本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域，具體涉及一種用于廢水處理的催化劑的制備方法。

背景技術(shù)：

廢水處理一般包括物理法，化學法和生物法等。傳統(tǒng)的化學法需要在廢水中加藥進行絮凝，為了促進廢水和藥劑之間的反應速度，通常需要加入促進氧化還原反應的催化劑。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

發(fā)明目的：本發(fā)明的的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于廢水處理的催化劑的制備方法。

技術(shù)方案：為了達到上述發(fā)明目的，本發(fā)明具體是這樣來實現(xiàn)的：一種用于廢水處理的催化劑的制備方法，包括以下步驟：

（1）取硝酸錳、硝酸鐵、硝酸銅、硝酸鋁、硝酸鉀和水混合，溶劑與水的質(zhì)量比為1:50~80，混合攪拌20~30分鐘后靜止，混合溶液其錳離子：鐵離子：銅離子：鋁離子：鉀離子的摩爾質(zhì)量比為1~3:4~6:3~5:4~5:3~4；

（2）將沸石浸漬于混合溶液中，浸漬12~24小時；

（3）取出沸石對其進行烘焙，在溫度300~400℃下烘焙6~10小時，后冷卻至100℃下，再次浸漬步驟（1）所述的混合溶液，持續(xù)3~4小時；

（4）取出沸石進行二次烘焙，在溫度600~800℃下烘焙12~16小時，結(jié)束烘焙后冷卻至室溫即可。

其中，所述沸石的長寬高不超過5cm。

有益效果：本發(fā)明通過沸石表面與金屬溶液烘焙形成金屬離子絡合物的膜，在促進氧化還原反應時起到重要作用，由于采用二次烘焙的方法，表層膜與內(nèi)層膜結(jié)合更為牢固，延長了催化劑的使用壽命。

具體實施方式

實施例1：

取硝酸錳、硝酸鐵、硝酸銅、硝酸鋁、硝酸鉀和水混合，溶劑與水的質(zhì)量比為1:50，混合攪拌20~30分鐘后靜止，混合溶液其錳離子：鐵離子：銅離子：鋁離子：鉀離子的摩爾質(zhì)量比為1:4:3:4:3；將沸石浸漬于混合溶液中，浸漬12~24小時；取出沸石對其進行烘焙，在溫度300~400℃下烘焙6~10小時，后冷卻至100℃下，再次浸漬上述的混合溶液，持續(xù)3~4小時；取出沸石進行二次烘焙，在溫度600~800℃下烘焙12~16小時，結(jié)束烘焙后冷卻至室溫即可。

實施例2：

取硝酸錳、硝酸鐵、硝酸銅、硝酸鋁、硝酸鉀和水混合，溶劑與水的質(zhì)量比為1: 80，混合攪拌20~30分鐘后靜止，混合溶液其錳離子：鐵離子：銅離子：鋁離子：鉀離子的摩爾質(zhì)量比為3: 6: 5: 5: 4；將沸石浸漬于混合溶液中，浸漬12~24小時；取出沸石對其進行烘焙，在溫度300~400℃下烘焙6~10小時，后冷卻至100℃下，再次浸漬上述的混合溶液，持續(xù)3~4小時；取出沸石進行二次烘焙，在溫度600~800℃下烘焙12~16小時，結(jié)束烘焙后冷卻至室溫即可。

實施例3：

取硝酸錳、硝酸鐵、硝酸銅、硝酸鋁、硝酸鉀和水混合，溶劑與水的質(zhì)量比為1:60，混合攪拌20~30分鐘后靜止，混合溶液其錳離子：鐵離子：銅離子：鋁離子：鉀離子的摩爾質(zhì)量比為2:5:4:5:4；將沸石浸漬于混合溶液中，浸漬12~24小時；取出沸石對其進行烘焙，在溫度300~400℃下烘焙6~10小時，后冷卻至100℃下，再次浸漬上述的混合溶液，持續(xù)3~4小時；取出沸石進行二次烘焙，在溫度600~800℃下烘焙12~16小時，結(jié)束烘焙后冷卻至室溫即可。