本發(fā)明屬于塑件鍍膜領(lǐng)域，尤其是涉及一種花紋化妝妝具涂鍍工藝。

背景技術(shù)：

塑料具有質(zhì)輕、性能優(yōu)良，易成型，易加工等特點(diǎn)，應(yīng)用范圍非常廣泛，是日常生活和國民經(jīng)濟(jì)各部門不可缺少的材料。塑料還可以做為金屬，玻璃、陶瓷，木材的代用品。但是，塑料又有缺乏金屬光澤，表面硬度低、易老化等缺點(diǎn)。為了克服存在的缺點(diǎn)并提高塑料的附加功能，進(jìn)一步擴(kuò)大塑料用途，需要對塑料表面進(jìn)行處理。利用真空鍍膜技術(shù)對塑料表面進(jìn)行處理是一個(gè)行之有效的好辦法。通過真空鍍膜可以把我們需要的鍍膜材料鍍到塑料表面上，使塑料表面獲得一層極薄的新物質(zhì)，簡稱為鍍膜層。鍍膜層賦予塑料表面新功能，擴(kuò)大了塑料的使用范圍，此外，真空鍍膜的塑料薄膜制成的品種繁多的包裝材料以特有的保護(hù)能力和美化商品，提高商品身價(jià)的魅力吸引著廣大的包裝材料消費(fèi)者。在塑料件上使用真空鍍膜技術(shù)已趨于成熟，因此需要對該項(xiàng)技術(shù)進(jìn)一步開發(fā)，花紋膜即屬于膜外觀效果的進(jìn)一步開發(fā)，但是目前技術(shù)并不成熟穩(wěn)定，有待進(jìn)一步開發(fā)研究。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種花紋化妝妝具涂鍍工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種花紋化妝妝具涂鍍工藝，其特征在于：其工藝流程為，各種塑件經(jīng)過一次組裝后進(jìn)入除靜電室，從靜電室出來后進(jìn)入一噴室進(jìn)行下涂工序，完成下涂工序后進(jìn)入二噴室進(jìn)行中涂工序，完成中涂工序后進(jìn)入三噴室，三噴室出來后進(jìn)入四噴室，四噴室出來后進(jìn)入IR加熱工序，IR加熱完成后進(jìn)入U(xiǎn)V干燥工序，UV干燥工序完成后進(jìn)行卸產(chǎn)品鍍膜前組裝，完成卸產(chǎn)品鍍膜前組裝后進(jìn)行產(chǎn)品一次鍍膜，完成產(chǎn)品一次鍍膜后進(jìn)行產(chǎn)品二次組裝，完成產(chǎn)品二次組裝后進(jìn)入靜電室進(jìn)行除靜電工序，完成除靜電工序后進(jìn)入一噴室，從一噴室出來后進(jìn)入二噴室，從二噴室出來后進(jìn)入三噴室進(jìn)行花紋噴涂工序，完成花紋噴涂工序后進(jìn)入四噴室，從四噴室出來后再進(jìn)行IR加熱，完成IR加熱后進(jìn)行UV干燥，完成UV干燥后進(jìn)行卸產(chǎn)品鍍膜前組裝，完成卸產(chǎn)品鍍膜前組裝后產(chǎn)品進(jìn)行二次鍍膜，完成二次鍍膜后，產(chǎn)品進(jìn)行三次組裝，組裝完畢后再進(jìn)入到一噴室，從一噴室出來后進(jìn)入二噴室，從二噴室出來后進(jìn)入到三噴室，送三噴室出來后進(jìn)入四噴室進(jìn)行UV上涂，完成UV上涂后進(jìn)行再進(jìn)行一次UV干燥，完成UV干燥后產(chǎn)品的所有工藝結(jié)束(由于塑件鍍膜生產(chǎn)是在流水線上完成的，因此完成整個(gè)工藝流程需要在流水線上來回走幾次，因此造成有些時(shí)候塑件進(jìn)入一噴室、二噴室等其他噴室時(shí)并不進(jìn)行實(shí)際的操作步驟，而是空走而已)；

進(jìn)一步的，所述下涂工序中使用的油漆比例為100克，固化劑比例為10克，稀釋劑的比例為20克；

進(jìn)一步的，所述中涂工序中使用的油漆比例為100克，輔助劑比例為10克，固化劑比例為12克，顏料比例為0.8克，稀釋劑比例為18克；

進(jìn)一步的，所述一次鍍膜和二次鍍膜工序中設(shè)置需要鍍膜產(chǎn)品型號的鍍膜值，調(diào)整相應(yīng)技術(shù)參數(shù)，包括：初期真空鍍?yōu)榈驼婵盏膮?shù)為3.0×10h～9.1×10h，其中h＝-2；作業(yè)真空鍍?yōu)楦哒婵盏膮?shù)為1.0×10h～8.0×10h，其中h＝-4；鍍膜時(shí)Eva1號的電流值為1.6A，時(shí)間為24～26秒；鍍膜時(shí)Eva2號的電流值為5.2A，時(shí)間為10～12秒；鍍膜時(shí)Eva3號的電流值為5.7V，時(shí)間為36～38秒；蒸鍍時(shí)間段1段的1門時(shí)間為15秒，2門的時(shí)間為10秒，1門和2門電流都為160A；蒸鍍時(shí)間段2段的1門時(shí)間為10秒，2門時(shí)間為15秒，1門和2門電流都為180A；蒸鍍時(shí)間段3段的1門時(shí)間為20秒，2門時(shí)間為18秒，1門和2門電流都為195A；

進(jìn)一步的，所述花紋噴涂工序需要先打開空壓機(jī)使氣壓達(dá)到8Kg壓力，然后打開設(shè)備主電源，再打開控制電源，再然后開啟驅(qū)動(dòng)程序，開啟流水線把流水線的速度調(diào)至變比11.5，調(diào)整后開啟噴室排風(fēng)機(jī)，開啟UV燈室排風(fēng)機(jī)，同時(shí)開啟噴室凈化處理進(jìn)風(fēng)機(jī)，最后進(jìn)行對作業(yè)前所有設(shè)備的調(diào)節(jié)控制，其中包括：將一噴室、二噴室的溫度加熱至40℃，三噴室和四噴室的溫度加熱至60℃，一噴室、二噴室、三噴室及四噴室的溫濕度均設(shè)定為溫度16℃～22℃，相對濕度3～6，將噴室盆腔氣壓調(diào)節(jié)為3～4Kg，將噴室DR正/反轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)為25檔，將IR溫度調(diào)節(jié)為1段50℃，2短70℃，3段50℃，4段80℃，5段50℃，6段50℃，7段80℃，8段70℃，9段80℃，10段80℃，調(diào)整UV光加熱狀態(tài)，其中金屬燈中、水銀中、金屬燈下、水銀中的UV光加熱關(guān)閉，剩余的金屬燈上、金屬燈下、水印上、水印下、金屬燈上、金屬燈中、水銀上、水印下均為開啟狀態(tài)；

進(jìn)一步的，所述上涂工序中使用的光固化涂料比例為100克，稀釋劑比例為15克，固化劑比例為11克。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：產(chǎn)品在具有金屬效果的同時(shí)添加花紋效果使外觀更具立體感和神奇迷幻效果。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

一種花紋化妝妝具涂鍍工藝，其特征在于：其工藝流程為，各種塑件經(jīng)過一次組裝后進(jìn)入除靜電室，從靜電室出來后進(jìn)入一噴室進(jìn)行下涂工序，完成下涂工序后進(jìn)入二噴室進(jìn)行中涂工序，完成中涂工序后進(jìn)入三噴室，三噴室出來后進(jìn)入四噴室，四噴室出來后進(jìn)入IR加熱工序，IR加熱完成后進(jìn)入U(xiǎn)V干燥工序，UV干燥工序完成后進(jìn)行卸產(chǎn)品鍍膜前組裝，完成卸產(chǎn)品鍍膜前組裝后進(jìn)行產(chǎn)品一次鍍膜，完成產(chǎn)品一次鍍膜后進(jìn)行產(chǎn)品二次組裝，完成產(chǎn)品二次組裝后進(jìn)入靜電室進(jìn)行除靜電工序，完成除靜電工序后進(jìn)入一噴室，從一噴室出來后進(jìn)入二噴室，從二噴室出來后進(jìn)入三噴室進(jìn)行花紋噴涂工序，完成花紋噴涂工序后進(jìn)入四噴室，從四噴室出來后再進(jìn)行IR加熱，完成IR加熱后進(jìn)行UV干燥，完成UV干燥后進(jìn)行卸產(chǎn)品鍍膜前組裝，完成卸產(chǎn)品鍍膜前組裝后產(chǎn)品進(jìn)行二次鍍膜，完成二次鍍膜后，產(chǎn)品進(jìn)行三次組裝，組裝完畢后再進(jìn)入到一噴室，從一噴室出來后進(jìn)入二噴室，從二噴室出來后進(jìn)入到三噴室，送三噴室出來后進(jìn)入四噴室進(jìn)行UV上涂，完成UV上涂后進(jìn)行再進(jìn)行一次UV干燥，完成UV干燥后產(chǎn)品的所有工藝結(jié)束；

進(jìn)一步的，所述下涂工序中使用的油漆比例為100克，固化劑比例為10克，稀釋劑的比例為20克；

進(jìn)一步的，所述中涂工序中使用的油漆比例為100克，輔助劑比例為10克，固化劑比例為12克，顏料比例為0.8克，稀釋劑比例為18克；

進(jìn)一步的，所述一次鍍膜和二次鍍膜工序中設(shè)置需要鍍膜產(chǎn)品型號的鍍膜值，調(diào)整相應(yīng)技術(shù)參數(shù)，包括：初期真空鍍?yōu)榈驼婵盏膮?shù)為3.0×10h～9.1×10h，其中h＝-2；作業(yè)真空鍍?yōu)楦哒婵盏膮?shù)為1.0×10h～8.0×10h，其中h＝-4；鍍膜時(shí)Eva1號的電流值為1.6A，時(shí)間為24秒；鍍膜時(shí)Eva2號的電流值為5.2A，時(shí)間為10秒；鍍膜時(shí)Eva3號的電流值為5.7V，時(shí)間為36秒；蒸鍍時(shí)間段1段的1門時(shí)間為15秒，2門的時(shí)間為10秒，1門和2門電流都為160A；蒸鍍時(shí)間段2段的1門時(shí)間為10秒，2門時(shí)間為15秒，1門和2門電流都為180A；蒸鍍時(shí)間段3段的1門時(shí)間為20秒，2門時(shí)間為18秒，1門和2門電流都為195A；

進(jìn)一步的，所述花紋噴涂工序需要先打開空壓機(jī)使氣壓達(dá)到8Kg壓力，然后打開設(shè)備主電源，再打開控制電源，再然后開啟驅(qū)動(dòng)程序，開啟流水線把流水線的速度調(diào)至變比11.5，調(diào)整后開啟噴室排風(fēng)機(jī)，開啟UV燈室排風(fēng)機(jī)，同時(shí)開啟噴室凈化處理進(jìn)風(fēng)機(jī)，最后進(jìn)行對作業(yè)前所有設(shè)備的調(diào)節(jié)控制，其中包括：將一噴室、二噴室的溫度加熱至40℃，三噴室和四噴室的溫度加熱至60℃，一噴室、二噴室、三噴室及四噴室的溫濕度均設(shè)定為溫度16℃～22℃，相對濕度3～6，將噴室盆腔氣壓調(diào)節(jié)為3～4Kg，將噴室DR正/反轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)為25檔，將IR溫度調(diào)節(jié)為1段50℃，2短70℃，3段50℃，4段80℃，5段50℃，6段50℃，7段80℃，8段70℃，9段80℃，10段80℃，調(diào)整UV光加熱狀態(tài)，其中金屬燈中、水銀中、金屬燈下、水銀中的UV光加熱關(guān)閉，剩余的金屬燈上、金屬燈下、水印上、水印下、金屬燈上、金屬燈中、水銀上、水印下均為開啟狀態(tài)；

進(jìn)一步的，所述上涂工序中使用的光固化涂料比例為100克，稀釋劑比例為15克，固化劑比例為11克。

實(shí)施例2

一種花紋化妝妝具涂鍍工藝，其特征在于：其工藝流程為，各種塑件經(jīng)過一次組裝后進(jìn)入除靜電室，從靜電室出來后進(jìn)入一噴室進(jìn)行下涂工序，完成下涂工序后進(jìn)入二噴室進(jìn)行中涂工序，完成中涂工序后進(jìn)入三噴室，三噴室出來后進(jìn)入四噴室，四噴室出來后進(jìn)入IR加熱工序，IR加熱完成后進(jìn)入U(xiǎn)V干燥工序，UV干燥工序完成后進(jìn)行卸產(chǎn)品鍍膜前組裝，完成卸產(chǎn)品鍍膜前組裝后進(jìn)行產(chǎn)品一次鍍膜，完成產(chǎn)品一次鍍膜后進(jìn)行產(chǎn)品二次組裝，完成產(chǎn)品二次組裝后進(jìn)入靜電室進(jìn)行除靜電工序，完成除靜電工序后進(jìn)入一噴室，從一噴室出來后進(jìn)入二噴室，從二噴室出來后進(jìn)入三噴室進(jìn)行花紋噴涂工序，完成花紋噴涂工序后進(jìn)入四噴室，從四噴室出來后再進(jìn)行IR加熱，完成IR加熱后進(jìn)行UV干燥，完成UV干燥后進(jìn)行卸產(chǎn)品鍍膜前組裝，完成卸產(chǎn)品鍍膜前組裝后產(chǎn)品進(jìn)行二次鍍膜，完成二次鍍膜后，產(chǎn)品進(jìn)行三次組裝，組裝完畢后再進(jìn)入到一噴室，從一噴室出來后進(jìn)入二噴室，從二噴室出來后進(jìn)入到三噴室，送三噴室出來后進(jìn)入四噴室進(jìn)行UV上涂，完成UV上涂后進(jìn)行再進(jìn)行一次UV干燥，完成UV干燥后產(chǎn)品的所有工藝結(jié)束；

進(jìn)一步的，所述下涂工序中使用的油漆比例為100克，固化劑比例為10克，稀釋劑的比例為20克；

進(jìn)一步的，所述中涂工序中使用的油漆比例為100克，輔助劑比例為10克，固化劑比例為12克，顏料比例為0.8克，稀釋劑比例為18克；

進(jìn)一步的，所述一次鍍膜和二次鍍膜工序中設(shè)置需要鍍膜產(chǎn)品型號的鍍膜值，調(diào)整相應(yīng)技術(shù)參數(shù)，包括：初期真空鍍?yōu)榈驼婵盏膮?shù)為3.0×10h～9.1×10h，其中h＝-2；作業(yè)真空鍍?yōu)楦哒婵盏膮?shù)為1.0×10h～8.0×10h，其中h＝-4；鍍膜時(shí)Eva1號的電流值為1.6A，時(shí)間為26秒；鍍膜時(shí)Eva2號的電流值為5.2A，時(shí)間為12秒；鍍膜時(shí)Eva3號的電流值為5.7V，時(shí)間為38秒；蒸鍍時(shí)間段1段的1門時(shí)間為15秒，2門的時(shí)間為10秒，1門和2門電流都為160A；蒸鍍時(shí)間段2段的1門時(shí)間為10秒，2門時(shí)間為15秒，1門和2門電流都為180A；蒸鍍時(shí)間段3段的1門時(shí)間為20秒，2門時(shí)間為18秒，1門和2門電流都為195A；

進(jìn)一步的，所述花紋噴涂工序需要先打開空壓機(jī)使氣壓達(dá)到8Kg壓力，然后打開設(shè)備主電源，再打開控制電源，再然后開啟驅(qū)動(dòng)程序，開啟流水線把流水線的速度調(diào)至變比11.5，調(diào)整后開啟噴室排風(fēng)機(jī)，開啟UV燈室排風(fēng)機(jī)，同時(shí)開啟噴室凈化處理進(jìn)風(fēng)機(jī)，最后進(jìn)行對作業(yè)前所有設(shè)備的調(diào)節(jié)控制，其中包括：將一噴室、二噴室的溫度加熱至40℃，三噴室和四噴室的溫度加熱至60℃，一噴室、二噴室、三噴室及四噴室的溫濕度均設(shè)定為溫度16℃～22℃，相對濕度3～6，將噴室盆腔氣壓調(diào)節(jié)為3～4Kg，將噴室DR正/反轉(zhuǎn)速度調(diào)節(jié)為25檔，將IR溫度調(diào)節(jié)為1段50℃，2短70℃，3段50℃，4段80℃，5段50℃，6段50℃，7段80℃，8段70℃，9段80℃，10段80℃，調(diào)整UV光加熱狀態(tài)，其中金屬燈中、水銀中、金屬燈下、水銀中的UV光加熱關(guān)閉，剩余的金屬燈上、金屬燈下、水印上、水印下、金屬燈上、金屬燈中、水銀上、水印下均為開啟狀態(tài)；

進(jìn)一步的，所述上涂工序中使用的光固化涂料比例為100克，稀釋劑比例為15克，固化劑比例為11克。

以上對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。