本發(fā)明涉及一種廢氣處理裝置，特別涉及一種一體化工業(yè)廢氣處理裝置。

背景技術(shù)：

眾所周知，廢氣的處理一直成為影響各個(gè)工廠運(yùn)行的重要因素，以往大量的廢氣直接排放到空氣中，不僅制約了工廠的可持續(xù)發(fā)展，還極大影響了人們的生活環(huán)境，現(xiàn)行的工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理，廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過濾凈化系統(tǒng)，工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過濾廢氣。

目前，市面上的廢氣處理設(shè)備造價(jià)昂貴，而且排放出來的氣體不能達(dá)到國家要求的標(biāo)準(zhǔn)，工作效率低下，不僅加大了投資成本，還影響了工廠的大規(guī)模發(fā)展，占地的面積大，投資和收益不能成為正比。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種一體化工業(yè)廢氣處理裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

本發(fā)明一種一體化工業(yè)廢氣處理裝置，包括上機(jī)殼、下機(jī)殼和排氣筒，所述上機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有第一格柵層，所述第一格柵層的頂部設(shè)置有第一填料層，所述第一填料層的頂部設(shè)置有氣流均衡層，所述氣流均衡層的頂部設(shè)置有第二填料層，所述第二填料層的頂部設(shè)置有水噴淋器組，所述水噴淋器組的頂部設(shè)置有除霧層，所述下機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述下機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有廢氣存儲(chǔ)箱，所述廢氣存儲(chǔ)箱的頂部設(shè)置有排氣罩，所述廢氣存儲(chǔ)箱的一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼，所述通風(fēng)機(jī)殼的內(nèi)部設(shè)置有離心通風(fēng)機(jī)，所述排氣罩通過排氣管與離心通風(fēng)機(jī)相連接，所述通風(fēng)機(jī)殼的一側(cè)設(shè)置有吸收液槽。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述吸收液槽的一側(cè)設(shè)置有水泵，所述吸收液槽通過輸水管均與水泵和水噴淋器組相連接，所述通風(fēng)機(jī)殼的頂端設(shè)置有進(jìn)氣筒，所述通風(fēng)機(jī)殼通過排氣管與進(jìn)氣筒相連接，所述上機(jī)殼的底部設(shè)置有托盤，所述托盤的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)門，所述排氣筒的內(nèi)部設(shè)置有空氣測(cè)試器。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述通風(fēng)機(jī)殼的外側(cè)設(shè)置有隔聲罩，所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)置有減震支座，所述輸水管上設(shè)置有水閘。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一填料層是由活性炭材料制作而成，所述第二填料層是由氧化劑材料制作而成，所述氣流均衡層內(nèi)部設(shè)置有酸堿溶液。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述上機(jī)殼和下機(jī)殼均是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作而成。

本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明的工業(yè)廢氣處理的效率高，吸附雜物的能力強(qiáng)，而且造價(jià)成本低，由于設(shè)備的體積小，占地的面積也小，便于工廠的可持續(xù)發(fā)展，采用多層填料層和雜物處理層，廢氣的凈化效果十分明顯，能夠達(dá)到國家廢氣排放的標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)效益好。

附圖說明

附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實(shí)施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的限制。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、上機(jī)殼；2、下機(jī)殼；3、排氣筒；4、第一格柵層；5、第一填料層；6、氣流均衡層；7、第二填料層；8、水噴淋器組；9、除霧層；10、進(jìn)氣管；11、廢氣存儲(chǔ)箱；12、排氣罩；13、通風(fēng)機(jī)殼；14、離心通風(fēng)機(jī)；15、排氣管；16、吸收液槽；17、水泵；18、輸水管；19、進(jìn)氣筒；20、托盤；21、開關(guān)門；22、空氣測(cè)試器；23、隔聲罩；24、減震支座；25、水閘。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實(shí)施例1

如圖1所示，本發(fā)明提供一種一體化工業(yè)廢氣處理裝置，包括上機(jī)殼1、下機(jī)殼2和排氣筒3，上機(jī)殼1的內(nèi)部設(shè)置有第一格柵層4，第一格柵層4的頂部設(shè)置有第一填料層5，第一填料層5的頂部設(shè)置有氣流均衡層6，氣流均衡層6的頂部設(shè)置有第二填料層7，第二填料層7的頂部設(shè)置有水噴淋器組8，水噴淋器組8的頂部設(shè)置有除霧層9，下機(jī)殼2的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管10，下機(jī)殼2的內(nèi)部設(shè)置有廢氣存儲(chǔ)箱11，廢氣存儲(chǔ)箱11的頂部設(shè)置有排氣罩12，廢氣存儲(chǔ)箱11的一側(cè)設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼13，通風(fēng)機(jī)殼13的內(nèi)部設(shè)置有離心通風(fēng)機(jī)14，排氣罩12通過排氣管15與離心通風(fēng)機(jī)14相連接，通風(fēng)機(jī)殼13的一側(cè)設(shè)置有吸收液槽16。

吸收液槽16的一側(cè)設(shè)置有水泵17，吸收液槽16通過輸水管18均與水泵17和水噴淋器組8相連接，通風(fēng)機(jī)殼13的頂端設(shè)置有進(jìn)氣筒19，通風(fēng)機(jī)殼13通過排氣管15與進(jìn)氣筒19相連接，上機(jī)殼1的底部設(shè)置有托盤20，托盤20的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)門21，排氣筒3的內(nèi)部設(shè)置有空氣測(cè)試器22，通過設(shè)置水噴淋器組8來提高裝置的工作效率。

通風(fēng)機(jī)殼13的外側(cè)設(shè)置有隔聲罩23，離心通風(fēng)機(jī)14的底部設(shè)置有減震支座24，輸水管18上設(shè)置有水閘25，減少離心通風(fēng)機(jī)14工作時(shí)帶來的噪音。

第一填料層5是由活性炭材料制作而成，第二填料層7是由氧化劑材料制作而成，氣流均衡層6內(nèi)部設(shè)置有酸堿溶液，增強(qiáng)工業(yè)廢氣的凈化效果。

上機(jī)殼1和下機(jī)殼2均是由優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制作而成，延長(zhǎng)設(shè)備的工作壽命，提高抗腐蝕能力。

具體的，將工業(yè)廢氣通過進(jìn)氣管10輸送到廢氣存儲(chǔ)箱11內(nèi)，然后廢氣通過排氣管10運(yùn)送到離心通風(fēng)機(jī)14里進(jìn)行第一輪的凈化，離心通風(fēng)機(jī)14工作聲音大，通過設(shè)置有隔聲罩23和減震支座24來減少噪音的傳播，隨后，廢氣排放入上機(jī)殼1內(nèi)，通過第一格柵層4、第一填料層5、氣流均衡層6、第二填料層7、水噴淋器組8和除霧層9的凈化，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，通過排氣筒3進(jìn)入到空氣中，在工作的同時(shí)，吸收液槽16通過輸水管18將純水運(yùn)送到水噴淋器組8，提高工作效率。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。