本發(fā)明涉及除塵器技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種窯尾低壓脈沖袋式除塵器。

背景技術(shù)：

對(duì)于各種工業(yè)生產(chǎn)窯爐產(chǎn)生的煙塵廢氣，均需要進(jìn)行處理才能向外排放，而對(duì)于煙塵的處理有各式各樣的除塵器，旋風(fēng)除塵、脈沖除塵等，對(duì)于大型設(shè)備一般使用脈沖除塵，效率較高。脈沖除塵器屬于布袋式除塵器，是一種高效率的工業(yè)除塵器，它在傳統(tǒng)布袋除塵器的基礎(chǔ)上進(jìn)行了進(jìn)一步技術(shù)提升，是現(xiàn)在工業(yè)中利用得比較多的一種除塵器。工業(yè)作業(yè)中會(huì)產(chǎn)生很多的粉塵，這些粉塵不僅僅會(huì)阻礙到工業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度，還有可能導(dǎo)致安全隱患，所以除塵器是很必要的。

一般的脈沖袋式除塵器會(huì)存在除塵過(guò)濾效率不高，清灰效率不高等等的問(wèn)題，因而現(xiàn)有的脈沖袋式除塵設(shè)備需要對(duì)過(guò)濾效率以及清灰效率進(jìn)行進(jìn)一步的提升，才能提高效率，提升品質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種過(guò)濾效率以及清灰效率較高的窯尾低壓脈沖袋式除塵器。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種窯尾低壓脈沖袋式除塵器，包括箱體，在箱體下方設(shè)置有底梁，在底梁下方設(shè)置有多個(gè)支腿支撐到地面，在底梁下方設(shè)置有多個(gè)灰斗，箱體分為上箱體和下箱體，上箱體和下箱體通過(guò)花板分隔，下箱體分隔為多個(gè)除塵室，每個(gè)除塵室下方對(duì)應(yīng)一個(gè)灰斗，在每個(gè)灰斗下方還設(shè)置有星型卸料器，下箱體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有擋板，上箱體一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口，在箱體的上方設(shè)置有清灰系統(tǒng)和輔助清灰系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)上方設(shè)置有提升系統(tǒng)，在下箱體內(nèi)部平行垂直設(shè)置有多個(gè)布袋，布袋上端開(kāi)口安裝在花板上，在每個(gè)布袋外側(cè)均設(shè)置有袋籠。本發(fā)明的窯尾低壓脈沖袋式除塵器，設(shè)置清灰系統(tǒng)和輔助清灰系統(tǒng)，提升清灰效率，并且箱體內(nèi)部分設(shè)多個(gè)除塵室，可以相互配合工作與清灰工作，布袋與袋籠的設(shè)置也提升過(guò)濾效率。其中箱體下方的底梁和支腿等的設(shè)計(jì)可以有效保證整個(gè)箱體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置擋板，對(duì)進(jìn)來(lái)的煙塵進(jìn)行初步阻擋掉落，較大的灰塵顆粒在擋板的阻擋下會(huì)掉落到灰斗中，較輕的煙塵會(huì)進(jìn)入后續(xù)的布袋除塵，擋板可以設(shè)置傾斜一定的角度，效果更好。

進(jìn)一步改進(jìn)在于，在箱體上方四周還設(shè)置有護(hù)欄，在提升系統(tǒng)上方設(shè)置有防雨棚，在支腿的中間設(shè)置有加固橫梁；所述布袋為具有防靜電性能的布袋，包括防靜電基布和設(shè)置在其外側(cè)的特氟龍涂層，所述袋籠為彈簧骨架袋籠或者有機(jī)硅除塵骨架袋籠，在袋籠外側(cè)還設(shè)置有一層防靜電膜。箱體上方設(shè)置護(hù)欄保護(hù)，并設(shè)置有去到箱體頂部的樓梯，最上方設(shè)置防雨棚擋雨，更加有效的保護(hù)整個(gè)設(shè)備，布袋和袋籠均設(shè)置為防靜電的，以避免產(chǎn)生靜電吸附灰塵，為清灰?guī)?lái)阻礙。

其中，所述清灰系統(tǒng)包括噴吹管，噴吹管下側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)噴氣口，每個(gè)噴氣口分別對(duì)應(yīng)一個(gè)布袋上端開(kāi)口，所述噴吹管的內(nèi)徑沿空氣流通方向逐漸減小，噴吹管通過(guò)脈沖閥連接第二壓縮空氣包，還設(shè)置有第一壓縮空氣包，在第一個(gè)壓縮空氣包和第二壓縮空氣包之間設(shè)置有壓縮空氣除水除油過(guò)濾器；在花板上方還設(shè)置有輔助清灰系統(tǒng)，所述輔助清灰系統(tǒng)包括多個(gè)聲波清灰器或者多個(gè)機(jī)械振動(dòng)清灰裝置，在每個(gè)袋籠的上方還設(shè)置有一圈清理刷，所述清理刷可沿袋籠上下移動(dòng)，并且所述清理刷的角度可調(diào)整，調(diào)整角度為相對(duì)于袋籠的徑向面-30°-30°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。清灰系統(tǒng)噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，并且噴吹的空氣經(jīng)過(guò)處理，避免含水分和油分，污染布袋和袋籠，導(dǎo)致沾灰，噴吹管內(nèi)徑漸變，保證整個(gè)管道內(nèi)的空氣壓力相同，保證布袋清灰的效率；輔助清灰系統(tǒng)可以后續(xù)對(duì)布袋和袋籠進(jìn)一步進(jìn)行清灰處理，可以振動(dòng)和掃刷同時(shí)進(jìn)行，也可以分開(kāi)進(jìn)行，保證清灰后的除塵工作要求，清理刷相對(duì)于袋籠表面可相對(duì)于垂直面左右擺動(dòng)一定的角度，保證清理的效果。

優(yōu)選的，所述壓縮空氣除水除油過(guò)濾器內(nèi)部依次設(shè)置有油水分離器、高效除油器、油污精密過(guò)濾器、微油污精密過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器和高精度精密過(guò)濾器。

進(jìn)一步的，在每個(gè)噴氣口還設(shè)置有導(dǎo)向噴氣管，所述導(dǎo)向噴氣管的內(nèi)徑為倒錐形，導(dǎo)向噴氣管在氣流壓力下向下伸出噴吹管。在袋籠上端安裝有文氏管，伸出的導(dǎo)向噴氣管可以距離文氏管更近，對(duì)準(zhǔn)文氏管開(kāi)口處噴氣，減少壓縮空氣的壓力損失，而且導(dǎo)向噴氣管在噴吹管不工作時(shí)沒(méi)有氣體的壓力，可以收縮回噴吹管內(nèi)，保證上箱體中的氣流流動(dòng)順暢。

在每個(gè)除塵室上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)提升系統(tǒng)，所述提升系統(tǒng)包括氣缸，氣缸固定在箱體外側(cè)上方，氣缸下方連接有提升板，在提升板下方的花板相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有橡膠條。提升系統(tǒng)關(guān)閉后可對(duì)該除塵室進(jìn)行清灰處理，提升系統(tǒng)可以切斷除塵室的進(jìn)風(fēng)，使得清灰在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，保證清灰的效率。

本發(fā)明的窯尾低壓脈沖袋式除塵器，設(shè)置多個(gè)除塵室，并且每個(gè)除塵室分別配備清灰系統(tǒng)和提升系統(tǒng)，具有處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，整個(gè)設(shè)備除塵效率和清灰效率也有較大的提升。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的俯視圖；

圖3是本發(fā)明箱體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本發(fā)明提升系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1-箱體，2-底梁，3-支腿，4-灰斗，5-花板，6-星型卸料器，7-進(jìn)風(fēng)口，8-擋板，9-出風(fēng)口，10-布袋，11-袋籠，12-護(hù)欄，13-防雨棚，14-加固橫梁，15-噴吹管，16-聲波清灰器或機(jī)械振動(dòng)清灰裝置，17-清理刷，18-第一空氣壓縮包，19-第二空氣壓宿包，20-壓縮空氣除水除油過(guò)濾器，21-導(dǎo)向噴氣管，22-氣缸，23-提升板，24-橡膠條。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所述，本發(fā)明的窯尾低壓脈沖袋式除塵器，包括箱體1，在箱體1下方設(shè)置有底梁2，在底梁2下方設(shè)置有多個(gè)支腿3支撐到地面，在底梁2下方設(shè)置有多個(gè)灰斗4，箱體1分為上箱體和下箱體，上箱體和下箱體通過(guò)花板5分隔，下箱體分隔為多個(gè)除塵室，每個(gè)除塵室下方對(duì)應(yīng)一個(gè)灰斗4，在每個(gè)灰斗4下方還設(shè)置有星型卸料器6，下箱體一側(cè)設(shè)置進(jìn)風(fēng)口7，在進(jìn)風(fēng)口7處設(shè)置有擋板8，上箱體一側(cè)設(shè)置出風(fēng)口9，在箱體1的上方設(shè)置有清灰系統(tǒng)和輔助清灰系統(tǒng)，清灰系統(tǒng)上方設(shè)置有提升系統(tǒng)，在下箱體內(nèi)部平行垂直設(shè)置有多個(gè)布袋10，布袋10上端開(kāi)口安裝在花板5上，在每個(gè)布袋10外側(cè)均設(shè)置有袋籠11。

進(jìn)一步的，在箱體1上方四周還設(shè)置有護(hù)欄12，在提升系統(tǒng)上方設(shè)置有防雨棚13，在支腿3的中間設(shè)置有加固橫梁14；所述布袋10為具有防靜電性能的布袋，包括防靜電基布和設(shè)置在其外側(cè)的特氟龍涂層，所述袋籠11為彈簧骨架袋籠或者有機(jī)硅除塵骨架袋籠，在袋籠11外側(cè)還設(shè)置有一層防靜電膜。

其中，所述清灰系統(tǒng)包括噴吹管15，噴吹管15下側(cè)面上設(shè)置有多個(gè)噴氣口，每個(gè)噴氣口分別對(duì)應(yīng)一個(gè)布袋10上端開(kāi)口，所述噴吹管15的內(nèi)徑沿空氣流通方向逐漸減小，噴吹管15通過(guò)脈沖閥連接第二壓縮空氣包19，還設(shè)置有第一壓縮空氣包18，在第一個(gè)壓縮空氣包18和第二壓縮空氣包19之間設(shè)置有壓縮空氣除水除油過(guò)濾器20，所述壓縮空氣除水除油過(guò)濾器20內(nèi)部依次設(shè)置有油水分離器、高效除油器、油污精密過(guò)濾器、微油污精密過(guò)濾器、粉塵過(guò)濾器和高精度精密過(guò)濾器；在花板5上方還設(shè)置有輔助清灰系統(tǒng)，所述輔助清灰系統(tǒng)包括多個(gè)聲波清灰器或多個(gè)機(jī)械振動(dòng)清灰裝置16，在每個(gè)袋籠11的上方還設(shè)置有一圈清理刷17，所述清理刷17可沿袋籠11上下移動(dòng)，并且所述清理刷17的角度可調(diào)整，調(diào)整角度為相對(duì)于袋籠11的徑向面-30°-30°范圍內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步的，在每個(gè)噴氣口還設(shè)置有導(dǎo)向噴氣管21，所述導(dǎo)向噴氣管21的內(nèi)徑為倒錐形，導(dǎo)向噴氣管21在氣流壓力下向下伸出噴吹管15。

在每個(gè)除塵室上方對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)提升系統(tǒng)，所述提升系統(tǒng)包括氣缸22，氣缸22固定在箱體1外側(cè)上方，氣缸22下方連接有提升板23，在提升板23下方的花板5相對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有橡膠條24。

本發(fā)明的窯尾低壓脈沖袋式除塵器，設(shè)置清灰系統(tǒng)和輔助清灰系統(tǒng)，提升清灰效率，并且箱體內(nèi)部分設(shè)多個(gè)除塵室，可以相互配合工作與清灰工作，布袋與袋籠的設(shè)置也提升過(guò)濾效率。其中箱體下方的底梁和支腿等的設(shè)計(jì)可以有效保證整個(gè)箱體的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置擋板，對(duì)進(jìn)來(lái)的煙塵進(jìn)行初步阻擋掉落，較大的灰塵顆粒在擋板的阻擋下會(huì)掉落到灰斗中，較輕的煙塵會(huì)進(jìn)入后續(xù)的布袋除塵，擋板可以設(shè)置傾斜一定的角度，效果更好。

箱體上方設(shè)置護(hù)欄保護(hù)，并設(shè)置有去到箱體頂部的樓梯，最上方設(shè)置防雨棚擋雨，更加有效的保護(hù)整個(gè)設(shè)備，布袋和袋籠均設(shè)置為防靜電的，以避免產(chǎn)生靜電吸附灰塵，為清灰?guī)?lái)阻礙。

清灰系統(tǒng)噴吹管結(jié)構(gòu)設(shè)置合理，并且噴吹的空氣經(jīng)過(guò)處理，避免含水分和油分，污染布袋和袋籠，導(dǎo)致沾灰；輔助清灰系統(tǒng)可以后續(xù)對(duì)布袋和袋籠進(jìn)一步進(jìn)行清灰處理，可以振動(dòng)和掃刷同時(shí)進(jìn)行，也可以分開(kāi)進(jìn)行，保證清灰后的除塵工作要求，清理刷相對(duì)于袋籠表面可相對(duì)于垂直面左右擺動(dòng)一定的角度，保證清理的效果。

在袋籠上端安裝有文氏管，伸出的導(dǎo)向噴氣管可以距離文氏管更近，對(duì)準(zhǔn)文氏管開(kāi)口處噴氣，減少壓縮空氣的壓力損失，而且導(dǎo)向噴氣管在噴吹管不工作時(shí)沒(méi)有氣體的壓力，可以收縮回噴吹管內(nèi)，保證上箱體中的氣流流動(dòng)順暢。

提升系統(tǒng)關(guān)閉后可對(duì)該除塵室進(jìn)行清灰處理，提升系統(tǒng)可以切斷除塵室的進(jìn)風(fēng)，使得清灰在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，保證清灰的效率。

本發(fā)明的窯尾低壓脈沖袋式除塵器，設(shè)置多個(gè)除塵室，并且每個(gè)除塵室分別配備清灰系統(tǒng)和提升系統(tǒng)，具有處理氣體能力大，性能穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，操作方便，維修工作量小等優(yōu)點(diǎn)，整個(gè)設(shè)備除塵效率和清灰效率也有較大的提升。

本發(fā)明的窯尾低壓脈沖袋式除塵器，工作時(shí),含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口，經(jīng)除塵室將顆?；覊m送入灰斗，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的擋板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度放慢，由于慣性作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接流入灰斗，起預(yù)收塵的作用，進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上通過(guò)布袋過(guò)濾，從而使大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入布袋過(guò)濾,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和上箱體進(jìn)入出風(fēng)口,由出風(fēng)口排出。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,布袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升，當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,清除布袋表面的積灰。

首先，將需要清灰的除塵室提升系統(tǒng)的提升閥關(guān)閉，將過(guò)濾氣流截?cái)?，然后電磁脈沖閥開(kāi)啟，第一空壓縮包外側(cè)連接空壓機(jī)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間在上箱體內(nèi)迅速膨脹，經(jīng)布袋開(kāi)口處的文氏管涌入布袋，使布袋膨脹變形產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在布袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中，隨后進(jìn)行輔助清灰，打開(kāi)聲波清灰器或者機(jī)械振動(dòng)清灰裝置，對(duì)每個(gè)布袋和袋籠進(jìn)行振動(dòng)清灰，并同時(shí)利用清理刷清理布袋和袋籠的外側(cè)，或者等振動(dòng)清灰完成后，再利用清理刷清理布袋和袋籠的外側(cè)。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開(kāi)，該除塵室又恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。清灰各除塵室依次進(jìn)行，從第一室清灰開(kāi)始至下一次清灰開(kāi)始為一個(gè)清灰周期，經(jīng)過(guò)過(guò)濾和清灰工作被截留下來(lái)的粉塵落入灰斗，再由灰斗口的星型卸料器集中排出。