本發(fā)明涉及濾油機技術領域,尤其涉及一種油渣分離濾油機。
背景技術:
目前,隨著科技技術的不斷發(fā)展,許多智能產品逐漸的應用于生產加工設備中,例如油渣分離濾油機,主要對油渣進行分離,對油進行回收,以免浪費,但是如今市場上的油渣分離濾油機的結構和功能比較單一,自動化程度不高,而且操作起來較為麻煩,特別是對濾油箱的清洗,清洗的難度比較大,不滿足生產加工的需要。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種油渣分離濾油機。
為了實現上述目的,本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種油渣分離濾油機,包括工作指示燈、控制箱、濾油機主體、支撐腳、調節(jié)裝置、過濾裝置和動力裝置,所述支撐腳上方安裝有濾油機主體,且濾油機主體上方安裝有控制箱,所述控制箱表面安裝有控制面板,且控制面板表面安裝有工作指示燈,所述工作指示燈下方安裝有電子顯示屏,且電子顯示屏右側安裝有功能按鍵,所述控制箱左側安裝有傳動裝置,所述控制箱右側安裝有控制閥,且控制閥右側安裝有調節(jié)裝置,所述調節(jié)裝置上方安裝有傳輸線,且傳輸線右側安裝有濾油箱,所述濾油機主體內部安裝有油渣室,且油渣室上方安裝有過濾裝置,所述過濾裝置上方安裝有濾油內箱,且濾油內箱上方安裝有動力裝置,所述動力裝置右側安裝有警報裝置,且警報裝置右側安裝有溫度感應器。
優(yōu)選的,所述功能按鍵上方安裝有電源開關按鈕。
優(yōu)選的,所述濾油箱上方安裝有濾油箱蓋。
優(yōu)選的,所述油渣室下方安裝有加熱器,且加熱器左側安裝有出油管。
優(yōu)選的,所述溫度感應器下方安裝有控制器。
本發(fā)明中,通過在濾油機上設置有控制閥,能夠很方便的控制濾油機的運行,使得濾油機的操作更加的簡單,增加了設備的功能性,通過在濾油機主體內部安裝有加熱器,使得油渣分離的更快,通過在濾油機主體內部安裝有溫度感應器,能夠感應到設備運行的溫度,防止溫度過高對設備造成損壞,使得設備的功能性更強,通過在濾油機主體內部安裝有過濾裝置,使得油渣分離的更加干凈,滿足生產加工的需要。
附圖說明
圖1為本發(fā)明提出的一種油渣分離濾油機的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明提出的一種油渣分離濾油機的內部結構示意圖。
圖中:1濾油箱、2濾油箱蓋、3工作指示燈、4傳動裝置、5控制箱、6控制面板、7電子顯示屏、8濾油機主體、9支撐腳、10功能按鍵、11電源開關按鈕、12控制閥、13調節(jié)裝置、14傳輸線、15 油渣室、16出油管、17加熱器、18控制器、19過濾裝置、20濾油內箱、21溫度感應器、22警報裝置、23動力裝置。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。
參照圖1-2,一種油渣分離濾油機,包括工作指示燈3、控制箱5、濾油機主體8、支撐腳9、調節(jié)裝置13、過濾裝置19和動力裝置23,支撐腳9上方安裝有濾油機主體8,且濾油機主體8上方安裝有控制箱5,控制箱5表面安裝有控制面板6,且控制面板6表面安裝有工作指示燈3,工作指示燈3下方安裝有電子顯示屏7,且電子顯示屏7右側安裝有功能按鍵10,控制箱5左側安裝有傳動裝置4,控制箱5右側安裝有控制閥12,且控制閥12右側安裝有調節(jié)裝置13,調節(jié)裝置13上方安裝有傳輸線14,且傳輸線14右側安裝有濾油箱1,濾油機主體8內部安裝有油渣室15,且油渣室15上方安裝有過濾裝置19,過濾裝置19上方安裝有濾油內箱20,且濾油內箱20上方安裝有動力裝置23,動力裝置23右側安裝有警報裝置22,且警報裝置22右側安裝有溫度感應器21,功能按鍵10上方安裝有電源開關按鈕11,濾油箱1上方安裝有濾油箱蓋2,油渣室15下方安裝有加熱器17,且加熱器17左側安裝有出油管16,溫度感應器21下方安裝有控制器18。
工作原理:當使用該油渣分離濾油機時,操作人員打開濾油箱蓋2,將所需要加工的植物油置于濾油箱1中,接通電源,打開控制面板6上的電源開關按鈕11,工作指示燈3綠色亮起,機器正常運行,按動功能按鍵10,電子顯示屏7上顯示內部運行的情況,在傳動裝置4的作用下,加熱器17對濾油內箱20進行加熱,所得的油渣進入油渣室15,植物油經過過濾裝置19過濾后,從出油管16出來,溫度感應器21感應到溫度的變化,將信號傳給控制器18,控制器18控制溫度的變化,當溫度過高時,警報裝置22會響起,整套設備完整運行。
以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內,根據本發(fā)明的技術方案及其發(fā)明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。