本發(fā)明涉及一種尾氣生物安全處理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

基因工程菌以及細(xì)胞培養(yǎng)設(shè)備應(yīng)用越來月廣泛，其發(fā)酵罐排氣必須采用尾氣處理系統(tǒng)，防止基因工程菌或病毒等非自然產(chǎn)生的微生物排入大氣，可能對環(huán)境造成極大危害。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有問題，本發(fā)明的目的是公開一種能夠?qū)Πl(fā)酵罐內(nèi)尾氣進行安全處理的尾氣生物安全處理系統(tǒng)。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種尾氣生物安全處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于發(fā)酵罐的尾氣處理，其特征在于，包括一冷凝器，所述冷凝器依次連通一加熱器、一無菌呼吸器以及一高溫焚燒爐；所述加熱器與所述無菌呼吸器之間設(shè)有第一閥門；所述無菌呼吸器與所述高溫焚燒爐之間設(shè)有第二閥門；所述無菌呼吸器下方還設(shè)有一排水閥。

優(yōu)選的，還包括一消毒蒸汽柜，所述消毒蒸汽柜內(nèi)的蒸汽能夠通過一第三閥門輸送至所述無菌呼吸器。

本發(fā)明公開了一種尾氣生物安全處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)由排氣冷凝器、尾氣加熱器、無菌呼吸器、高溫焚燒爐等組成。發(fā)酵尾氣先經(jīng)過冷凝器除水，然后經(jīng)過加熱器加熱干燥，再通過無菌呼吸器除菌，最后經(jīng)過高溫焚燒爐滅殺，能夠徹底杜絕罐內(nèi)細(xì)菌或病毒等微生物排入大氣中，保證了環(huán)境安全。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1為本發(fā)明所提供的尾氣生物安全處理系統(tǒng)的流程圖。

圖中數(shù)字表示：

1、發(fā)酵罐 2、冷凝器 3、加熱器 4、無菌呼吸器

5、高溫焚燒爐 6、第一閥門 7、第二閥門 8、第三閥門

9、排水閥 10、消毒蒸汽柜。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

圖1所示，一種尾氣生物安全處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)用于發(fā)酵罐1的尾氣處理，包括一冷凝器2，所述冷凝器2依次連通一加熱器3、一無菌呼吸器4以及一高溫焚燒爐5；所述加熱器3與所述無菌呼吸器4之間設(shè)有第一閥門6；所述無菌呼吸器4與所述高溫焚燒爐5之間設(shè)有第二閥門7；所述無菌呼吸器4下方還設(shè)有一排水閥9。還包括一消毒蒸汽柜10，所述消毒蒸汽柜10內(nèi)的蒸汽能夠通過一第三閥門8輸送至所述無菌呼吸器4。

實施原理：運行過程要先打開第三閥門8，關(guān)閉第一閥門6和第二閥門7，蒸汽自消毒蒸汽柜10中輸送至無菌呼吸器4進行消毒，蒸汽消毒完畢后凝結(jié)成水從冷排水閥9排出，消毒時間大于30分鐘，保證過濾效果。消毒完畢關(guān)閉第三閥門8和排水閥9，打開第一閥門6和第二閥門7，發(fā)酵尾氣排放，尾氣經(jīng)過冷凝器2去除水分，然后經(jīng)過加熱器3進行干燥，干燥的空氣過濾效果最好，且不會堵塞無菌呼吸器4。經(jīng)過過濾的尾氣再經(jīng)過高溫焚燒爐5，高溫焚燒爐5內(nèi)經(jīng)電加熱保持800～1000℃，殘留的細(xì)菌或病毒會被高溫滅殺，保證尾氣排放無活性微生物。尾氣經(jīng)過二級處理，絕對保證了尾氣的生物安全。

對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。