本發(fā)明涉及露天礦的礦石破碎技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種半固定破碎站及布置方法。

背景技術(shù)：

破碎站主要用于對開采的礦石進行破碎，目前的破碎站分為固定破碎站和半固定破碎站等，固定破碎站的位置固定，不能進行移動，因此有時會需要將礦石從較遠的位置運輸至固定破碎站，運輸過程繁瑣；半固定破碎站的位置是可以移動的，可以根據(jù)出礦的具體位置進行移動，簡化了運輸過程，受到了廣泛的應(yīng)用。目前的半固定破碎站均布置在地下破碎硐室內(nèi)，首先在地表開挖硐室，在硐室內(nèi)布置支護以保證安全性，然后將破碎機等設(shè)備布置在設(shè)置了支護的硐室內(nèi)。

雖然目前的半固定破碎站簡化了運輸過程，但是也存在以下問題：由于破碎機等設(shè)備均布置在地表以下的硐室內(nèi)，所以使得破碎機等設(shè)備的檢修和維護較為困難，而且通風(fēng)條件差，工人的作業(yè)條件差；開挖硐室時，硐室的安全性受巖石的巖性影響較大，若巖石的硬度較小，巖石會在開挖的同時不斷的散落，增加了開挖的難度，而且為了保證安全，還需要大量的支護來保證硐室的穩(wěn)定性，增加了制作支護的費用。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的破碎機設(shè)備檢修和維護困難，硐室的安全性受巖石的巖性影響較大，需要大量支護的問題，本發(fā)明提供了一種半固定破碎站，所述半固定破碎站包括破碎站基礎(chǔ)、卡車、破碎機和出料皮帶；

所述破碎站基礎(chǔ)包括三個側(cè)面和底面，三個側(cè)面和底面布置在露天邊坡內(nèi)，破碎站基礎(chǔ)從上到下分為四層，依次為上部料倉、破碎機倉、下部料倉和皮帶倉，露天邊坡的頂面設(shè)有卸料平臺；

所述卡車位于所述卸料平臺上并將礦石倒運至上部料倉，所述破碎機位于所述破碎機倉內(nèi)，破碎機的進料口與上部料倉連通，出料口與下部料倉連通，所述出料皮帶位于皮帶倉內(nèi)，皮帶倉與下部料倉通過通孔連通。

所述破碎站基礎(chǔ)的三個側(cè)面和底面采用鋼筋混凝土制成，破碎站基礎(chǔ)的各個倉之間通過鋼板或者鋼筋混凝土隔開，通過在鋼板或者鋼筋混凝土上設(shè)置通孔使各個倉互相連通。

所述下部料倉內(nèi)設(shè)有鋼筋混凝土墻，鋼筋混凝土墻與所述破碎站基礎(chǔ)的三個側(cè)面形成儲料倉，鋼筋混凝土墻上設(shè)有檢修門，儲料倉內(nèi)設(shè)有檢修平臺支撐部。

所述破碎站基礎(chǔ)的每個倉的側(cè)壁上設(shè)有至少兩個鋼筋混凝土扶壁。

所述破碎站基礎(chǔ)的外露側(cè)設(shè)有橫梁。

另一方面，本發(fā)明實施例提供了一種半固定破碎站的布置方法，所述方法包括：

在露天邊坡上進行開槽，在槽體的三個側(cè)面和底面布置鋼筋混凝土，形成破碎站基礎(chǔ)；

在破碎站基礎(chǔ)內(nèi)布置鋼板或者鋼筋混凝土以將破碎站基礎(chǔ)分為四層，從上到下依次作為上部料倉、破碎機倉、下部料倉和皮帶倉，在每兩層之間的鋼板或者鋼筋混凝土上開通孔，以使每兩層之間通過通孔連通；

將出料皮帶布置在皮帶倉，將破碎機布置在破碎機倉，且破碎機的進料口與上部料倉連通，出料口與下部料倉連通；

在露天邊坡的頂面設(shè)置上部卸料平臺，卡車位于上部卸料平臺上。

本發(fā)明實施例中的半固定破碎站布置在露天邊坡內(nèi)，破碎站基礎(chǔ)僅包括三個側(cè)面和底面，不僅使得破碎機等設(shè)備的檢修和維護更加方便，也增加了半固定破碎站的通風(fēng)性，改善了工人的作業(yè)條件；同時，由于是對露天邊坡進行開槽，相對于現(xiàn)有的在地表挖設(shè)硐室來說，可以更方便的將挖出的巖石運出，減小了開挖的難度；本發(fā)明的破碎機基礎(chǔ)僅設(shè)置三個側(cè)面，相對于現(xiàn)有的采用四面封閉，只有頂面露出的破碎機基礎(chǔ)來說，減少了制作支護的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明實施例一提供的半固定破碎站的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明實施例一提供的半固定破碎站的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本發(fā)明實施例一提供的布置在露天邊坡內(nèi)的破碎站基礎(chǔ)的俯視圖；

圖4是圖3的破碎站基礎(chǔ)的M-M向剖視圖；

圖5是圖3的破碎站基礎(chǔ)的N-N向剖視圖。

其中，

S露天邊坡；

1破碎站基礎(chǔ)，11梁，12鋼筋混凝土墻體，13通孔，14鋼筋混凝土扶壁；

2卡車；

3破碎機，31進料口，32出料口；4出料皮帶；

5上部料倉，51第一儲料倉，52第一外露倉；

6破碎機倉；

7下部料倉，71第二儲料倉，72第二外露倉，73檢修門，74檢修平臺支撐部，75檢修平臺，76鋼平臺，77檢修小車；

8皮帶倉；9卸料平臺；10檢修跨；15潤滑裝置；16動錐。

具體實施方式

實施例1

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的破碎機設(shè)備檢修和維護困難，硐室的安全性受巖石的巖性影響較大，需要大量支護的問題，如圖1所示，本發(fā)明實施例提供了一種半固定破碎站，該半固定破碎站包括破碎站基礎(chǔ)1、卡車2、破碎機3和出料皮帶4；

破碎站基礎(chǔ)1包括三個側(cè)面和底面，三個側(cè)面和底面布置在露天邊坡內(nèi)，如圖1所示，且參見圖2和圖3，在本發(fā)明實施例中，破碎站基礎(chǔ)1的三個側(cè)面，即側(cè)面A、側(cè)面B和側(cè)面C布置在露天邊坡S內(nèi)，破碎站基礎(chǔ)1從上到下分為四層，依次為上部料倉5、破碎機倉6、下部料倉7和皮帶倉8，各個倉之間通過通孔互相連通，露天邊坡S的頂面設(shè)有卸料平臺9；

卡車2位于卸料平臺9上，破碎機3位于破碎機倉6內(nèi)，破碎機3的進料口31與上部料倉5連通，出料口32與下部料倉7連通，出料皮帶4位于皮帶倉8內(nèi)，皮帶倉8與下部料倉7通過通孔連通。

卡車2會將礦石倒運至上部料倉5，礦石會從破碎機3的進料口31進入破碎機3內(nèi)進行破碎，破碎后的礦石從破碎機3的出料口32放至下部料倉7內(nèi)，并通過下部料倉7與皮帶倉8之間的通孔滑落至出料皮帶4，出料皮帶4將破碎后的礦石運出。

在本發(fā)明實施例中，如圖3所示，可以直接在露天邊坡S上挖設(shè)一個包括三個側(cè)面的槽體，并在分別在槽體的三個側(cè)面上布置破碎站基礎(chǔ)1的側(cè)面A、側(cè)面B和側(cè)面C，在槽體的底面布置破碎站基礎(chǔ)1的底面。如圖4所示，且參見圖5，破碎站基礎(chǔ)1可采用鋼筋混凝土制作的梁11作為支撐，三個側(cè)面采用鋼筋混凝土墻體12，底面也可使用鋼筋混凝土制作，破碎站基礎(chǔ)1的各個倉之間可使用鋼板或者鋼筋混凝土隔開，并在鋼板或者鋼筋混凝土上設(shè)置通孔13使各個倉互相連通。通過使用鋼筋混凝土制成破碎站基礎(chǔ)1，可以有效抵擋露天邊坡S開槽處的巖石對破碎站基礎(chǔ)1的壓力。

本發(fā)明實施例中的半固定破碎站布置在露天邊坡S內(nèi)，破碎站基礎(chǔ)1僅包括三個側(cè)面和底面，不僅使得破碎機3等設(shè)備的檢修和維護更加方便，也增加了半固定破碎站的通風(fēng)性，改善了工人的作業(yè)條件；同時，由于是對露天邊坡S進行開槽，相對于現(xiàn)有的在地表挖設(shè)硐室來說，可以更方便的將挖出的巖石運出，減小了開挖的難度；本發(fā)明的破碎機基礎(chǔ)僅1設(shè)置三個側(cè)面，相對于現(xiàn)有的采用四面封閉，只有頂面露出的破碎機基礎(chǔ)來說，減少了制作支護的成本。

如圖4所示，可以在破碎站基礎(chǔ)1的每個倉的側(cè)壁上設(shè)有至少兩個鋼筋混凝土扶壁14。通過在每個倉內(nèi)設(shè)置鋼筋混凝土扶壁14，可以提破碎站基礎(chǔ)1的強度，在本發(fā)明中的半固定破碎站工作時，上部料倉5內(nèi)和下部料倉7內(nèi)均會存儲有一部分礦石，在破碎機倉6內(nèi)安裝有破碎機3，因此越處于底層的倉體受到的壓力也會越大，因此，如圖4所示，隨著破碎站基礎(chǔ)1從上至下的方向，倉體內(nèi)的鋼筋混凝土扶壁14的設(shè)置面積也會逐漸增大，圖4中，為了增加破碎站基礎(chǔ)1的強度，將處于底層的倉體內(nèi)的鋼筋混凝土扶壁14設(shè)置成斜面，更好的分散載荷。鋼筋混凝土扶壁14的數(shù)量可以根據(jù)實際情況進行設(shè)計。

在本發(fā)明實施例中，還可以在破碎站基礎(chǔ)1的外露側(cè)設(shè)置橫梁11，例如如圖3所示，破碎站基礎(chǔ)1包括側(cè)面A、側(cè)面B和側(cè)面C，與側(cè)面A相對的為側(cè)面B，與側(cè)面C相對的為破碎站基礎(chǔ)1的外露側(cè)，由于破碎站基礎(chǔ)1的外露側(cè)沒有設(shè)置混凝土墻體，可以在外露的側(cè)面上設(shè)置橫梁，提高破碎站基礎(chǔ)1的強度和整體性，同時也不影響半固定破碎站的通風(fēng)性和破碎機的檢修，橫梁的數(shù)量可根據(jù)實際情況進行合理設(shè)計。

在本發(fā)明實施例中，如圖2所示，且參見圖3，對露天邊坡S進行開挖的深度，即形成的破碎站基礎(chǔ)1的側(cè)面A和側(cè)面B的寬度W的大小，可根據(jù)實際情況進行合理設(shè)計，保證在破碎機3的作用力下、存儲在上部料倉5和下部料倉7的礦石的作用力下以及露天邊坡S開槽處的巖石的作用力下，破碎機3基礎(chǔ)仍然能夠保持足夠的強度。

在本發(fā)明實施例中，如圖2所示，還可以在露天邊坡S的頂面設(shè)置檢修跨10，可以方便破碎機3的檢修；為了防止卡車2倒運至上部料倉5的礦石散亂分布，可以在上部料倉5內(nèi)設(shè)置一面鋼筋混凝土墻體12，使上部料倉5形成第一儲料倉51和第一外露倉52，可以在第一外露倉52內(nèi)布置潤滑裝置15，潤滑裝置15主要對破碎機3起到潤滑作用；還可以在破碎機倉6內(nèi)布置動錐起吊位置，可以將動錐16布置在動錐起吊位置，當(dāng)需要對破碎機3進行檢修時，將動錐16上部吊起，然后吊到檢修跨10，可以方便檢修和更換；由于經(jīng)過破碎機3破碎后的礦石會存儲在下部料倉7內(nèi)，為了防止礦石散亂分布，可以在下部料倉7內(nèi)也設(shè)置一面鋼筋混凝土墻體12，鋼筋混凝土墻體12與破碎站基礎(chǔ)1的三個側(cè)面形成儲料倉，該儲料倉為第二儲料倉71，同時使下部料倉7形成第二外露倉72，并在第二儲料倉71和第二外露倉72之間的混凝土墻體12上設(shè)置檢修門73，在第二儲料倉71內(nèi)設(shè)置檢修平臺支撐部74，當(dāng)需要對破碎機3的下部進行檢修時，可以在第二儲料倉71內(nèi)布置檢修平臺75，檢修平臺75安裝在檢修平臺支撐部74上，在第二外露倉72內(nèi)布置鋼平臺76，需要對破碎機3的下部進修檢修時，打開檢修門73，檢修人員將檢修小車77從鋼平臺76推至第二儲料倉71的檢修平臺75上對破碎機3的下部進行檢修，檢修完畢時，第二儲料倉71內(nèi)的檢修平臺75撤去，不影響破碎機3將破碎的礦石放至下部料倉7進而通過出料皮帶4運出的過程。

實施例2

本發(fā)明實施例提供了一種實施例1中的半固定破碎站的布置方法，該方法包括：

如圖3所示，在露天邊坡S上進行開槽，在槽體的三個側(cè)面和底面布置鋼筋混凝土，形成破碎站基礎(chǔ)1，可以使用鋼筋混凝土梁11作為破碎站基礎(chǔ)1的支撐，使用鋼筋混凝土作為破碎站基礎(chǔ)1三個側(cè)面的墻體12；

如圖4所示，在破碎站基礎(chǔ)1內(nèi)布置鋼板或者鋼筋混凝土以將破碎站基礎(chǔ)1分為四層，從上到下依次作為上部料倉5、破碎機倉6、下部料倉7和皮帶倉8，在每兩層之間的鋼板或者鋼筋混凝土上開通孔13，以使每兩層之間通過通孔13連通；

如圖1所示，將出料皮帶4布置在皮帶倉8，將破碎機3布置在破碎機倉6，且破碎機3的進料口31與上部料倉5連通，出料口32與下部料倉7連通；

在露天邊坡S的頂面設(shè)置上部卸料平臺9，卡車2位于上部卸料平臺9上。

本發(fā)明實施例中的半固定破碎站布置在露天邊坡S內(nèi)，破碎站基礎(chǔ)1僅包括三個側(cè)面和一個底面，不僅使得破碎機3等設(shè)備的檢修和維護更加方便，也增加了半固定破碎站的通風(fēng)性，改善了工人的作業(yè)條件；同時，由于是對露天邊坡S進行開槽，相對于現(xiàn)有的在地表挖設(shè)硐室來說，可以更方便的將挖出的巖石運出，減小了開挖的難度；本發(fā)明的破碎機基礎(chǔ)僅設(shè)置三個側(cè)面，相對于現(xiàn)有的采用四面封閉，只有頂面露出的破碎機基礎(chǔ)來說，減少了制作支護的成本。

上述本發(fā)明實施例序號僅僅為了描述，不代表實施例的優(yōu)劣。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。