本發(fā)明涉及包裝機械領(lǐng)域，特別涉及一種紙箱反貼自動上膠裝置。

背景技術(shù)：

包裝行業(yè)紙箱流水線中，目前對于紙箱的涂膠大多采用半自動粘箱機涂膠器，其原理主要是利用涂膠輪及下方膠盒完成上膠，這種結(jié)構(gòu)能夠?qū)φN的紙板進行上膠，但對于需要進行反貼的紙板的上膠則無能為力，且現(xiàn)在使用的涂膠器常在涂膠過程出現(xiàn)漏膠、溢膠問題，導(dǎo)致設(shè)備非正常運轉(zhuǎn)，上交質(zhì)量無法得到保證。

因而現(xiàn)有技術(shù)還有待改進和提高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種紙箱反貼自動上膠裝置，以解決現(xiàn)有紙箱反貼時無法自動上膠的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下：

一種紙箱反貼自動上膠裝置，其設(shè)置于紙箱流水線上，其中，所述紙箱反貼自動上膠裝置包括固定架、設(shè)置在固定架上的涂膠輪、設(shè)置于涂膠輪下方的傳送滾輪、及設(shè)置于涂膠輪上方用于向涂膠輪供應(yīng)膠水的進膠座，紙箱從所述涂膠輪與傳送滾輪之間間隙穿過過程中，涂膠輪輪面上膠水隨涂膠輪轉(zhuǎn)動涂施到紙箱上，完成上膠。

所述的紙箱反貼自動上膠裝置，其中，所述涂膠輪的轉(zhuǎn)動由紙箱流水線上的驅(qū)動輥驅(qū)動，其中，所述涂膠輪輪軸連接第一同軸齒輪，所述驅(qū)動輥上設(shè)置有第二同軸齒輪，所述第一同軸齒輪與第二同軸齒輪通過傳動鏈條連接并實現(xiàn)聯(lián)動。

所述的紙箱反貼自動上膠裝置，其中，所述涂膠輪輪軸、傳送滾輪輪軸分別通過軸承設(shè)置于固定架上。

所述的紙箱反貼自動上膠裝置，其中，所述涂膠輪輪面上密布有攜載膠水的涂膠槽，進膠座上膠水進入涂膠輪輪面上的涂膠槽中并隨涂膠輪轉(zhuǎn)動至接觸紙箱位置，涂膠槽內(nèi)膠水涂施到紙箱上完成上膠。

所述的紙箱反貼自動上膠裝置，其中，所述涂膠槽交錯排布于涂膠輪輪面上，其中，所述涂膠槽為圓形淺槽，圓形淺槽直徑為5mm，槽深為0.5-1mm。

所述的紙箱反貼自動上膠裝置，其中，所述涂膠輪包括連接涂膠輪輪軸的輪芯座和套設(shè)在輪芯座上的輪面環(huán)圈，所述涂膠槽設(shè)置在輪面環(huán)圈的外圈面上，所述輪面環(huán)圈通過快拆結(jié)構(gòu)卡接于輪芯座上。

所述的紙箱反貼自動上膠裝置，其中，所述進膠座位于涂膠輪的正上面且緊貼涂膠輪輪面設(shè)置，所述進膠座底面設(shè)置為與涂膠輪輪面相吻合的弧形底面，所述進膠座上還設(shè)置有槽口位于弧形底面的膠水容置槽，所述進膠座上設(shè)置有用于連通膠水容置槽的進膠口和出膠口，所述進膠口與出膠口分別通過管路連接外部設(shè)置的供膠系統(tǒng)，上膠過程中，進膠座的膠水容置槽內(nèi)充盈膠水，涂膠輪轉(zhuǎn)動過程中，其輪面上涂膠槽依次經(jīng)過膠水容置槽后攜載膠水。

所述的紙箱反貼自動上膠裝置，其中，所述進膠座弧形底面上對應(yīng)膠水容置槽設(shè)置有用于膠水刮槽，所述膠水刮槽沿弧形底面設(shè)置，膠水容置槽槽口位于膠水刮槽槽底，膠水刮槽朝向涂膠輪轉(zhuǎn)出一側(cè)的槽壁設(shè)置于弧形底面上，膠水刮槽朝向涂膠輪轉(zhuǎn)入一側(cè)形成開放性槽口。

所述的紙箱反貼自動上膠裝置，其中，所述傳送滾輪為軟質(zhì)輪面滾輪，所述傳送滾輪輪面寬度大于涂膠輪輪面寬度。

所述的紙箱反貼自動上膠裝置，其中，所述固定架上設(shè)置用于固定其位置的固定座，所述固定架通過固定座套固于紙箱流水線上的承載輥上，其中，所述固定座上設(shè)置有用于鎖定固定座與承載輥連接的鎖固螺桿。

有益效果：本發(fā)明提供一種紙箱反貼自動上膠裝置，通過該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)紙箱反貼時對紙箱板的自動上膠，可滿足需要紙箱反貼用戶的需求，擴大了紙箱包裝設(shè)備的適用范圍，且該裝置不會出現(xiàn)漏膠和溢膠問題，確保了上膠效果，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明具體實施例中紙箱反貼自動上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明具體實施例中紙箱反貼自動上膠裝置的進膠座結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明另一具體實施例中紙箱反貼自動上膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

本發(fā)明提供一種紙箱反貼自動上膠裝置，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實施例對本發(fā)明進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

如圖1、圖2及圖3所示的一種紙箱反貼自動上膠裝置，其設(shè)置于紙箱流水線上，其中，所述紙箱反貼自動上膠裝置包括固定架100、設(shè)置在固定架100上的涂膠輪200、設(shè)置于涂膠輪下方的傳送滾輪300、及設(shè)置于涂膠輪上方用于向涂膠輪供應(yīng)膠水的進膠座400，紙箱從所述涂膠輪與傳送滾輪之間間隙穿過過程中，涂膠輪輪面上膠水隨涂膠輪轉(zhuǎn)動涂施到紙箱上，完成上膠。

較佳的是，所述涂膠輪的轉(zhuǎn)動由紙箱流水線上的驅(qū)動輥500驅(qū)動，其中，所述涂膠輪輪軸連接第一同軸齒輪，所述驅(qū)動輥上設(shè)置有第二同軸齒輪，所述第一同軸齒輪與第二同軸齒輪通過傳動鏈條510連接并實現(xiàn)聯(lián)動。另外，所述涂膠輪輪軸、傳送滾輪輪軸分別通過軸承設(shè)置于固定架上。所述驅(qū)動輥由紙箱流水線上的動力裝置驅(qū)動，從而使得本發(fā)明紙箱反貼自動上膠裝置無需額外設(shè)置動力單元，巧妙地借用流水線上動力源，大大簡化了本發(fā)明上膠裝置機構(gòu)，降低了裝置的成本。傳動鏈條的設(shè)置方便了上膠裝置與驅(qū)動輥的連接，根據(jù)驅(qū)動輥的位置來改變傳動鏈的繞設(shè)路徑來實現(xiàn)驅(qū)動輥與涂膠輥滾軸的有效連接，因而本發(fā)明紙箱反貼自動上膠裝置能夠適用于不同構(gòu)造的紙箱流水線。

優(yōu)選實施例中，所述涂膠輪輪面上密布有攜載膠水的涂膠槽，進膠座上膠水進入涂膠輪輪面上的涂膠槽中并隨涂膠輪轉(zhuǎn)動至接觸紙箱位置，涂膠槽內(nèi)膠水涂施到紙箱上完成上膠。 其中，所述涂膠槽交錯排布于涂膠輪輪面上，其中，所述涂膠槽為圓形淺槽，圓形淺槽直徑為5mm，槽深為0.5-1mm。涂膠槽能夠攜載紙箱上膠所需要的膠水量進入到上膠位，同時其攜載的膠水量又不至于過多導(dǎo)致膠水四溢產(chǎn)生滴膠、溢膠問題，涂膠槽內(nèi)膠水涂施到紙箱上隨涂膠輪轉(zhuǎn)動至進膠座內(nèi)重新攜載膠水進入下一上膠過程。

較佳的是，所述涂膠輪包括連接涂膠輪輪軸的輪芯座和套設(shè)在輪芯座上的輪面環(huán)圈，所述涂膠槽設(shè)置在輪面環(huán)圈的外圈面上，所述輪面環(huán)圈通過快拆結(jié)構(gòu)卡接于輪芯座上。 所述輪面環(huán)圈上設(shè)置有不同形狀不同密布以及不同分布方式的涂膠槽，涂膠槽結(jié)構(gòu)及其設(shè)置方式的不同會導(dǎo)致上膠量、上膠區(qū)域的不同，產(chǎn)生不同的上膠效果，因而可根據(jù)不同類型的紙箱或者上膠要求更換不同的輪面環(huán)圈，這一設(shè)置擴大了紙箱反貼自動上膠裝置的適用范圍。優(yōu)選的是，所述輪面環(huán)圈為鋁合金輪面環(huán)圈，這樣使得輪面環(huán)圈具有易加工、易清理的特點。

所述進膠座位于涂膠輪的正上面且緊貼涂膠輪輪面設(shè)置，所述進膠座底面設(shè)置為與涂膠輪輪面相吻合的弧形底面，所述進膠座上還設(shè)置有槽口位于弧形底面的膠水容置槽410，所述進膠座上設(shè)置有用于連通膠水容置槽的進膠口420和出膠口430，所述進膠口與出膠口分別通過管路710和720連接外部設(shè)置的供膠系統(tǒng)，上膠過程中，進膠座的膠水容置槽內(nèi)充盈膠水，涂膠輪轉(zhuǎn)動過程中，其輪面上涂膠槽依次經(jīng)過膠水容置槽后攜載膠水。其中外部供膠系統(tǒng)包括膠水桶及膠水泵，紙箱反貼自動上膠裝置工作時，所述進膠座進膠口與出膠口分別通過管路連于膠水桶中，膠水泵驅(qū)動膠水沿管路從進膠口進入到進膠座的膠水容置槽內(nèi)，膠水容置槽充盈滿膠水后，多余膠水從出膠口回流至膠水桶內(nèi)，因而膠水容置槽內(nèi)的膠水處于動態(tài)循環(huán)狀態(tài)，，較佳的，所述進膠座弧形底面上對應(yīng)膠水容置槽設(shè)置有用于膠水刮槽，所述膠水刮槽沿弧形底面設(shè)置，膠水容置槽槽口位于膠水刮槽槽底，膠水刮槽朝向涂膠輪轉(zhuǎn)出一側(cè)的槽壁設(shè)置于弧形底面上，膠水刮槽朝向涂膠輪轉(zhuǎn)入一側(cè)形成開放性槽口。膠水刮槽能夠確保涂膠輪上每一經(jīng)過進膠座的涂膠槽中攜載適量膠水，多余膠水會被膠水刮槽刮掉，從而避免出現(xiàn)滴膠、溢膠問題。

另外，所述傳送滾輪為軟質(zhì)輪面滾輪，所述傳送滾輪輪面寬度大于涂膠輪輪面寬度。從而確保紙箱上膠過程中膠水涂施充分。

優(yōu)選實施例中，所述傳送滾輪下方設(shè)置有用于接收多余膠水的回收盤，所述回收盤上設(shè)置有回收管路連接膠水桶，多余膠水經(jīng)回收盤收集后返回到膠水桶內(nèi)利用。

具體的，所述固定架上設(shè)置用于固定其位置的固定座，所述固定架通過固定座套110固于紙箱流水線上的承載輥600上，其中，所述固定座上設(shè)置有用于鎖定固定座與承載輥連接的鎖固螺桿120。 本發(fā)明紙箱反貼自動上膠裝置可根據(jù)需要通過固定座套及鎖固螺桿固定于所需位置，從而提高了該裝置的適用性。

本發(fā)明提供一種紙箱反貼自動上膠裝置，通過該設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)紙箱反貼時對紙箱板的自動上膠，可滿足需要紙箱反貼用戶的需求，擴大了紙箱包裝設(shè)備的適用范圍，且該裝置不會出現(xiàn)漏膠和溢膠問題，確保了上膠效果，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護范圍。