，例如，引導(dǎo)肋能夠本身放置成靠著過濾材料并且能夠局部地保護(hù)過濾材料免于過多加載灰塵或者類似物。

此外，如果引導(dǎo)肋通過伸縮式氣缸可調(diào)節(jié)地保持在未過濾空氣連接件上，那么這是有利的。從而，均勻的元件，因此均勻的引導(dǎo)肋以及未過濾空氣連接件能夠用于不同的過濾元件，尤其在外壁和過濾材料之間具有不同距離。從而降低存儲(chǔ)成本。

對此可替換地或者額外地能夠提供的是，過濾元件具有引導(dǎo)肋，其布置于未過濾空氣開口和過濾材料之間并且被保持在至少一個(gè)端板上。例如，引導(dǎo)肋通過塑化被保持在至少一個(gè)端板上。相比于通過伸縮式氣缸安裝，能夠防止伸縮式氣缸處的湍流。

此外，如果引導(dǎo)肋具有凹槽，這是有利的，通過凹槽來自未過濾空氣入口的未過濾空氣能夠直接流動(dòng)至過濾材料。從而，能夠防止引導(dǎo)肋正后方的過濾材料的區(qū)域的流動(dòng)太少。

有利變型提供的是，至少一個(gè)未過濾空氣開口的通路面積小于過濾材料的過濾面積。以該方式，一方面，保護(hù)過濾材料不受來自外部的機(jī)械影響，使得能夠防止破壞。另一方面，通過過濾材料的過濾面積大于至少一個(gè)未過濾空氣開口的通路面積的事實(shí)，通過過濾元件實(shí)現(xiàn)小流動(dòng)阻力。

特別有利的是，至少一個(gè)未過濾空氣開口延伸在外壁以及一個(gè)端板中。這意味著未過濾空氣開口以一角度延伸。從而，過濾元件能夠以尤其柔性方式改建。

尤其有利方案提供的是，過濾元件具有前板，至少一個(gè)過濾空氣開口形成在前板上。前板與兩個(gè)端板和過濾材料一起關(guān)閉過濾元件的已過濾空氣區(qū)域，使得布置在前板中的過濾空氣開口能夠直接訪問已過濾空氣區(qū)域，因此過濾空氣能夠從已過濾空氣區(qū)域流動(dòng)通過過濾空氣開口而從過濾元件離開。

此外，尤其有利的是前板布置成橫向、尤其大致垂直于端板。從而，能夠?qū)崿F(xiàn)過濾元件尤其緊湊的構(gòu)造。

此外，特別有利的方案提供的是，過濾元件具有布置在一個(gè)端板中的至少一個(gè)過濾空氣開口。一方面，從而能夠進(jìn)一步增加過濾元件的柔性。另一方面，能夠提供布置在一個(gè)端板中的另一過濾空氣開口。因此，例如，能夠供給機(jī)動(dòng)車輛的另一單元清潔空氣。

有利的是過濾元件具有中間壁，其行進(jìn)在未過濾空氣區(qū)域中的外壁和過濾材料之間并且具有多個(gè)凹槽。從而，擱置在中間壁和外壁之間的未過濾空氣區(qū)域的區(qū)域被中間壁分離。但是，通過凹槽，流體連接件仍存在于該區(qū)域和剩余未過濾空氣區(qū)域之間。外壁和中間壁之間的區(qū)域從而能夠作為共振器操作并且從而能夠阻尼內(nèi)燃機(jī)的噪聲發(fā)展。

此外，有利的是過濾元件具有中間壁，其行進(jìn)在已過濾空氣區(qū)域中的外壁和過濾材料之間并且具有多個(gè)凹槽。從而，擱置在中間壁和外壁之間的已過濾空氣區(qū)域的區(qū)域被中間壁分離。但是，通過凹槽，流體連接件仍存在于該區(qū)域和剩余已過濾空氣區(qū)域之間。外壁和中間壁之間的區(qū)域從而能夠作為共振器操作并且從而能夠阻尼內(nèi)燃機(jī)的噪聲發(fā)展。

有利的是共振器形成在中間壁和外壁之間。此外，如果中間壁由功能條形成，那么對于生產(chǎn)過濾元件是有利的。而且，如果中間壁橫向行進(jìn)，尤其大致垂直于端板行進(jìn)，那么能夠有利地實(shí)現(xiàn)緊湊構(gòu)造。

有利的是過濾元件具有預(yù)過濾器，其布置在未過濾空氣區(qū)域中過濾材料的前方，預(yù)過濾器以壁狀方式構(gòu)建并且具有被非織造材料覆蓋的凹槽。例如，非織造材料能夠具有大于過濾材料的氣孔，使得預(yù)過濾器的非織造材料帶來粗糙預(yù)過濾，尤其具有來自要過濾的空氣的較大粒子或者濕氣滴。結(jié)果，過濾材料不太強(qiáng)烈地被重壓。以有利方式，預(yù)過濾由功能條形成。

在說明書以及在隨附的權(quán)利要求中，壁狀理解為意思是沿第一空間方向的程度明確地小于沿兩個(gè)剩余空間方向的程度。尤其，沿兩個(gè)剩余空間方向的程度至少五倍，優(yōu)選至少十倍，特別優(yōu)選至少20倍于沿第一空間方向的程度。

有利變型提供的是，過濾元件具有布置在已過濾空氣區(qū)域中的內(nèi)框架，其支撐過濾元件，以壁狀方式構(gòu)建并且具有凹槽。從而，內(nèi)框架能夠支撐過濾元件，尤其抵抗要過濾的流經(jīng)過濾元件的空氣的背壓。此處，如果內(nèi)框架由功能條形成，那么對于生產(chǎn)過濾元件是有利的。

以有利方式，過濾材料以u形或者c形行進(jìn)并且至少局部封閉已過濾空氣區(qū)域。以該方式，能夠節(jié)約材料成本，這是由于過濾材料已經(jīng)隔絕大多數(shù)已過濾空氣區(qū)域。此外，以該方式過濾元件尤其緊湊的構(gòu)造變得可能。

對此可替換地或者額外地能夠提供的是，過濾材料以直線行進(jìn)。以該方式，還實(shí)現(xiàn)窄以及長過濾元件，由此過濾元件的可能形式的種類增加。結(jié)果，能夠以有利方式實(shí)現(xiàn)過濾元件高程度的改建性。

有利地，過濾材料被折疊。折疊的過濾材料在體積方面具有大過濾面積，使得能夠?qū)崿F(xiàn)低流動(dòng)阻力的良好過濾性能。

有利的是過濾元件的過濾材料構(gòu)建為兩個(gè)部分，過濾材料的這兩個(gè)部分鄰近彼此行進(jìn)并且封閉它們之間的已過濾空氣區(qū)域，未過濾空氣區(qū)域被分隔為兩個(gè)，未過濾空氣區(qū)域的外部部分關(guān)聯(lián)于過濾材料的每個(gè)部分。從而，過濾元件的已過濾空氣區(qū)域被至少兩側(cè)被過濾材料劃界，使得關(guān)于過濾元件的尺寸能夠?qū)崿F(xiàn)大的有效的過濾面積。

尤其有利的是過濾元件的過濾材料構(gòu)建為兩個(gè)部分，過濾材料的這兩個(gè)部分鄰近彼此行進(jìn)并且封閉它們之間的未過濾空氣區(qū)域，已過濾空氣區(qū)域被分隔為兩個(gè)，已過濾空氣區(qū)域的外部部分關(guān)聯(lián)于過濾材料的每個(gè)部分。從而，過濾元件的未過濾空氣區(qū)域在至少兩側(cè)被過濾材料劃界，使得關(guān)于過濾元件的尺寸能夠?qū)崿F(xiàn)大的有效的過濾面積。此外，過濾材料的兩個(gè)部分能夠不同，使得形成具有不同純度的兩個(gè)單獨(dú)過濾空氣環(huán)路。

有利的是外壁和過濾材料之間的距離隨著過濾材料的長度而變化。以該方式，流動(dòng)能夠被改建，使得較少空氣湍流發(fā)生并且防止不必要的流動(dòng)。

特別有利的是外壁和過濾材料之間的距離從未過濾空氣開口開始降低。以該方式，在未過濾空氣區(qū)域內(nèi)的流動(dòng)速度能夠保持至少約恒定。至少流動(dòng)速度的降低弱于未過濾空氣區(qū)域的恒定截面。未過濾空氣區(qū)域的恒定截面，在未過濾空氣開口的區(qū)域中，要過濾的空氣流動(dòng)速度較大，這是由于在該區(qū)域中更多空氣必須流過未過濾空氣區(qū)域而不是進(jìn)一步離開未過濾空氣開口，這是由于已經(jīng)流過過濾元件的空氣不再必須流過未過濾空氣區(qū)域。

流體地尤其有利方案提供的是，過濾元件和/或未過濾空氣區(qū)域構(gòu)建為v狀。

上述提到的問題進(jìn)一步通過根據(jù)前述說明用于過濾系統(tǒng)的過濾元件解決。過濾系統(tǒng)的優(yōu)勢因此還存在而用于過濾元件，在這方面參考前述說明。

此外，上述提到的問題通過根據(jù)前述說明用于生產(chǎn)過濾系統(tǒng)的過濾元件的方法解決，其中，過濾元件的外壁由功能條形成并且其中，功能條通過塑化至少結(jié)合至突出的端板。通過過濾元件的外壁由功能條形成的事實(shí)，能夠降低存儲(chǔ)。由功能條能夠生產(chǎn)普遍不同的外壁而用于不同的過濾元件，尤其具有不同的尺寸。結(jié)果，存儲(chǔ)能夠降低至單個(gè)或者至少幾個(gè)不同的功能條。將功能條塑化至端板能夠在功能條之間流體緊密連接，因此在外壁和端板之間流體緊密連接。

有利可能性提供的是，過濾元件的中間壁由功能條形成，和/或預(yù)過濾器由功能條形成，和/或內(nèi)框架由功能條形成。因此，外壁、中間壁、預(yù)過濾器和內(nèi)框架能夠由相同功能條形成，這是由于尤其相應(yīng)的高度對應(yīng)于端板的距離，這對于這些部分是完全相同的。因而，過濾元件的多個(gè)元件能夠由一類型功能條形成。從而，能夠進(jìn)一步降低存儲(chǔ)成本。

優(yōu)選地，中間壁和/或內(nèi)框架和/或預(yù)過濾器能夠通過塑化至少連接突出的端板。塑化的優(yōu)勢(諸如流體緊密穩(wěn)定連接)還對連接中間壁和/或內(nèi)框架和/或預(yù)過濾器于突出的端板具有正效應(yīng)。

尤其有利變型提供的是，通過塑化第一部件與第二部件，第一部件在第二部件將連接至第一部件的連接部位處局部加熱，直到其是可塑的，然后第二部件被壓制至連接部位。從而，第二部件至少局部貫穿第一部件，由此至少得到形式配合連接。此外，第二部件通過被加熱的第一部件加熱并且在邊緣區(qū)域變得可塑，使得在第一和第二部件之間還得到物質(zhì)接合連接。

進(jìn)一步特別有利的用于結(jié)合的方案提供的是，功能條在與突出的端板塑化之前在連接邊緣是尖的；以該方式，能夠改善下沉至另一部件，或者尖的邊緣能夠尤其易于加熱因此能夠得到良好的物質(zhì)接合連接。

此外，如果功能條通過成型輥構(gòu)成，那么這是有利的；例如波浪形狀或者楔形能夠印刻在功能條上。波浪形和/或楔形尤其橫向于功能條的滾壓方向行進(jìn)。從而，波浪形和/或楔形增加功能條的剛度，因此增加外壁的剛度。

特別有利的是依靠沖頭輥、尤其依靠可變沖頭輥將凹槽引入功能條。從而，功能條能夠單獨(dú)適應(yīng)相應(yīng)的要求，尤其外壁、中間壁、預(yù)過濾或者內(nèi)框架的要求。

進(jìn)一步用于存儲(chǔ)的尤其有利變型提供的是，功能條的寬度被縮短。從而更寬功能條還能夠是用來生產(chǎn)過濾元件。這意味著具有不同高度的過濾元件能夠由一類型功能條生產(chǎn)，使得能夠生產(chǎn)的過濾元件的種類增加，而在這樣做時(shí)不增加要存儲(chǔ)的功能條的數(shù)量。

此外，特別有利的變型提供的是，非織造材料通過塑化施加至功能條上，尤其經(jīng)由功能條的凹槽，功能條形成過濾元件的外壁或者預(yù)過濾器。從而，非織造材料能夠以薄片狀方式連接功能條，而不使用額外材料，諸如粘著劑。因此，出現(xiàn)以有利價(jià)格生產(chǎn)外壁以及預(yù)過濾器。

借助于附圖，本發(fā)明的進(jìn)一步重要的特征及優(yōu)勢將見于從屬權(quán)利要求、附圖以及附圖說明。

應(yīng)該理解的是，以上提到的以及下文進(jìn)一步解釋的特征不僅能夠使用在分別示出的組合中，而且能夠使用在其他組合中或者單獨(dú)使用，這并不超出本發(fā)明的范圍。

附圖說明

本發(fā)明的優(yōu)選示范實(shí)施例圖示于附圖并且在以下說明中進(jìn)一步解釋，其中，相同附圖標(biāo)記指代相同或者類似或者功能相同的部件。

分別圖形地示出了：

圖1是根據(jù)本發(fā)明的過濾元件的立體圖，

圖2是過濾元件的第二變型沿著圖1的剖面a的截面圖，

圖3是圖1的過濾元件沿著平面的截面圖，

圖4是過濾元件的第二變型沿著圖1的剖面a的截面圖，其中，圖示了額外可選元件，

圖5是包括保持件和過濾元件的過濾系統(tǒng)的示意圖，

圖6是過濾元件的第一變型沿著圖1的剖面a截面圖，

圖7是過濾元件的第三變型沿著圖1的剖面a截面圖，

圖8是具有非織造材料的未過濾空氣連接件的立體圖，

圖9是具有引導(dǎo)肋的未過濾空氣連接件的立體圖，

圖10是圖9的未過濾空氣連接件沿著水平平面的截面圖，

圖11是外壁的立體圖，未過濾空氣連接件插入外壁，

圖12是圖13的外壁的頂視圖，圖示了未過濾空氣連接件和外壁之間的連接，

圖13是根據(jù)本發(fā)明的過濾元件的第二實(shí)施例沿著對應(yīng)于圖1的平面a的剖面的截面圖，

圖14是圖13的過濾元件沿著對應(yīng)于圖1的平面b的剖面的截面圖的截選的示意圖，

圖15a-e是功能條的立體基本圖，外壁、中間壁、預(yù)過濾器或者內(nèi)框架由功能條形成，

圖16是功能條的截面圖，

圖17是引入功能條的凹槽的示意圖，

圖18是將非織造材料應(yīng)用至功能條的示意圖，

圖19是根據(jù)本發(fā)明的過濾元件的第三實(shí)施例沿著對應(yīng)于圖1的平面a的剖面的截面圖，

圖20是圖19的過濾元件的截面圖，

圖21是根據(jù)本發(fā)明的過濾元件的第四實(shí)施例沿著對應(yīng)于圖1的平面a的剖面的截面圖，

圖22是根據(jù)本發(fā)明的過濾元件的第五實(shí)施例沿著對應(yīng)于圖1的平面a的剖面的截面圖，

圖23是根據(jù)本發(fā)明的過濾元件的第六實(shí)施例沿著對應(yīng)于圖1的平面a的剖面的截面圖，

圖24是根據(jù)本發(fā)明的過濾元件的第七實(shí)施例沿著對應(yīng)于圖1的平面b的剖面的截面圖，以及

圖25是對應(yīng)于圖14的視圖，其中，過濾元件具有彎曲外壁，彎曲外壁具有粉塵排放閥。

具體實(shí)施方式

圖示于圖1的過濾元件10形成為用于操作而布置在過濾系統(tǒng)34的保持件44上。為此，過濾元件10具有：第一端板12和第二端板14，它們布置成大致彼此平行；過濾材料16，其將已過濾空氣區(qū)域18與未過濾空氣區(qū)域20分離；以及外壁22，其至少局部環(huán)繞未過濾空氣區(qū)域20并且保持在第二端板14上。此外，過濾元件10具有前板24，過濾元件10的過濾空氣開口26布置于前板24中并且承載過濾空氣連接件28。此外，過濾元件10具有由外壁22中的中斷部48形成的未過濾空氣開口30。

外壁22橫向行進(jìn)，尤其垂直地于端板12、14行進(jìn)。外壁22能夠形成為單獨(dú)部件并且能夠連接第二端板14?？商鎿Q地，能夠提供的是，外壁22與第二端板14一體形成。

為了操作過濾系統(tǒng)34，過濾元件10放置成靠著過濾系統(tǒng)34的保持件44。外壁22然后利用密封元件23擱置成靠著保持件44，使得保持件44此處隔絕未過濾空氣區(qū)域20。保持件44能夠由平面的部件形成。例如，保持件44能夠由車體部分、設(shè)計(jì)蓋、殼體蓋、氣缸蓋罩、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、發(fā)動(dòng)機(jī)艙后壁或者油槽形成，或者形成在車體部分、設(shè)計(jì)蓋、殼體蓋、氣缸蓋罩、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、發(fā)動(dòng)機(jī)艙后壁或者油槽上。

在操作中，未過濾空氣通過未過濾空氣開口30被引導(dǎo)入過濾元件10。在過濾元件10內(nèi)，未過濾空氣必須流過過濾材料16從而被過濾。來自過濾材料16的過濾空氣相應(yīng)地進(jìn)入已過濾空氣區(qū)域18并且能夠通過過濾空氣開口26流出，并且例如，能夠流入布置在過濾空氣連接件28處的過濾系統(tǒng)34的過濾空氣入口。

第一端板12和第二端板14構(gòu)建成大致扁平并且大致彼此平行行進(jìn)。過濾材料16布置于兩個(gè)端板之間并且以u形行進(jìn)在兩個(gè)端板12、14之間。以該方式，過濾材料16至少局部封閉已過濾空氣區(qū)域18。前板24布置于u形的敞口側(cè)，前板24橫向行進(jìn)，大致垂直于端板12和14行進(jìn)并且將兩個(gè)端板12和14彼此連接在該區(qū)域中，使得已過濾空氣區(qū)域被前板24隔絕在過濾材料的敞口u的區(qū)域中。

前板24具有過濾空氣開口26，通過其被過濾材料16過濾的空氣能夠從過濾元件10流出。為了能夠?qū)⑦^濾空氣引導(dǎo)至消費(fèi)者，前板24在過濾空氣開口26具有過濾空氣連接件28，消費(fèi)者能夠直接或者經(jīng)由管子連接至過濾空氣連接件28。

除了在前板24中，此外過濾元件10能夠具有另一過濾空氣開口26，例如在端板12或者14中的一個(gè)中。第二過濾空氣開口26的布置能夠可替換地或者額外地發(fā)生，這意味著例如能夠在端板12、14中的一個(gè)中或者在前板24中僅具有一個(gè)過濾空氣開口26，或者在前板24中以及還在端板12或者14中的一個(gè)中或者甚至在兩個(gè)端板12或者14中具有這兩者。例如，如果存在多于一個(gè)的用于過濾空氣的消費(fèi)者，那么這能夠是方便的。以其他方式，過濾空氣開口26的柔性布置提供了過濾元件10對給定要求的巨大改建潛力。

未過濾空氣區(qū)域20布置成相關(guān)于過濾材料16擱置在對置于過濾空氣區(qū)域18處，因此布置在過濾材料16外側(cè)。未過濾空氣區(qū)域20被突出并超出過濾材料16的第二端板14劃界，并且劃界保持件44。朝向內(nèi)部，未過濾空氣區(qū)域20被過濾材料16劃界，并且朝向外部未過濾空氣區(qū)域20被外壁22劃界。外壁22同樣大致以u形行進(jìn)，因此適應(yīng)過濾材料16的路線。

此處，外壁22與過濾材料16具有一定距離以形成未過濾空氣區(qū)域20。在未過濾空氣開口30的區(qū)域中，外壁22至過濾材料16的距離大于在擱置成遠(yuǎn)離未過濾空氣開口30的區(qū)域中。隨著未過濾空氣區(qū)域20沿著過濾材料16延伸，從未過濾空氣開口30起通過未過濾空氣區(qū)域20，在開始處比在未過濾空氣區(qū)域20的結(jié)尾處，更多未過濾空氣必須流過未過濾空氣區(qū)域20。通過降低外壁22和過濾材料16之間的距離，未過濾空氣區(qū)域20的截面也根據(jù)流過未過濾空氣區(qū)域20的未過濾空氣的量而降低，使得在未過濾空氣區(qū)域20內(nèi)的流動(dòng)阻力比在未過濾空氣區(qū)域20的恒定截面的情形下不太強(qiáng)烈地變化。

此外，另一元件例如引導(dǎo)葉片36能夠布置在未過濾空氣區(qū)域20中或者兩個(gè)端板12、14之間的已過濾空氣區(qū)域18中，通過引導(dǎo)葉片36流動(dòng)在未過濾空氣區(qū)域20內(nèi)被影響，以影響過濾材料16的加載和/或調(diào)節(jié)過濾材料16的加載。此外，一個(gè)或多個(gè)支撐穹頂38能夠布置于端板12和14之間，以增加過濾元件的穩(wěn)定性。此外，能夠在已過濾空氣區(qū)域18或者未過濾空氣區(qū)域20中布置一個(gè)或多個(gè)傳感器40，例如空氣量或者空氣質(zhì)量傳感器。此外，例如，存在提供張力錨固件42的可能性，簡寫為錨固件42，其將兩個(gè)端板12和14牽引至彼此，因此防止兩個(gè)端板12和14振蕩。此外，錨固件42能夠用以保持過濾元件10靠著過濾系統(tǒng)34的保持件44。

可替換地，過濾元件10還能夠經(jīng)由外壁22保持在保持件44上。例如，止動(dòng)凸耳能夠布置在外壁22上，止動(dòng)凸耳接合保持件44上的開口，或者反之亦然。此外，保持件44能夠具有溝槽，外壁22能夠插入該溝槽。最后，例如還可想到在保持件44和外壁22之間進(jìn)行螺紋連接或者夾緊連接(例如用托架或者夾子)。

在未過濾空氣開口30處，過濾元件10能夠具有未過濾空氣連接件46，例如未過濾空氣連接件46布置于凹槽中或者外壁22的中斷部48中。未過濾空氣連接件46提供了與另一流體元件(例如管子)連接的可能性。未過濾空氣連接件46具有柱形連接部分50，例如管子能夠連接至柱形連接部分50。連接部分50布置在壁部分51上，壁部分51替換外壁22的中斷部48內(nèi)的外壁22。

此外，引導(dǎo)肋52布置在未過濾空氣連接件46處，引導(dǎo)肋52布置在壁部分51的與連接部分50相反的一側(cè)，并且在安裝狀態(tài)下擱置在未過濾空氣區(qū)域20內(nèi)。為了穩(wěn)定過濾元件10，能夠額外地提供的是，引導(dǎo)肋52連接至一個(gè)或者這兩個(gè)端板12、14。例如，引導(dǎo)肋52能夠通過塑化而連接至端板12、14。

連接技術(shù)指代為塑化，其中，在連接部位加熱要連接的物體中的一個(gè)，直到材料變得可塑，然后將另一物體壓制至該連接部位，使得后者局部下沉并且局部同樣變得稍微可塑，使得形式配合以及局部物質(zhì)接合連接出現(xiàn)在兩個(gè)物體之間。

未過濾空氣在未過濾空氣連接件46中流過未過濾空氣開口30進(jìn)入過濾元件10，從而撞擊引導(dǎo)肋52，由此能夠保護(hù)直接布置在未過濾空氣開口30處的過濾材料16免于太強(qiáng)烈的加載。

例如，引導(dǎo)肋52能夠被伸縮式氣缸54保持在未過濾空氣連接件46的壁部分51上。通過伸縮式氣缸54，能夠調(diào)整引導(dǎo)肋52相對于過濾材料16的角度和距離，使得未過濾空氣連接件46能夠以可變方式布置在過濾元件10的外壁22中的不同位置。尤其，布置在外壁22和過濾材料16之間具有不同距離的位置處。伸縮式氣缸能夠具有精細(xì)肋，精細(xì)肋調(diào)整伸縮式氣缸54的拔出力。

例如尤其壁部分51的未過濾空氣連接件46與外壁22的連接是止動(dòng)連接。因而，例如，圖示于圖8和圖9的未過濾空氣連接件46具有兩個(gè)止動(dòng)凸耳53，當(dāng)從外部將未過濾空氣連接件46推進(jìn)外壁22的中斷部48時(shí)，兩個(gè)止動(dòng)凸耳53接合在外壁22后方。

可替換地，例如如圖11和圖12圖示的，未過濾空氣連接件46能夠具有形成為c形的連接元件56，連接元件56在內(nèi)側(cè)具有波紋85。因此，外壁22同樣成波紋狀。連接元件56的波紋85和外壁22的波紋是斜向的，使得外壁22能夠?qū)嶋H上將其本身推動(dòng)至連接元件56，但是外壁22不能夠從連接元件56退回，或者僅在一定難度下可退回。

引導(dǎo)肋52能夠形成為剛性的，或者能夠形成為非織造材料，其中，然后引導(dǎo)肋52能夠?qū)⑵浔旧砜恐^濾材料16擱置。

在未示出的可替換例子中，未過濾空氣連接件46還能夠可拆卸地保持在過濾元件10的外壁22上。例如，未過濾空氣連接件46能夠通過螺紋連接、插入連接、夾緊連接、托架或者夾子連接被可拆卸地保持在過濾元件10上，尤其保持在外壁22上。在該可替換中，還能夠提供的是，引導(dǎo)肋52保持在至少一個(gè)端板12、14上，而不是保持在未過濾空氣連接件46上。

圖示于圖13至圖18的過濾系統(tǒng)34的第二實(shí)施例與圖示于圖1至圖12的過濾系統(tǒng)34的第一實(shí)施例的不同之處在于，過濾元件10具有另一元件用于改善或者膨擴(kuò)展過濾元件10的功能，例如圖14圖示的。

因而，例如，過濾元件10能夠具有中間壁58，其從第二端板14延伸至未過濾空氣區(qū)域20內(nèi)的保持件44，從而對未過濾空氣區(qū)域20進(jìn)行再分。密封元件23布置于中間壁58上，當(dāng)過濾元件10布置在保持件44上時(shí)密封元件23靠著保持件44擱置。

中間壁58具有凹槽60，通過凹槽60能夠在未過濾空氣區(qū)域20的兩個(gè)部分之間實(shí)現(xiàn)連接。共振器62從而形成在中間壁58和外壁22之間，共振器62能夠與未過濾空氣區(qū)域20的內(nèi)部部分相互作用，從而能夠降低噪聲發(fā)展。

此外，預(yù)過濾器64能夠布置在過濾材料16的前方，預(yù)過濾器具有多個(gè)凹槽66，凹槽66又被透氣介質(zhì)(例如非織造材料68)覆蓋。此處非織造材料68具有粗糙的和/或比過濾材料16大的氣孔，使得預(yù)過濾器的非織造材料68在流過過濾材料16之前從未過濾空氣中移除粗糙粒子/污垢粒子。從而，能夠增加過濾元件10的使用壽命。此外，非織造材料68抑制濕氣滴。

為了改善過濾材料16的穩(wěn)定性，能夠提供內(nèi)框架70，其靠著過濾材料16擱置在過濾材料16的面向已過濾空氣區(qū)域18的一側(cè)，以支撐過濾材料16。為此，內(nèi)框架70從第一端板12行進(jìn)到第二端板14并且被連接至這兩個(gè)端板12、14，使得內(nèi)框架70能夠支撐過濾材料16。以便不會(huì)損害過濾元件10的操作，內(nèi)框架70具有凹槽72，過濾空氣通過凹槽72能夠流過內(nèi)框架70而進(jìn)入已過濾空氣區(qū)域18。

在圖示于圖25的變型中，外壁22在第二端板14和保持件44之間不具有直的路線，而是向外彎曲。外壁22和第二端板14或者保持件44之間的連接以及與中間壁58的連接此處經(jīng)由夾子74發(fā)生，夾子74將外壁22或者保持件44的凸緣狀突起與中間壁58保持于一起。

在外壁22中能夠設(shè)置粉塵排放閥76，例如由預(yù)過濾器64收集且本身與預(yù)過濾器64分離的灰塵能夠通過粉塵排放閥76從過濾元件10移除。此外，例如在第二端板14中能夠設(shè)置塞子78，灰塵或者水通過塞子78能夠從過濾元件10排放。塞子78優(yōu)選構(gòu)建為唇閥，其具有從外部擱置在過濾元件10上的唇緣，使得在過濾元件10中多余壓力的情形下唇閥能夠打開。例如，塞子78在壓力脈沖處于壓力波峰的情形下打開，從而使得灰塵和水能夠自動(dòng)從過濾元件10排放。

外壁22、中間壁58、預(yù)過濾器64和內(nèi)框架70優(yōu)選由功能條80形成。功能條80是形成為環(huán)形條的塑料條。環(huán)形在該情況下意思是僅非常長，尤其功能條80存儲(chǔ)在卷上。功能條80因此具有恒定壁厚度以及恒定寬度。從而，這適用于外壁22、中間壁58、預(yù)過濾器64和內(nèi)框架70，這是由于這些元件具有大約相同高度，這是由于它們分別從第一端板12行進(jìn)至第二端板14，它們大致彼此平行行進(jìn)。

功能條80能夠分別修改而用于形成各個(gè)元件。例如，功能條80能夠設(shè)置有增強(qiáng)肋82，例如其給予外壁22較大穩(wěn)定性，因此給予過濾元件10較大穩(wěn)定性。

對此可替換地或者額外地能夠提供的是，在功能條80上印刻波浪和/或楔狀。從而，而且，也由功能條80形成的外壁22的穩(wěn)定性能夠增加。

此外，凹槽60、66、72、83能夠引入功能條80，以擴(kuò)展或者能夠具有各個(gè)元件的功能。因而，例如，凹槽83能夠引入外壁22中，外壁22又被非織造材料覆蓋，使得冷凝物能夠從過濾元件流出而通過外壁22中的這些凹槽83。此外，非織造材料能夠施加至功能條，例如以覆蓋預(yù)過濾器的凹槽66。例如這能夠通過塑化或者膠合發(fā)生。

最終，功能條80能夠設(shè)置有波紋85，其增加功能條的剛度并且還能夠增加止動(dòng)連接，例如連接至未過濾空氣連接件46。

由功能條80形成的元件，因此外壁22、中間壁58、過濾器64和內(nèi)框架70例如通過塑化至少連接至第二端板14。為了簡化或者改善塑化，功能條80能夠在連接邊緣84是尖的，通過連接邊緣84由功能條80形成的元件可布置在端板12、14上(見圖16)。

凹槽60、66、72、83能夠通過沖頭輥86，優(yōu)選通過可變沖頭輥86引入功能條80。例如通過壓制輥88將非織造材料68能夠壓制至功能條80。在已經(jīng)加熱功能條80之后，功能條80至少在表面是可塑的，使得非織造材料68將連接功能條80。

以其他方式，圖示于圖13至圖18的過濾系統(tǒng)34的第二實(shí)施例在結(jié)構(gòu)和功能方面與圖示于圖1至圖12的過濾系統(tǒng)34的第一實(shí)施例一致，在這方面參考以上述說明。

圖示于圖19和圖20的過濾系統(tǒng)34的第三實(shí)施例與圖示于圖13至圖18的過濾系統(tǒng)34的第二實(shí)施例的不同之處在于，過濾材料16被分為兩個(gè)并且以直線行進(jìn)，其中，已過濾空氣區(qū)域18擱置在過濾材料16的兩個(gè)部分之間，前板24和后板100的兩個(gè)端板12、14橫向于兩個(gè)端板12、14行進(jìn)并且連接第一端板12與第二端板14。

從而，過濾元件10具有兩個(gè)彼此分離的未過濾空氣區(qū)域20，它們在外部布置于過濾材料16的兩側(cè)。此外，前板24具有過濾空氣開口26，來自已過濾空氣區(qū)域18的過濾空氣通過過濾空氣開口26能夠從過濾元件10流出。此外，前板24具有兩個(gè)未過濾空氣開口30，它們分別屬于兩個(gè)未過濾空氣區(qū)域20中的一個(gè)，并且未過濾空氣通過未過濾空氣開口30能夠流入過濾元件10。

應(yīng)該理解的是，未過濾空氣開口30還能夠布置在后板100中、外壁22中和/或以一個(gè)角度布置在外壁22和端板12、14中。此外，應(yīng)該理解的是，過濾空氣開口26的布置不限于前板24。

對此可替換地還能夠提供的是，未過濾空氣區(qū)域20和已過濾空氣區(qū)域18更換。于是過濾元件10能夠具有兩個(gè)彼此分離的已過濾空氣區(qū)域18，如果相應(yīng)地選擇過濾材料16的兩個(gè)部分，它們還能夠具有不同的質(zhì)量。

以其他方式，圖示于圖19和圖20的過濾系統(tǒng)34的第三實(shí)施例與圖示于圖13至圖18的過濾系統(tǒng)34的第二實(shí)施例關(guān)于結(jié)構(gòu)和功能一致，在這方面參考上述說明。

圖示于圖21的過濾系統(tǒng)34的第四實(shí)施例與圖示于圖19和圖20的過濾系統(tǒng)34的第三實(shí)施例的不同之處在于，后板100還具有過濾空氣開口26、過濾空氣連接件28以及與未過濾空氣連接件46關(guān)聯(lián)的兩個(gè)未過濾空氣開口30。

以其他方式，圖示于圖21的過濾系統(tǒng)34的第四實(shí)施例與圖示于圖19和圖20的過濾系統(tǒng)34的第三實(shí)施例關(guān)于結(jié)構(gòu)和功能一致，在這方面參考上述說明。

圖示于圖22的過濾系統(tǒng)34的第五實(shí)施例與圖示于圖21的過濾系統(tǒng)34的第四實(shí)施例不同之處在于，過濾元件10具有僅一個(gè)未過濾空氣區(qū)域20以及一個(gè)過濾材料16。

對此可替換地或者額外地能夠提供的是，中間壁能夠布置于已過濾空氣區(qū)域18中，在中間壁和外壁22之間形成共振器62。

以其他方式，圖示于圖22的過濾系統(tǒng)34的第五實(shí)施例與圖示于圖21的過濾系統(tǒng)34的第四實(shí)施例關(guān)于結(jié)構(gòu)和功能一致，在這方面參考以上述說明。

圖示于圖23的過濾系統(tǒng)34的第六實(shí)施例與圖示于圖22的過濾系統(tǒng)34的第五實(shí)施例的不同之處在于，過濾空氣開口26和未過濾空氣開口30僅布置在前板24中，未過濾空氣區(qū)域20和已過濾空氣區(qū)域18以楔狀方式縮窄。

這可以這樣實(shí)現(xiàn)：從未過濾空氣開口30起直到后板100，外壁22在未過濾空氣區(qū)域20處降低與過濾材料16的距離，中間壁58同樣如此行進(jìn)，使得從未過濾空氣開口30起直至后板100，中間壁58至過濾材料16的距離降低。

因此，外壁22行進(jìn)在過濾空氣側(cè)，使得從過濾空氣開口26起直至后板，外壁22至過濾材料16的距離降低。

從而，實(shí)現(xiàn)過濾材料的斜向接近流動(dòng)，這尤其有利于過濾材料16的重壓。

以其他方式，圖示于圖23的過濾系統(tǒng)34的第六實(shí)施例與圖示于圖22的過濾系統(tǒng)34的第五實(shí)施例關(guān)于結(jié)構(gòu)和功能一致，在這方面參考以上述說明。

圖示于圖24的過濾系統(tǒng)34的實(shí)施例的變型與圖示于圖1至圖23的過濾系統(tǒng)34的第一至第六實(shí)施例的不同之處在于，外壁22布置在保持件44上，并且經(jīng)由密封元件110松弛地靠著第二端板14擱置。

外壁22能夠通過塑化、膠合或者類似手段連接至保持件44。此外，外壁22能夠與保持件44一體形成。

以其他方式，圖示于圖24的過濾系統(tǒng)34的實(shí)施例的變型與圖示于圖1至圖23的第一至第六實(shí)施例關(guān)于結(jié)構(gòu)和功能一致，在這方面參考以上述說明。