本發(fā)明具體涉及一種石灰投加裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的石灰投加裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)都比較簡(jiǎn)單，其中對(duì)于石灰的攪拌效果不是很理想，很難達(dá)到預(yù)期的效果，石灰投放質(zhì)量較低，而且石灰在投放過(guò)程中，由于石灰具備一定的粘附性，使得石灰非常容易粘附在運(yùn)輸管道上，從而導(dǎo)致運(yùn)輸管道發(fā)生堵塞，而且一旦發(fā)生堵塞，清堵工作非常困難，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且嚴(yán)重影響了石灰投放的進(jìn)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種對(duì)于石灰攪拌效果好且具有清堵功能的石灰投加裝置。

技術(shù)方案：為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種石灰投加裝置，包括筒體、和筒體頂端相連通的進(jìn)料管、和筒體底端相連通的制備罐以及和制備罐相連通的儲(chǔ)液罐，所述筒體的底端出口處連接著變量輸送機(jī)，所述變量輸送機(jī)連接著位于制備罐頂端上的防堵塞裝置，所述防堵塞裝置與制備罐相連通，所述防堵塞裝置包括罐體、位于罐體內(nèi)的推壓板以及連接在推壓板上并且向罐體頂端外延伸的控制棒，所述筒體內(nèi)設(shè)置有從筒體的底端出口處伸入到筒體內(nèi)的破烘攪拌機(jī)，所述制備罐和儲(chǔ)液罐內(nèi)均設(shè)置有攪拌機(jī)，所述筒體的頂端設(shè)置有壓力安全閥和呼吸除塵裝置，所述筒體底端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)。

本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理為：在筒體、制備罐和儲(chǔ)液罐內(nèi)分別設(shè)置破烘攪拌機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)，使得在整體上能夠達(dá)到很好的攪拌石灰的效果，另外防堵塞裝置中一旦石灰堵塞在罐體內(nèi)，操作人員可立刻利用控制棒將推壓板在罐體內(nèi)下壓，從而能夠使得防堵塞裝置中的石灰能夠迅速的進(jìn)入到制備罐，清堵工作操作簡(jiǎn)單、快速、有效。

進(jìn)一步地，所述筒體內(nèi)設(shè)置有料位開(kāi)關(guān)，料位開(kāi)關(guān)可以根據(jù)石灰需要的投放量，將對(duì)應(yīng)的料位開(kāi)關(guān)打開(kāi)或者關(guān)閉，從而保證了石灰投放量的精確度。

進(jìn)一步地，所述筒體的底部為錐形結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述筒體的底部側(cè)面設(shè)置有人孔，操作人員可通過(guò)人孔進(jìn)入到筒體內(nèi)，方便于對(duì)筒體內(nèi)部進(jìn)行維修和維護(hù)。

進(jìn)一步地，所述筒體的外側(cè)面設(shè)置有直爬梯，操作人員可通過(guò)直爬梯快速的爬至筒體頂端。

進(jìn)一步地，所述推壓板的底面與罐體的底面相重合，所述控制棒的長(zhǎng)度大于罐體的高度，不但保證了推壓板對(duì)于罐體內(nèi)的清堵面積，而且確保了推壓板能夠下壓到罐體底部。

有益效果：本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，利用一個(gè)破烘攪拌機(jī)和兩個(gè)攪拌機(jī)對(duì)石灰進(jìn)行多層次攪拌，從而大幅提升了對(duì)于石灰的攪拌效果，最后石灰的投放質(zhì)量也得到了明顯的提升，防堵塞裝置的設(shè)置能夠快速、方便、有效的完成清堵工作，從而保證了石灰投放的進(jìn)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中防堵塞裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本發(fā)明，應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍，在閱讀了本發(fā)明之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。

實(shí)施例1：

如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種石灰投加裝置，包括筒體1、和筒體1頂端相連通的進(jìn)料管11、和筒體1底端相連通的制備罐6以及和制備罐6相連通的儲(chǔ)液罐7，所述筒體1的底端出口處連接著變量輸送機(jī)4，所述變量輸送機(jī)4連接著位于制備罐6頂端上的防堵塞裝置8，所述防堵塞裝置8與制備罐6相連通，所述防堵塞裝置8包括罐體81、位于罐體1內(nèi)的推壓板82以及連接在推壓板82上并且向罐體81頂端外延伸的控制棒83，所述筒體1內(nèi)設(shè)置有從筒體1的底端出口處伸入到筒體1內(nèi)的破烘攪拌機(jī)5，所述制備罐6和儲(chǔ)液罐7內(nèi)均設(shè)置有攪拌機(jī)61，所述筒體1的頂端設(shè)置有壓力安全閥9和呼吸除塵裝置3，所述筒體1底端設(shè)置有振動(dòng)電機(jī)13，所述筒體1內(nèi)設(shè)置有料位開(kāi)關(guān)2，所述筒體1的底部12為錐形結(jié)構(gòu)，所述筒體的底部側(cè)面設(shè)置有人孔，所述筒體的外側(cè)面設(shè)置有直爬梯，所述推壓板的底面與罐體的底面相重合，所述控制棒的長(zhǎng)度大于罐體的高度。

實(shí)施例2：

如圖1和圖2所示，石灰在筒體1內(nèi)經(jīng)過(guò)破烘攪拌機(jī)5的攪拌后通過(guò)變量輸送機(jī)4輸送至防堵塞裝置8后進(jìn)入到制備罐6內(nèi)，一旦防堵塞裝置8內(nèi)發(fā)生堵塞，石灰難以進(jìn)入到制備罐6內(nèi)時(shí)，操作人員馬上利用控制棒83將罐體1內(nèi)的推壓板82下壓，使得罐體1內(nèi)堵塞住的石灰能夠迅速的進(jìn)入到制備罐6內(nèi)，最后將推壓板82拉至罐體1頂端，完成清堵工作。