本發(fā)明涉及建筑施工公路的降塵領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及雨水收集進(jìn)行公路施工現(xiàn)場(chǎng)道路噴淋降塵的施工方法

背景技術(shù)：

建筑工地是城市空氣污染的重災(zāi)區(qū)，尤其是散裝物料在下落過程中與落至地面上后會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，并使粉塵飛揚(yáng)在空中，致使施工現(xiàn)場(chǎng)的能見度低，對(duì)環(huán)境污染也十分嚴(yán)重，公路的施工的粉塵問題不僅危害現(xiàn)場(chǎng)的施工人員的健康，同時(shí)對(duì)周圍的居民和路人也造成了危害。目前建筑工地多采用人工降塵，直接連接自來水水管，降塵效果差，用水量大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明還有一個(gè)目的是通過回收雨水，對(duì)其凈化后再利用，達(dá)到給施工公路降塵的目的，本發(fā)明減少了人工操作，合理利用太陽能轉(zhuǎn)換為電能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化降塵，改進(jìn)了道路噴淋降塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，大大提升了除塵效果。

為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種雨水收集進(jìn)行公路施工現(xiàn)場(chǎng)道路噴淋降塵的施工方法，包括以下施工步驟：

步驟一、施工地開設(shè)多個(gè)排水溝，多個(gè)排水溝通過第一管路匯入雨水凈化池中；

步驟二、所述雨水凈化池與去污池通過第二管路連通，其中，所述第二管路與雨水凈化池連接的一端高于其另一端，且所述第二管路與水平面的夾角為10°，所述第二管路內(nèi)設(shè)置有兩組空化組件，所述空化組件由兩個(gè)錐形中空多孔板錐頂與錐頂連接而成，所述錐形中空多孔板的底面無縫內(nèi)接于所述第二管路內(nèi)，所述第二管路靠近進(jìn)水端開設(shè)有臭氧進(jìn)氣口；所述去污池內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置，并填充有金屬氧化物催化劑；

步驟三、所述去污池和集水池通過第三管路連通；

步驟四、所述集水池與多個(gè)噴霧系統(tǒng)通過多根第四管路連通，所述第四管路上設(shè)置有電磁閥；其中，所述噴霧系統(tǒng)包括：

豎直設(shè)置的主管，所述主管與對(duì)應(yīng)的第四管路連通，所述主管頂端低于集水池，且與所述集水池的高度差為5-20m；

多根噴霧支管，所述多根噴霧支管呈傘狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且其頂端均與主管頂端連通，所述多根噴霧支管的底端與一環(huán)形支管連通，呈錐形結(jié)構(gòu)；所述噴霧支管上分布有多個(gè)第一噴口，所述環(huán)形支管朝外的一側(cè)和底部均勻分布有多個(gè)第二噴口，所述第一噴口和第二噴口設(shè)置有厚度為5-8mm的納米纖維膜。

優(yōu)選的是，所述排水溝上設(shè)置有開拆卸的蓋板，所述蓋板相對(duì)排水溝的面為凹形結(jié)構(gòu)，且具有若干均勻分布的通孔，所述通孔的孔徑為1-2cm。

優(yōu)選的是，相鄰兩根噴霧支管之間設(shè)置有柔性太陽能電池板，其與蓄電池連接，所述集水池上設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置與所述蓄電池連接。

優(yōu)選的是，噴霧支管與主管之間的夾角為45°-60°，且噴霧支管分為上段支管和下段支管，上段支管占噴霧支管總長度的3/4，下段支管占噴霧支管總長度的1/4，上段支管上的第一噴口均勻設(shè)置于其內(nèi)側(cè)面，下段支管上的第一噴口均勻設(shè)置于其外側(cè)面。

優(yōu)選的是，所述噴霧支管通過連通管與所述主管頂端連通，所述連通管可繞其軸線旋轉(zhuǎn)的與主管連接，所述連通管與驅(qū)動(dòng)裝置連接，以驅(qū)動(dòng)所述連通管帶動(dòng)所述噴霧支管轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述蓄電池連接。

優(yōu)選的是，還包括：

PLC控制單元，其與所述電磁閥連接，所述蓄電池為其提供電能；

粉塵傳感器，其固定于所述主管的下部，所述粉塵傳感器與所述PLC控制單元連接。

優(yōu)選的是，所述雨水凈化池由一級(jí)沉淀池和二級(jí)沉淀池構(gòu)成，一級(jí)沉淀池和二級(jí)沉淀池之間通過溢流板連接。

優(yōu)選的是，兩組空化組件之間的第二管路的內(nèi)壁設(shè)置有多根具有尖端的金屬彈片，所述金屬彈片的尖端朝向第二管路進(jìn)水端傾斜設(shè)置，與第二管路的夾角為25°-30°，所述金屬彈片的尖端厚度為0.5mm，其余部分的厚度為1-2mm。

優(yōu)選的是，所述主管為可升降結(jié)構(gòu)，當(dāng)其伸高至最高點(diǎn)時(shí)，其頂端與所述集水池的高度差為20m。

優(yōu)選的是，所述金屬氧化物催化劑的粒徑為20-25mm，表面為多孔結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明至少包括以下有益效果：

1、采用多個(gè)噴霧系統(tǒng)與集水池連接，可針對(duì)性的、大范圍的及時(shí)降塵；

2、去污池的設(shè)置可有效分解雨水中的有機(jī)物，噴霧質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)的雨水降塵系統(tǒng)，形成的噴霧不會(huì)對(duì)人體健康造成危害；

3、多根噴霧支管呈傘狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，結(jié)合納米纖維膜，不僅可以消除噴出水霧的細(xì)菌，且水分子具有更強(qiáng)的擴(kuò)散力，噴霧輻射面積更廣闊；

4、采用綠色能源-太陽能，轉(zhuǎn)換為電能，為本發(fā)明的各種裝置供電，使噴霧降塵的施工方法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，大大減少了人工操作。

附圖說明

圖1是本發(fā)明道路噴淋降塵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明所述的第二管路的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明所述的噴霧系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。

應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個(gè)或多個(gè)其它元件或其組合的存在或添加。

圖1-圖3示出了本發(fā)明的多種實(shí)現(xiàn)形式。

其中，一種實(shí)施例中，一種雨水收集進(jìn)行公路施工現(xiàn)場(chǎng)道路噴淋降塵的施工方法，包括以下施工步驟：

步驟一、施工地開設(shè)多個(gè)排水溝1，多個(gè)排水溝1通過第一管路21匯入雨水凈化池3中，以收集雨水，通過雨水凈化池3去除雨水中的沉淀物，對(duì)雨水進(jìn)行凈化。

步驟二、所述雨水凈化池3與去污池4通過第二管路22連通，其中，所述第二管路22與雨水凈化池3連接的一端高于其另一端，且所述第二管路22與水平面的夾角為10°，所述第二管路22內(nèi)設(shè)置有兩組空化組件221，所述空化組件221由兩個(gè)錐形中空多孔板錐頂與錐頂連接而成，所述錐形中空多孔板的底面無縫內(nèi)接于所述第二管路22內(nèi)，所述第二管路22靠近進(jìn)水端開設(shè)有臭氧進(jìn)氣口23；所述去污池4內(nèi)設(shè)置有超聲波發(fā)生裝置41，并填充有金屬氧化物催化劑42，該催化劑可以使臭氧產(chǎn)生羥基自由基。由于雨水最終會(huì)以噴霧的形式噴射于施工現(xiàn)場(chǎng)，在沉降過程中會(huì)與現(xiàn)場(chǎng)的施工人員接觸，若雨水中存在有害物質(zhì)，長期以往會(huì)對(duì)其健康會(huì)造成影響，因此，本發(fā)明通過改進(jìn)去污池的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)對(duì)雨水的凈化殺菌作用，通過超聲波發(fā)生裝置41和催化劑的結(jié)合，使雨水中的有機(jī)物與臭氧產(chǎn)生空化作用，分解為二氧化碳、水和礦物鹽，分解的產(chǎn)物對(duì)人體不會(huì)造成任何負(fù)擔(dān)，在第二管路22內(nèi)，雨水由錐形中空多孔板的孔中通過，再通過另一個(gè)錐形中空多孔板，加劇了雨水的流速，使雨水達(dá)到高溫，更加有利于其中有機(jī)物的分解。

步驟三、所述去污池4和集水池5通過第三管路24連通，以儲(chǔ)存過濾去污后的雨水，第三管路24上設(shè)置有控制閥。

步驟四、所述集水池5與多個(gè)噴霧系統(tǒng)7通過多根第四管路25連通，所述第四管路25上設(shè)置有電磁閥251，多個(gè)噴霧系統(tǒng)7可布置于施工現(xiàn)場(chǎng)不同的位置，使噴霧輻射面積更廣，增加降塵面積。其中，所述噴霧系統(tǒng)7包括：豎直設(shè)置的主管73，所述主管73與對(duì)應(yīng)的第四管路25連通，所述主管73頂端低于集水池5，且與所述集水池5的高度差為5-20m，當(dāng)打開電磁閥251，使集水池5與噴霧系統(tǒng)7連通，無需外力，即可使集水池5和噴霧系統(tǒng)7之間形成虹吸現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)噴水。多根噴霧支管75，所述多根噴霧支管75呈傘狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，且其頂端均與主管73頂端連通，所述多根噴霧支管75的底端與一環(huán)形支管72連通，呈錐形結(jié)構(gòu)；所述噴霧支管75上分布有多個(gè)第一噴口74，所述環(huán)形支管72朝外的一側(cè)和底部均勻分布有多個(gè)第二噴口71，所述第一噴口74和第二噴口71設(shè)置有厚度為5-8mm的納米纖維膜。多根噴霧支管75呈傘狀結(jié)構(gòu)設(shè)置，結(jié)合納米纖維膜，不僅可以進(jìn)一步消除噴出水霧中的細(xì)菌，且水分子具有更強(qiáng)的擴(kuò)散力，噴霧輻射面積更廣闊，大大提高了噴霧的利用率。

在另一種實(shí)例中，所述排水溝1上設(shè)置有開拆卸的蓋板11，所述蓋板11相對(duì)排水溝1的面為凹形結(jié)構(gòu)，且具有若干均勻分布的通孔，所述通孔的孔徑為1-2cm。設(shè)置蓋板11可隔離較大的施工廢棄物或施工工具掉入排水溝1中，起到隔離作用。

在另一種實(shí)例中，相鄰兩根噴霧支管75之間設(shè)置有柔性太陽能電池板8，其與蓄電池6連接，所述集水池5上設(shè)置有加熱裝置51，所述加熱裝置51與所述蓄電池6連接，可根據(jù)需要對(duì)集水池中的雨水加熱，有利于冬季施工降塵，且充分利用了綠色能源。

在另一種實(shí)例中，除具有柔性太陽能電池板8和蓄電池6，噴霧支管75與主管73之間的夾角設(shè)置為45°-60°，在該角度范圍內(nèi)噴霧輻射面更廣。噴霧支管75分為上段支管和下段支管，上段支管占噴霧支管75總長度的3/4，下段支管占噴霧支管75總長度的1/4，上段支管上的第一噴口74均勻設(shè)置于其內(nèi)側(cè)面，下段支管上的第一噴口74均勻設(shè)置于其外側(cè)面，通過合理分配第一噴口74在噴霧支管75上的位置，保證了雨水最大的輻射范圍，同時(shí)使雨水最少的落到柔性太陽能電池板8上，提高了雨水的利用率。

結(jié)合柔性太陽能電池板的技術(shù)方案，在另一種實(shí)例中，所述噴霧支管75通過連通管與所述主管73頂端連通，所述連通管可繞其軸線旋轉(zhuǎn)的與主管73連接，所述連通管與驅(qū)動(dòng)裝置連接，以驅(qū)動(dòng)所述連通管帶動(dòng)所述噴霧支管75轉(zhuǎn)動(dòng)，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述蓄電池6連接，在該技術(shù)方案中，驅(qū)動(dòng)裝置能使傘狀結(jié)構(gòu)的噴霧支管75和環(huán)形支管72轉(zhuǎn)動(dòng)，從而第一噴口和第二噴口中的噴霧具有一個(gè)切向速度，噴霧在高速噴出時(shí)在切向力的作用下，其噴射半徑又大大提升，進(jìn)一步提高了噴霧系統(tǒng)的輻射面積。

結(jié)合柔性太陽能電池板的技術(shù)方案，在另一種實(shí)例中，還包括：

PLC控制單元，其與所述電磁閥251連接，所述蓄電池6為其提供電能；

粉塵傳感器，其固定于所述主管73的下部，所述粉塵傳感器與所述PLC控制單元連接。

在上述技術(shù)方案中，當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)某一處的粉塵濃度高于預(yù)定值，設(shè)置于該處的噴霧系統(tǒng)7中的粉塵傳感器檢測(cè)到該處的粉塵濃度，并傳輸給PLC控制單元，經(jīng)過與預(yù)定值比較后，高于預(yù)定值，其控制與該噴霧系統(tǒng)7連接的第四管路25上的電磁閥251開啟，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化噴霧降塵的目的。

在另一種實(shí)例中，所述雨水凈化池3由一級(jí)沉淀池31和二級(jí)沉淀池32構(gòu)成，一級(jí)沉淀池31和二級(jí)沉淀池32之間通過溢流板連接，能過濾雨水中的雜質(zhì)。

在另一種實(shí)例中，兩組空化組件221之間的第二管路22的內(nèi)壁設(shè)置有多根具有尖端的金屬彈片222，所述金屬彈片222的尖端朝向第二管路22進(jìn)水端傾斜設(shè)置，與第二管路22的夾角為25°-30°，所述金屬彈片222的尖端厚度為0.5mm，其余部分的厚度為1-2mm。在該技術(shù)方案中，從第一組空化組件221中高速流出的雨水與金屬彈片222碰撞，發(fā)生共振，使雨水呈細(xì)粒的霧狀，從而在超聲波的作用下，使有機(jī)物的分解更徹底。

在另一種實(shí)例中，所述主管73為可升降結(jié)構(gòu)，當(dāng)其伸高至最高點(diǎn)時(shí)，其頂端與所述集水池5的高度差為20m。在該技術(shù)方案中，主管73的上部還設(shè)置有高壓水泵，以作備用。

在另一種實(shí)例中，所述金屬氧化物催化劑42的粒徑為20-25mm，表面為多孔結(jié)構(gòu)，該技術(shù)方案通過改變催化劑的結(jié)構(gòu)，提高了反應(yīng)效率，使雨水的空化作用更強(qiáng)。

盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域。對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。