本發(fā)明涉及一種新型分水罐，涉及一種醫(yī)藥化工領(lǐng)域用設(shè)備，屬于罐體領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

在醫(yī)藥化工領(lǐng)域的生產(chǎn)過程中，某生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)出的溶液中含有少量的水，且水和所需溶液不互溶，因?yàn)闉閷⒍叻珠_采用的最簡(jiǎn)便、易操作的方法就是利用二者的比重不同在罐中將二者分離開來。中國(guó)專利201220179308.3提供了一種分水罐，包括罐體和支架，所述的支架設(shè)置在罐體底部；罐體頂部設(shè)置有進(jìn)料口，罐體側(cè)部設(shè)置有出料口，罐體底部設(shè)置有出水口，在罐體的側(cè)壁上設(shè)置有二根板式液位儀，兩根板式液位儀豎直錯(cuò)開放置，這樣可以觀察罐體內(nèi)的液位高度，缺陷是溶液在罐中易產(chǎn)生結(jié)垢，不易清洗，水和溶液分離速度比較慢，以及罐體強(qiáng)度不夠。因此，及時(shí)清洗罐中的污垢、增大水和溶液的分離速度、增加罐體的強(qiáng)度顯得尤為重要。

本發(fā)明就是要克服現(xiàn)有分水罐的不足，提供一種新型分水罐，包括罐體、支架、人孔、板式液位儀、加強(qiáng)圈、組合導(dǎo)流件。該新型分水罐可以及時(shí)通過人孔進(jìn)行清洗，防止在罐體內(nèi)部產(chǎn)生大量的結(jié)垢，損壞設(shè)備，通過在罐體內(nèi)部設(shè)置若干級(jí)混合溶液有機(jī)溶劑的導(dǎo)流件，縮短分離時(shí)間，提高了產(chǎn)品效率，并且通過加強(qiáng)圈有效增強(qiáng)了罐體的強(qiáng)度，滿足了生產(chǎn)所需，有效的保證了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種新型分水罐，該分水罐臥式放置，在分水罐的左側(cè)設(shè)置人孔，便于及時(shí)的對(duì)罐體內(nèi)部進(jìn)行清洗，防止生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，在罐體上設(shè)置加強(qiáng)圈增加了罐體的強(qiáng)度，并在罐體內(nèi)部設(shè)置若干級(jí)混合溶液有機(jī)溶劑的導(dǎo)流件，增加溶液和水的行程，延長(zhǎng)了溶液和水的靜置時(shí)間，通過多級(jí)導(dǎo)流后，使水和溶液達(dá)到了最佳的分離效果，縮短分離時(shí)間，提高了產(chǎn)品效率，降低了生產(chǎn)能耗，減少了生產(chǎn)成本。

為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的。

一種新型分水罐，包括罐體、人孔、板式液位儀、加強(qiáng)圈、組合導(dǎo)流件、板式液位儀；罐體臥式放置在支架上，在罐上方設(shè)置進(jìn)料口，在罐側(cè)方設(shè)置出料口，在罐底部設(shè)置若干排水口；人孔放置在罐體的頂部，處在罐體的中間部位，且人孔處采用玻璃鋼；加強(qiáng)圈縱向設(shè)置的罐體上，每隔0.5m設(shè)置一個(gè)加強(qiáng)圈；組合導(dǎo)流件設(shè)置在罐體的內(nèi)部，板式液位儀豎直交錯(cuò)防止在每個(gè)容納室里。通過這樣的設(shè)置，增強(qiáng)了罐體的強(qiáng)度，達(dá)到了生產(chǎn)需要，又能及時(shí)通過人孔及對(duì)罐體進(jìn)行清洗，并且還能通過人孔觀察罐體內(nèi)部的情況，同時(shí)通過在罐體內(nèi)部設(shè)置組合導(dǎo)流件，縮短分離時(shí)間，提高了產(chǎn)品效率。

人孔放置在罐體的頂部，處在罐體的中間部位，且人孔處采用玻璃鋼，人孔呈圓形，直接約為0.5m。

加強(qiáng)圈縱向設(shè)置的罐體上，每隔0.5m設(shè)置一個(gè)加強(qiáng)圈。

組合導(dǎo)流件設(shè)置在罐體的內(nèi)部，導(dǎo)流件設(shè)于罐體內(nèi)部的若干組合隔液板(N1、N2、N3、N4)，組合隔液板分成若干個(gè)容納室(V1、V2、V3、V4、V5)，該組合隔液板為一上一下兩個(gè)擋板組合而成，上擋板和下?lián)醢逯g、上擋板底部形成混合溶液通過的通道，每一組合隔液板下?lián)醢甯叨纫来谓档停芤簭南聯(lián)醢逡缌鬟^來后，被上擋板阻擋并強(qiáng)制從底部進(jìn)入下個(gè)容納室，在每個(gè)容納室均設(shè)有排水開關(guān)。

采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是：

通過在罐體上設(shè)置加強(qiáng)圈，有效的增強(qiáng)了罐體的強(qiáng)度，滿足了生產(chǎn)要求，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命，在罐體頂部設(shè)置人孔，可以及時(shí)清洗罐體內(nèi)部，防止罐體內(nèi)部生成污垢損壞設(shè)備，保證了設(shè)備內(nèi)部的清潔，將人孔處采用玻璃鋼可以通過人孔觀察罐體內(nèi)部的情況，并且還可以通過板式液位儀觀看每個(gè)容納室里邊的液位高度，在罐體內(nèi)部設(shè)置若干級(jí)混合溶液有機(jī)溶劑的導(dǎo)流件，由于水和溶液的比重不同，溶液上升于水的上部，可以增加溶液和水的行程，延長(zhǎng)了溶液和水的靜置時(shí)間，通過上下板巧妙的結(jié)合，延長(zhǎng)了混合溶液的行程，通過多級(jí)導(dǎo)流后，使水和溶液達(dá)到了最佳的分離效果，縮短分離時(shí)間，提高了產(chǎn)品效率，降低了生產(chǎn)能耗，減少了生產(chǎn)成本。

因此，本新型真空蒸發(fā)器的突出優(yōu)點(diǎn)在于：(1)有效地增強(qiáng)罐體的強(qiáng)度(2)通過人孔及時(shí)清洗罐體內(nèi)部，保證了設(shè)備內(nèi)部的清潔，通過人孔觀察罐體內(nèi)部的情況(3)通過板式液位儀可以觀測(cè)到每個(gè)容納室的液位高度(4)通過設(shè)置導(dǎo)流板，延長(zhǎng)了混合溶液的行程，通過多級(jí)導(dǎo)流后，使水和溶液達(dá)到了最佳的分離效果，縮短分離時(shí)間，提高了產(chǎn)品效率，降低了生產(chǎn)能耗，減少了生產(chǎn)成本。

本發(fā)明分水器，在結(jié)構(gòu)上更加完善，滿足了生產(chǎn)所需的設(shè)備強(qiáng)度，又保證了設(shè)備內(nèi)部的清潔，延長(zhǎng)了設(shè)備的壽命，又能及時(shí)的掌握罐體內(nèi)部的情況，降低了生產(chǎn)能耗，減少了生產(chǎn)成本，為實(shí)際應(yīng)用提供了極大的便利，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥化工等領(lǐng)域。

附圖說明

附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖

圖1進(jìn)料口；2排水口；3罐體；4出料口；5板式液位儀；6人孔；7加強(qiáng)圈；N1、N2、N3、N4隔液板；V1、V2、V3、V4、V5容納室

具體實(shí)施方式

進(jìn)料口1位于罐體3的頂部，溶液通過進(jìn)料口1進(jìn)入罐體3，導(dǎo)流件為設(shè)于罐體內(nèi)部的若干組合隔液板(N1、N2、N3、N4)，組合隔液板分成若干個(gè)容納室(V1、V2、V3、V4、V5)，該組合隔液板為一上一下兩個(gè)擋板組合而成，上擋板和下?lián)醢逯g、上擋板底部形成混合溶液通過的通道，每一組合隔液板下?lián)醢甯叨纫来谓档?，溶液從下?lián)醢逡缌鬟^來后，被上擋板阻擋并強(qiáng)制從底部進(jìn)入下個(gè)容納室，在每個(gè)容納室均設(shè)有排水口2，水通過排水口2流出，分離后的溶液通過出料口4排出，通過人孔6可以觀測(cè)到罐體內(nèi)部的情況，通過每個(gè)容納室中的板式液位儀5可以觀測(cè)到每個(gè)容納室中的液位高度，通過在罐體3上部設(shè)置一定數(shù)目的加強(qiáng)圈7可以增強(qiáng)罐體3的強(qiáng)度。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。