本發(fā)明涉及稠油油田礦場(chǎng)稠油摻稀油降粘用設(shè)備，尤其是一種稠油稀油旋流混合器。
背景技術(shù)：
我國(guó)稠油資源非常豐富，稠油已經(jīng)成為我國(guó)油田穩(wěn)產(chǎn)、增產(chǎn)的重要組成部分。但是，在稠油集輸處理方面一直存在能耗高、成本高的問(wèn)題，制約著稠油的開(kāi)發(fā)。尤其是近幾年隨著特超稠油資源的動(dòng)用，油田面臨稠油處理和輸送過(guò)程中能耗高、溫度高、安全隱患大的問(wèn)題；同時(shí)，摻稀資源短缺的困難越來(lái)越嚴(yán)重，稠油處理難度越來(lái)越大。
稠油摻稀是降低輸送和處理難度的重要措施。但是目前沒(méi)有專(zhuān)用的稠油稀油混合設(shè)備，稠油與稀油只是簡(jiǎn)單的管道混合，效率低、效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于提供一種稠油稀油旋流混合器，把稠油稀油混合和降低摩阻有機(jī)地結(jié)合在一起，提高了摻稀混合效果，降低了輸送壓降和能耗。
本發(fā)明的目的可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：
該稠油稀油旋流混合器包括殼體，所述殼體上端開(kāi)設(shè)稠油進(jìn)口，側(cè)方開(kāi)設(shè)稀油進(jìn)口，下端則開(kāi)設(shè)混合油出口，所述殼體內(nèi)部設(shè)置旋流發(fā)生器。
本發(fā)明的目的還可通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：
所述旋流發(fā)生器由若干同角度均勻焊接在殼體內(nèi)壁上的整流片構(gòu)成，整流片圍繞殼體中心線(xiàn)周向均勻布置，整流片之間形成由旋流發(fā)生器外側(cè)到內(nèi)部的切線(xiàn)方向的流體通道。
所述殼體為縱向圓柱體，稀油進(jìn)口開(kāi)設(shè)在殼體中部切線(xiàn)位置，使稀油來(lái)液均勻平穩(wěn)地旋流進(jìn)入殼體內(nèi)，并且在殼體內(nèi)與旋流發(fā)生器間環(huán)形流道內(nèi)繞軸心旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，最終使稀油在混合器中心的旋流發(fā)生器上均勻分布。
所述稠油進(jìn)口連接稠油進(jìn)油接管，通過(guò)稠油進(jìn)油接管通過(guò)稠油進(jìn)油法蘭連接稠油來(lái)液管線(xiàn)。
所述稀油進(jìn)口連接稀油進(jìn)油接管，稀油進(jìn)油接管通過(guò)稀油進(jìn)油法蘭連接稀油來(lái)液管線(xiàn)。
所述混合油出口連接稠油稀油混合出口接管，稠油稀油混合出口接管通過(guò)稠油稀油 混合出口法蘭連接稠油稀油混合出口去后繼流程管線(xiàn)。
本發(fā)明具有以下有益效果：
1、結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，投資少，管理方便；
2、把稠油稀油混合和降低摩阻有機(jī)地結(jié)合在一起，能夠提高稠油與所摻稀油混合效果、降低管道內(nèi)流動(dòng)阻力。
3、利用整流器產(chǎn)生旋流，無(wú)可動(dòng)部件，因此安全可靠、效果穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明旋流發(fā)生器軸向視圖；
圖3為本發(fā)明應(yīng)用示意圖。
圖中：1-稠油進(jìn)油法蘭；2-稠油進(jìn)油接管；3-殼體；4-旋流發(fā)生器；5-稠油稀油混合出口接管；6-稠油稀油混合出口法蘭；7-稀油進(jìn)油接管；8-稀油進(jìn)油法蘭；9-整流片；10-切線(xiàn)方向流體通道；11-稠油來(lái)液管線(xiàn)；12-稀油來(lái)液管線(xiàn)；13-稠油稀油混合出口去后繼流程管線(xiàn)。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說(shuō)明如下，然而附圖僅提供參考與說(shuō)明之用，并非用來(lái)對(duì)本發(fā)明加以限制。
根據(jù)圖1，稠油稀油旋流混合器，稠油來(lái)液經(jīng)過(guò)稠油進(jìn)油法蘭1和稠油進(jìn)油接管2進(jìn)入混合器殼體3內(nèi)部旋流發(fā)生器4中心區(qū)域的流道中。稀油來(lái)液經(jīng)稀油進(jìn)油法蘭8和稀油進(jìn)油接管7切線(xiàn)方向進(jìn)入混合器殼體3和旋流發(fā)生器4之間的流道，并且在混合器殼體3和旋流發(fā)生器4之間的流道中繞軸心旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，在混合器中心的旋流發(fā)生器4上均勻分布，所述旋流發(fā)生器由若干鋼板焊接而成的整流片組成并且圍繞混合器中心線(xiàn)周向均勻布置。稀油經(jīng)旋流發(fā)生器4內(nèi)的切向流道按照切線(xiàn)方向產(chǎn)生旋流與旋流發(fā)生器4內(nèi)部軸向流動(dòng)的稠油混合。
如圖2所示，混合器中心的旋流發(fā)生器4由若干鋼板焊接而成的整流片9組成，整流片焊接在殼體3上，整流片9圍繞混合器中心線(xiàn)周向均勻布置，整流片9間形成旋流發(fā)生器外側(cè)到內(nèi)部的切線(xiàn)方向的流體通道10。
如圖3所示，稠油來(lái)液經(jīng)過(guò)稠油來(lái)液管線(xiàn)11進(jìn)入稠油稀油旋流混合器，稀油來(lái)液經(jīng)過(guò)稀油來(lái)液管線(xiàn)12進(jìn)入稠油稀油旋流混合器，混合后的原油經(jīng)過(guò)稠油稀油混合出口去后繼流程管線(xiàn)13進(jìn)入后繼系統(tǒng)進(jìn)行處理或者管線(xiàn)進(jìn)行輸送。
稠油來(lái)液經(jīng)過(guò)與混合器同軸的稠油進(jìn)口接管進(jìn)入混合器，稀油經(jīng)過(guò)與混合器相切的稀油進(jìn)口進(jìn)入混合器，在混合器內(nèi)部稀油經(jīng)旋流發(fā)生器以切線(xiàn)方向與旋流發(fā)生器內(nèi)部軸向流動(dòng)的稠油混合，稀油在稠油的流動(dòng)方向的外側(cè)旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，增加與稠油的混合強(qiáng)度，由于環(huán)狀接觸面較大從而可以增加了稠油和稀油的接觸面積，因此能夠提高稠油稀油的混合效果；同時(shí)，稀油形成油環(huán)環(huán)繞稠油在管線(xiàn)內(nèi)流動(dòng)，可以降低管線(xiàn)內(nèi)流動(dòng)的阻力，降低輸送壓降。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，非用以限定本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，其他運(yùn)用本發(fā)明的專(zhuān)利精神的等效變化，均應(yīng)俱屬本發(fā)明的專(zhuān)利范圍。