本發(fā)明涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種芝麻油過濾裝置。

背景技術(shù)：

目前，隨著人們生活水平的提高，人們對(duì)生活品質(zhì)的要求也越來越高，麻油是通過芝麻榨的油，因其味道好和香味獨(dú)特被人們所喜歡，而在芝麻油的加工過程中，往往需要對(duì)芝麻油進(jìn)行過濾處理，及時(shí)去除芝麻油中的雜質(zhì)，達(dá)到凈化芝麻油的目的，但是現(xiàn)有的芝麻油過濾裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等問題，并不能徹底的對(duì)芝麻油進(jìn)行凈化處理，給人們的使用帶來很多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種芝麻油過濾裝置。

本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種芝麻油過濾裝置，它包括本體，所述本體包括加料口、內(nèi)筒、變頻電機(jī)和第一過濾篩，所述本體頂部設(shè)置有加料口；所述加料口通過導(dǎo)管和本體內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)筒相連接；所述變頻電機(jī)輸出部分和內(nèi)筒相連接；所述本體內(nèi)部設(shè)置有隔板；且所述本體內(nèi)部設(shè)置有第一過濾篩；所述第一過濾篩下方設(shè)置有第二過濾篩；所述第一過濾篩通過導(dǎo)流板和濾管相連接；所述濾管下方通過導(dǎo)流板和第二過濾篩相連接；所述本體下方設(shè)置有底座；所述底座表面設(shè)置有滑軌；所述滑軌上方設(shè)置有多個(gè)變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)輸出部分連接的攪拌軸延伸至本體內(nèi)部；所述滑軌表面設(shè)置有多個(gè)液壓缸；所述本體外部通過回流管和導(dǎo)管相連接；所述濾管包括外管、濾膜和內(nèi)管；所述外管內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管；所述外管和內(nèi)管之間設(shè)置有濾膜；所述濾管底部設(shè)置有密封件。

上述的一種芝麻油過濾裝置，所述內(nèi)筒表面設(shè)置有多個(gè)通孔。

上述的一種芝麻油過濾裝置，所述第一過濾篩和第二過濾篩通過連接件固定于本體內(nèi)部，且為可拆卸結(jié)構(gòu)。

上述的一種芝麻油過濾裝置，所述攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。

上述的一種芝麻油過濾裝置，所述液壓缸通過液壓桿和變頻電機(jī)相連接。

上述的一種芝麻油過濾裝置，所述回流管表面設(shè)置有電磁閥。

上述的一種芝麻油過濾裝置，所述第一過濾篩編織密度小于第二過濾篩編織密度。

綜上所述本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、過濾效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所述第一過濾篩和第二過濾篩可以及時(shí)對(duì)物料進(jìn)行過濾處理，且所述第一過濾篩編織密度小于第二過濾篩編織密度，從而可以針對(duì)不同體積大小的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，使物料的過濾更加充分。

附圖說明

圖 1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為濾管結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、本體；2、加料口；3、導(dǎo)管；4、內(nèi)筒；5、通孔；6、隔板；7、變頻電機(jī)；8、攪拌軸；9、螺旋攪拌軸；10、第一過濾篩；11、第二過濾篩；12、連接件；13、濾管；14、外管；15、濾膜；16、內(nèi)管；17、密封件；18、液壓缸；19、液壓桿；20、滑軌；21、底座；22、回流管；24、電磁閥；25、導(dǎo)流板；26、微孔。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖2所示，一種芝麻油過濾裝置，它包括本體1，所述本體1包括加料口2、內(nèi)筒4、變頻電機(jī)7和第一過濾篩10，所述本體1頂部設(shè)置有加料口2；所述加料口2通過導(dǎo)管3和本體1內(nèi)部設(shè)置的內(nèi)筒4相連接；所述變頻電機(jī)7輸出部分和內(nèi)筒4相連接；所述本體1內(nèi)部設(shè)置有隔板6；且所述本體1內(nèi)部設(shè)置有第一過濾篩10；所述第一過濾篩10下方設(shè)置有第二過濾篩11；所述第一過濾篩11通過導(dǎo)流板25和濾管13相連接；所述濾管13下方通過導(dǎo)流板25和第二過濾篩11相連接；所述本體1下方設(shè)置有底座21；所述底座21表面設(shè)置有滑軌20；所述滑軌20上方設(shè)置有多個(gè)變頻電機(jī)7；所述變頻電機(jī)7輸出部分連接的攪拌軸8延伸至本體1內(nèi)部；所述滑軌20表面設(shè)置有多個(gè)液壓缸18；所述本體1外部通過回流管22和導(dǎo)管3相連接；所述濾管13包括外管14、濾膜15和內(nèi)管16；所述外管14內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)管16；所述外管14和內(nèi)管16之間設(shè)置有濾膜15；所述濾管13底部設(shè)置有密封件17。

液體通過加料口2連接的導(dǎo)管3進(jìn)入內(nèi)筒4中，啟動(dòng)變頻電機(jī)7，所述變頻電機(jī)7帶動(dòng)內(nèi)筒4旋轉(zhuǎn)，所述內(nèi)筒4表面設(shè)置的通孔5可以達(dá)到對(duì)液體過濾的目的，經(jīng)過內(nèi)筒4的處理，使液體進(jìn)入本體1內(nèi)部，所述第一過濾篩10和第二過濾篩11可以及時(shí)對(duì)物料進(jìn)行過濾處理，且所述第一過濾篩10編織密度小于第二過濾篩11編織密度，從而可以針對(duì)不同體積大小的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，使物料的過濾更加充分；所述第一過濾篩10和第二過濾篩11之前設(shè)置的濾管13包括外管14、濾膜15和內(nèi)管16，所述外管14和內(nèi)管16表面設(shè)置有多個(gè)微孔26，配合濾膜15，有效的延緩了液體的下料速度，同時(shí)可以對(duì)液體進(jìn)行充分的凈化處理，有效的提高了液體的凈化效果；啟動(dòng)底座21和本體1之間設(shè)置的變頻電機(jī)7，所述變頻電機(jī)7輸出部分連接的攪拌軸8表面設(shè)置有螺旋攪拌軸9，從而可以對(duì)凈化后的液體進(jìn)行充分的攪拌處理，所述本體1內(nèi)部設(shè)置的隔板6將本體1內(nèi)部分隔，使液體的凈化效率更高；所述底座21表面設(shè)置有滑軌20，通過液壓缸18連接的液壓桿19推動(dòng)變頻電機(jī)7移動(dòng)，從而擴(kuò)大了攪拌軸8的攪拌范圍，達(dá)到較好的凈化效果；當(dāng)凈化沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，啟動(dòng)電磁閥24，將本體1內(nèi)部的液體通過回流管22回流至內(nèi)筒4內(nèi)部，可以再次對(duì)液體進(jìn)行過濾處理，提高了工作效率，降低了企業(yè)成本。

以上所述是本發(fā)明的實(shí)施例，故凡依本發(fā)明申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。