本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高效型高壓無(wú)氣噴漆機(jī)。

背景技術(shù)：

噴漆機(jī)其實(shí)就是噴涂機(jī)，使用原理都一樣將涂料分散成霧狀噴涂于被涂物表面的一種涂裝設(shè)備，噴漆機(jī)是人們對(duì)噴涂機(jī)的一種俗稱(chēng)，普通噴漆機(jī)在運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生大量的噪聲，嚴(yán)重影響使用者的身心健康，使工作環(huán)境變得更加的惡劣，設(shè)備的噴涂液需要人工進(jìn)行制作，浪費(fèi)了大量的人力資源，增加了人工費(fèi)用成本的投入，加大了使用者的工作勞動(dòng)量，使噴漆工作的效率降低，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，需要人工及時(shí)采取有效措施，增加了危險(xiǎn)性，對(duì)使用者產(chǎn)生嚴(yán)重的安全隱患，可能導(dǎo)致設(shè)備的進(jìn)一步損壞，增加了維修費(fèi)用的投入，因此需要一種高效型設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高效型高壓無(wú)氣噴漆機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高效型高壓無(wú)氣噴漆機(jī)，包括控制機(jī)柜、攪拌機(jī)構(gòu)和出料機(jī)構(gòu)，所述控制機(jī)柜的內(nèi)部安裝有輸水泵控制器，所述輸水泵控制器的一側(cè)安裝有傳感器控制器，所述輸水泵控制器的另一側(cè)安裝有計(jì)量泵控制器，所述控制機(jī)柜的內(nèi)部左上方設(shè)有PLC電控單元，所述控制機(jī)柜內(nèi)部右上方設(shè)有故障保護(hù)器，所述控制機(jī)柜的上方安裝有主支架，所述主支架的中上方設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸通過(guò)聯(lián)軸器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)相連接，所述主支架的右上方安裝有出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有單向閥，單向閥通過(guò)輸料管與計(jì)量泵相連接，所述出料機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料罐，所述儲(chǔ)料罐通過(guò)輸料軟管與噴槍相連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)的一側(cè)安裝有儲(chǔ)水箱，儲(chǔ)水箱通過(guò)輸水泵 與輸水管相連接，所述儲(chǔ)料罐的左下方安裝有輸氣管，所述儲(chǔ)料罐通過(guò)輸氣管與高壓泵相連接，所述攪拌機(jī)構(gòu)的內(nèi)部下方設(shè)有存料板，所述主支架的下方設(shè)有設(shè)備支撐。

優(yōu)選的，所述主支架的左上方安裝有消音器。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料罐的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸的外表面設(shè)有攪拌扇葉，所述噴槍的下方設(shè)有存放架。

優(yōu)選的，所述高壓泵的內(nèi)部安裝有油缸，所述油缸的一側(cè)設(shè)有壓力表，所述油缸的另一側(cè)設(shè)有油位鏡，所述油缸的下方設(shè)有進(jìn)油閥。

優(yōu)選的，所述高壓泵的一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)，所述攪拌機(jī)構(gòu)的右上方安裝有進(jìn)料漏斗管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明一種高效型高壓無(wú)氣噴漆機(jī)，安裝有PLC電控單元、攪拌機(jī)構(gòu)、消音器和故障保護(hù)器，通過(guò)將PLC電控單元和設(shè)備相結(jié)合，使設(shè)備具有自動(dòng)化特性，通過(guò)程序命令來(lái)操作設(shè)備，通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的運(yùn)行，為噴漆液的制備提供了便利，減少了人力資源的浪費(fèi)，降低了人工費(fèi)用成本的投入，減少了使用者的勞動(dòng)量，同時(shí)提高了噴漆工作的效率，通過(guò)消音器的應(yīng)用，降低了噪聲污染對(duì)使用者的身心健康的危害，同時(shí)改善了使用者的工作環(huán)境，通過(guò)故障保護(hù)器的應(yīng)用，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，能自動(dòng)運(yùn)行，以避免設(shè)備的進(jìn)一步損壞，同時(shí)保障了使用者的人身安全，降低了維修費(fèi)用的投入，此設(shè)備操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全可靠，能有效的提高工作的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明一種高效型高壓無(wú)氣噴漆機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明一種高效型高壓無(wú)氣噴漆機(jī)內(nèi)部的攪拌機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明一種高效型高壓無(wú)氣噴漆機(jī)內(nèi)部的出料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-存放架；2-油位鏡；3-進(jìn)油閥；4-高壓泵；5-壓力表；6-電動(dòng)機(jī)；7-故障保護(hù)器；8-高壓泵控制器；9-計(jì)量泵控制器；10-輸水泵控制器；11-傳感器控制器；12-支撐桿；13-控制機(jī)柜；14-PLC電控單元；15-消音器；16-儲(chǔ)水箱；17-輸水泵；18-輸水管；19-攪拌機(jī)構(gòu)；20-進(jìn)料漏斗管；21-出料機(jī)構(gòu)；22-油缸；23-主支架；24-旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸；25-聯(lián)軸器；26-旋轉(zhuǎn)電機(jī)；27-攪拌扇葉；28-存料板；29-儲(chǔ)料罐；30-壓力傳感器；31-噴槍?zhuān)?2-輸料軟管；33-輸氣管；34-單向閥；35-計(jì)量泵；36-輸料管。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例：一種高效型高壓無(wú)氣噴漆機(jī)，包括控制機(jī)柜13、攪拌機(jī)構(gòu)19和出料機(jī)構(gòu)21，控制機(jī)柜13的內(nèi)部安裝有輸水泵控制器10，輸水泵控制器10的一側(cè)安裝有傳感器控制器11，輸水泵控制器10的另一側(cè)安裝有計(jì)量泵控制器9，控制機(jī)柜13的內(nèi)部左上方設(shè)有PLC電控單元14，控制機(jī)柜13內(nèi)部右上方設(shè)有故障保護(hù)器7，控制機(jī)柜13的上方安裝有主支架23，主支架23的中上方設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)19，攪拌機(jī)構(gòu)19的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸24，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸24通過(guò)聯(lián)軸器25與旋轉(zhuǎn)電機(jī)26相連接，主支架23的右上方安裝有出料機(jī)構(gòu)21，出料機(jī)構(gòu)21的一側(cè)設(shè)有單向閥34，單向閥34通過(guò)輸料管36與計(jì)量泵35相連接，出料機(jī)構(gòu)21的另一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料罐29，儲(chǔ)料罐29通過(guò)輸料軟管32與噴槍31相連接，攪拌機(jī)構(gòu)19的一側(cè) 安裝有儲(chǔ)水箱16，儲(chǔ)水箱16通過(guò)輸水泵17與輸水管18相連接，儲(chǔ)料罐29的左下方安裝有輸氣管33，儲(chǔ)料罐29通過(guò)輸氣管33與高壓泵4相連接，攪拌機(jī)構(gòu)19的內(nèi)部下方設(shè)有存料板28，主支架23的下方設(shè)有設(shè)備支撐12，主支架23的左上方安裝有消音器15，儲(chǔ)料罐29的內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器30，旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸24的外表面設(shè)有攪拌扇葉27，噴槍31的下方設(shè)有存放架1，高壓泵4的內(nèi)部安裝有油缸22，油缸22的一側(cè)設(shè)有壓力表5，油缸22的另一側(cè)設(shè)有油位鏡2，油缸22的下方設(shè)有進(jìn)油閥3，高壓泵4的一側(cè)安裝有電動(dòng)機(jī)6，攪拌機(jī)構(gòu)19的右上方安裝有進(jìn)料漏斗管20。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，設(shè)備運(yùn)行時(shí)，控制機(jī)柜13內(nèi)的PLC電控單元14與傳感器控制器11和高壓泵控制器8通過(guò)電線相連接，PLC電控單元14與輸水泵控制器10和計(jì)量泵控制器9通過(guò)電線相連接，對(duì)PLC電控單元14進(jìn)行程序設(shè)定，使用者將原料從進(jìn)料漏斗管20放入，輸水泵17將自動(dòng)運(yùn)行，將儲(chǔ)水箱16內(nèi)的水運(yùn)輸?shù)綌嚢铏C(jī)構(gòu)19中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)26帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)傳動(dòng)軸24和攪拌扇葉27進(jìn)行攪拌，使原料混合均勻，當(dāng)攪拌結(jié)束后，計(jì)量泵35將自動(dòng)運(yùn)行，將混合油漆運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)料罐29中，通過(guò)對(duì)高壓泵控制器8的操作，使高壓泵4運(yùn)行，通過(guò)輸氣管33對(duì)儲(chǔ)料罐29內(nèi)的混合油漆進(jìn)行加壓，通過(guò)壓力傳感器30可實(shí)時(shí)控制高壓泵4的運(yùn)行速率，當(dāng)達(dá)到設(shè)定壓力值時(shí)，高壓泵4將自動(dòng)停止，使用者通過(guò)操作噴槍31來(lái)進(jìn)行噴射，通過(guò)自動(dòng)化運(yùn)行，提高了噴漆的工作效率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及 的權(quán)利要求。