本發(fā)明涉及一種汽車座椅滑軌油脂自動(dòng)灌注裝置,屬于自動(dòng)注油設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前,在汽車座椅滑軌裝配過程中,20%左右的工作量是注油,有些產(chǎn)品的注油工作量可達(dá)到50%左右。但由于注油過程的復(fù)雜性與多樣性,目前大多數(shù)注油工作都由人工完成。注油工作是一個(gè)繁瑣機(jī)械的重復(fù)性很強(qiáng)的工作,操作人員長時(shí)間重復(fù)幾個(gè)動(dòng)作,非常容易疲勞,從而造成勞動(dòng)率低下并且會(huì)影響產(chǎn)品的次品率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種汽車座椅滑軌油脂自動(dòng)灌注裝置,它能夠提高汽車座椅滑軌的注油效率,從而提高生產(chǎn)效率。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種汽車座椅滑軌油脂自動(dòng)灌注裝置, 它包括:
傳送裝置;
滑軌固定裝置,所述滑軌固定裝置安裝在傳送裝置上,并且所述滑軌固定裝置上設(shè)置有用于裝夾滑軌的滑軌夾具;
注油箱,所述注油箱內(nèi)設(shè)置有多組噴嘴裝置,所述噴嘴裝置包括至少一個(gè)用于向滑軌的外軌注油的固定噴嘴裝置和至少一個(gè)用于向滑軌的內(nèi)軌注油的移動(dòng)噴嘴裝置,同組噴嘴裝置中,固定噴嘴裝置和相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)噴嘴裝置分別位于傳動(dòng)裝置的兩側(cè);相鄰兩組噴嘴裝置中,其中一組噴嘴裝置的固定噴嘴裝置和另外一組噴嘴裝置的移動(dòng)噴嘴裝置在傳送裝置的同一側(cè)呈交替設(shè)置狀;所述移動(dòng)噴嘴裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置有往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)移動(dòng)噴嘴裝置沿著內(nèi)軌在外軌內(nèi)的滑動(dòng)方向移動(dòng),從而向滑軌的內(nèi)軌注油,并且在移動(dòng)噴嘴裝置向滑軌的內(nèi)軌注油的同時(shí),所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)將滑軌的外軌推向?qū)?yīng)的固定噴嘴裝置的方向。
進(jìn)一步提供了一種往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu),所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活塞缸和推桿,所述推桿連接在活塞缸的活塞桿上,移動(dòng)噴嘴裝置連接在相應(yīng)的推桿上。
進(jìn)一步,所述傳送裝置中具有傳送帶組件。
進(jìn)一步,所述傳送裝置在傳送方向上的頭端設(shè)置有可將其上的滑軌轉(zhuǎn)移至滑軌固定裝置上的頭端滑軌升降載物臺(tái)。
進(jìn)一步,所述傳送裝置在傳送方向上的尾端設(shè)置有尾端滑軌升降載物臺(tái)。
進(jìn)一步,所述傳送裝置和尾端滑軌升降載物臺(tái)之間設(shè)置有將滑軌固定裝置尾端的滑軌轉(zhuǎn)移至尾端滑軌升降載物臺(tái)上的取件裝置。
進(jìn)一步,每組噴嘴裝置中設(shè)置有四個(gè)固定噴嘴裝置和四個(gè)移動(dòng)噴嘴裝置。
進(jìn)一步,所述噴嘴裝置設(shè)置有兩組。
進(jìn)一步,所述固定噴嘴裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定噴嘴導(dǎo)槽,并且所述固定噴嘴裝置在固定噴嘴導(dǎo)槽上為可調(diào)節(jié)式連接以便調(diào)整固定噴嘴裝置的位置。
采用了上述技術(shù)方案后,本發(fā)明通過往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)噴嘴裝置,實(shí)現(xiàn)對(duì)滑軌的內(nèi)軌的注油,通過固定噴嘴裝置實(shí)現(xiàn)對(duì)外軌的自動(dòng)注油,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,節(jié)約經(jīng)濟(jì)成本,且急劇縮減所需人工成本,還提高了注油效率,降低了零件的廢品率,同時(shí)提高注油的靈活性和穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的汽車座椅滑軌油脂自動(dòng)灌注裝置的整體示意圖;
圖2為本發(fā)明的汽車座椅滑軌油脂自動(dòng)灌注裝置的局部示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解,下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、2所示,一種汽車座椅滑軌油脂自動(dòng)灌注裝置,它包括:
傳送裝置;
滑軌固定裝置2,所述滑軌固定裝置2安裝在傳送裝置上,并且所述滑軌固定裝置2上設(shè)置有用于裝夾滑軌的滑軌夾具4;滑軌夾具4可以為12個(gè),均勻地固定在滑軌固定裝置2的兩側(cè),所述滑軌夾具4固定在滑軌固定裝置2上,用來固定汽車座椅滑軌。
注油箱5,所述注油箱5內(nèi)設(shè)置有多組噴嘴裝置,所述噴嘴裝置包括至少一個(gè)用于向滑軌的外軌注油的固定噴嘴裝置9和至少一個(gè)用于向滑軌的內(nèi)軌注油的移動(dòng)噴嘴裝置11,同組噴嘴裝置中,固定噴嘴裝置9和相對(duì)應(yīng)的移動(dòng)噴嘴裝置11分別位于傳動(dòng)裝置的兩側(cè);相鄰兩組噴嘴裝置中,其中一組噴嘴裝置的固定噴嘴裝置9和另外一組噴嘴裝置的移動(dòng)噴嘴裝置11在傳送裝置的同一側(cè)呈交替設(shè)置狀;所述移動(dòng)噴嘴裝置11對(duì)應(yīng)設(shè)置有往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu),所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)用于推動(dòng)移動(dòng)噴嘴裝置11沿著內(nèi)軌在外軌內(nèi)的滑動(dòng)方向移動(dòng),從而向滑軌的內(nèi)軌注油,并且在移動(dòng)噴嘴裝置11向滑軌的內(nèi)軌注油的同時(shí),所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)將滑軌的外軌推向?qū)?yīng)的固定噴嘴裝置9的方向。
如圖2所示,所述往復(fù)推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括活塞缸8和推桿12,所述推桿12連接在活塞缸8的活塞桿上,移動(dòng)噴嘴裝置11連接在相應(yīng)的推桿12上。
所述活塞缸8用來帶動(dòng)推桿12的往復(fù)運(yùn)動(dòng),從而帶動(dòng)移動(dòng)噴嘴裝置11沿著垂直于傳送帶運(yùn)動(dòng)的方向移動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)汽車滑軌內(nèi)軌的注油;所述固定噴嘴裝置9作用,當(dāng)一端的移動(dòng)噴嘴裝置11噴油時(shí),另一端對(duì)稱的固定噴嘴裝置9對(duì)外軌完成注油工作。
如圖1所示,所述傳送裝置中具有傳送帶組件3,所述傳送帶組件3用來輸送汽車座椅滑軌。
如圖1所示,所述傳送裝置在傳送方向上的頭端設(shè)置有可將其上的滑軌轉(zhuǎn)移至滑軌固定裝置2上的頭端滑軌升降載物臺(tái)1。
如圖1所示,所述傳送裝置在傳送方向上的尾端設(shè)置有尾端滑軌升降載物臺(tái)7。所述頭端滑軌升降載物臺(tái)1用來將汽車座椅滑軌送上滑軌固定裝置2,尾端滑軌升降載物臺(tái)7將汽車座椅滑軌從滑軌固定裝置2上取下來。
如圖1所示,所述傳送裝置和尾端滑軌升降載物臺(tái)7之間設(shè)置有將滑軌固定裝置2尾端的滑軌轉(zhuǎn)移至尾端滑軌升降載物臺(tái)7上的取件裝置6。
如圖2所示,每組噴嘴裝置中設(shè)置有四個(gè)固定噴嘴裝置9和四個(gè)移動(dòng)噴嘴裝置11,所述噴嘴裝置設(shè)置有兩組,但是不限于此。
如圖2所示,所述固定噴嘴裝置9對(duì)應(yīng)設(shè)置有固定噴嘴導(dǎo)槽10,并且所述固定噴嘴裝置9在固定噴嘴導(dǎo)槽10上為可調(diào)節(jié)式連接以便調(diào)整固定噴嘴裝置9的位置,適應(yīng)不同型號(hào)的座椅滑軌。
本發(fā)明的工作原理如下:
開始啟動(dòng)設(shè)備時(shí),滑軌由頭端滑軌升降載物臺(tái)1送到滑軌固定裝置2上,操作人員將滑軌裝入滑軌夾具4上面,待裝入完畢后,操作人員按下開關(guān),利用傳送帶組件3將它們送到第一組噴嘴裝置處,此時(shí),固定噴嘴裝置9和移動(dòng)噴嘴裝置11開始注油;活塞缸8推動(dòng)推桿12移動(dòng),從而帶動(dòng)移動(dòng)噴嘴裝置11的移動(dòng),完成對(duì)滑軌內(nèi)軌的注油,與此同時(shí),滑軌的外軌被推向固定噴嘴裝置9的方向,固定噴嘴裝置9對(duì)外軌完成注油工作。待進(jìn)入下一組噴嘴裝置時(shí),固定噴嘴裝置9和移動(dòng)噴嘴裝置11方向恰好相反,原來是固定噴嘴裝置9的一端變?yōu)橐苿?dòng)噴嘴裝置11,原來是移動(dòng)噴嘴裝置11的一端變?yōu)楣潭▏娮煅b置9,重復(fù)上述動(dòng)作,完成完整的汽車滑軌注油工作。
以上所述的具體實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明,所應(yīng)理解的是,以上所述僅為本發(fā)明的具體實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。