本發(fā)明涉及制藥領(lǐng)域，特別涉及一種用于制藥的多維物料混合裝置。

背景技術(shù)：

混合裝置是制藥行業(yè)常用的設(shè)備，用于將物料混合均勻，為下一道工序做準(zhǔn)備。

目前，常用的混合設(shè)備為葉片攪拌式，主要?dú)んw、葉片和電機(jī)構(gòu)成。電機(jī)驅(qū)動(dòng)葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，從而對(duì)殼體內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌，使物料混合。

但是，葉片只能攪拌與其接觸的物料，無法接觸位于殼體底部和葉片與殼體側(cè)壁間隙處的物料，導(dǎo)致物料混合不夠均勻，影響藥品質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種多維物料混合裝置，物料混合均勻，提高了藥品質(zhì)量。

本發(fā)明提供的一種多維物料混合裝置，包括：上料機(jī)和混合桶；所述混合桶豎直設(shè)置，上端設(shè)有進(jìn)料口，所述上料機(jī)的出料口設(shè)置在所述混合桶的進(jìn)料口上方；所述混合桶包括外筒、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述外筒中的內(nèi)筒、以及設(shè)置在所述內(nèi)筒內(nèi)部的輸送帶，所述輸送帶沿所述內(nèi)筒的內(nèi)壁螺旋設(shè)置，所述內(nèi)筒還連接有用于使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，且所述內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述輸送帶的螺旋方向相反。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、齒輪和齒圈，所述電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)的輸入軸連接，所述齒輪設(shè)置在所述減速機(jī)的輸出軸上，所述齒圈的齒牙設(shè)置在所述齒圈的外周壁，且所述齒圈套在所述內(nèi)筒的外周壁上，所述齒輪與所述齒圈嚙合。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述外筒的壓輪，所述壓輪的轉(zhuǎn)軸與所述內(nèi)筒的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，且所述壓輪抵靠在所述內(nèi)筒的外周壁，所述壓輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述壓輪為多個(gè)，均勻分布在所述內(nèi)筒的周向。

進(jìn)一步地，還包括用于固定所述物料倉位置的定位裝置。

進(jìn)一步地，還包括控制臺(tái)。

進(jìn)一步地，所述控制臺(tái)上設(shè)有用于控制所述混合桶的控制器。

本發(fā)明提供的多維物料混合裝置，包括：上料機(jī)和混合桶；所述混合桶豎直設(shè)置，上端設(shè)有進(jìn)料口，所述上料機(jī)的出料口設(shè)置在所述混合桶的進(jìn)料口上方；所述混合桶包括外筒、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述外筒中的內(nèi)筒、以及設(shè)置在所述內(nèi)筒內(nèi)部的輸送帶，所述輸送帶沿所述內(nèi)筒的內(nèi)壁螺旋設(shè)置，所述內(nèi)筒還連接有用于使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，且所述內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述輸送帶的螺旋方向相反。

工作時(shí)，上料機(jī)通過進(jìn)料口向所述混合桶內(nèi)灌裝多種物料，混合桶的內(nèi)筒在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于內(nèi)筒的內(nèi)壁螺旋設(shè)置有輸送帶，且內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸送帶的螺旋方向相反，輸送帶的上端斜面水平推動(dòng)物料，在斜面以及慣性的作用下，物料沿輸送帶的上端斜面螺旋上升，從下向上移動(dòng)，到達(dá)頂端后，物料從筒壁向內(nèi)筒的中心移動(dòng)，然后從螺旋的中心落下，實(shí)現(xiàn)沿筒壁從下到上，從筒壁到中心，然后由上到下自由下落的循環(huán)多維混合運(yùn)動(dòng)，使物料混合更加均勻，改善藥品質(zhì)量。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。在所有附圖中，類似的元件或部分一般由類似的附圖標(biāo)記標(biāo)識(shí)。附圖中，各元件或部分并不一定按照實(shí)際的比例繪制。

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例提供的物料混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中內(nèi)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，因此只作為示例，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。

需要注意的是，除非另有說明，本申請(qǐng)使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為本發(fā)明所屬領(lǐng)域技術(shù)人員所理解的通常意義。

參照?qǐng)D1和圖2，在一實(shí)施例中，本發(fā)明提供的多維物料混合裝置，包括：上料機(jī)100和混合桶200；所述混合桶200豎直設(shè)置，上端設(shè)有進(jìn)料口，所述上料機(jī)100的出料口設(shè)置在所述混合桶200的進(jìn)料口上方；所述混合桶200包括外筒210、可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在所述外筒210中的內(nèi)筒220、以及設(shè)置在所述內(nèi)筒220內(nèi)部的輸送帶221，所述輸送帶221沿所述內(nèi)筒220的內(nèi)壁螺旋設(shè)置，所述內(nèi)筒220還連接有用于使其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，且所述內(nèi)筒220的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與所述輸送帶221的螺旋方向相反。本實(shí)施例中混合桶200的出料口設(shè)置在下端，混合桶200設(shè)置在左支架301和右支架302上。

工作時(shí)，上料機(jī)100通過進(jìn)料口向所述混合桶200內(nèi)灌裝多種物料，混合桶200的內(nèi)筒220在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下轉(zhuǎn)動(dòng)，由于內(nèi)筒220的內(nèi)壁螺旋設(shè)置有輸送帶221，且內(nèi)筒220的轉(zhuǎn)動(dòng)方向與輸送帶221的螺旋方向相反，輸送帶221的上端斜面水平推動(dòng)物料，在斜面以及慣性的作用下，物料沿輸送帶221的上端斜面螺旋上升，從下向上移動(dòng)，到達(dá)頂端后，物料從筒壁向內(nèi)筒220的中心移動(dòng)，然后從螺旋的中心落下，實(shí)現(xiàn)沿筒壁從下到上，從筒壁到中心，然后由上到下自由下落的循環(huán)多維混合運(yùn)動(dòng)，使物料混合更加均勻，改善藥品質(zhì)量。

具體的，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)、減速機(jī)、齒輪和齒圈，所述電機(jī)的輸出軸與所述減速機(jī)的輸入軸連接，所述齒輪設(shè)置在所述減速機(jī)的輸出軸上，所述齒圈的齒牙設(shè)置在所述齒圈的外周壁，且所述齒圈套在所述內(nèi)筒220的外周壁上，所述齒輪與所述齒圈嚙合。通過齒輪齒圈機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒220傳動(dòng)，由于齒嚙合傳動(dòng)平穩(wěn)，速度容易控制，混合效果更好。

為了在進(jìn)料時(shí)，防止倉體轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)致物料灑出，進(jìn)一步地，本實(shí)施例的物料混合裝置還設(shè)置有用于固定所述物料倉位置的定位裝置。

本實(shí)施例的物料混合裝置還包括控制臺(tái)400300，所述控制臺(tái)400300上設(shè)有控制器，所述控制器與所述方錐混合機(jī)電連接，操作員可在控制臺(tái)400300上進(jìn)行操控。

在另一實(shí)施方式中，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在所述外筒210的壓輪，所述壓輪的轉(zhuǎn)軸與所述內(nèi)筒220的轉(zhuǎn)軸平行設(shè)置，且所述壓輪抵靠在所述內(nèi)筒220的外周壁，所述壓輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。通過壓輪傳動(dòng)，驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒220轉(zhuǎn)動(dòng)，可在內(nèi)筒220物料過多或突然情況內(nèi)筒220停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過壓輪在筒壁上打滑，防止損壞電機(jī)和相關(guān)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述壓輪為多個(gè)，均勻分布在所述內(nèi)筒220的周向，從而增加驅(qū)動(dòng)力，提高工作功率。

在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。

本發(fā)明的說明書中，說明了大量具體細(xì)節(jié)。然而，能夠理解，本發(fā)明的實(shí)施例可以在沒有這些具體細(xì)節(jié)的情況下實(shí)踐。在一些實(shí)例中，并未詳細(xì)示出公知的方法、結(jié)構(gòu)和技術(shù)，以便不模糊對(duì)本說明書的理解。

在本說明書的描述中，具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求和說明書的范圍當(dāng)中。