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一種農(nóng)藥加工用藥粉研磨機的制作方法

文檔序號:11794948閱讀:351來源:國知局
一種農(nóng)藥加工用藥粉研磨機的制作方法與工藝

本發(fā)明涉及農(nóng)藥加工技術領域,具體為一種農(nóng)藥加工用藥粉研磨機。



背景技術:

農(nóng)藥,目前世界上統(tǒng)一的英文名為pesticide——即為“殺害藥劑”,但實際上所謂的農(nóng)藥系指用于防治危害農(nóng)林牧業(yè)生產(chǎn)的有害生物(害蟲、害螨、線蟲、病原菌、雜草)和調(diào)節(jié)植物生長的化學藥品和生物藥品。通常把用于衛(wèi)生及改善有效成分物化性質(zhì)的各種助劑也包括在內(nèi)。

農(nóng)藥廣義的定義是指用于預防、消滅或者控制危害農(nóng)業(yè)、林業(yè)的病、蟲、草和其他有害生物以及有目的地調(diào)節(jié)、控制、影響植物和有害生物代謝、生長、發(fā)育、繁殖過程的化學合成或者來源于生物、其他天然產(chǎn)物及應用生物技術產(chǎn)生的一種物質(zhì)或者幾種物質(zhì)的混合物及其制劑。狹義上是指在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,為保障、促進植物和農(nóng)作物的成長,所施用的殺蟲、殺菌、殺滅有害動物(或雜草)的一類藥物統(tǒng)稱。特指在農(nóng)業(yè)上用于防治病蟲以及調(diào)節(jié)植物生長、除草等藥劑。

農(nóng)藥在制造加工的過程中,粉狀的藥品常常因防止時間過長或者受潮而結塊,而人工將結塊的藥粉打碎不僅費時費力,而且藥粉會飄散,產(chǎn)生了一定的浪費,并且對人體產(chǎn)生了一定的傷害。



技術實現(xiàn)要素:

(一)解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明提供了一種農(nóng)藥加工用藥粉研磨機,解決了藥粉結塊的問題。

(二)技術方案

為實現(xiàn)以上目的,本發(fā)明通過以下技術方案予以實現(xiàn):一種農(nóng)藥加工用藥粉研磨機,包括殼體,所述殼體內(nèi)壁的頂部固定連接有進料斗,所述進料斗底部的兩側(cè)固定連接有兩塊上限位板,兩塊上限位板之間通過進料篩板固定連接,所述進料篩板上開設有篩孔,所述進料篩板的底部固定連接有粉碎電機,所述粉碎電機的輸出軸上固定連接有粉碎轉(zhuǎn)軸,所述粉碎轉(zhuǎn)軸的表面固定連接有粉碎絞籠,所述上限位板的下方設有與粉碎絞籠配合使用的推進板,所述推進板遠離粉碎轉(zhuǎn)軸的一側(cè)通過四個推進彈簧與殼體的內(nèi)壁固定連接,所述殼體的外壁上對應四個推進彈簧的位置固定連接有四個與推進板配合使用的電磁鐵,四個電磁鐵遠離殼體的一側(cè)與電板相互接觸,所述電板遠離電磁鐵的一側(cè)固定連接有兩個電動伸縮桿,兩個電動伸縮桿遠離電板的一端固定連接在固定柱上,所述殼體的內(nèi)壁上對應推進板的下方固定連接有下限位板,兩個下限位板的底部通過出料斗固定連接,所述出料斗的下方設有研磨裝置,所述殼體的內(nèi)壁上位于研磨裝置的下方固定連接有與研磨裝置配合使用的研磨篩網(wǎng),所述殼體內(nèi)壁的底部固定連接有集料盒。

優(yōu)選的,所述研磨裝置包括電機外殼,所述電機外殼的內(nèi)部固定連接有研磨電機,所述研磨電機的輸出軸上固定連接有研磨輥,所述研磨輥的表面固定連接有研磨凸塊。

優(yōu)選的,所述電機外殼的開口處固定連接在殼體的外壁上,所述研磨輥遠離研磨電機的一端依次貫穿電機外殼和殼體且延伸至殼體的內(nèi)部。

優(yōu)選的,所述電磁鐵包括磁體,所述磁體的側(cè)面固定連接有鐵芯,所述鐵芯的表面套接有線圈,鐵芯遠離磁體的一端固定連接有接線板,線圈的一端與磁體的側(cè)面固定連接,所述線圈的另一端與接線板的側(cè)面固定連接,所述接線板遠離鐵芯的一側(cè)固定連接有接線端子。

優(yōu)選的,所述磁體遠離鐵芯的一側(cè)固定連接在殼體的側(cè)面,所述接線端子遠離接線板的一端與電板相互接觸。

(三)有益效果

本發(fā)明提供了一種農(nóng)藥加工用藥粉研磨機。本發(fā)明的有益效果是:該農(nóng)藥加工用藥粉研磨機,通過進料篩板、粉碎電機、粉碎轉(zhuǎn)軸、粉碎絞籠、推進板、推進彈簧、電磁鐵、電動伸縮桿、研磨裝置和研磨篩網(wǎng)相互配合,實現(xiàn)了將結塊的藥粉打碎研磨的效果,從而確保了藥粉后續(xù)加工操作的正常進行,無需人工操作,省時省力,并且防止了粉狀藥品造成的粉塵污染,保護了操作人員不會因吸入藥粉而產(chǎn)生損害,并且避免了藥品的浪費,研磨效果好,研磨效率高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結構示意圖;

圖2為本發(fā)明電磁鐵的結構示意圖;

圖3為本發(fā)明研磨裝置的結構示意圖;

其中,1殼體、2進料斗、3上限位板、4進料篩板、5粉碎電機、6粉碎轉(zhuǎn)軸、7粉碎絞籠、8推進板、9推進彈簧、10電磁鐵、101磁體、102鐵芯、103線圈、104接線板、105接線端子、11電板、12電動伸縮桿、13固定柱、14下限位板、15出料斗、16研磨裝置、161電機外殼、162研磨電機、163研磨輥、164研磨凸塊、17研磨篩網(wǎng)、18集料盒。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

本發(fā)明實施例提供一種農(nóng)藥加工用藥粉研磨機,如圖1-3所示,包括殼體1,殼體1內(nèi)壁的頂部固定連接有進料斗2,進料斗2用于使分散的藥粉流動更加集中,進料斗2底部的兩側(cè)固定連接有兩塊上限位板3,兩塊上限位板3之間通過進料篩板4固定連接,進料篩板4上開設有篩孔,通過進料篩板4和篩孔進行初步篩選,能夠?qū)⒁恍┐箢w粒雜質(zhì)進行篩分,進料篩板4的底部固定連接有粉碎電機5,粉碎電機5的輸出軸上固定連接有粉碎轉(zhuǎn)軸6,粉碎轉(zhuǎn)軸6的表面固定連接有粉碎絞籠7,粉碎電機5通過粉碎轉(zhuǎn)軸6帶動粉碎絞籠7對藥粉進行粉碎,將結塊的藥粉進行初步打碎,上限位板3的下方設有與粉碎絞籠7配合使用的推進板8,推進板8遠離粉碎轉(zhuǎn)軸6的一側(cè)通過四個推進彈簧9與殼體1的內(nèi)壁固定連接,殼體1的外壁上對應四個推進彈簧9的位置固定連接有四個與推進板8配合使用的電磁鐵10,四個電磁鐵10遠離殼體1的一側(cè)與電板11相互接觸,電磁鐵10包括磁體101,磁體101的側(cè)面固定連接有鐵芯102,磁體101遠離鐵芯102的一側(cè)固定連接在殼體1的側(cè)面,鐵芯102的表面套接有線圈103,鐵芯102遠離磁體101的一端固定連接有接線板104,線圈103的一端與磁體101的側(cè)面固定連接,線圈103的另一端與接線板104的側(cè)面固定連接,接線板104遠離鐵芯102的一側(cè)固定連接有接線端子105,接線端子105遠離接線板104的一端與電板11相互接觸,電板11遠離電磁鐵10的一側(cè)固定連接有兩個電動伸縮桿12,兩個電動伸縮桿12遠離電板11的一端固定連接在固定柱13上,通過電動伸縮桿12帶動電板11進行往復式運動,當電板11接觸到電磁鐵10的接線端子105時電磁鐵10為通電狀態(tài),通電時電磁鐵10產(chǎn)生吸附力,吸引推進板8收回,斷電時,電磁鐵10斷開,推進彈簧9頂出推進板8,推進板8不僅將下落的藥粉打散,而且將藥粉推向粉碎絞籠7,使藥粉盡多的與粉碎絞籠7接觸,從而提升了粉碎的效果,殼體1的內(nèi)壁上對應推進板8的下方固定連接有下限位板14,通過上限位板3和下限位板14對推進板8和推進彈簧9起到限位的作用,防止推進彈簧9發(fā)生彎曲從而使推進板8脫離運動軌跡,兩個下限位板14的底部通過出料斗15固定連接,出料斗15的下方設有研磨裝置16,研磨裝置16包括電機外殼161,電機外殼161的開口處固定連接在殼體1的外壁上,電機外殼161的內(nèi)部固定連接有研磨電機162,研磨電機162的輸出軸上固定連接有研磨輥163,研磨輥163遠離研磨電機162的一端依次貫穿電機外殼161和殼體1且延伸至殼體1的內(nèi)部,研磨輥163的表面固定連接有研磨凸塊164,殼體1的內(nèi)壁上位于研磨裝置16的下方固定連接有與研磨裝置16配合使用的研磨篩網(wǎng)17,研磨電機162帶動研磨輥163和研磨凸塊164轉(zhuǎn)動在研磨篩網(wǎng)17上轉(zhuǎn)動,將初步粉碎后的藥粉進行進一步研磨,研磨后的藥粉粒徑更加細小,二次研磨效果更好,并且通過研磨篩網(wǎng)17進行分選,不符合粒徑的藥粉將留在研磨篩網(wǎng)17頂部再次研磨,殼體1內(nèi)壁的底部固定連接有集料盒18。

綜上所述,該農(nóng)藥加工用藥粉研磨機,通過進料篩板4、粉碎電機5、粉碎轉(zhuǎn)軸6、粉碎絞籠7、推進板8、推進彈簧9、電磁鐵10、電動伸縮桿12、研磨裝置16和研磨篩網(wǎng)17相互配合,實現(xiàn)了將結塊的藥粉打碎研磨的效果,從而確保了藥粉后續(xù)加工操作的正常進行,無需人工操作,省時省力,并且防止了粉狀藥品造成的粉塵污染,保護了操作人員不會因吸入藥粉而產(chǎn)生損害,并且避免了藥品的浪費,研磨效果好,研磨效率高。

工作原理:當農(nóng)藥加工用藥粉研磨機使用時,藥粉從進料斗2進入進料篩板4后,經(jīng)過粉碎絞籠7的初步粉碎,同時啟動電動伸縮桿12,電動伸縮桿12帶動電板11進行往復式水平移動,從而控制電磁鐵10的通電和斷電,電磁鐵10通電時產(chǎn)生吸力將推進板8吸回,電磁鐵10斷電時推進彈簧9產(chǎn)生彈力將推進板8頂部,撞擊落下的藥粉至粉碎絞籠7上,隨后藥粉經(jīng)過出料斗15后,經(jīng)研磨輥163在研磨篩網(wǎng)17上研磨,符合研磨篩網(wǎng)17粒徑的藥粉流入集料盒18。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

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