本發(fā)明涉及凈水設備技術領域，尤其是涉及一種過濾裝置。

背景技術：

節(jié)水理念符合行業(yè)現(xiàn)狀，是技術的發(fā)展趨勢，目前，相關技術中的大通量反滲透的凈水設備的回收率以50％的為主，在產(chǎn)生1噸純水的情況下，會產(chǎn)生1噸的廢水，廢水不易被利用，造成極大的浪費。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術中存在的技術問題之一。為此，本發(fā)明在于提出一種過濾裝置，所述過濾裝置可以實現(xiàn)高節(jié)水。

根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置，包括：中心管組件，包括至少兩個廢水排出導管及作為純水導管的中心芯體元件；和至少一個進水隔網(wǎng)、至少一個純水隔網(wǎng)以及至少一頁膜片，一個所述膜片折疊形成兩頁膜片重疊層，所述的膜片重疊層設置在所述進水隔網(wǎng)和純水隔網(wǎng)之間，所述膜片的一部分設置在廢水排出導管和中心芯體元件限定的腔中，所述膜片的另一部分與所述進水隔網(wǎng)、所述純水隔網(wǎng)層疊形成設置在所述中心芯體元件周圍的多層膜元件；所述進水隔網(wǎng)不與廢水排出導管直接接觸；所述純水隔網(wǎng)與中心芯體組件接觸。

根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置，通過設置至少兩個廢水排出導管和中心芯體元件，可以組成便于卷制多層膜元件的中心管組件，從而可以利用多層膜元件實現(xiàn)過濾裝置的高節(jié)水。

在一些實施例中，所述多層膜元件沿徑向設置在所述中心芯體元件的周圍。

進一步地，所述中心管組件包括一個中心芯體元件，所述至少兩個廢水排出導管環(huán)繞在所述中心芯體元件的外側。

在一些實施例中，所述中心管組件上設有沿所述中心管組件的軸線間隔布置的多個導流槽，所述導流槽形成在所述廢水管的外表面上，且所述導流槽的底面上廢水收集孔。

在一些實施例中，所述中心管組件的兩端分別設有切斷槽，所述導流槽位于兩個所述切斷槽之間。

在一些實施例中，所述中心管組件還包括：上支撐和下支撐，所述上支撐和所述下支撐分別連接在所述中心芯體元件的兩端，所述廢水排出導管的兩端分別與所述上支撐和所述下支撐相連。

在一些實施例中，所述上支撐和所述下支撐中的至少一個上設有沿所述中心芯體元件的軸線方向延伸的插片，所述廢水管的端面上設有與所述插片對應的插口。

在一些實施例中，所述上支撐和所述下支撐的端面上均設有沿所述中心芯體元件的軸線延伸的配合槽。

在一些實施例中，所述上支撐和所述下支撐中的一個的端面上設有用于防呆的缺口槽。

在一些實施例中，所述中心芯體元件的側面上設有適于所述中心芯體元件開模的長槽，除開所述長槽所述中心芯體元件上的其它位置開有純水集水孔。

在一些實施例中，除開所述長槽所述中心芯體元件上的其它位置的表面均設有純水隔網(wǎng)。

在一些實施例中，所述長槽內側設有用于支撐膜片的支撐筋。

在一些實施例中，所述中心芯體元件一體成型，且所述支撐筋與所述中心芯體元件焊接。

在一些實施例中，每個所述廢水排出導管均對應設置有所述膜片。

在一些實施例中，所述廢水排出導管的出口與所述純水導管的出口位于所述中心管組件的同一端。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據(jù)本發(fā)明實施例的過濾裝置的中心管組件的示意圖；

圖2是圖1中所示的中心管組件的剖視圖；

圖3是圖2中所示的廢水排出導管的示意圖；

圖4是圖2中所示的中心芯體元件的示意圖；

圖5是圖2中所示的下支撐的剖視圖；

圖6是圖2中所示的上支撐的剖視圖；

圖7是圖6中所示的上支撐的一個角度的示意圖；

圖8是圖7中所示的上支撐的另一個角度的示意圖。

附圖標記：

中心管組件100，

廢水排出導管1，導流槽11，廢水收集孔12，切斷槽13，插口14，

中心芯體元件2，長槽21，純水集水孔22，支撐筋23，

上支撐31，下支撐32，插片301，配合槽302，缺口槽303，工藝定位孔304。

具體實施方式

下面詳細描述本發(fā)明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。

下面參考圖1-圖8描述根據(jù)本發(fā)明實施例的過濾裝置。

如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實施例的過濾裝置，包括中心管組件100和至少一個進水隔網(wǎng)、至少一個純水隔網(wǎng)以及至少一頁膜片。

具體地，中心管組件100包括至少兩個廢水排出導管1及作為純水導管的中心芯體元件2。

一個膜片折疊形成兩頁膜片重疊層，膜片重疊層設置在進水隔網(wǎng)和純水隔網(wǎng)之間，膜片的一部分設置在廢水排出導管1和中心芯體元件2限定的腔中，以將廢水排出導管1和中心芯體元件2間隔開；膜片的另一部分與進水隔網(wǎng)、純水隔網(wǎng)層疊形成設置在中心芯體元件2周圍的多層膜元件；使得進水隔網(wǎng)不與廢水排出導管1直接接觸；純水隔網(wǎng)與中心芯體組件接觸。需要說明的是，膜片的另一部分所形成的多層膜元件包括至少一個進水隔網(wǎng)、至少一個純水隔網(wǎng)以及至少一頁膜片。

根據(jù)本發(fā)明實施例的過濾裝置，通過設置至少兩個廢水排出導管1和中心芯體元件2，可以組成便于卷制多層膜元件的中心管組件100，從而可以利用多層膜元件實現(xiàn)過濾裝置的高節(jié)水。

在本發(fā)明的一個實施例中，多層膜元件沿徑向設置在中心芯體元件2的周圍，由此，可以使多層膜元件完全包覆在中心芯體元件2，保證原水均需穿過多層膜元件進入中心芯體元件2內，保證過濾效果。例如多層膜元件可以通過卷制纏繞在中心芯體元件2上。

在本發(fā)明的一些實施例中，如圖2所示，中心管組件100可以包括一個中心芯體元件2，至少兩個廢水排出導管1環(huán)繞在中心芯體元件2的外側。由此，在實現(xiàn)高節(jié)水效果的前提下，簡化中心管組件100的結構，降低成本。

當然，中心管組件100還可以包括多個中心芯體元件2，也可以包括三個及以上的廢水排出導管1，從而進一步提高過濾裝置的節(jié)水效果。

進一步地，如圖1和圖3所示，中心管組件100上可以設有多個導流槽11，多個導流槽11可以沿中心管組件100的軸線(例如圖1和圖3中所示的上下方向)間隔布置，具體地，導流槽11可以形成在廢水排出導管1的外表面上，且導流槽11的底面上可以廢水收集孔12，廢水收集孔12與廢水排出導管1內的廢水通道連通，由此，多層膜元件過濾后產(chǎn)生的廢水可以由導流槽11收集、并經(jīng)廢水收集孔12導入廢水通道連通，從而便于將廢水引流排出。

為保證多層膜元件的卷制效率和卷制質量，在本發(fā)明的一些實施例中，如圖1和圖3所示，中心管組件100的兩端可以分別設有切斷槽13，在卷制多層膜元件時，多層膜元件的上下兩端應超出中心管組件100兩端的切斷槽13，保證多層膜元件完全覆蓋中心管組件100過濾的有效區(qū)域，同時，由于中心管組件100的超出切斷槽13的兩端需要切除，因此，導流槽11可以位于兩個切斷槽13之間，從而使導流槽11可以有效地收集廢水，使結構設置更為合理。

在一些實施例中，如圖1和圖2所示，中心管組件100還可以包括：上支撐31和下支撐32，上支撐31和下支撐32分別連接在中心芯體元件2的兩端(例如圖2中所示的中心芯體元件2的上端和下端)，廢水排出導管1的兩端可以分別與上支撐31和下支撐32相連。由此，可以通過上支撐31和下支撐32將中心芯體元件2與廢水排出導管1固定在一起，以便于卷制多層膜元件，避免廢水排出導管1在卷制多層膜元件的過程中偏出。此外，在卷制多層膜元件時，上支撐31和下支撐32還可以用于與卷制設備相連，以便于固定中心管組件100，提高卷制效率保證卷制質量。

優(yōu)選地，參照圖5-圖7，上支撐31和下支撐32中的至少一個上可以設有插片301，例如，可以僅上支撐31上設有插片301，也可以僅下支撐32上設有插片301，還可以是上支撐31和下支撐32均設有插片301，插片301可以沿中心芯體元件2的軸線方向(例如圖6中所示的上下方向)延伸，廢水排出導管1的端面上可以設有與插片301對應的插口14。通過將插片301插入插口14內，可以起到有效固定廢水排出導管1的效果，避免廢水排出導管1在卷制多層膜元件時偏移。同時，插片301與插口14對接，結構簡單，當上支撐31和下支撐32中僅一個設置插片301時，還可以起到防呆的效果。

有利地，如圖2所示，上支撐31和下支撐32中的至少一個的端面上可以設有配合槽302，配合槽302可以沿中心芯體元件2的軸線(例如圖2中所示的上下方向)延伸，例如，可以僅上支撐31上設有配合槽302，也可以僅下支撐32上設有配合槽302，還可以是上支撐31和下支撐32均設有配合槽302，由此，廢水排出管道的上端或下端適于插入對應的配合槽302內，從而起到固定廢水排出管道的效果，避免廢水排出導管1在卷制多層膜元件時偏移。

結合圖2，上支撐31上形成有沿上下方向延伸的插片301，下支撐32上形成有開口朝上的配合槽302，廢水排出管道的上端面上形成有適于與插片301插接的插口14，廢水排出管道的下端適于插入配合槽302內，并與配合槽302過盈配合，由此，利用插片301和插口14可以防呆，提高裝配效率，快速定位，通過與配合槽302過盈配合可以有效地固定廢水排出管道，避免在卷制多層膜元件時偏移。

可選地，上支撐31和下支撐32上可以均設有工藝定位孔304，工藝定位孔304沿中心管組件100的軸線延伸，例如，上支撐31上的工藝定位孔304可以為從上支撐31的上端面向下凹陷的圓形盲孔，下支撐32上的工藝定位孔304可以為從下支撐32的下端面向上凹陷的圓形盲孔，在需要卷制多層膜元件時，工藝定位孔304可以與卷制設備配合，起到固定中心管組件100的效果，以提高卷制效率和質量。

可選地，如圖2所示，上支撐31和下支撐32中的一個的端面上可以設有用于防呆的缺口槽303，由此，可以快速的區(qū)分上支撐31和下支撐32，提高裝配效率，有效地避免裝錯。

為便于中心芯體元件2可實現(xiàn)開模量產(chǎn)，提高中心芯體元件2的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，在一些實施例中，如圖4所示，中心芯體元件2僅一個側面上可以設有長槽21，長槽21沿中心芯體原件的長度方向延伸，且長槽21的一端封閉，另一端敞開以便與過濾裝置的純水出口相連。除開長槽21中心芯體元件2上的其它位置可以開有純水集水孔22，純水集水孔22與長槽21連通，經(jīng)多層膜元件過濾后得到的純水可以由純水收集孔收集導入長槽21內，再從純水出口流出供用戶飲用。

在本發(fā)明的一些實施例中，除開長槽21中心芯體元件2上的其它位置的表面均可以設有純水隔網(wǎng)，此時，純水收集孔完全由純水隔網(wǎng)覆蓋，這樣，通過純水收集孔進入中心芯體元件2長槽21內的純水必須全部由純水隔網(wǎng)過濾，從而保證過濾效果，避免原水與純水串水。

進一步地，純水隔網(wǎng)與中心芯體元件2超聲波焊接連接，以提高純水隔網(wǎng)與中心芯體元件2連接的可靠性。

有利地，如圖4所示，長槽21內側設有可以用于支撐膜片的支撐筋23，由此，可以有效地避免過濾的過程中膜片發(fā)生偏移或損傷。具體地，支撐筋23可以呈沿長槽21的長度方向延伸的長條狀，由此，可以在實現(xiàn)支撐膜片的前提下，簡化中心芯體元件2的結構，便于加工。

在本發(fā)明的一些實施例中，中心芯體元件2可以一體成型，且支撐筋23可以與中心芯體元件2焊接，由此，可以簡化中心芯體元件2的結構，便于中心芯體元件2成型，同時，保證支撐筋23與中心芯體元件2之間連接的可靠性。

在一些實施例中，每個廢水排出導管1均可以對應設置有膜片，也就是說，每個廢水排出導管1與膜片一一對應，廢水排出導管1的數(shù)量與膜片的數(shù)量相同，廢水排出導管1的個數(shù)可以確定卷膜的頁數(shù)，從而進一步地提高過濾裝置的產(chǎn)水率，實現(xiàn)高節(jié)水。

在本發(fā)明的一些實施例中，廢水排出導管1的出口與純水導管的出口位于中心管組件100的同一端，例如，圖2中所示的廢水排出導管1的出口和純水導管的出口均位于中心管組件100的下端，由此，可以將過濾裝置的廢水出口和純水出口設置在過濾裝置的同一側，從而可以減少過濾裝置的安裝空間，使過濾裝置的結構更加緊湊。

下面將參考圖1-圖4描述根據(jù)本發(fā)明一個具體實施例的過濾裝置。

參照圖1，過濾裝置包括中心管組件100和至少一個進水隔網(wǎng)、至少一個純水隔網(wǎng)以及至少一頁膜片，其中，中心管組件100包括至少兩個廢水排出導管1、一個作為純水導管的中心芯體元件2、上支撐31和下支撐32，至少兩個廢水排出導管1環(huán)繞在中心芯體元件2的外側。

其中，一個膜片折疊形成兩頁膜片重疊層，的膜片重疊層設置在進水隔網(wǎng)和純水隔網(wǎng)之間，膜片的一部分設置在廢水排出導管1和中心芯體元件2限定的腔中，膜片的另一部分與進水隔網(wǎng)、純水隔網(wǎng)層疊形成設置在中心芯體元件2周圍的多層膜元件，多層膜元件沿徑向設置在中心芯體元件2的周圍。每個廢水排出導管1均對應設置有膜片。

每個廢水排出導管1的外表面上設有沿上下方向間隔布置的多個導流槽11，導流槽11的底面上廢水收集孔12。廢水排出導管1的兩端分別設有切斷槽13，導流槽11位于兩個切斷槽13之間。廢水排出導管1內形成有沿上下方向延伸的廢水通道，廢水通道的上端封閉且下端敞開，廢水收集孔12與廢水通道連通。

中心芯體元件2的一個側面上設有沿上下方向延伸的長槽21，長槽21的上端封閉且下端敞開，長槽21內側設有用于支撐膜片的支撐筋23。除開長槽21中心芯體元件2上的其它位置開有純水集水孔22，除開長槽21中心芯體元件2上的其它位置的表面均設有純水隔網(wǎng)。

上支撐31和下支撐32分別連接在中心芯體元件2的兩端，廢水排出導管1的兩端分別與上支撐31和下支撐32相連。上支撐31設有沿所上下方向延伸的插片301，廢水排出導管的上端面上設有與插片301對應的插口14。下支撐32上設有沿中心芯體元件2的軸線延伸的配合槽302，廢水排出導管1的的下端適于插入配合槽內與配合槽過盈配合。上支撐上還設有用于防呆的缺口槽303。

根據(jù)本發(fā)明實施例的過濾裝置，中心管組件100包括純水導管和廢水排出導管1，可以拆件，便于加工制造，且可以實現(xiàn)多膜頁卷制，從而可以實現(xiàn)高節(jié)水。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個”的含義是兩個或兩個以上，除非另有明確具體的限定。

在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接，還可以是通信；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。