一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備,涉及石油化工裂解設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,用于液體原料蒸發(fā)的反應(yīng)釜一部分為立式圓柱夾套式薄膜蒸發(fā)器,該設(shè)備生產(chǎn)能力很小且只能適應(yīng)300℃左右的溫度使用,無法適合于廢機油等更高溫度的原料應(yīng)用;立式和臥式反應(yīng)釜一般裝載70%左右原料,然后慢慢熬制式蒸發(fā),也不能連續(xù)化,排焦碳也只能人工清理,老大強度高且效率很低;還有管式爐,雖然效率高但只能蒸發(fā)70%左右原料,且操作條件苛刻、造價高。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備,該旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備可形成薄膜蒸發(fā)、自動清焦,并能夠適應(yīng)大小各種規(guī)模需要。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
提供一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備,由1.固定軸,2.左固定座,3.進料室,4.旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜,5.耙式刷板,6.排渣室,7.右固定座,8.進料管,9.左托輪,10.右托輪,11.出氣管,12.排渣管組成,其中:旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜4左側(cè)設(shè)置了進料室3,進料室3左側(cè)設(shè)置了左固定座2;旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜4右側(cè)設(shè)置了排渣室6,排渣室6右側(cè)設(shè)置了右固定座7;固定軸1通過左固定座2和右固定座7固定;在固定軸上設(shè)置了多個耙式刷板5。
所述的一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備,在左進料室3的上部設(shè)置了進料管8;在右排渣室6上部設(shè)置了出氣管11,在其下部設(shè)置了排渣管12;在旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜4的左端設(shè)置了左托輪9,在其右端設(shè)置了右托輪10。
所述的一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備,其特征是:耙式刷板5呈一定角度,并固定在固定軸1上。
本發(fā)明工作過程是:原料經(jīng)過進料管8進入進料室3,,再進入旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜4,物料在旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜4中經(jīng)過呈一定角度的耙式刷板5的刮刷,使物料均衡分布在反應(yīng)釜內(nèi)部表面,并不斷推進,將物料向另一端運行,最后,渣料經(jīng)過排渣室6從排渣管12排出,蒸發(fā)的氣體從出氣管11排出。
本發(fā)明的有益效果
(1)該旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備可形成薄膜蒸發(fā)、且可以自動清焦,解決了反應(yīng)釜內(nèi)部不斷結(jié)焦的難題。
(2)該旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備從結(jié)構(gòu)上可以可大可小,能夠適應(yīng)大小各種規(guī)模需要。
(3)采用薄膜蒸發(fā),生產(chǎn)效率高。
附圖說明
利用附圖對發(fā)明作進一步說明,但附圖中的實施例不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
圖1是本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)剖面內(nèi)視與配套示意圖。
圖中包括有:
1.固定軸,2.左固定座,3.進料室,4.旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜,5.耙式刷板,6.排渣室,7.右固定座,8.進料管,9.左托輪,10.右托輪,11.出氣管,12.排渣管。
具體實施例
一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備,由1.固定軸,2.左固定座,3.進料室,4.旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜,5.耙式刷板,6.排渣室,7.右固定座,8.進料管,9.左托輪,10.右托輪,11.出氣管,12.排渣管組成,其中:旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜4左側(cè)設(shè)置了進料室3,進料室3左側(cè)設(shè)置了左固定座2;旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜4右側(cè)設(shè)置了排渣室6,排渣室6右側(cè)設(shè)置了右固定座7;固定軸1通過左固定座2和右固定座7固定;在固定軸上設(shè)置了多個耙式刷板5。
所述的一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備,在左進料室3的上部設(shè)置了進料管8;在右排渣室6上部設(shè)置了出氣管11,在其下部設(shè)置了排渣管12;在旋轉(zhuǎn)反應(yīng)釜4的左端設(shè)置了左托輪9,在其右端設(shè)置了右托輪10。
所述的一種旋轉(zhuǎn)無結(jié)焦連續(xù)裂解碳化薄膜蒸發(fā)設(shè)備,耙式刷板5呈一定角度,并固定在固定軸1上;在刷板上固定了若干金屬刷條。
最后應(yīng)當說明的是,以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案,而非對本發(fā)明保護范圍的限制,盡管參照較佳實施例對本發(fā)明作了詳細地說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。