技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明屬于油套管防腐領(lǐng)域，具體涉及一種采用黑色uv漆噴涂油套管進(jìn)行防腐的工藝方法。

背景技術(shù)：
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成品鋼管要進(jìn)行短期防腐來適應(yīng)油田現(xiàn)場的儲存環(huán)境，管加工生產(chǎn)線鋼管涂漆設(shè)備對鋼管表面噴涂油漆，經(jīng)過紫外固化裝置固化，實現(xiàn)對鋼管外表面的防腐。由于管坯的生產(chǎn)及運(yùn)輸過程使其表面油污、銹蝕比較嚴(yán)重，透明uv漆遮蓋性差，附著力不強(qiáng)，導(dǎo)致產(chǎn)品外觀較差，銹蝕、修磨痕跡、污漬無法遮蓋；另外油田現(xiàn)場野外堆放時掉漆比較嚴(yán)重。

中國專利局2012年8月7日公開的公告號為cn102757742a中國發(fā)明專利，專利名稱為一種石油鋼管用黑色防銹uv漆，保證涂料的干燥速度及固化時間不受影響，生產(chǎn)工藝簡單，形成的漆膜遮蓋力強(qiáng)、附著力佳、耐磨性好、耐鹽霧性高、耐濕熱性好，能應(yīng)用在鋼鐵制品上，特別是石油鋼管產(chǎn)品上，且涂裝效率高，適應(yīng)噴涂、淋涂等多種涂裝方式。為了提高產(chǎn)品涂漆質(zhì)量，詳細(xì)分析存在問題，提出解決問題思路及方案，可采用黑色uv漆。黑色uv漆雖然在漆膜黑度、附著力、防腐性能、流平性、穩(wěn)定性和安全操作性等有很好的優(yōu)點(diǎn)，但是采用與透明uv漆配套的工藝方法進(jìn)行噴涂會帶來很多問題，如提前起噴會覆蓋整個接箍，使其失去標(biāo)示鋼級的作用；固化時，黑色uv漆對紫外能量的吸收不充分，產(chǎn)生僅表面固化的缺陷，使得鋼管漆膜表面出現(xiàn)銹斑、銹跡以及泡點(diǎn)，出現(xiàn)侵蝕以及脫落、破損等缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于克服上述缺點(diǎn)，提供一種采用黑色uv漆噴涂油套管進(jìn)行防腐的工藝方法，保證了涂漆質(zhì)量，提高了油套管產(chǎn)品質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種采用黑色uv漆噴涂油套管進(jìn)行防腐的工藝方法，其步驟為：

步驟一：當(dāng)鋼管先后完成稱重和測長之后，鋼管進(jìn)入涂漆上料臺架，取料裝置進(jìn)行取料，鋼管處于上料輥道，鋼管隨著上料輥道運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)；當(dāng)光電對射傳感器感應(yīng)到鋼管信息時，中間輥道開始轉(zhuǎn)動，鋼管隨著中間輥道運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)；當(dāng)噴涂室外光電對射傳感器感應(yīng)到鋼管管頭的信號時，延時控制噴槍進(jìn)行噴涂；

所述噴涂采用氣動噴槍進(jìn)行霧化噴涂；

所述噴槍全部固定在前噴環(huán)上，后噴環(huán)的安裝風(fēng)刀與前噴環(huán)的氣動噴槍對吹；

所述延時控制噴槍進(jìn)行噴涂是通過對光電對射傳感器感應(yīng)到管坯信號和調(diào)整噴槍槍針開啟、霧化開啟氣路電磁閥的得電時間來實現(xiàn)，此時間可以在hmi上調(diào)整；

步驟二：鋼管進(jìn)入固化室，固化室內(nèi)的鋼管涂漆紫外固化系統(tǒng)產(chǎn)生紫外線，在紫外線的照射下鋼管表面的黑色uv漆產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，進(jìn)行固化；

所述紫外固化系統(tǒng)采用金屬鹵素?zé)舢a(chǎn)生紫外線；

步驟三：鋼管管尾出了固化室，固化室外光電對射傳感器無信號，噴槍停止噴涂，鋼管隨著輥道運(yùn)行，當(dāng)噴標(biāo)到位傳感器感應(yīng)到管頭時，噴標(biāo)工位開始工作，采用小龍門噴標(biāo)的方式對鋼管表面噴標(biāo)鋼管信息；

步驟四：噴標(biāo)完成后，當(dāng)對射光電傳感器感應(yīng)到鋼管時，下料輥道開始工作，鋼管到位后停止工作，步進(jìn)梁翻料，進(jìn)入下一個工位。

本發(fā)明的有益效果：

1、采用金屬鹵素?zé)舸婀療?，其波長相對于汞燈360～390nm波段的光輻射得到增強(qiáng)，根據(jù)波長特性，短紫外波長利于表干，長紫外波長穿透性好，彌補(bǔ)了黑色uv漆在汞燈下固化不完全的缺點(diǎn)，確保黑色uv漆對紫外能量的充分吸收以避免僅表面固化的缺陷。

2、使用黑色uv漆提前起噴會覆蓋整個接箍，使其失去標(biāo)示鋼級的作用，采用延時控制噴槍可避過噴涂接箍，保護(hù)接箍顏色。

3、8把噴槍同時固定在前噴環(huán)上，相對于原噴槍采用的前后噴環(huán)固定形式，噴槍的對中性好，易于控制噴槍延時。后噴環(huán)安裝風(fēng)刀與前噴環(huán)噴槍對吹，防止漆霧進(jìn)入固化室，起到安全防護(hù)作用。

4、噴標(biāo)工位調(diào)整到涂漆后，否則黑色uv漆將覆蓋噴標(biāo)內(nèi)容，鋼管的重量和長度信息通過稱測打工控機(jī)發(fā)送給噴標(biāo)，確保鋼管信息和噴標(biāo)信息一致。

5、采用金屬鹵素?zé)襞浜虾谏玼v漆進(jìn)行固化防腐，通過檢測鋼管表面噴涂均勻，成膜性良好，通過鹽霧(5wt％nacl，220h)測試，漆膜表面不出現(xiàn)銹斑、銹跡以及泡點(diǎn)，放置露天的鋼管兩年以上無銹斑、銹跡以及泡點(diǎn)，漆膜不出現(xiàn)侵蝕以及脫落、破損。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)地描述。

圖1為采用黑色uv漆噴涂油套管進(jìn)行防腐的工藝方法的結(jié)構(gòu)布置圖；

圖2為原噴環(huán)噴槍布置圖；

圖3為現(xiàn)噴環(huán)噴槍布置圖；

附圖說明：1-稱重裝置；2-測長裝置；3-上料輥道；4-上料臺架；5-取料裝置；6-光電對射傳感器；7-中間輥道；8、9、10-光電對射傳感器；11-噴標(biāo)到位傳感器；12-小龍門噴搶；13-光電對射傳感器；14-下料輥道；15-梁翻料；16-氣動噴槍；17-前噴環(huán)；18-后噴環(huán)；19-安裝風(fēng)刀；20-噴涂室；21-固化室。

具體實施方式：

本工藝方案是使用黑色uv漆進(jìn)行紫外光固化噴涂。噴涂采用氣動噴槍16進(jìn)行霧化噴涂，從圖2和圖3：可以看出與原噴槍采用的前后各四個噴槍固定在噴環(huán)上的形式不一樣，八把氣動噴槍16全部固定在前噴環(huán)17上，這樣噴槍的對中性好，并且易于控制之后的噴槍延時，后噴環(huán)18的安裝風(fēng)刀19與前噴環(huán)17的氣動噴槍16對吹，防止漆霧進(jìn)入固化室21，起到安全作用；氣動噴槍16包括兩路進(jìn)氣管路，一路壓縮空氣開啟槍針，油漆射出；一路壓縮空氣通過槍頭旁邊四個小孔將射流打散，通過四個霧化孔將打散的射流霧化，霧化效果通過霧化效果調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)；進(jìn)氣管路的供漆系統(tǒng)采用氣動隔膜泵，通過隔膜泵將黑色uv漆輸入進(jìn)油管路，油壓在0.4～0.6mpa之間。

當(dāng)鋼管先后通過稱重裝置1和測長裝置2完成稱重和測長工藝后，處于涂漆上料臺4，通過取料裝置5進(jìn)行取料，鋼管處于上料輥道3，對射光電傳感器6感應(yīng)到鋼管信息時，中間輥道7開始轉(zhuǎn)動，當(dāng)噴涂室20外對射光電傳感器9感應(yīng)到鋼管管頭的信號時，延時控制噴槍進(jìn)行噴涂。采用延時控制噴槍進(jìn)行噴涂的因為是：原透明uv漆噴涂控制方式是噴涂前對射光電傳感器感應(yīng)到鋼管信號，噴槍提前起噴，對整根鋼管進(jìn)行噴涂，若使用黑色uv漆提前起噴會覆蓋整個接箍，使其失去標(biāo)示鋼級的作用，所以采用延時控制噴槍可避過噴涂接箍，保護(hù)接箍顏色。延時控制噴槍進(jìn)行噴涂是通過對噴涂室20對射光電傳感器9感應(yīng)到管坯信號和調(diào)整噴槍槍針開啟、霧化開啟氣路電磁閥的得電時間來實現(xiàn)，此時間可以在hmi上調(diào)整，當(dāng)超過上述得電時間，經(jīng)過設(shè)定的數(shù)值，控制八把噴槍槍針開啟，霧化效果的電磁閥開啟，噴槍開始噴涂。

固化室21與噴涂室20的位置比較近，當(dāng)鋼管進(jìn)入固化室21，由于固化室21內(nèi)的鋼管涂漆紫外固化系統(tǒng)產(chǎn)生紫外線，在紫外線的照射下鋼管表面的黑色 uv漆產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，進(jìn)行固化。紫外固化系統(tǒng)原設(shè)計方案使用汞燈，因為汞燈無法滿足黑色uv漆的使用要求，采用金屬鹵素?zé)舸婀療簦洳ㄩL相對于汞燈360～390nm波段的光輻射得到增強(qiáng)，根據(jù)波長特性，短紫外波長利于表干，長紫外波長穿透性好，彌補(bǔ)了黑色uv漆在汞燈下固化不完全的缺點(diǎn)，確保黑色uv漆對紫外能量的充分吸收以避免僅表面固化的缺陷。

鋼管管尾出了固化室21，對射光電傳感器10無信號，氣動噴槍16停止噴涂。鋼管隨著輥道運(yùn)行，當(dāng)噴標(biāo)到位傳感器11感應(yīng)到鋼管時，噴標(biāo)工位開始工作，采用小龍門噴標(biāo)12的方式對鋼管表面噴標(biāo)鋼管信息，噴標(biāo)的鋼管信息由稱測打設(shè)備的工控機(jī)通過rs232口發(fā)送給噴標(biāo)控制器，形成噴標(biāo)代碼，與鋼管稱重、測長信息一一對應(yīng)。噴標(biāo)完成后對射光電傳感器13感應(yīng)到鋼管時，下料輥道14開始工作，鋼管到位后停止工作，步進(jìn)梁翻料15，進(jìn)入下一個工位。

最后在漆膜完整的條件下，通過鹽霧(5wt％nacl，220h)測試，漆膜表面不出現(xiàn)銹斑、銹跡以及泡點(diǎn)。通過對現(xiàn)場產(chǎn)品鋼管放置野外進(jìn)行試驗，鋼管表面噴涂均勻，成膜性良好，漆膜為35um的情況下，放置露天的鋼管兩年以上無銹斑、銹跡以及泡點(diǎn)，漆膜不出現(xiàn)侵蝕以及脫落、破損。

實施方式僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對發(fā)明的限制。凡本領(lǐng)域技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。