本發(fā)明涉及刃板加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于刃板的雙面噴漆房。

背景技術(shù)：

目前，刃板的上漆工序一般有兩種，一種是將需油漆的刃板放到油漆槽里浸了再提起來晾干，這種方法因為是浸漆要等漆晾干才能打包，所以效率比較低下，而因為刃板上有孔，油漆會順著孔流下來，產(chǎn)生淚痕影響刃板外觀。一另一種方法就是把需油漆的刃板依次平鋪在地上的木條上，再用噴槍把刃板都噴上油漆，等所有刃板油漆干透了工人再把刃板翻身鋪平再噴另外一面，等另一面也干透了工人再把刃板根據(jù)要求疊起來包；這種方法效率也比較低工人的勞動強(qiáng)度大，而且噴漆時會對環(huán)境造成污染。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于刃板的雙面噴漆房，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，不會造成氣體污染而危害工人健康。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種用于刃板的雙面噴漆房，它包括相鄰分面的正面噴漆室和背面噴漆室，所述正面噴漆室和背面噴漆室的正中間設(shè)置有輸送帶；所述正面噴漆室內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有油漆噴槍、另一側(cè)設(shè)置有水過濾系統(tǒng)；所述水過濾系統(tǒng)包括水幕板，位于水幕板之上用于供給水幕板的水幕水箱和位于正面噴漆室的底部的循環(huán)水槽；所述循環(huán)水槽的一端位于水幕板下方，另一端設(shè)置有循環(huán)水泵；所述水幕板的正面與油漆噴槍對應(yīng)，背面設(shè)置有噴淋裝置；所述噴淋裝置的上方設(shè)置有迷宮式擋水板，并在迷宮式擋水板的正上方設(shè)置有排風(fēng)裝置。

所述背面噴漆室與正面噴漆室具有相同結(jié)構(gòu)，且呈相反方向布置。

所述循環(huán)水槽的中間設(shè)置有過濾隔板。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明的一種用于刃板的雙面噴漆房，輸送帶帶著刃板從正面噴漆室和背面噴漆室經(jīng)過，進(jìn)行雙面噴漆，并通過水過濾系統(tǒng)對噴漆所帶來的空氣污染進(jìn)行過濾，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，不會造成氣體污染而危害工人健康。

附圖說明

圖1為實施例的一種用于刃板的雙面噴漆房的示意圖；

圖2為實施例的一種用于刃板的雙面噴漆房的另一角度的示意圖。

具體實施方式

為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不對本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實施例

如圖1和圖2所示，一種用于刃板的雙面噴漆房，它包括相鄰分面的正面噴漆室1和背面噴漆室2，所述正面噴漆室1和背面噴漆室2的正中間設(shè)置有輸送帶5；所述正面噴漆室1內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有油漆噴槍3、另一側(cè)設(shè)置有水過濾系統(tǒng)4；所述水過濾系統(tǒng)4包括水幕板41，位于水幕板41之上用于供給水幕板41的水幕水箱42和位于正面噴漆室1的底部的循環(huán)水槽43；所述循環(huán)水槽43的一端位于水幕板41下方，另一端設(shè)置有循環(huán)水泵44；所述水幕板41的正面與油漆噴槍3對應(yīng)，背面設(shè)置有噴淋裝置46；所述噴淋裝置46的上方設(shè)置有迷宮式擋水板47，并在迷宮式擋水板47的正上方設(shè)置有排風(fēng)裝置48；所述背面噴漆室2與正面噴漆室1具有相同結(jié)構(gòu)，且呈相反方向布置；所述循環(huán)水槽43的中間設(shè)置有過濾隔板45。

本實施例的一種用于刃板的雙面噴漆房，把需油漆的刃板掛到輸送帶上，打開排風(fēng)裝置，水過濾系統(tǒng)，等刃板通過輸送帶從中間進(jìn)入第一個噴房時，工人用噴槍把刃板正面噴上油漆，待刃板進(jìn)入第二個噴房時工人再把另一面噴上油漆；然后即可進(jìn)行油漆烤干工序。

本實施例的一種用于刃板的雙面噴漆房，輸送帶帶著刃板從正面噴漆室和背面噴漆室經(jīng)過，進(jìn)行雙面噴漆，并通過水過濾系統(tǒng)對噴漆所帶來的空氣污染進(jìn)行過濾，提高了生產(chǎn)效率，降低了工人的勞動強(qiáng)度，不會造成氣體污染而危害工人健康。

上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本發(fā)明，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。