本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動化噴漆罐裝置。

背景技術(shù)：

檢查漆膜的附著力，采用11號手術(shù)刀片進(jìn)行劃格試驗，試驗時，將刀片平面垂直于試驗表面,用力均勻，進(jìn)度平穩(wěn)，縱橫垂直切割4條劃痕至底材表面，形成9個小方格，每個小方格的面積為1mm2，用刷帚沿方格陣兩對角線方向輕輕地往返5次,觀察漆膜的脫落情況，非破壞性的附著力測定方法:可用壓敏膠的膠帶，將它膠粘在漆膜表面，然后用手拉開以檢查其附著力，檢查涂層的顏色，光澤和表面狀態(tài)，顏色和光澤目測應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,用測光儀測定光澤，檢查漆面應(yīng)無沾附砂料或灰塵，光色是否均勻，無皺紋，氣泡，裂痕，膠皮，流掛，斑點，針孔，滲色或縮孔現(xiàn)象，但是傳統(tǒng)的噴漆罐裝置不夠自動化，需要一定人工的操作。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種自動化噴漆罐裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種自動化噴漆罐裝置，包括感應(yīng)裝置、工作主體、動力裝置和控制裝置，所述工作主體內(nèi)部底端安裝有壓縮裝置，所述壓縮裝置上方安裝有加壓裝置，所述加壓裝置上方設(shè)有噴口，所述工作主體中間安裝有加漆管，所述加漆管下方安裝有傳送裝置，所述傳送裝置右上方安裝有加熱風(fēng)扇，所述加熱風(fēng)扇下方安裝有固定桿，所述固定桿右下方設(shè)有材料出口，所述材料出口左上方安裝有PLC電控單元，所述PLC電控單元一端安裝有動力裝置，所述動力裝置通過PLC電控單元與數(shù)據(jù)處理裝置相連，所述數(shù)據(jù)處理裝置上方安裝有控制裝置，所述控制裝置上方安裝有工作指示燈，所述工作指示燈左下方安裝有行動輪，所述行動輪上方安裝有行動輪軌，所述行動輪軌左下端安裝有伸縮吸盤裝置。

優(yōu)選的，所述伸縮吸盤裝置內(nèi)部底端安裝有電力吸盤。

優(yōu)選的，所述電力吸盤上方安裝有連接桿。

優(yōu)選的，所述連接桿上方安裝有伸縮彈簧。

優(yōu)選的，所述伸縮吸盤裝置左上方安裝有感應(yīng)裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本實用自動化噴漆罐裝置，安裝有控制裝置，可以方便的對機(jī)器進(jìn)行控制，安裝有動力裝置，可以為整個機(jī)器提供動力，安裝有工作主體，可以減少人工操作，達(dá)到自動智能化的水平，安裝有數(shù)據(jù)處理裝置，可以處理來自其他裝置傳來的數(shù)據(jù)，也可以處理使用者發(fā)送的指令，安裝有伸縮吸盤裝置，可以進(jìn)行對于材料的吸附，實現(xiàn)自動化操作，安裝有工作指示燈，可以在裝置處于非正常狀態(tài)時，發(fā)出報警，并且在適當(dāng)?shù)臅r候可以自動關(guān)停裝置，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用方便高效。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種自動化噴漆罐裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種自動化噴漆罐裝置的工作主體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-感應(yīng)裝置；2-工作主體；3-加漆管；4-傳送裝置；5-加熱風(fēng)扇；6-固定桿；7-材料出口；8-PLC電控單元；9-動力裝置；10-數(shù)據(jù)處理裝置；11-控制裝置；12-工作指示燈；13-行動輪；14-行動輪軌；15-伸縮吸盤裝置；16-噴口；17-加壓裝置；18-壓縮裝置；19-伸縮彈簧；20-連接桿；21-電力吸盤。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供的一種實施例：一種自動化噴漆罐裝置，包括感應(yīng)裝置1、工作主體2、動力裝置9和控制裝置11，工作主體2內(nèi)部底端安裝有壓縮裝置18，壓縮裝置18上方安裝有加壓裝置17，加壓裝置17上方設(shè)有噴口16，工作主體2中間安裝有加漆管3，加漆管3下方安裝有傳送裝置4，傳送裝置4右上方安裝有加熱風(fēng)扇5，加熱風(fēng)扇5下方安裝有固定桿6，固定桿6右下方設(shè)有材料出口7，材料出口7左上方安裝有PLC電控單元8，PLC電控單元8一端安裝有動力裝置9，動力裝置9通過PLC電控單元8與數(shù)據(jù)處理裝置10相連，數(shù)據(jù)處理裝置10上方安裝有控制裝置11，控制裝置11上方安裝有工作指示燈12，工作指示燈12左下方安裝有行動輪13，行動輪13上方安裝有行動輪軌14，行動輪軌14左下端安裝有伸縮吸盤裝置15，伸縮吸盤裝置15內(nèi)部底端安裝有電力吸盤21，電力吸盤21上方安裝有連接桿20，連接桿20上方安裝有伸縮彈簧19，伸縮吸盤裝置15左上方安裝有感應(yīng)裝置1。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用者通過控制控制裝置11，實現(xiàn)對于裝置的控制，讓動力裝置9開始運行，此時材料進(jìn)入裝置，首先感應(yīng)裝置1會感應(yīng)到材料的到來，將數(shù)據(jù)信息反饋給數(shù)據(jù)處理裝置10，之后數(shù)據(jù)處理裝置10會控制伸縮吸盤裝置15將材料吸附住，之后工作主體2開始工作，通過壓縮裝置18的工作，漆料從噴口16噴出，之后行動輪13開始工作，將材料進(jìn)行弄干，最后材料會經(jīng)傳送裝置4的傳送，從材料出口7離開裝置，當(dāng)機(jī)器發(fā)生故障時，工作指示燈12會發(fā)出警報，在適當(dāng)?shù)臅r候，會關(guān)停機(jī)器，實現(xiàn)安全的目的，完成工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。