本發(fā)明涉及液體過濾排污技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種利用壓差排污的冷卻流體設(shè)備。

背景技術(shù)：

目前在循環(huán)水、預(yù)處理工業(yè)用水、生活用水等各式管道系統(tǒng)中，由于水質(zhì)問題，內(nèi)部多含有各種雜質(zhì)，長時(shí)間流通后，管道內(nèi)部便會(huì)因?yàn)殡s質(zhì)沉淀造成擁堵現(xiàn)象，而且，有些管道內(nèi)部還會(huì)出現(xiàn)水垢附著，難以清理，為此，我們提出一種利用壓差排污的冷卻流體設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種利用壓差排污的冷卻流體設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種利用壓差排污的冷卻流體設(shè)備，包括主體，所述主體的殼體內(nèi)壁固定安裝外層濾網(wǎng)，所述外層濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置內(nèi)層濾網(wǎng)，所述內(nèi)層濾網(wǎng)的右端與主體的殼體內(nèi)壁固定連接，所述內(nèi)層濾網(wǎng)內(nèi)部設(shè)置靜電棒，所述靜電棒的左端與旋轉(zhuǎn)框架固定連接，且所述靜電棒外部配合安裝刮除器，所述刮除器通過連桿與電動(dòng)伸縮桿連接，所述電動(dòng)伸縮桿與主體的殼體固定安裝，所述外層濾網(wǎng)和內(nèi)層濾網(wǎng)內(nèi)壁分別配合安裝軟毛刷和攪拌棒，所述軟毛刷和攪拌棒均與旋轉(zhuǎn)框架固定連接，所述旋轉(zhuǎn)框架端部設(shè)置齒圈，所述齒圈與電機(jī)軸端的齒輪連接，所述電機(jī)與主體的殼體固定連接，所述主體右端設(shè)置進(jìn)水口，所述進(jìn)水口通過三通接頭并聯(lián)連接進(jìn)水管和排污管，所述主體側(cè)邊設(shè)置排水口，所述排水口通過三通接頭并聯(lián)連接排水管和輔助進(jìn)水管，所述進(jìn)水管、排污管、排水管和輔助進(jìn)水管均串接電磁閥，所述進(jìn)水管和排水管內(nèi)部均串接流速傳感器，所述進(jìn)水口處加裝壓力傳感器，所述電磁閥、流速傳感器、壓力傳感器、電動(dòng)伸縮桿和電機(jī)均通過導(dǎo)線與控制器連接。

優(yōu)選的，所述電動(dòng)伸縮桿的端部設(shè)置套筒，所述套筒內(nèi)部配合安裝限位塊，所述限位塊兩端均通過推力軸承與套筒連接，所述限位塊通過連桿與刮除器連接。

優(yōu)選的，所述軟毛刷內(nèi)部加裝加強(qiáng)柱。

優(yōu)選的，所述主體采用鼓型結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)層濾網(wǎng)為粗濾網(wǎng)，所述外層濾網(wǎng)為細(xì)濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該新型利用壓差排污的冷卻流體設(shè)備較傳統(tǒng)的排污設(shè)備不同，內(nèi)部采用內(nèi)層濾網(wǎng)和外層濾網(wǎng)兩層過濾結(jié)構(gòu)，粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng)配合工作，保證過濾效果，同時(shí)，當(dāng)濾網(wǎng)堵塞時(shí)，濾網(wǎng)內(nèi)外存在不正常的壓力差，利用壓力傳感器檢測到不正常的壓力差之后，采用電機(jī)帶動(dòng)內(nèi)部攪拌棒和軟毛刷對(duì)濾網(wǎng)上的污漬進(jìn)行清理，并通過反向水流進(jìn)行清洗，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化排污，減少人工操作，而且主體內(nèi)部加入靜電棒和刮除器，使得水垢能夠集中附著，避免管道內(nèi)水垢沉淀。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)軸側(cè)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)內(nèi)部示意圖；

圖3為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明結(jié)構(gòu)軟毛刷安裝示意圖；

圖5為本發(fā)明結(jié)構(gòu)電動(dòng)伸縮桿與刮除器裝配示意圖。

圖中：1主體、2電磁閥、3流速傳感器、4壓力傳感器、5進(jìn)水管、6排水管、7電動(dòng)伸縮桿、8電機(jī)、9加強(qiáng)柱、10進(jìn)水口、11排水口、12排污管、13內(nèi)層濾網(wǎng)、14外層濾網(wǎng)、15攪拌棒、16軟毛刷、17靜電棒、18刮除器、19套筒、20輔助進(jìn)水管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種利用壓差排污的冷卻流體設(shè)備，包括主體1，主體1的殼體內(nèi)壁固定安裝外層濾網(wǎng)14，外層濾網(wǎng)14內(nèi)部設(shè)置內(nèi)層濾網(wǎng)13，實(shí)現(xiàn)兩層過濾，保證過濾效果，內(nèi)層濾網(wǎng)13的右端與主體1的殼體內(nèi)壁固定連接，內(nèi)層濾網(wǎng)13內(nèi)部設(shè)置靜電棒17，使水垢集中附著，便于清理，靜電棒17的左端與旋轉(zhuǎn)框架固定連接，且靜電棒17外部配合安裝刮除器18，刮除器18通過連桿與電動(dòng)伸縮桿7連接，電動(dòng)伸縮桿7與主體1的殼體固定安裝，通過電動(dòng)伸縮桿7工作，帶動(dòng)刮除器18清除靜電棒17表面的水垢，外層濾網(wǎng)14和內(nèi)層濾網(wǎng)13內(nèi)壁分別配合安裝軟毛刷16和攪拌棒15，軟毛刷16和攪拌棒15均與旋轉(zhuǎn)框架固定連接，旋轉(zhuǎn)框架端部設(shè)置齒圈，齒圈與電機(jī)8軸端的齒輪連接，電機(jī)8與主體1的殼體固定連接，主體1右端設(shè)置進(jìn)水口10，進(jìn)水口10通過三通接頭并聯(lián)連接進(jìn)水管5和排污管12，主體1側(cè)邊設(shè)置排水口11，排水口11通過三通接頭并聯(lián)連接排水管6和輔助進(jìn)水管20，進(jìn)水管5、排污管12、排水管6和輔助進(jìn)水管20均串接電磁閥2，進(jìn)水管5和排水管6內(nèi)部均串接流速傳感器3，進(jìn)水口10處加裝壓力傳感器4，電磁閥2、流速傳感器3、壓力傳感器4、電動(dòng)伸縮桿7和電機(jī)8均通過導(dǎo)線與控制器連接，電動(dòng)伸縮桿7的端部設(shè)置套筒19，套筒19內(nèi)部配合安裝限位塊，限位塊兩端均通過推力軸承與套筒19連接，限位塊通過連桿與刮除器18連接，保證刮除器18能夠跟隨靜電棒旋轉(zhuǎn)，軟毛刷16內(nèi)部加裝加強(qiáng)柱9。增強(qiáng)軟毛刷16的剛性，主體1采用鼓型結(jié)構(gòu)，便于出水，內(nèi)層濾網(wǎng)13為粗濾網(wǎng)，外層濾網(wǎng)14為細(xì)濾網(wǎng)，采用兩級(jí)過濾，增加過濾速度，降低堵塞幾率。

工作原理：正常工作時(shí)輔助進(jìn)水管20和排污管12端部的電磁閥2處于關(guān)閉狀態(tài)，進(jìn)水管5和排水管6端部的電磁閥2處于連通狀態(tài)，通過主體1進(jìn)行水體過濾，當(dāng)進(jìn)水管5和排水管6端部的流速傳感器3測量值存在較大差異且壓力傳感器4的測量值超出設(shè)定值之后電磁閥2的通斷狀態(tài)互換，實(shí)現(xiàn)反向通水，并啟動(dòng)電機(jī)8和電動(dòng)伸縮桿7，帶動(dòng)攪拌棒15和軟毛刷16轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)外層濾網(wǎng)14和內(nèi)層濾網(wǎng)13表面的雜物進(jìn)行清理，同時(shí)電動(dòng)伸縮桿7帶動(dòng)刮除器18工作，清除靜電棒17表面的水垢，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排污。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。