本發(fā)明涉及一種乳膠攪拌裝置，尤其涉及一種鞋子制作用乳膠齒輪式攪拌裝置。

背景技術(shù)：

乳膠泛指聚合物微粒分散于水中形成的膠體乳液。又稱膠乳。習(xí)慣上將橡膠微粒的水分散體稱為膠乳，而將樹脂微粒的水分散體稱為乳液。以乳膠為原料制成的制品稱乳膠制品，常見的如海綿、手套、玩具、膠管等。

乳膠在我們生活中應(yīng)用廣泛，我們腳上穿的鞋子就有一部分需要用到乳膠，乳膠在使用前經(jīng)過攪拌可以使得其功效更好的發(fā)揮，因此就有了乳膠攪拌裝置，但目前的乳膠攪拌裝置存在攪拌效果不佳、操作繁瑣、工作效率不高的缺點，因此亟需研發(fā)一種攪拌效果好、操作簡單、工作效率高的鞋子制作用乳膠齒輪式攪拌裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服目前的乳膠攪拌裝置存在攪拌效果不佳、操作繁瑣、工作效率不高的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種攪拌效果好、操作簡單、工作效率高的鞋子制作用乳膠齒輪式攪拌裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種鞋子制作用 乳膠齒輪式攪拌裝置，包括有底板、第一支桿、左架、第一滑軌、第一滑塊、第二滑塊、右架、第二支桿、第三支桿、第四支桿、第一導(dǎo)向板、第一滑動軸、第一齒輪、連桿、第二齒輪、電機、第二導(dǎo)向板、第三齒輪、第二滑動軸、第三滑塊、第二滑軌、第四滑塊、軸承座、攪拌箱、齒條、第四齒輪、彈簧、拉線、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿和攪拌葉片，底板頂部左側(cè)設(shè)有左架，左架右側(cè)從上到下依次設(shè)有第二支桿、第三支桿和第四支桿，第四支桿右端設(shè)有第一齒輪，第一齒輪前側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向板，第一導(dǎo)向板上開有第一一字孔，第三支桿右端安裝有電機，電機前側(cè)設(shè)有第二齒輪，第二齒輪與第一齒輪嚙合，第二支桿右端設(shè)有第三齒輪，第三齒輪與第二齒輪嚙合，第三齒輪前側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向板，第二導(dǎo)向板上開有第二一字孔，底板頂部右側(cè)設(shè)有右架，右架與左架之間的底板頂部左右對稱設(shè)有第一支桿，第一支桿頂端設(shè)有第一滑軌，第一滑軌頂部左側(cè)滑動式設(shè)有第一滑塊，第一滑塊前側(cè)設(shè)有第一滑動軸，第一滑動軸與第一一字孔配合，第一滑軌頂部右側(cè)滑動式設(shè)有兩第二滑塊，第二滑塊頂部設(shè)有攪拌箱，攪拌箱左側(cè)下部設(shè)有連桿，連桿左端與第一滑塊右側(cè)連接，左架頂部設(shè)有第二滑軌，第二滑軌右端與右架左側(cè)上部連接，第二滑軌底部右側(cè)滑動式設(shè)有兩第四滑塊，第四滑塊底部設(shè)有齒條，齒條右端設(shè)有彈簧，彈簧右端與右架左側(cè)上部連接，兩第四滑塊之間的第二滑軌底部設(shè)有軸承座，軸承座上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上部設(shè)有第四齒輪，第四齒輪與齒條嚙合，轉(zhuǎn)軸底端連接有攪拌桿，攪拌桿上均勻設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片在攪拌箱內(nèi)，第二滑軌底部左側(cè)設(shè)有第三滑塊，第三滑塊前側(cè)設(shè)有第二滑動軸，第 二滑動軸與第二一字孔配合，第三滑塊右側(cè)設(shè)有拉線，拉線右端與齒條左端連接。

優(yōu)選地，還包括有行程開關(guān)，兩第四滑塊之間的第二滑軌底部左右對稱設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過電路與電機連接。

優(yōu)選地，還包括有加強筋，右架左側(cè)上部與第二滑軌頂部右側(cè)連接有加強筋。

優(yōu)選地，電機為伺服電機。

優(yōu)選地，支桿材料為Q235鋼。

優(yōu)選地，底板材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要攪拌乳膠時，工作人員將乳膠倒入攪拌箱內(nèi)，然后控制電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動第二齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，使得第一導(dǎo)向板向右擺動，通過第一滑動軸帶動第一滑塊在第一滑軌上向右滑動，進而帶動連桿向右移動，使得攪拌箱和第二滑塊在第一滑軌上向右滑動。同時，第二齒輪順時針旋轉(zhuǎn)帶動第三齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動第二導(dǎo)向板向左擺動，通過第二滑動軸帶動第三滑塊在第二滑軌上向左滑動，進而通過拉線拉動齒條和第四滑塊在第二滑軌上向左滑動，彈簧被拉伸，同時，齒條向左移動帶動第四齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)軸逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動攪拌桿逆時針旋轉(zhuǎn)，使得攪拌葉片逆時針旋轉(zhuǎn)，對攪拌箱內(nèi)的乳膠進行攪拌。當(dāng)攪拌葉片將與攪拌箱左壁接觸時，控制電機逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第二齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，使得第一導(dǎo)向板向左擺動，通過第一滑動軸帶動第一滑塊在第一滑軌上向左滑動，進而 帶動連桿向右移動，使得攪拌箱和第二滑塊在第一滑軌上向左滑動，同時，第二齒輪逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第三齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動第二導(dǎo)向板向右擺動，通過第二滑動軸帶動第三滑塊在第二滑軌上向右滑動，拉線被放松，彈簧恢復(fù)原狀，帶動齒條和第四滑塊在第二滑軌上向右滑動，齒條向右移動帶動第四齒輪順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)軸順時針旋轉(zhuǎn)，使得攪拌葉片順時針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)攪拌葉片將與攪拌箱內(nèi)右壁接觸時，控制電機順時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，達到快速攪拌的效果。工作完畢后，待攪拌箱回到初始位置后，控制電機停止工作，將攪拌好的乳膠取出。

因為還包括有行程開關(guān)，兩第四滑塊之間的第二滑軌底部左右對稱設(shè)有行程開關(guān)，行程開關(guān)通過電路與電機連接，當(dāng)電機順時針旋轉(zhuǎn)，帶動第四滑塊在第二滑軌上向左滑動到與行程開關(guān)接觸時，攪拌葉片剛好將與攪拌箱左壁接觸，行程開關(guān)控制電機逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第四滑塊在第二滑軌上向右滑動到與行程開關(guān)接觸時，攪拌葉片剛好將與攪拌箱右壁接觸，如此反復(fù)，提高了該裝置的自動化程度，使得操作更簡單。

因為還包括有加強筋，右架左側(cè)上部與第二滑軌頂部右側(cè)連接有加強筋，加強筋可以分擔(dān)第二滑軌承受的重量，使得第二滑軌不易因為重量過重而斷裂，提高了該裝置的使用壽命和安全性。

因為電機為伺服電機，伺服電機的機電時間常數(shù)小、線性度高，更適合這里工作。

因為支桿材料為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能， 成型能力很好，且價格相對便宜，性價比高。

因為底板材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，不生銹，可以提高該裝置的使用壽命。

(3)有益效果

本發(fā)明達到了的攪拌效果好、操作簡單、工作效率高效果，并且制造該裝置的材料常見且廉價，制造成本低，使用壽命長，在提高工作效率的同時也約了成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標(biāo)記為：1-底板，2-第一支桿，3-左架，4-第一滑軌，5-第一滑塊，6-第二滑塊，7-右架，8-第二支桿，9-第三支桿，10-第四支桿，11-第一導(dǎo)向板，12-第一滑動軸，13-第一一字孔，14-第一齒輪，15-連桿，16-第二齒輪，17-電機，18-第二導(dǎo)向板，19-第三齒輪，20-第二一字孔，21-第二滑動軸，22-第三滑塊，23-第二滑軌，24-第四滑塊，25-軸承座，26-攪拌箱，27-齒條，28-第四齒輪，29-彈簧，30-拉線，31-轉(zhuǎn)軸，32-攪拌桿，33-攪拌葉片，34-行程開關(guān)，35-加強筋。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種鞋子制作用乳膠齒輪式攪拌裝置，如圖1-3所示，包括有底板1、第一支桿2、左架3、第一滑軌4、第一滑塊5、第二滑塊6、右架7、第二支桿8、第三支桿9、第四支桿10、第一導(dǎo)向板11、第一滑動軸12、第一齒輪14、連桿15、第二齒輪16、電機17、第二導(dǎo)向板18、第三齒輪19、第二滑動軸21、第三滑塊22、第二滑軌23、第四滑塊24、軸承座25、攪拌箱26、齒條27、第四齒輪28、彈簧29、拉線30、轉(zhuǎn)軸31、攪拌桿32和攪拌葉片33，底板1頂部左側(cè)設(shè)有左架3，左架3右側(cè)從上到下依次設(shè)有第二支桿8、第三支桿9和第四支桿10，第四支桿10右端設(shè)有第一齒輪14，第一齒輪14前側(cè)設(shè)有第一導(dǎo)向板11，第一導(dǎo)向板11上開有第一一字孔13，第三支桿9右端安裝有電機17，電機17前側(cè)設(shè)有第二齒輪16，第二齒輪16與第一齒輪14嚙合，第二支桿8右端設(shè)有第三齒輪19，第三齒輪19與第二齒輪16嚙合，第三齒輪19前側(cè)設(shè)有第二導(dǎo)向板18，第二導(dǎo)向板18上開有第二一字孔20，底板1頂部右側(cè)設(shè)有右架7，右架7與左架3之間的底板1頂部左右對稱設(shè)有第一支桿2，第一支桿2頂端設(shè)有第一滑軌4，第一滑軌4頂部左側(cè)滑動式設(shè)有第一滑塊5，第一滑塊5前側(cè)設(shè)有第一滑動軸12，第一滑動軸12與第一一字孔13配合，第一滑軌4頂部右側(cè)滑動式設(shè)有兩第二滑塊6，第二滑塊6頂部設(shè)有攪拌箱26，攪拌箱26左側(cè)下部設(shè)有連桿15，連桿15左端與第一滑塊5右側(cè)連接，左架3頂部設(shè)有第二滑軌23，第二滑軌23右端與右架7左側(cè)上部連接，第二滑軌23底部右側(cè)滑動式設(shè)有兩第四滑塊24，第四滑塊24底部設(shè)有齒條27， 齒條27右端設(shè)有彈簧29，彈簧29右端與右架7左側(cè)上部連接，兩第四滑塊24之間的第二滑軌23底部設(shè)有軸承座25，軸承座25上設(shè)有轉(zhuǎn)軸31，轉(zhuǎn)軸31上部設(shè)有第四齒輪28，第四齒輪28與齒條27嚙合，轉(zhuǎn)軸31底端連接有攪拌桿32，攪拌桿32上均勻設(shè)有攪拌葉片33，攪拌葉片33在攪拌箱26內(nèi)，第二滑軌23底部左側(cè)設(shè)有第三滑塊22，第三滑塊22前側(cè)設(shè)有第二滑動軸21，第二滑動軸21與第二一字孔20配合，第三滑塊22右側(cè)設(shè)有拉線30，拉線30右端與齒條27左端連接。

還包括有行程開關(guān)34，兩第四滑塊24之間的第二滑軌23底部左右對稱設(shè)有行程開關(guān)34，行程開關(guān)34通過電路與電機17連接。

還包括有加強筋35，右架7左側(cè)上部與第二滑軌23頂部右側(cè)連接有加強筋35。

電機17為伺服電機17。

支桿材料為Q235鋼。

底板1材料為不銹鋼。

工作原理：當(dāng)需要攪拌乳膠時，工作人員將乳膠倒入攪拌箱26內(nèi)，然后控制電機17順時針旋轉(zhuǎn)，帶動第二齒輪16順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一齒輪14逆時針旋轉(zhuǎn)，使得第一導(dǎo)向板11向右擺動，通過第一滑動軸12帶動第一滑塊5在第一滑軌4上向右滑動，進而帶動連桿15向右移動，使得攪拌箱26和第二滑塊6在第一滑軌4上向右滑動。同時，第二齒輪16順時針旋轉(zhuǎn)帶動第三齒輪19逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動第二導(dǎo)向板18向左擺動，通過第二滑動軸21帶 動第三滑塊22在第二滑軌23上向左滑動，進而通過拉線30拉動齒條27和第四滑塊24在第二滑軌23上向左滑動，彈簧29被拉伸，同時，齒條27向左移動帶動第四齒輪28逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)軸31逆時針旋轉(zhuǎn)，從而帶動攪拌桿32逆時針旋轉(zhuǎn)，使得攪拌葉片33逆時針旋轉(zhuǎn)，對攪拌箱26內(nèi)的乳膠進行攪拌。當(dāng)攪拌葉片33將與攪拌箱26左壁接觸時，控制電機17逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第二齒輪16逆時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動第一齒輪14順時針旋轉(zhuǎn)，使得第一導(dǎo)向板11向左擺動，通過第一滑動軸12帶動第一滑塊5在第一滑軌4上向左滑動，進而帶動連桿15向右移動，使得攪拌箱26和第二滑塊6在第一滑軌4上向左滑動，同時，第二齒輪16逆時針旋轉(zhuǎn)帶動第三齒輪19順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動第二導(dǎo)向板18向右擺動，通過第二滑動軸21帶動第三滑塊22在第二滑軌23上向右滑動，拉線30被放松，彈簧29恢復(fù)原狀，帶動齒條27和第四滑塊24在第二滑軌23上向右滑動，齒條27向右移動帶動第四齒輪28順時針旋轉(zhuǎn)，進而帶動轉(zhuǎn)軸31順時針旋轉(zhuǎn)，使得攪拌葉片33順時針旋轉(zhuǎn)。當(dāng)攪拌葉片33將與攪拌箱26內(nèi)右壁接觸時，控制電機17順時針旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，達到快速攪拌的效果。工作完畢后，待攪拌箱26回到初始位置后，控制電機17停止工作，將攪拌好的乳膠取出。

因為還包括有行程開關(guān)34，兩第四滑塊24之間的第二滑軌23底部左右對稱設(shè)有行程開關(guān)34，行程開關(guān)34通過電路與電機17連接，當(dāng)電機17順時針旋轉(zhuǎn)，帶動第四滑塊24在第二滑軌23上向左滑動到與行程開關(guān)34接觸時，攪拌葉片33剛好將與攪拌箱26左壁 接觸，行程開關(guān)34控制電機17逆時針旋轉(zhuǎn)，帶動第四滑塊24在第二滑軌23上向右滑動到與行程開關(guān)34接觸時，攪拌葉片33剛好將與攪拌箱26右壁接觸，如此反復(fù)，提高了該裝置的自動化程度，使得操作更簡單。

因為還包括有加強筋35，右架7左側(cè)上部與第二滑軌23頂部右側(cè)連接有加強筋35，加強筋35可以分擔(dān)第二滑軌23承受的重量，使得第二滑軌23不易因為重量過重而斷裂，提高了該裝置的使用壽命和安全性。

因為電機17為伺服電機17，伺服電機17的機電時間常數(shù)小、線性度高，更適合這里工作。

因為支桿材料為Q235鋼，Q235鋼具有良好的塑性和焊接性能，成型能力很好，且價格相對便宜，性價比高。

因為底板1材料為不銹鋼，不銹鋼耐腐蝕，不生銹，可以提高該裝置的使用壽命。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。