本發(fā)明涉及木炭成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種一體式多級(jí)粉碎木炭成型機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

通過(guò)利用樹(shù)枝或農(nóng)產(chǎn)品秸稈可以制成木炭棒，通過(guò)機(jī)械擠壓成型、脫煙炭化而成的人造炭?jī)?yōu)點(diǎn)很多。人造炭的各項(xiàng)理化指標(biāo)均優(yōu)于天燃木炭，所謂機(jī)制木炭機(jī)就是將做具有含炭量的廢棄料進(jìn)行粉碎、烘干，制棒成型，炭化后行成的木炭，做出來(lái)的機(jī)制炭與原木炭的區(qū)別是燒炭的方法不同。機(jī)制碳是把一些具有含碳量的植物，植被經(jīng)過(guò)加工變成機(jī)制炭，而原木炭是亂砍亂發(fā)樹(shù)木直接燒炭?jī)烧呔哂型耆煌囊饬x，我國(guó)為了保護(hù)林業(yè)資源和環(huán)境綠化，國(guó)務(wù)院明文規(guī)定不允許木材燒炭。機(jī)制木炭進(jìn)入社會(huì)，能有效緩解木炭的供應(yīng)緊張形勢(shì)，有利于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展。傳統(tǒng)的機(jī)制炭生產(chǎn)過(guò)程中需要多臺(tái)設(shè)備對(duì)原理進(jìn)行粉碎，需要分別對(duì)原料進(jìn)行粉碎、烘干，制棒成型，投資成本較高，同時(shí)占用空間大，市場(chǎng)需要一種機(jī)制炭加工設(shè)備，需要能夠使該設(shè)備能夠同步完成行粉碎、烘干和制棒成型三個(gè)工序，效率高，設(shè)備體積小，投資成本低，同時(shí)設(shè)備工作可靠，壽命長(zhǎng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題，提出一種一體式多級(jí)粉碎木炭成型機(jī)，能夠使該設(shè)備能夠同步完成行粉碎、烘干和制棒成型三個(gè)工序，效率高，設(shè)備體積小，投資成本低，同時(shí)設(shè)備工作可靠，壽命長(zhǎng)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種一體式多級(jí)粉碎木炭成型機(jī)，包括下支腿、壓模箱、壓料電機(jī)、螺桿、軸承座、傳動(dòng)齒輪、定切割裝置、動(dòng)切割裝置、壓料筒、加熱部、隔熱層、溫度傳感器、出料口調(diào)節(jié)筒、第二破碎電機(jī)、第二破碎軸、第一破碎箱、進(jìn)料斗、第一破碎電機(jī)、第一破碎軸、第一定切割器、第一動(dòng)切割器、電控箱，其特征在于：所述壓模箱下部設(shè)置有下支腿，所述下支腿側(cè)部固定安裝有壓料電機(jī)，所述壓模箱側(cè)部通過(guò)螺栓固定安裝有軸承座，所述軸承座上安裝有螺桿，所述螺桿和壓料電機(jī)上分別安裝有傳動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)齒輪相互嚙合，所述壓模箱內(nèi)部的底部固設(shè)有墊板，所述墊板下部設(shè)置有烘干器，所述壓模箱上螺桿軸線方向固設(shè)有壓料筒，所述壓料筒呈錐筒狀，所述壓料筒上纏繞有加熱部，所述加熱部外部包裹有隔熱層，所述隔熱層上設(shè)置有溫度傳感器，所述壓料筒端部通過(guò)螺紋固定安裝有出料口調(diào)節(jié)筒，所述壓模箱內(nèi)螺桿上部通過(guò)螺栓固定安裝有定切割裝置，所述壓模箱上端設(shè)置有第二破碎電機(jī)，所述第二破碎電機(jī)下部設(shè)置有第二破碎軸，所述第二破碎軸下端固設(shè)有動(dòng)切割裝置，所述動(dòng)切割裝置與定切割裝置配合將物料切碎，所述壓模箱上方側(cè)部固設(shè)有第一破碎箱，所述第一破碎箱側(cè)部固定安裝有第一破碎電機(jī)，所述第一破碎電機(jī)上設(shè)置有第一破碎軸，所述第一破碎軸上通過(guò)螺帽固定安裝有第一動(dòng)切割器，所述第一破碎箱上第一動(dòng)切割器外側(cè)固設(shè)有第一定切割器，所述第一破碎箱上部設(shè)置有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗與第一定切割器的內(nèi)部連通，所述壓模箱上安裝有電控箱，所述電控箱通過(guò)導(dǎo)線分別與壓料電機(jī)、溫度傳感器、第二破碎電機(jī)和第一破碎電機(jī)連接。

作為優(yōu)選，所述烘干器包括支撐桿和電熱絲，所述電熱絲纏繞在支撐桿上。

作為優(yōu)選，所述出料口調(diào)節(jié)筒上設(shè)置有出料嘴和固定孔，所述出料嘴直徑?jīng)Q定最終出料的直徑，可以根據(jù)需要更換不同的出料口調(diào)節(jié)筒達(dá)到更換不同直徑出料嘴的目的，所述固定孔內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述壓料筒上設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與內(nèi)螺紋嚙合。

作為優(yōu)選，所述定切割裝置包括定切割盤和定固定圈，所述定切割盤固設(shè)在定固定圈上端，所述定固定圈通過(guò)螺栓與壓模箱內(nèi)壁固定連接，所述定切割盤上設(shè)置有切割孔。

作為優(yōu)選，所述動(dòng)切割裝置包括動(dòng)切割盤和動(dòng)固定圈，所述動(dòng)切割盤固設(shè)在動(dòng)固定圈下端，所述動(dòng)固定圈與壓模箱內(nèi)壁接觸，所述動(dòng)切割盤上設(shè)置動(dòng)切割孔，所述動(dòng)切割盤焊接在第二破碎軸下端。

作為優(yōu)選，所述第一動(dòng)切割器包括動(dòng)筒體、外切割齒和固定盤，所述切割齒環(huán)繞設(shè)置在動(dòng)筒體外側(cè)，所述固定盤固設(shè)在動(dòng)筒體端部，所述動(dòng)筒體呈錐筒狀，所述固定盤上設(shè)置有固定孔，所述第一破碎軸穿過(guò)固定孔。

作為優(yōu)選，所述第一定切割器包括定筒體和內(nèi)切割齒，所述定筒體呈錐筒狀，所述定筒體內(nèi)側(cè)環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)切割齒，所述定筒體上部設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與進(jìn)料斗連通。

作為優(yōu)選，所述加熱部的類型是電熱絲。

本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明通過(guò)將原料粉碎、烘干和成型設(shè)備組合成一體，同時(shí)通過(guò)多級(jí)粉碎，能夠使該設(shè)備能夠同步完成行粉碎、烘干和制棒成型三個(gè)工序，效率高，設(shè)備體積小，投資成本低，同時(shí)設(shè)備工作可靠，壽命長(zhǎng)。

本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

【附圖說(shuō)明】

圖1是本發(fā)明一種一體式多級(jí)粉碎木炭成型機(jī)的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種一體式多級(jí)粉碎木炭成型機(jī)的主視剖面圖；

圖3是圖2中A部的放大圖；

圖4是出料口調(diào)節(jié)筒的主視剖視圖；

圖5是第一定切割器的主視剖視圖；

圖6是第一定切割器的右視圖；

圖7是第一動(dòng)切割器的主視剖視圖；

圖8是第一動(dòng)切割器的左視圖。

圖中：1-下支腿、2-壓模箱、3-墊板、4-烘干器、5-壓料電機(jī)、6-螺桿、7-軸承座、8-傳動(dòng)齒輪、9-定切割裝置、10-動(dòng)切割裝置、11-壓料筒、12-加熱部、13-隔熱層、14-溫度傳感器、15-出料口調(diào)節(jié)筒、151-出料嘴、152-固定孔、16-第二破碎電機(jī)、17-第二破碎軸、18-第一破碎箱、19-進(jìn)料斗、20-第一破碎電機(jī)、21-第一破碎軸、22-第一定切割器、221-定筒體、222-內(nèi)切割齒、223-進(jìn)料口、23-第一動(dòng)切割器、231-動(dòng)筒體、232-外切割齒、233-固定盤、24-電控箱。

【具體實(shí)施方式】

參閱圖1-圖8，本發(fā)明一種一體式多級(jí)粉碎木炭成型機(jī)，包括下支腿1、壓模箱2、壓料電機(jī)5、螺桿6、軸承座7、傳動(dòng)齒輪8、定切割裝置9、動(dòng)切割裝置10、壓料筒11、加熱部12、隔熱層13、溫度傳感器14、出料口調(diào)節(jié)筒15、第二破碎電機(jī)16、第二破碎軸17、第一破碎箱18、進(jìn)料斗19、第一破碎電機(jī)20、第一破碎軸21、第一定切割器22、第一動(dòng)切割器23、電控箱24，其特征在于：所述壓模箱2下部設(shè)置有下支腿1，所述下支腿1側(cè)部固定安裝有壓料電機(jī)5，所述壓模箱2側(cè)部通過(guò)螺栓固定安裝有軸承座7，所述軸承座7上安裝有螺桿6，所述螺桿6和壓料電機(jī)5上分別安裝有傳動(dòng)齒輪8，所述傳動(dòng)齒輪8相互嚙合，所述壓模箱2內(nèi)部的底部固設(shè)有墊板3，所述墊板3下部設(shè)置有烘干器4，所述壓模箱2上螺桿6軸線方向固設(shè)有壓料筒11，所述壓料筒11呈錐筒狀，所述壓料筒11上纏繞有加熱部12，所述加熱部12外部包裹有隔熱層13，所述隔熱層13上設(shè)置有溫度傳感器14，所述壓料筒11端部通過(guò)螺紋固定安裝有出料口調(diào)節(jié)筒15，所述壓模箱2內(nèi)螺桿6上部通過(guò)螺栓固定安裝有定切割裝置9，所述壓模箱2上端設(shè)置有第二破碎電機(jī)16，所述第二破碎電機(jī)16下部設(shè)置有第二破碎軸17，所述第二破碎軸17下端固設(shè)有動(dòng)切割裝置10，所述動(dòng)切割裝置10與定切割裝置9配合將物料切碎，所述壓模箱2上方側(cè)部固設(shè)有第一破碎箱18，所述第一破碎箱18側(cè)部固定安裝有第一破碎電機(jī)20，所述第一破碎電機(jī)20上設(shè)置有第一破碎軸21，所述第一破碎軸21上通過(guò)螺帽固定安裝有第一動(dòng)切割器23，所述第一破碎箱18上第一動(dòng)切割器23外側(cè)固設(shè)有第一定切割器22，所述第一破碎箱18上部設(shè)置有進(jìn)料斗19，所述進(jìn)料斗19與第一定切割器22的內(nèi)部連通，所述壓模箱2上安裝有電控箱24，所述電控箱24通過(guò)導(dǎo)線分別與壓料電機(jī)5、溫度傳感器14、第二破碎電機(jī)16和第一破碎電機(jī)20連接。

具體的，所述烘干器4包括支撐桿和電熱絲，所述電熱絲纏繞在支撐桿上。

具體的，所述出料口調(diào)節(jié)筒15上設(shè)置有出料嘴151和固定孔152，所述出料嘴151直徑?jīng)Q定最終出料的直徑，可以根據(jù)需要更換不同的出料口調(diào)節(jié)筒15達(dá)到更換不同直徑出料嘴151的目的，所述固定孔152內(nèi)設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述壓料筒11上設(shè)置有外螺紋，所述外螺紋與內(nèi)螺紋嚙合。

具體的，所述定切割裝置9包括定切割盤和定固定圈，所述定切割盤固設(shè)在定固定圈上端，所述定固定圈通過(guò)螺栓與壓模箱2內(nèi)壁固定連接，所述定切割盤上設(shè)置有切割孔。

具體的，所述動(dòng)切割裝置10包括動(dòng)切割盤和動(dòng)固定圈，所述動(dòng)切割盤固設(shè)在動(dòng)固定圈下端，所述動(dòng)固定圈與壓模箱2內(nèi)壁接觸，所述動(dòng)切割盤上設(shè)置動(dòng)切割孔，所述動(dòng)切割盤焊接在第二破碎軸17下端。

具體的，所述第一動(dòng)切割器23包括動(dòng)筒體231、外切割齒232和固定盤233，所述切割齒環(huán)繞設(shè)置在動(dòng)筒體231外側(cè)，所述固定盤233固設(shè)在動(dòng)筒體231端部，所述動(dòng)筒體231呈錐筒狀，所述固定盤233上設(shè)置有固定孔152，所述第一破碎軸21穿過(guò)固定孔152。

具體的，所述第一定切割器22包括定筒體221和內(nèi)切割齒222，所述定筒體221呈錐筒狀，所述定筒體221內(nèi)側(cè)環(huán)繞設(shè)置有內(nèi)切割齒222，所述定筒體221上部設(shè)置有進(jìn)料口223，所述進(jìn)料口223與進(jìn)料斗19連通。

具體的，所述加熱部12的類型是電熱絲。

本發(fā)明工作過(guò)程：

本發(fā)明一種一體式多級(jí)粉碎木炭成型機(jī)在工作過(guò)程中，首先將物料從進(jìn)料斗19填入第一破碎箱18，物料從進(jìn)料口223進(jìn)入第一定切割器22內(nèi)，通過(guò)第一破碎電機(jī)20帶動(dòng)第一動(dòng)切割器23告訴轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)內(nèi)切割齒222和外切割齒232將物料切碎，同時(shí)切碎后的物料落入動(dòng)切割裝置10中，通過(guò)第二破碎電機(jī)16帶動(dòng)動(dòng)切割裝置10告訴轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)動(dòng)切割裝置10和定切割裝置9上的切料孔將物料再次切碎，最終物料落入墊板3上，通過(guò)螺桿6將物料壓入壓料筒11中，物料在烘干器4的作用下進(jìn)行烘干處理，物料在加熱部12的作用下加熱，最終物料從出料口調(diào)節(jié)筒15上的出料嘴151排出，不同出料口調(diào)節(jié)筒15的出料嘴151直徑不同，通過(guò)更換不同的出料口調(diào)節(jié)筒15可以改變成型物料的直徑。

本發(fā)明一種一體式多級(jí)粉碎木炭成型機(jī)，通過(guò)將原料粉碎、烘干和成型設(shè)備組合成一體，同時(shí)通過(guò)多級(jí)粉碎，能夠使該設(shè)備能夠同步完成行粉碎、烘干和制棒成型三個(gè)工序，效率高，設(shè)備體積小，投資成本低，同時(shí)設(shè)備工作可靠，壽命長(zhǎng)。

上述實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的說(shuō)明，不是對(duì)本發(fā)明的限定，任何對(duì)本發(fā)明簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。