本發(fā)明涉及化妝品生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種螺帶立體雙向攪拌、高速均質(zhì)設(shè)備。

背景技術(shù)：

在化妝品的生產(chǎn)過程中，有攪拌及均質(zhì)的工藝過程，在攪拌工藝中，有部分物料粘度較高，普通攪拌形式無(wú)法實(shí)現(xiàn)有效攪拌，傳統(tǒng)的攪拌過程中，攪拌器呈單向或者雙向狀態(tài)，攪拌時(shí)高粘度物料會(huì)出現(xiàn)隨同攪拌槳一起轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，無(wú)法有效融合，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本發(fā)明提供了一種螺帶立體雙向攪拌、高速均質(zhì)設(shè)備。

本發(fā)明提供的一種螺帶立體雙向攪拌、高速均質(zhì)設(shè)備，包括：刮板、物料筒體、傾倒手搖輪、夾層橢圓底封頭、橢圓底封頭、溫度探頭、發(fā)熱管、均質(zhì)機(jī)，在物料筒體內(nèi)壁設(shè)置若干對(duì)螺帶，組成螺帶攪拌；轉(zhuǎn)子上，在每對(duì)螺帶下方位置交叉設(shè)置內(nèi)攪拌。

優(yōu)選的，相鄰螺帶的間距是220mm，成對(duì)螺帶之間的距離：縱向間距20mm，橫向間距120mm。

優(yōu)選的，所述螺帶的形狀是半圓形，鐮刀狀。

所述螺帶的長(zhǎng)度是540mm，寬度是40mm。

所述內(nèi)攪拌的形狀是框式長(zhǎng)方形塊狀攪拌葉，長(zhǎng)度是120mm，寬度是40mm。

有益效果：本設(shè)備在生產(chǎn)中，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，避免車間粉塵飛揚(yáng)(一般攪拌，缺少立體翻滾效果，高粘度物料無(wú)法充分混合)；本設(shè)備采用螺帶式攪拌槳，使得物料立體式上下翻滾，有效實(shí)現(xiàn)高粘度融合。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的一種螺帶立體雙向攪拌、高速均質(zhì)設(shè)備結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、刮板；2、螺帶攪拌；3、內(nèi)攪拌；4、物料筒體；5、傾倒手搖輪；6、夾層橢圓底封頭；7、橢圓底封頭；8、溫度探頭；9、發(fā)熱管；10、均質(zhì)機(jī)。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明解決的技術(shù)問題、采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果更加清楚，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明?？梢岳斫獾氖牵颂幩枋龅木唧w實(shí)施例僅僅用于解釋本發(fā)明，而非對(duì)本發(fā)明的限定。另外還需要說明的是，為了便于描述，附圖中僅示出了與本發(fā)明相關(guān)的部分而非全部?jī)?nèi)容。

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供的一種螺帶立體雙向攪拌、高速均質(zhì)設(shè)備，包括：刮板1、物料筒體4、傾倒手搖輪5、夾層橢圓底封頭6、橢圓底封頭7、溫度探頭、發(fā)熱管9、均質(zhì)機(jī)10，其特征在于，在物料筒體4內(nèi)壁設(shè)置若干對(duì)(本實(shí)施例為三對(duì))螺帶，組成螺帶攪拌2；轉(zhuǎn)子上，在每對(duì)螺帶下方位置交叉設(shè)置內(nèi)攪拌3。相鄰螺帶的間距是220mm，成對(duì)螺帶之間的距離：縱向間距20mm，橫向間距120mm。所述螺帶的形狀是半圓形，鐮刀狀。所述螺帶的長(zhǎng)度是540mm，寬度是40mm。所述內(nèi)攪拌的形狀是框式長(zhǎng)方形塊狀攪拌葉，長(zhǎng)度是120mm，寬度是40mm。

操作流程：

A.檢查水路，氣路，電源狀態(tài)，一切符合要求后開始操作。

B.將水性原料和油性原料分別放入水相預(yù)溶鍋和油相預(yù)溶鍋，開始對(duì)原料進(jìn)行加熱，水相鍋和油相鍋開啟分散功能，直到原料完全溶解。

C.開啟主鍋真空系統(tǒng)，將水相原料和油相原料分別吸入主鍋中。

D.開啟主鍋攪拌系統(tǒng)，充分融合原料，通過主鍋上端的料口，按照工藝程序依次加入微量元素，在添加過程中，攪拌系統(tǒng)工作。

E.依照生產(chǎn)工藝，開啟均質(zhì)機(jī)，設(shè)定均質(zhì)參數(shù)(速度、時(shí)間)，開始對(duì)物料進(jìn)行高強(qiáng)度的剪切，迅速破碎物料分子結(jié)構(gòu)，提高物料光澤度和細(xì)膩度。

F.對(duì)物料進(jìn)行冷卻處理后，成品出料。

本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)：

雙向螺帶立體攪拌，順時(shí)針，逆時(shí)針自由設(shè)置，可設(shè)定時(shí)間參數(shù)，相互切換，能夠最大程度充分融合物料，尤其對(duì)高粘度物料均勻分布，更是有著顯著的效果。

在均質(zhì)機(jī)上部安裝，能夠在強(qiáng)大的離心力的作用下，迅速將物料從均質(zhì)機(jī)的上方和下方迅速吸入，定子和轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)，在狹小的定轉(zhuǎn)子空間內(nèi)部，物料分子被高強(qiáng)度剪切，對(duì)產(chǎn)品的細(xì)膩度、光澤度具有重要的決定性意義。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。