本發(fā)明涉及一種板框壓濾機，屬水處理領(lǐng)域，更具體的說是涉及一種篩筒式活塞板框壓濾機。

背景技術(shù)：

板框壓濾機是工業(yè)生產(chǎn)中的實現(xiàn)固體，液體分離的一種設(shè)備，應(yīng)用于化工、陶瓷、石油、醫(yī)藥、食品、冶煉等行業(yè)，也適用于工業(yè)過濾污水處理；目前市面使用最多的是液壓式和手動千斤頂壓緊式。板框壓濾機的工作原理：用于固體和液體的分離。壓濾機過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。

目前隔膜板框壓濾機，已經(jīng)實現(xiàn)了全自動運行，壓濾機自動拉板自動卸料，已經(jīng)比較常見，但自動拉板主要通過機械鏈條傳動進行，拉板一次只能拉一塊，動作較慢效率較低，同時自動拉板壓濾機由于設(shè)備構(gòu)造復雜，設(shè)備制造成本較高，許多客戶從經(jīng)濟性出發(fā)，因此限制了其大面積推廣使用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種篩筒式活塞板框壓濾機，解決了以往板框壓濾機效率低、成本高及卸泥不便的技術(shù)難題。

為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種篩筒式活塞板框壓濾機，包括壓濾機主體，壓濾機主體上端相對設(shè)置有固定卡緊端和可水平移動的頂進卡緊端，固定卡緊端外側(cè)設(shè)置有限位擋板，所述固定卡緊端位于限位擋板右側(cè)設(shè)置有篩筒，篩筒外側(cè)還套設(shè)有口袋式濾布，所述篩筒位于口袋式濾布外側(cè)還套設(shè)有多個圓環(huán)形濾板，所述固定卡緊端中部設(shè)置有進料管，進料管貫穿固定卡緊端后伸入到篩筒內(nèi)部。

所述進料管伸入到篩筒內(nèi)部的端口設(shè)置有單向閥。

所述頂進卡緊端右端連接有水平液壓桿，水平液壓桿連接有液壓系統(tǒng)。

所述篩筒左端外側(cè)還設(shè)置有定位環(huán)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明內(nèi)部濾室空間大，拉板和卸泥方便，勞動強度低，同時在裝拆、清洗濾布和濾板時更加方便快捷。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示頂進卡緊端頂進方向；

圖2是本發(fā)明起始狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中箭頭表示頂進卡緊端頂進方向；

圖3是圖1的側(cè)視圖；

圖中的標號分別表示為：1、定位環(huán)；2、固定卡緊端；3、進料管；4、限位擋板；5、圓環(huán)形濾板；6、口袋式濾布；7、篩筒；8、頂進卡緊端；9、水平液壓桿；10、單向閥；11、壓濾機主體；12、液壓系統(tǒng)。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。本發(fā)明的實施方式包括但不限于下列實施例。

實施例1

如圖1-3所示，一種篩筒式活塞板框壓濾機，包括壓濾機主體11，壓濾機主體11上端相對設(shè)置有固定卡緊端2和可水平移動的頂進卡緊端8，固定卡緊端2外側(cè)設(shè)置有限位擋板4，所述固定卡緊端2位于限位擋板4右側(cè)設(shè)置有篩筒7，篩筒7外側(cè)還套設(shè)有口袋式濾布6，所述篩筒7位于口袋式濾布6外側(cè)還套設(shè)有多個圓環(huán)形濾板5，所述固定卡緊端2中部設(shè)置有進料管3，進料管3貫穿固定卡緊端2后伸入到篩筒7內(nèi)部；所述進料管3伸入到篩筒7內(nèi)部的端口設(shè)置有單向閥10；所述頂進卡緊端8右端連接有水平液壓桿9，水平液壓桿9連接有液壓系統(tǒng)12；所述篩筒7左端外側(cè)還設(shè)置有定位環(huán)1。

本實施例的工作原理是：

壓濾機工作時，先將口袋式濾布6套設(shè)在篩筒7上，再將篩筒7放置于固定卡緊端2右端，并頂在限位擋板4右側(cè)，然后推入圓環(huán)形濾板5，打開液壓系統(tǒng)12，通過水平液壓桿9頂進頂進卡緊端8，通過頂進卡緊端8將圓環(huán)形濾板5壓緊，壓緊后通過進料管3開始進料，持續(xù)進行脫水，當進料壓力達到極限，圓環(huán)形濾板5之間不再出水時，停止進料，繼續(xù)加大頂進卡緊端8推力，利用圓環(huán)形濾板5與固定卡緊端2形成的類似活塞的結(jié)構(gòu)繼續(xù)擠壓，進一步脫水。

本實施例由于設(shè)置篩筒7進行過濾并作為濾室，增大了濾室空間，同時采用圓環(huán)形濾板5、口袋式濾布6與篩筒7組成過濾結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)了一次只裝拆一塊濾布的技術(shù)效果，大大提高壓濾機單次工作效率，拉板和卸泥方便，勞動強度低，同時在裝拆、清洗濾布和濾板時更加方便快捷，成本也更低。

本實施例中頂進卡緊端8在頂進后篩筒7內(nèi)壓力會增大，篩筒7內(nèi)的液體極易從進料管3回流，影響送料，通過加設(shè)單向閥10，則可防止回流，不必擔心加大壓力后物料從進料管流出。

本實施例水平液壓桿9通過液壓系統(tǒng)12帶動頂進，推力穩(wěn)定持久，且能耗低。

本實施例中為了保證在過濾過程中，篩筒7能夠始終保持水平，以此保證圓環(huán)形濾板5相互之間的貼合度，因此篩筒7左端外側(cè)還設(shè)置有定位環(huán)1，在過濾時，頂進卡緊端8擠壓時，圓環(huán)形濾板5會擠壓定位環(huán)1使其壓緊在限位擋板4右側(cè)，使得定位環(huán)1與圓環(huán)形濾板5表面貼緊，從而迫使二者均水平，圓環(huán)形濾板5相互之間壓緊時也能夠全部貼合，提高了圓環(huán)形濾板5相互之間的貼合度，防止圓環(huán)形濾板5噴料。

如上所述即為本發(fā)明的實施例。前文所述為本發(fā)明的各個優(yōu)選實施例，各個優(yōu)選實施例中的優(yōu)選實施方式如果不是明顯自相矛盾或以某一優(yōu)選實施方式為前提，各個優(yōu)選實施方式都可以任意疊加組合使用，所述實施例以及實施例中的具體參數(shù)僅是為了清楚表述發(fā)明人的發(fā)明驗證過程，并非用以限制本發(fā)明的專利保護范圍，本發(fā)明的專利保護范圍仍然以其權(quán)利要求書為準，凡是運用本發(fā)明的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化，同理均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。