本發(fā)明涉及一種攪拌器，尤其是用于實驗室等各種需要加熱和攪拌反應(yīng)溶液的磁力加熱攪拌器。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的化學(xué)實驗用攪拌器都是在電動機轉(zhuǎn)軸上加裝一棒狀磁鐵，該磁鐵的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場，驅(qū)動反應(yīng)容器內(nèi)的磁鐵轉(zhuǎn)動，進而攪動容器內(nèi)的液體；此外，常規(guī)攪拌器利用托盤內(nèi)裝的電熱絲給容器底部加熱。常規(guī)攪拌器存在以下缺點：

（1）由于存在機械傳動部件，常規(guī)攪拌器容易出故障，也容易發(fā)生事故；

（2）由于需要傳動和隔熱，常規(guī)攪拌器通常是鏤空式設(shè)計，因此實驗過程中的藥品容易灑入儀器內(nèi)腐蝕內(nèi)部器件造成儀器或發(fā)生故障或事故；

（3）電動機轉(zhuǎn)動噪音和振動較大，且難以消除；

（4）電熱絲加熱和托盤的傳熱效率低且加熱不均勻，亦容易發(fā)生故障或事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供一種磁力加熱攪拌器，利用紅外線燈管，加熱效率較高，同時具有較小的熱延遲。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種磁力加熱攪拌器，包括盒體，所述盒體的上端設(shè)有載物臺，盒體的前端設(shè)有溫度顯示器、溫度設(shè)置旋鈕和速度控制開關(guān)，盒體的后端設(shè)有電源開關(guān)以及接口；所述盒體的內(nèi)部設(shè)有控制模塊，盒體的內(nèi)部四側(cè)設(shè)有紅外線燈管，溫度顯示器連接控制模塊，控制模塊連接溫度傳感器，溫度設(shè)置旋鈕、速度控制開關(guān)、電源開關(guān)和接口分別與控制模塊連接。

所述載物臺的邊緣處設(shè)有固定欄。

所述的溫度傳感器感應(yīng)內(nèi)部溫度并顯示在溫度顯示器上。

所述的接口包括電源接口、USB通訊接口、溫度數(shù)據(jù)和加熱裝置接口。

本發(fā)明的有益效果是：

1）由于無機械傳動部件，效率高，使用壽命長，無噪聲和振動。也不易發(fā)生事故；

2）由于是隔離傳動和加熱，儀器可設(shè)計成密閉結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部器件不會被誤灑落的溶液污染，故障率降低，使用壽命更長。

3) 本裝置還增加了定時功能，有效地節(jié)省了實驗者的時間。

4）提供了由溫度傳感器讀取并記錄溫度和電腦讀取溫度變化數(shù)據(jù)的功能。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是磁力加熱攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是殼體正面示意圖。

圖3是殼體后面示意圖。

圖4是加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1.控制模塊；2.溫度顯示器；3.溫度設(shè)置旋鈕；4.速度控制開關(guān)；5.溫度傳感器；6.電源開關(guān)；7.接口；8.電源接口；9.USB通訊接口；10.溫度數(shù)據(jù)和加熱裝置接口；11.盒體；12.載物臺；13.固定欄；14.紅外線燈管。

具體實施方式

結(jié)合圖1、2、3、4和實施例進行詳細的描述。

圖1、圖2、圖3、圖4分別是磁力加熱攪拌器的結(jié)構(gòu)示意圖；殼體正面示意圖；殼體后面示意圖；加熱裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

一種磁力加熱攪拌器，包括盒體11，所述盒體11的上端設(shè)有載物臺12，盒體11的前端設(shè)有溫度顯示器2、溫度設(shè)置旋鈕3和速度控制開關(guān)4，盒體11的后端設(shè)有電源開關(guān)6以及接口7；所述盒體11的內(nèi)部設(shè)有控制模塊1，盒體11的內(nèi)部四側(cè)設(shè)有紅外線燈管14，溫度顯示器2連接控制模塊1，控制模塊1連接溫度傳感器5，溫度設(shè)置旋鈕3、速度控制開關(guān)4、電源開關(guān)6和接口分別與控制模塊1連接。

所述載物臺12的邊緣處設(shè)有固定欄13。

所述的溫度傳感器5感應(yīng)內(nèi)部溫度并顯示在溫度顯示器2上。

所述的接口包括電源接口8、USB通訊接口9、溫度數(shù)據(jù)和加熱裝置接口10。

溫度加熱模塊是由紅外線燈管14發(fā)出紅外線，溶液吸收紅外線加熱。此外，本裝置還具有溫度顯示控制功能和定時控制功能，狀態(tài)顯示利用的是液晶模塊，同時還可選擇裝置記錄并存儲溫度變化過程功能，電腦可以讀取存儲溫度。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。