本發(fā)明屬于飼料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高性能的飼料攪拌機進料裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的養(yǎng)殖行業(yè)，飼料攪拌大多采用人工攪拌，不但耗費人力資源，而且攪拌效果不好，無法完全攪勻飼料，對后續(xù)喂養(yǎng)產(chǎn)生一定的不良影響。目前，市場上也逐漸采用機器攪拌，但機器攪拌時不能去除飼料中大小不符合要求的飼料，對飼料的質(zhì)量造成影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高性能的飼料攪拌機進料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高性能的飼料攪拌機進料裝置，包括進料裝置本體，所述進料裝置本體的上方設(shè)有進料斗，所述進料斗的上方固定安裝有進料斗保護蓋，所述進料裝置本體的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨涂層，所述進料裝置本體在進料斗的下方設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的右下方設(shè)有排渣口，所述進料裝置本體在篩網(wǎng)的下方設(shè)有電磁閥，所述進料裝置本體在電磁閥的下方外側(cè)設(shè)有電磁加熱線圈，所述進料裝置本體在電磁加熱線圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上方設(shè)有葉輪，所述進料裝置本體的右下方設(shè)有驅(qū)動電機，所述進料裝置本體內(nèi)右下方設(shè)有飼料出口，所述進料裝置本體左下方固定安裝有控制裝置，所述控制裝置通過導(dǎo)線與電磁閥電性連接，所述控制裝置通過導(dǎo)線與電磁加熱線圈電性連接，所述控制裝置通過導(dǎo)線與驅(qū)動電機電性連接；其中，所述葉輪上涂覆有厚度為0.01-0.02mm的金剛石耐磨層；所述金剛石耐磨層包含至少一個第一納米晶金剛石層和第二微晶金剛石層的疊層；其中最接近葉輪基質(zhì)的金剛石層為納米晶的且距離葉輪基質(zhì)最遠的金剛石層為微晶的。

優(yōu)選的，所述進料裝置本體的下方外側(cè)設(shè)有觀察窗。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機為可調(diào)速電機。

優(yōu)選的，所述飼料出口的上方也設(shè)有電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該高性能的飼料攪拌機進料裝置，通過進料斗和電磁閥的設(shè)計，可以控制進料速度；通過篩網(wǎng)和排渣口的設(shè)計，可以去除飼料中大小不符合要求的顆粒；通過驅(qū)動電機、轉(zhuǎn)軸和葉輪的設(shè)計，可以對飼料進行攪拌，而且可以用來控制出料速度；通過電磁加熱線圈的設(shè)計，可以對飼料進行加熱處理；通過觀察窗的設(shè)計，實時觀察飼料攪拌機的進料；該高性能的飼料攪拌機進料裝置，具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、操作簡單和攪拌效果好等優(yōu)點，可以對飼料進行攪拌，而且可以用來控制出料速度，可以普遍推廣使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1進料裝置本體、2進料斗、3進料斗保護蓋、4耐磨涂層、5篩網(wǎng)、6排渣口、7電磁閥、8電磁加熱線圈、9轉(zhuǎn)軸、10葉輪、11驅(qū)動電機、12飼料出口、13控制裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明提供了如圖1所示的一種高性能的飼料攪拌機進料裝置，包括進料裝置本體1，所述進料裝置本體1的下方外側(cè)設(shè)有觀察窗，所述進料裝置本體1的上方設(shè)有進料斗2，所述進料斗2的上方固定安裝有進料斗保護蓋3，所述進料裝置本體1的內(nèi)側(cè)設(shè)有耐磨涂層4，所述進料裝置本體1在進料斗2的下方設(shè)有篩網(wǎng)5，所述篩網(wǎng)5的右下方設(shè)有排渣口6，所述進料裝置本體1在篩網(wǎng)5的下方設(shè)有電磁閥7，所述進料裝置本體1在電磁閥7的下方外側(cè)設(shè)有電磁加熱線圈8，所述進料裝置本體1在電磁加熱線圈8的內(nèi)側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸9，所述轉(zhuǎn)軸9的上方設(shè)有葉輪10，所述進料裝置本體1的右下方設(shè)有驅(qū)動電機11，所述驅(qū)動電機11為可調(diào)速電機，所述進料裝置本體1內(nèi)右下方設(shè)有飼料出口12，所述飼料出口12的上方也設(shè)有電磁閥7，所述進料裝置本體1左下方固定安裝有控制裝置13，所述控制裝置13通過導(dǎo)線與電磁閥7電性連接，所述控制裝置13通過導(dǎo)線與電磁加熱線圈8電性連接，所述控制裝置13通過導(dǎo)線與驅(qū)動電機11電性連接。其中，所述葉輪10上涂覆有厚度為0.01-0.02mm的金剛石耐磨層；所述金剛石耐磨層包含至少一個第一納米晶金剛石層和第二微晶金剛石層的疊層；其中最接近葉輪基質(zhì)的金剛石層為納米晶的且距離葉輪基質(zhì)最遠的金剛石層為微晶的。本發(fā)明中，采用上述結(jié)構(gòu)的金剛石耐磨層，能夠提高進料裝置的工作效率，并延長葉輪的使用壽命，降低生產(chǎn)成本。

工作原理：該高性能的飼料攪拌機進料裝置在使用的過程中，首先飼料通過進料斗2進入，通過進料斗2和電磁閥7可以控制進料速度，使用耐磨涂層4提高飼料攪拌機的耐磨性，通過篩網(wǎng)5和排渣口6可以去除飼料中大小不符合要求的顆粒，接著通過驅(qū)動電機11、轉(zhuǎn)軸9和葉輪10可以對飼料進行攪拌，而且可以用來控制出料速度，擠著通過電磁加熱線圈8可以對飼料進行加熱處理，最后通過觀察窗可以實時觀察飼料攪拌機的進料。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。