一種用于新風(fēng)機(jī)的凈化出風(fēng)單元。

背景技術(shù)：

由于空氣污染，目前，傳統(tǒng)意義上的室外空氣已經(jīng)不能直接作為新風(fēng)取用，必須經(jīng)過處理。很多凈化新風(fēng)機(jī)方案應(yīng)運(yùn)而生。例如201420625143.7、201520577283.6申請?zhí)岢龅囊跃鬯姆蚁┲锌绽w維膜為主濾材的凈化新風(fēng)機(jī)。由于這種類型的新風(fēng)機(jī)采用了高速高壓風(fēng)機(jī)，采用了細(xì)管道送風(fēng)，送風(fēng)管道的出口就會產(chǎn)生較高的噪聲且風(fēng)感銳利，影響了使用效果。另一方面，過去的普通新風(fēng)機(jī)大多都沒有足夠的氣體凈化功能，大氣中氣體污染超標(biāo)時，新風(fēng)機(jī)僅僅濾除粉塵是不夠的，還應(yīng)當(dāng)具有氣體處理能力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種用于細(xì)管高壓高速送風(fēng)系統(tǒng)的出風(fēng)散風(fēng)解決方案，兼有氣體凈化、降噪、出風(fēng)散風(fēng)功能；噪聲復(fù)合規(guī)范；風(fēng)感柔和；具有熱回收功能；便于安裝；美觀大方；具有運(yùn)行狀態(tài)顯示和控制裝置等功能，并且將上述功能組合成一個系列的可供選擇的完整設(shè)備。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題技術(shù)方案

一種凈化出風(fēng)單元，其殼體（2）側(cè)面裝有進(jìn)風(fēng)接頭（1），殼體（2）內(nèi)部裝有表面密布微孔的微孔散風(fēng)器（3），殼體（2）內(nèi)部空間里填充了氣體吸附材料（4），殼體（2）的表面面板是表面密布微孔的微孔出風(fēng)板（5）。

所述殼體（2）其技術(shù)方案在于用金屬型材或塑料注塑方式制成扁平狀或管狀或四方體或不規(guī)則形狀或球狀殼體。

所述微孔散風(fēng)器（3）其技術(shù)方案在于，微孔散風(fēng)器（3）用布滿微孔的管狀材料制成，其材質(zhì)是超高分子量塑料燒結(jié)材料或熔噴纖維或金屬燒結(jié)微孔材料或陶瓷燒結(jié)材料制成管狀體或盒狀體，微孔的孔徑為1---600微米；

所述氣體吸附材料（4）其技術(shù)方案在于，用活性炭或沸石或分子篩或陶瓷粒材料制成，經(jīng)過了浸漬處理。

所述殼體微孔板出風(fēng)板（5）其技術(shù)方案在于，用布滿微孔的板狀材料制成，其材質(zhì)是超高分子量塑料燒結(jié)材料或金屬燒結(jié)微孔材料或熔噴纖維板或金屬網(wǎng)或無紡化纖材料或陶瓷燒結(jié)板或紙質(zhì)過濾材料或偽玻纖材料制成，微孔出風(fēng)面板（5）密布微孔，微孔徑為1---600微米。

在上述基本結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，為解決所述熱回收問題，在殼體（2）的內(nèi)部裝有熱交換器（6）。為進(jìn)一步減少噪聲，在殼體（2）的內(nèi)部裝有消音器（10）。為實(shí)現(xiàn)顯示和控制功能，在面板（5）上裝有控制顯示板（9）。

本發(fā)明的有益效果

采用了凈化散風(fēng)器（3），其表面密布有1---600微米的微孔，高速高壓氣流從中經(jīng)過時被分散，產(chǎn)生微弱的超聲，是人耳聽不到的，從而起到了消聲散風(fēng)作用，并且風(fēng)感柔和。

在兩級微孔散風(fēng)裝置之間填充大量活性炭或類似吸附材料，可以提高過濾精度和降低噪聲；更重要的是，這些活性炭或者其他種類利用微孔原理的吸附材料，有效吸附、濾除了空氣中的有害成分，采用經(jīng)過催化劑浸漬過的吸附材料效果更好。

由于氣源送來的是經(jīng)過粉塵過濾處理的氣體，加之微孔散風(fēng)器（3）的本身的過濾作用，施加在活性炭等吸附材料上的空氣基本沒有粉塵，沒有了粉塵污染，活性炭壽命和效率大幅度提高。

用微孔板制成的散風(fēng)面板（5）保證了活性炭的大面積攤開堆放，同時其上的微孔阻擋了活性炭脫落的碳粉，避免了二次污染，進(jìn)一步降低了噪聲。

殼體（2）中安裝了熱交換器可以減少熱量損失，安裝了消音器可以進(jìn)一步降低噪聲。

散風(fēng)面板（5）的色彩可根據(jù)用戶要求選定，形狀可以多樣化，殼體（2）制成扁平狀、管狀、立方體或球狀方便了安裝和使用；根據(jù)不同的場合，本裝置可以制成小型家用型和大型商用型等不同種類的形式。

附圖說明

附圖1給出了本發(fā)明的一個扁平狀殼體實(shí)例的正視剖面示意圖，圖中（1）為進(jìn)風(fēng)接頭；（2）為殼體；）（3）為微孔散風(fēng)器；（4）所填充的氣體吸附材料。

附圖2給出的是本發(fā)明的一個扁平狀殼體實(shí)例的側(cè)視面剖示意圖，圖中（2）為殼體；（3）為微孔散風(fēng)器；（4）為所填充的氣體吸附材料；（5）為表面密布微孔的微孔出風(fēng)板。

附圖3給出的是一個本發(fā)明裝有熱交換器和控制顯示板的實(shí)例的正視剖面示意圖，圖中（1）為進(jìn)風(fēng)接頭；（2）為殼體；（3）為微孔散風(fēng)器；（4）所填充的氣體吸附材料；（6）為一個普通的熱交換器；（7）為將回風(fēng)引出室外的出風(fēng)管接口；（8）為從室內(nèi)收集回風(fēng)的回風(fēng)管口；（9）為控制顯示板；

附圖4給出的是一個裝有消音器的實(shí)例的正視剖面示意圖，圖中（1）為進(jìn)風(fēng)接頭；（2）為殼體；）（3）為微孔散風(fēng)器；（4）所填充的氣體吸附材料。（10）為消音器。

具體實(shí)施方式

殼體（2）可用金屬型材和塑料注塑的方式制成，一般制成扁平狀但不限于扁平狀，如可制成管狀或四方體或不規(guī)則形狀或球狀體。對于扁平狀殼體來說，可一個端面封閉，另一端面安裝微孔出風(fēng)面板（5），或每個端面都安裝微孔出風(fēng)面板（5）；對于非扁平狀殼體來說，殼體周圍任何表面均可以使用微孔出風(fēng)面板。所述微孔出風(fēng)面板（5）用超高分子量塑料燒結(jié)材料或金屬燒結(jié)微孔材料或熔噴纖維板或金屬網(wǎng)或無紡化纖材料或陶瓷燒結(jié)板或紙質(zhì)過濾材料或偽玻纖材料制成，微孔出風(fēng)面板（5）密布微孔，微孔徑為1---600微米；殼體（2）內(nèi)部裝有微孔散風(fēng)器（3），微孔散風(fēng)器（3）用超高分子量塑料燒結(jié)材料或熔噴纖維或金屬燒結(jié)微孔材料或陶瓷燒結(jié)材料制成的管狀體或盒狀體，表面密布微孔，微孔的孔徑為1---600微米；殼體（2）中填充了氣體吸附材料（4），氣體吸附材料（4）用活性炭或沸石或分子篩或陶瓷芯催化劑材料制成，根據(jù)本出風(fēng)單元的規(guī)模和用途，氣體吸附材料（4）的重量少至0.1---10千克，大型的可在10---5000千克?；钚蕴康任讲牧峡梢越?jīng)過浸漬處理，成為催化劑載體，進(jìn)一步提高對污染物的處理能力。

進(jìn)一步改進(jìn)

為提高熱效率，如圖3所示，殼體，（2）中安裝了一個普通的熱交換器（4）；構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)的熱交換器接法。

為進(jìn)一步減少噪聲，如圖4所示，在殼體（2）的內(nèi)部加裝消音器（10）。為實(shí)現(xiàn)顯示和控制功能，如圖3所示在面板（5）上加裝控制顯示板（9）。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種凈化出風(fēng)單元，殼體內(nèi)部有一根表面布滿微孔的消音管，消音管周圍堆滿了活性炭之類的吸附材料，殼體的面板也是一塊表面布滿微孔微孔材料，高壓高速空氣通過兩級微孔的消音和活性炭吸附之后，噪聲被大幅降低，氣體污染物被填充在兩層微孔消音裝置之間的吸附材料處理。風(fēng)質(zhì)潔凈，風(fēng)感柔和。適于安裝在室內(nèi)，作為凈化新風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口。

技術(shù)研發(fā)人員：郭紹華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：郭紹華
技術(shù)研發(fā)日：2016.01.16
技術(shù)公布日：2017.07.25