本發(fā)明涉及一種肥料分離裝置，尤其涉及一種固液肥料分離裝置。
背景技術：
肥料是提供一種或一種以上植物必需的營養(yǎng)元素，改善土壤性質(zhì)、提高土壤肥力水平的一類物質(zhì)。農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)基礎之一。中國早在西周時就已知道田間雜草在腐爛以后，有促進黍稷生長的作用?！洱R民要術》中詳細介紹了種植綠肥的方法以及豆科作物同禾本科作物輪作的方法等；還提到了用作物莖稈與牛糞尿混合，經(jīng)過踐踏和堆制而成肥料的方法。
按肥料物理狀態(tài)可分為固體和流體肥料。固體肥料又分為粉狀和粒狀肥料。流體肥料是常溫常壓下呈液體狀態(tài)的肥料。
我國大部分養(yǎng)殖戶目前采用直接用水沖洗糞尿，用水量大、損失大或者直接將固液肥料排入沼氣池，長期使用沼氣池，發(fā)酵后留下大量殘渣，使沼氣池堵塞，容量減小而造成沼氣池不能使用，而清洗沼氣池即耗力又極不安全，同時增加開支費用，因此亟需研發(fā)一種既可解決固液肥料在沼氣池的沉淀問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可減小沼氣池、生化池的建設面積的固液肥料分離裝置。
技術實現(xiàn)要素：
(1)要解決的技術問題
本發(fā)明為了克服養(yǎng)殖戶目前直接用水沖洗糞尿，用水量大、損失大或者直接排入沼氣池后，清洗沼氣池即耗力又極不安全，同時增加開支費用的缺點，本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種既可解決固液肥料在沼氣池的沉淀問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可減小沼氣池、生化池的建設面積的固液肥料分離裝置。
(2)技術方案
為了解決上述技術問題，本發(fā)明提供了這樣一種固液肥料分離裝置，包括有底板、左側板、液體回收框、固體回收框、右側板、密網(wǎng)板、第一電機、小皮帶輪、平皮帶、軸承座、轉(zhuǎn)軸、大皮帶輪、第二電機、攪拌桿、攪拌箱、支板、進料斗、桶體、第三電機、旋轉(zhuǎn)板、濾網(wǎng)、第一固定板、第一彈簧、活動板、電動凸輪、氣缸、第二彈簧、第二固定板和第四電機，底板上從左至右依次設有左側板、液體回收框、固體回收框和右側板，左側板的右側面上從上至下依次連接有支板、軸承座和第一電機，支板的右端連接有桶體，桶體的頂部連接有進料斗，進料斗與桶體連通，桶體的底部開有出料口，桶體內(nèi)中部安裝有第三電機，第三電機的輸出軸上連接有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板位于第三電機的后側，第三電機和旋轉(zhuǎn)板均位于桶體內(nèi)部，第一電機的輸出軸上連接有小皮帶輪，軸承座上安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸中部連接有大皮帶輪，大皮帶輪和小皮帶輪之間連接有平皮帶，轉(zhuǎn)軸的右端連接有攪拌箱，攪拌箱的底部中間安裝有第二電機，第二電機的輸出軸上連接有攪拌桿，攪拌桿位于攪拌箱的內(nèi)部，液體回收框內(nèi)設有密網(wǎng)板，攪拌箱位于液體回收框的正上方，右側板的左側面上從上至下依次水平設有第一固定板、氣缸和第二固定板，氣缸與右側板鉸接連接，氣缸的伸縮桿上連接有第四電機，第四電機的輸出軸上連接有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)位于桶體和攪拌箱之間，氣缸與第二固定板之間左右對稱連接有第二彈簧，第一固定板與氣缸之間設有活動板，活動板與第一固定板之間左右對稱連接有第一彈簧，左右兩根第一彈簧之間的第一固定板底部中間安裝有電動凸輪。
優(yōu)選地，第一電機、第二電機、第三電機和第四電機均為伺服電機。
優(yōu)選地，底板的材質(zhì)為Q235鋼。
優(yōu)選地，液體回收框和固體回收框的材質(zhì)為不銹鋼。
工作原理：使用本使用新型時，啟動第三電機轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動，操作人員將固液肥料從進料斗倒入桶體，旋轉(zhuǎn)板對固液肥料進行簡單攪拌，經(jīng)簡單攪拌固液肥料從下料口流出，落到濾網(wǎng)上，濾網(wǎng)對固液肥料進行過濾，固體肥料將留在濾網(wǎng)上，液體肥料流到攪拌箱內(nèi)，當攪拌過的固液肥料全部落到濾網(wǎng)上時，關閉第三電機?？刂茪飧卓s短，帶動第四電機水平向右運動，帶動濾網(wǎng)及其上的固體肥料向右運動，當?shù)谒碾姍C與氣缸左側接觸時，控制氣缸停止縮短，并控制第四電機順時針旋轉(zhuǎn)180°，將濾網(wǎng)翻轉(zhuǎn)，使固體肥料落入固體回收框，啟動電動凸輪快速旋轉(zhuǎn)，當電動凸輪的最遠端與活動板接觸時，推動活動板向下運動，第一彈簧被拉伸，推動氣缸向下運動，第二彈簧被壓縮，帶動第四電機和濾網(wǎng)及固體肥料向下運動，當電動凸輪的最遠端和活動板分離時，第一彈簧在彈力的作用下收縮，使活動板與氣缸分離，第二彈簧在彈力的作用下伸長，向上推動氣缸回到原位，第二彈簧對氣缸起支撐作用，如此快速反復運動，對濾網(wǎng)達到抖動效果，使固體肥料更快從濾網(wǎng)掉落，使濾網(wǎng)變干凈，然后關閉電動凸輪并控制第四電機逆時針旋轉(zhuǎn)180°，使濾網(wǎng)復位。再控制氣缸伸長至原位。與此同時，啟動第二電機轉(zhuǎn)動，帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)，對液體肥料再一次進行攪拌，攪拌完成后，關閉第二電機?？刂频谝浑姍C順時針轉(zhuǎn)動180°，帶動小皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動180°，通過平皮帶帶動大皮帶輪順時針轉(zhuǎn)動180°，將攪拌箱翻轉(zhuǎn)，液體肥料倒入液體回收框，關閉第二電機，密網(wǎng)板對液體肥料進一步過濾，控制第一電機逆時針轉(zhuǎn)動180°，使攪拌箱復位，操作人員將密網(wǎng)板上的固體肥料倒入固體回收框并對固體肥料做后續(xù)處理，操作人員用水清洗裝置并對液體肥料做后續(xù)處理即可。
因為第一電機、第二電機、第三電機和第四電機均為伺服電機，伺服電機能方便調(diào)節(jié)它的轉(zhuǎn)速，使固液肥料分離的更徹底。
因為底板的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重力大和耐腐蝕性強，使底板的使用壽命長。
因為液體回收框和固體回收框的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼的耐腐蝕性強和耐酸性好，可以使液體回收框和固體回收框長期使用不易生銹并且容易清洗。
(3)有益效果
本發(fā)明達到了既可解決固液肥料在沼氣池的沉淀問題，極大增強沼氣池的處理能力，又可減小沼氣池、生化池的建設面積的效果。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的主視結構示意圖。
附圖中的標記為：1-底板，2-左側板，3-液體回收框，4-固體回收框，5-右側板，6-密網(wǎng)板，7-第一電機，8-小皮帶輪，9-平皮帶，10-軸承座，11-轉(zhuǎn)軸，12-大皮帶輪，13-第二電機，14-攪拌桿，15-攪拌箱，16-支板，17-進料斗，18-桶體，19-第三電機，20-旋轉(zhuǎn)板，21-濾網(wǎng)，22-出料口，23-第一固定板，24-第一彈簧，25-活動板，26-電動凸輪，27-氣缸，28-第二彈簧，29-第二固定板，30-第四電機。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
實施例1
一種固液肥料分離裝置，如圖1所示，包括有底板1、左側板2、液體回收框3、固體回收框4、右側板5、密網(wǎng)板6、第一電機7、小皮帶輪8、平皮帶9、軸承座10、轉(zhuǎn)軸11、大皮帶輪12、第二電機13、攪拌桿14、攪拌箱15、支板16、進料斗17、桶體18、第三電機19、旋轉(zhuǎn)板20、濾網(wǎng)21、第一固定板23、第一彈簧24、活動板25、電動凸輪26、氣缸27、第二彈簧28、第二固定板29和第四電機30，底板1上從左至右依次設有左側板2、液體回收框3、固體回收框4和右側板5，左側板2的右側面上從上至下依次連接有支板16、軸承座10和第一電機7，支板16的右端連接有桶體18，桶體18的頂部連接有進料斗17，進料斗17與桶體18連通，桶體18的底部開有出料口22，桶體18內(nèi)中部安裝有第三電機19，第三電機19的輸出軸上連接有旋轉(zhuǎn)板20，旋轉(zhuǎn)板20位于第三電機19的后側，第三電機19和旋轉(zhuǎn)板20均位于桶體18內(nèi)部，第一電機7的輸出軸上連接有小皮帶輪8，軸承座10上安裝有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11中部連接有大皮帶輪12，大皮帶輪12和小皮帶輪8之間連接有平皮帶9，轉(zhuǎn)軸11的右端連接有攪拌箱15，攪拌箱15的底部中間安裝有第二電機13，第二電機13的輸出軸上連接有攪拌桿14，攪拌桿14位于攪拌箱15的內(nèi)部，液體回收框3內(nèi)設有密網(wǎng)板6，攪拌箱15位于液體回收框3的正上方，右側板5的左側面上從上至下依次水平設有第一固定板23、氣缸27和第二固定板29，氣缸27與右側板5鉸接連接，氣缸27的伸縮桿上連接有第四電機30，第四電機30的輸出軸上連接有濾網(wǎng)21，濾網(wǎng)21位于桶體18和攪拌箱15之間，氣缸27與第二固定板29之間左右對稱連接有第二彈簧28，第一固定板23與氣缸27之間設有活動板25，活動板25與第一固定板23之間左右對稱連接有第一彈簧24，左右兩根第一彈簧24之間的第一固定板23底部中間安裝有電動凸輪26。
第一電機7、第二電機13、第三電機19和第四電機30均為伺服電機。
底板1的材質(zhì)為Q235鋼。
液體回收框3和固體回收框4的材質(zhì)為不銹鋼。
工作原理：使用本使用新型時，啟動第三電機19轉(zhuǎn)動，帶動旋轉(zhuǎn)板20轉(zhuǎn)動，操作人員將固液肥料從進料斗17倒入桶體18，旋轉(zhuǎn)板20對固液肥料進行簡單攪拌，經(jīng)簡單攪拌固液肥料從下料口流出，落到濾網(wǎng)21上，濾網(wǎng)21對固液肥料進行過濾，固體肥料將留在濾網(wǎng)21上，液體肥料流到攪拌箱15內(nèi)，當攪拌過的固液肥料全部落到濾網(wǎng)21上時，關閉第三電機19?？刂茪飧?7縮短，帶動第四電機30水平向右運動，帶動濾網(wǎng)21及其上的固體肥料向右運動，當?shù)谒碾姍C30與氣缸27左側接觸時，控制氣缸27停止縮短，并控制第四電機30順時針旋轉(zhuǎn)180°，將濾網(wǎng)21翻轉(zhuǎn)，使固體肥料落入固體回收框4，啟動電動凸輪26快速旋轉(zhuǎn)，當電動凸輪26的最遠端與活動板25接觸時，推動活動板25向下運動，第一彈簧24被拉伸，推動氣缸27向下運動，第二彈簧28被壓縮，帶動第四電機30和濾網(wǎng)21及固體肥料向下運動，當電動凸輪26的最遠端和活動板25分離時，第一彈簧24在彈力的作用下收縮，使活動板25與氣缸27分離，第二彈簧28在彈力的作用下伸長，向上推動氣缸27回到原位，第二彈簧28對氣缸27起支撐作用，如此快速反復運動，對濾網(wǎng)21達到抖動效果，使固體肥料更快從濾網(wǎng)21掉落，使濾網(wǎng)21變干凈，然后關閉電動凸輪26并控制第四電機30逆時針旋轉(zhuǎn)180°，使濾網(wǎng)21復位。再控制氣缸27伸長至原位。與此同時，啟動第二電機13轉(zhuǎn)動，帶動攪拌桿14旋轉(zhuǎn)，對液體肥料再一次進行攪拌，攪拌完成后，關閉第二電機13?？刂频谝浑姍C7順時針轉(zhuǎn)動180°，帶動小皮帶輪8順時針轉(zhuǎn)動180°，通過平皮帶9帶動大皮帶輪12順時針轉(zhuǎn)動180°，將攪拌箱15翻轉(zhuǎn)，液體肥料倒入液體回收框3，關閉第二電機13，密網(wǎng)板6對液體肥料進一步過濾，控制第一電機7逆時針轉(zhuǎn)動180°，使攪拌箱15復位，操作人員將密網(wǎng)板6上的固體肥料倒入固體回收框4并對固體肥料做后續(xù)處理，操作人員用水清洗裝置并對液體肥料做后續(xù)處理即可。
因為第一電機7、第二電機13、第三電機19和第四電機30均為伺服電機，伺服電機能方便調(diào)節(jié)它的轉(zhuǎn)速，使固液肥料分離的更徹底。
因為底板1的材質(zhì)為Q235鋼，Q235鋼的承重力大和耐腐蝕性強，使底板1的使用壽命長。
因為液體回收框3和固體回收框4的材質(zhì)為不銹鋼，不銹鋼的耐腐蝕性強和耐酸性好，可以使液體回收框3和固體回收框4長期使用不易生銹并且容易清洗。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明構思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。