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一種柔性過濾紙的制作方法

文檔序號(hào):12834039閱讀:296來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種過濾紙,尤其是涉及一種柔性過濾紙,屬于過濾材料領(lǐng)域。



背景技術(shù):

作為一種有效的過濾介質(zhì),過濾紙已被廣泛地用于各個(gè)領(lǐng)域。根據(jù)組成濾紙的纖維種類不同過濾紙的性能、用途也不一樣,有用于一般場(chǎng)合的普通濾紙,也有用于高溫下的的玻璃纖維濾紙。玻璃纖維其纖維直徑特別小,最小可達(dá)0.5μm,可用于制造超精密濾紙,并且與同等孔徑的全木質(zhì)纖維濾紙相比,具有阻力小、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。對(duì)于玻璃纖維過濾紙來說,其力學(xué)性能、耐熱性和抗腐蝕性能優(yōu)異,廣泛應(yīng)用于航空、航天、電子、機(jī)械、化工等領(lǐng)域。但玻璃纖維過濾紙一般來說脆性大,容易出現(xiàn)破裂,直接導(dǎo)致過濾紙失去過濾作用。

公開號(hào)為cn202969162u的中國(guó)專利提供了一種復(fù)合過濾紙,包括過濾層,在過濾層的單面或者雙面復(fù)以保護(hù)層,過濾層采用玻璃纖維制成的高效過濾紙,保護(hù)層采用天然或者合成纖維,保護(hù)層和過濾層通過高溫壓合為一個(gè)整體。該專利解決了玻璃纖維易脫落的問題,而且增強(qiáng)了過濾紙的機(jī)械強(qiáng)度,使得過濾紙的應(yīng)用范圍更廣。但是該專利沒有解決玻璃纖維本身性脆的弱點(diǎn),只是增強(qiáng)了過濾紙的強(qiáng)度,這仍然不能解決過濾紙破裂的問題。

公開號(hào)為cn103993508a的中國(guó)專利提供了一種玻璃纖維空氣過濾紙,由直徑為2.5~3.0mm和直徑為0.3~0.4μm的該種玻璃纖維棉以及丙烯酸樹脂和有機(jī)硅混合粘結(jié)劑制成。該專利的玻璃纖維棉具有棉良好的耐酸和耐水性;丙烯酸樹脂良好的粘結(jié)性,有機(jī)硅添加劑良好的耐水性為核級(jí)玻璃纖維空氣過濾紙的使用創(chuàng)造了條件。但是該專利所使用的丙烯酸樹脂膠黏劑柔性差,存在的游離甲醛高,不利于節(jié)能環(huán)保。

為克服上述問題,本發(fā)明提供了一種柔性過濾紙,過濾材料由平均纖維直徑不同的無堿玻璃纖維和高堿玻璃纖維混合組成,這樣在以粗纖維為骨架的前提下,細(xì)纖維進(jìn)行填充,互相纏結(jié),改善了原本由單一纖維組成的柔性差的問題,同時(shí)使用的膠黏劑為聚乙烯醇改性的酚醛樹脂膠黏劑,經(jīng)聚乙烯醇改性后的酚醛樹脂,不僅保持原酚醛樹脂優(yōu)良的耐熱性、電絕緣性、耐腐蝕性等,還提高了原酚醛樹脂的粘接力、韌性、力學(xué)性能,并賦予良好的成型工藝性,而添加的尿素可吸收樹脂中的游離甲醛,降低了污染。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的采用的技術(shù)方案是:提供了一種柔性過濾紙,其特征在于所述柔性玻璃纖維過濾紙由平均纖維直徑3.5~6.0μm無堿玻璃纖維、平均纖維直徑0.5~2.0μm的高堿性玻璃纖維和改性酚醛樹脂膠黏劑組成,所述膠黏劑由質(zhì)量組分40~80份的預(yù)混液和60~100份的助劑組成。

所述的無堿玻璃纖維和高堿性玻璃纖維比例為1∶1.3~1.5。

所述的預(yù)混液為由30~50份苯酚、80~120份甲醛在1~7份氨水催化作用下加入20~35份聚乙烯醇和20~40份尿素制得的改性酚醛樹脂。

所述的預(yù)混液粘度為1000~2500mpa·s。

所述助劑由固化劑、交聯(lián)劑、ph調(diào)節(jié)劑和去離子水組成,各重量組分為:固化劑3~6份,交聯(lián)劑1~5份,ph調(diào)節(jié)劑6~16份,去離子水70~130份。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本發(fā)明,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍,在閱讀了本發(fā)明之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于

本技術(shù):
所附權(quán)利要求所限定。

實(shí)施例1

一種柔性過濾紙,其特征在于所述柔性過濾紙由平均纖維直徑3.5μm無堿玻璃纖維、平均纖維直徑0.5μm的高堿性玻璃纖維和改性酚醛樹脂膠黏劑組成,所述膠黏劑由質(zhì)量組分40份的預(yù)混液和60份的助劑組成。

所述的無堿玻璃纖維和高堿性玻璃纖維比例為1∶1.3。

所述的預(yù)混液為由30份苯酚、80份甲醛在1份氨水催化作用下加入20份聚乙烯醇和20份尿素制得的改性酚醛樹脂。

所述的預(yù)混液粘度為1000mpa·s。

所述助劑由固化劑、交聯(lián)劑、ph調(diào)節(jié)劑和去離子水組成,各重量組分為:固化劑3份,交聯(lián)劑1份,ph調(diào)節(jié)劑6份,去離子水70份。

實(shí)施例2

一種柔性玻璃纖維過濾紙,其特征在于所述柔性過濾紙由平均纖維直徑6.0μm無堿玻璃纖維、平均纖維直徑2.0μm的高堿性玻璃纖維和改性酚醛樹脂膠黏劑組成,所述膠黏劑由質(zhì)量組分80份的預(yù)混液和100份的助劑組成。

所述的無堿玻璃纖維和高堿性玻璃纖維比例為1∶1.5。

所述的預(yù)混液為由50份苯酚、120份甲醛在7份氨水催化作用下加入35份聚乙烯醇和40份尿素制得的改性酚醛樹脂。

所述的預(yù)混液粘度為2500mpa·s。

所述助劑由固化劑、交聯(lián)劑、ph調(diào)節(jié)劑和去離子水組成,各重量組分為:固化劑6份,交聯(lián)劑5份,ph調(diào)節(jié)劑16份,去離子水130份。

上述僅為本發(fā)明單個(gè)具體實(shí)施方式,但本發(fā)明的設(shè)計(jì)構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思 對(duì)本發(fā)明進(jìn)行非實(shí)質(zhì)性的改動(dòng),均應(yīng)屬于侵犯本發(fā)明保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何形式的簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明為一種柔性過濾紙,所述柔性過濾紙由平均纖維直徑3.5~6.0μm無堿玻璃纖維、平均纖維直徑0.5~2.0μm的高堿性玻璃纖維和改性酚醛樹脂膠黏劑組成。使用的兩種直徑不同的玻璃纖維使得在以粗纖維為骨架的前提下,細(xì)纖維進(jìn)行填充,互相纏結(jié),改善了原本由單一纖維組成的柔性差的問題。使用的膠黏劑為由苯酚、甲醛在氨水催化作用下加入聚乙烯醇和尿素混合制得的酚醛樹脂。經(jīng)過聚乙烯醇改性的酚醛樹脂膠黏劑,經(jīng)聚乙烯醇改性后的酚醛樹脂,不僅保持原酚醛樹脂優(yōu)良的耐熱性、電絕緣性、耐腐蝕性等,還提高了原酚醛樹脂的粘接力、韌性、力學(xué)性能,并賦予良好的成型工藝性,而添加的尿素可吸收樹脂中的游離甲醛,降低了污染。

技術(shù)研發(fā)人員:陳照峰;鮑舒婷;吳操;李斌斌;王蕾;葉信立
受保護(hù)的技術(shù)使用者:太倉(cāng)派歐技術(shù)咨詢服務(wù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2016.04.22
技術(shù)公布日:2017.10.31
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