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一種用于油漆攪拌的裝置的制作方法

文檔序號(hào):11904385閱讀:319來(lái)源:國(guó)知局
一種用于油漆攪拌的裝置的制作方法

本發(fā)明涉及一種用于油漆攪拌的裝置。



背景技術(shù):

現(xiàn)有的用于油漆攪拌的裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,裝卸困難,不便于攜帶。

因此,確有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題而提供一種用于油漆攪拌的裝置。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案有:一種用于油漆攪拌的裝置,包括攪拌桶、蓋板、攪拌軸、第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)、第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)、支撐套以及驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述蓋板蓋合在攪拌桶上,攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在蓋板上,且攪拌軸的頂端與第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)固定連接,底端伸于攪拌桶內(nèi),支撐套固定連接在蓋板上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)插接于支撐套內(nèi),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)固定連接,第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)插接于第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)內(nèi);

所述攪拌軸包括轉(zhuǎn)軸體、第一擾流桿、第二擾流桿以及第三擾流桿,所述第一擾流桿向下傾斜連接在轉(zhuǎn)軸體上,第二擾流桿垂直連接在第一擾流桿的下端面上,第三擾流桿垂直連接在第二擾流桿上;

所述第一擾流桿向下傾斜的角度為15~20°;

所述攪拌桶的側(cè)壁上設(shè)有刮壁腔,該刮壁腔與攪拌桶的內(nèi)腔相貫通;所述刮壁腔上螺紋連接有蓋體;

所述刮壁腔內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。

進(jìn)一步地,所述第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)上設(shè)有驅(qū)動(dòng)槽,該驅(qū)動(dòng)槽的側(cè)壁上設(shè)有限位槽。

進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)槽為十字形。

進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)上設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)槽和限位槽相適配的驅(qū)動(dòng)臺(tái)。

進(jìn)一步地,所述攪拌桶的上端口側(cè)壁向外延伸并形成平臺(tái)狀的連接邊,該連接邊上設(shè)有若干插孔。

進(jìn)一步地,所述蓋板的下端面上固定連接有與所述插孔相適配的插銷(xiāo)。

進(jìn)一步地,所述支撐套上設(shè)有臺(tái)階孔,該臺(tái)階孔的側(cè)壁上設(shè)有定位槽。

進(jìn)一步地,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的側(cè)壁上設(shè)有與所述定位槽相適配的插筋。

進(jìn)一步地,所述支撐套的下端口側(cè)壁向外延伸并形成平臺(tái)狀的固定邊。

進(jìn)一步地,所述攪拌桶的側(cè)壁上設(shè)有容置槽。

本發(fā)明具有如下有益效果:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,便于攜帶,裝卸容易。

附圖說(shuō)明:

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)圖。

圖2為本發(fā)明中第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)的三維結(jié)構(gòu)圖。

圖3為本發(fā)明中第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)的平面結(jié)構(gòu)圖。

圖4為本發(fā)明中攪拌桶和蓋板的結(jié)構(gòu)圖。

圖5為本發(fā)明中支撐套的三維結(jié)構(gòu)圖。

具體實(shí)施方式:

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。

如圖1至圖5所示,本發(fā)明一種用于油漆攪拌的裝置,包括攪拌桶1、蓋板2、攪拌軸3、第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)4、第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)5、支撐套6以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)7,蓋板2蓋合在攪拌桶1上,攪拌軸3通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接在蓋板2上,且攪拌軸3的頂端與第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)5固定連接,底端伸于攪拌桶1內(nèi)。支撐套6固定連接在蓋板2上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)7插接于支撐套6內(nèi),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的轉(zhuǎn)軸與第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)4固定連接,第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)4插接于第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)5內(nèi)。

攪拌軸3包括轉(zhuǎn)軸體30、第一擾流桿31、第二擾流桿32以及第三擾流桿33,第一擾流桿31向下傾斜連接在轉(zhuǎn)軸體30上,第二擾流桿32垂直連接在第一擾流桿31的下端面上,第三擾流桿33垂直連接在第二擾流桿32上。本發(fā)明中的第一擾流桿31向下傾斜的角度為15~20°。

在第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)5上設(shè)有十字形的驅(qū)動(dòng)槽51,并在該驅(qū)動(dòng)槽51的側(cè)壁上設(shè)有限位槽52,與之相對(duì)應(yīng)的,在第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)4上設(shè)有與驅(qū)動(dòng)槽51以及限位槽52相適配的驅(qū)動(dòng)臺(tái)(圖中未畫(huà)出)。第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)4插接于第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)5內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)4與第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)5的相嚙合,驅(qū)動(dòng)攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。

為便于蓋板2與攪拌桶1的相連,攪拌桶1的上端口側(cè)壁向外延伸并形成平臺(tái)狀的連接邊11,在該連接邊11上設(shè)有若干插孔。與之相對(duì)應(yīng)的,在蓋板2的下端面上固定連接有與插孔相適配的插銷(xiāo)21。

為便于驅(qū)動(dòng)電機(jī)7插接于支撐套6內(nèi),在支撐套6上設(shè)有臺(tái)階孔61。驅(qū)動(dòng)電機(jī)7插接于該臺(tái)階孔61內(nèi),為防止驅(qū)動(dòng)電機(jī)7運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),驅(qū)動(dòng)電機(jī)7與支撐套6之間發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),在臺(tái)階孔61的側(cè)壁上設(shè)有定位槽62,與之相對(duì)應(yīng)的,在驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的側(cè)壁上設(shè)有與所述定位槽62相適配的插筋71。

為便于將支撐套6固定連接在蓋板2上,支撐套6的下端口側(cè)壁向外延伸并形成平臺(tái)狀的固定邊63,該固定邊63上設(shè)有若干螺紋連接孔。

油漆中含有對(duì)人體有害的主要物質(zhì)有甲醛、苯、TVOC等。在油漆攪拌時(shí)會(huì)加快上述有害物質(zhì)的揮發(fā),會(huì)對(duì)人體造成很大的傷害。本發(fā)明在攪拌油漆時(shí),將油漆倒在攪拌桶1后,先將蓋板2蓋合在攪拌桶1上,然后將支撐套6固定連接在蓋板2上,最后將驅(qū)動(dòng)電機(jī)7插接于支撐套6內(nèi),驅(qū)動(dòng)電機(jī)7通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)4與第二驅(qū)動(dòng)連接盤(pán)5的相嚙合,驅(qū)動(dòng)攪拌軸3轉(zhuǎn)動(dòng)。在攪拌過(guò)程中,蓋板2能夠有效阻止上述有害物質(zhì)揮發(fā)至空氣中,減少攪拌過(guò)程中對(duì)人體的傷害,且蓋板2亦能防止攪拌過(guò)程中油漆的溢出。

在油漆刷刷完墻后,油漆刷上會(huì)粘上墻體上的污染顆粒,油漆刷再次向攪拌桶1內(nèi)蘸取油漆時(shí),油漆刷上的污染顆粒會(huì)進(jìn)入攪拌桶內(nèi),如此反復(fù),污染顆粒會(huì)慢慢增多并匯聚到攪拌桶的底部,在攪拌桶內(nèi)油漆即將用完時(shí),由于攪拌桶底部匯聚很多污染物,因此攪拌桶底部的油漆會(huì)因此倒掉,從而造成油漆的浪費(fèi)。

為克服上述缺陷,在攪拌桶1的側(cè)壁上設(shè)有刮壁腔100,該刮壁腔100與攪拌桶1的內(nèi)腔相貫通;在刮壁腔100上螺紋連接有蓋體101。

在刮壁腔100內(nèi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)103。

在油漆刷刷完墻后,油漆刷上會(huì)粘上墻體上的污染顆粒,需再次蘸取油漆時(shí),先將油漆刷在刮壁腔100的側(cè)壁上反復(fù)刮幾次,將油漆刷上粘有污染顆粒的殘余油漆刮至刮壁腔100內(nèi),刮掉的油漆經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)103過(guò)濾后進(jìn)入攪拌桶1內(nèi),能夠有效的減少在攪拌桶內(nèi)污染顆粒的匯聚。

在攪拌桶1的的側(cè)壁上設(shè)有用于放置油漆刷的容置槽104。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下還可以作出若干改進(jìn),這些改進(jìn)也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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