本發(fā)明涉及高硅氧網(wǎng)布生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及高硅氧纖維網(wǎng)片連續(xù)生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

高硅氧纖維已廣泛應(yīng)用于航天器防熱燒蝕材料、耐高溫絕熱體、高溫氣體收塵、液體過濾、金屬溶化過濾、凈化等方面，具有十分廣闊的應(yīng)用前景和巨大的市場潛力，近年來對高硅氧纖維的需求量也在不斷增加，為提高高硅氧制品的應(yīng)用性能，國內(nèi)外公司都在進(jìn)行提高硅氧玻璃纖維制品強(qiáng)度與耐熱性的研究和開發(fā)，部分制品已成功應(yīng)用于高溫氣體、液體和侵蝕性介質(zhì)的過濾和國民經(jīng)濟(jì)各個高端領(lǐng)域。纖維網(wǎng)布依次經(jīng)過浸酸、浸膠、烘干、固化、切片等工序完成整個生產(chǎn)過程，現(xiàn)有的浸膠過程中，網(wǎng)布浸膠后在拉力輥的作用下網(wǎng)孔容易變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量，網(wǎng)布浸膠后固化和碳化在同一個爐體結(jié)構(gòu)中，網(wǎng)布固化時候易產(chǎn)生可燃?xì)怏w，可燃性氣體在碳化的高溫下容易引起爆炸，給生產(chǎn)帶來安全隱患，碳化的效果也較差，產(chǎn)品質(zhì)量不高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述問題，本發(fā)明提供了高硅氧纖維網(wǎng)片連續(xù)生產(chǎn)線，其目的在于：在傳統(tǒng)的產(chǎn)線上進(jìn)行改進(jìn)，加裝網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)，使浸膠后的網(wǎng)布網(wǎng)格不因拉力而發(fā)生錯位，并采用固化爐體和碳化爐體兩套系統(tǒng)，提高產(chǎn)品的碳化效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險。

本發(fā)明技術(shù)解決方案：

高硅氧纖維網(wǎng)片連續(xù)生產(chǎn)線，其特征在于：所述高硅氧纖維網(wǎng)片連續(xù)生產(chǎn)線

包括放布機(jī)構(gòu)、浸膠機(jī)構(gòu)、網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)、固化機(jī)構(gòu)、碳化機(jī)構(gòu)、切片機(jī)構(gòu)和收片機(jī)構(gòu)，放布機(jī)構(gòu)和浸膠機(jī)構(gòu)連接，浸膠機(jī)構(gòu)和網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)連接，網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)和固化機(jī)構(gòu)連接，固化機(jī)構(gòu)和碳化機(jī)構(gòu)連接，碳化機(jī)構(gòu)和切片機(jī)構(gòu)連接，切片機(jī)構(gòu)和收片機(jī)構(gòu)連接，所述網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)包括矯直輥、無張力儲布區(qū)和輸送輥，矯直輥和浸膠機(jī)構(gòu)連接，輸送輥和固化機(jī)構(gòu)連接。

所述放布機(jī)構(gòu)包括支架、放布輥和支架輥，放布輥和支架輥設(shè)置在支架上，支架輥至少設(shè)置有三根。

所述浸膠機(jī)構(gòu)包括浸膠架、浸膠箱、送布輥、壓膠輥、氣缸和電機(jī)，浸膠箱設(shè)置在浸膠架上，送布輥和電機(jī)連接，壓膠輥和氣缸連接，所述浸膠架和豎桿連接，豎桿上設(shè)置有電機(jī)，矯直輥設(shè)置在豎桿頂端，豎桿高度為1.82m。

所述固化機(jī)構(gòu)包括固化箱、風(fēng)機(jī)、輔助排氣管道、主排氣管道和觀察口，固化箱內(nèi)設(shè)置有電加熱絲和輸送輥，輸送輥和主動輥通過鏈條連接，風(fēng)機(jī)設(shè)置在固化箱上，風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩個，兩個風(fēng)機(jī)分別通過輔助排氣管道和主排氣管道連接，所述觀察口設(shè)置有三個，輔助排氣管道上還設(shè)置有排氣量調(diào)節(jié)閥。

所述固化箱上還設(shè)置有排固口，排固口設(shè)置有兩個。

所述碳化機(jī)構(gòu)包括碳化箱、排氣孔、吸煙風(fēng)機(jī)、排煙管和主排煙管，碳化箱內(nèi)設(shè)置有電加熱塊、吸煙風(fēng)機(jī)設(shè)置在排氣孔處，吸煙風(fēng)機(jī)通過排煙管和主排煙管連接，所述吸煙風(fēng)機(jī)設(shè)置有兩個。

所述排煙管內(nèi)設(shè)置有煙氣排出量調(diào)節(jié)閥。

所述碳化箱上也設(shè)置有排固口，排固口設(shè)置有兩個。

所述切片機(jī)構(gòu)包括切布輥、壓布機(jī)、計米器和切片機(jī)，切布輥設(shè)置有三根，計米器設(shè)置在切布輥上，壓布機(jī)包括上壓布輥和下壓布輥，上壓布輥和氣缸連接。

所述收片機(jī)構(gòu)包括收布平臺和擋片，收布平臺和切片機(jī)連接。

本發(fā)明有益效果：

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，在傳統(tǒng)的產(chǎn)線上進(jìn)行改進(jìn)，加裝網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)，使浸膠后的網(wǎng)布網(wǎng)格不因拉力而發(fā)生錯位，并采用固化爐體和碳化爐體兩套系統(tǒng)，提高產(chǎn)品的碳化效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步描述。

如圖1所示高硅氧纖維網(wǎng)片連續(xù)生產(chǎn)線，放布機(jī)構(gòu)1、浸膠機(jī)構(gòu)2、網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)3、固化機(jī)構(gòu)4、碳化機(jī)構(gòu)5、切片機(jī)構(gòu)7和收片機(jī)構(gòu)9，放布機(jī)構(gòu)1和浸膠機(jī)構(gòu)2連接，浸膠機(jī)構(gòu)2和網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)3連接，網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)3和固化機(jī)構(gòu)4連接，固化機(jī)構(gòu)4和碳化機(jī)構(gòu)5連接，碳化機(jī)構(gòu)5和切片機(jī)構(gòu)7連接，切片機(jī)構(gòu)7和收片機(jī)構(gòu)9連接，網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)3包括矯直輥3-1、無張力儲布區(qū)3-2和輸送輥3-3，矯直輥3-1和浸膠機(jī)構(gòu)2連接，輸送輥3-3和固化機(jī)構(gòu)4連接。

放布機(jī)構(gòu)1包括支架1-1、放布輥1-2和支架輥1-3，放布輥1-2和支架輥1-3設(shè)置在支架1-1上，支架輥1-3至少設(shè)置有三根。

浸膠機(jī)構(gòu)2包括浸膠架2-1、浸膠箱2-2、送布輥2-3、壓膠輥2-4、氣缸2-5和電機(jī)2-6，浸膠箱2-2設(shè)置在浸膠架2-1上，送布輥2-3和電機(jī)2-6連接，壓膠輥2-4和氣缸2-5連接，浸膠架2-1和豎桿2-7連接，豎桿2-7上設(shè)置有電機(jī)2-6，矯直輥3-1設(shè)置在豎桿2-7頂端，豎桿2-7高度為1.82m。

固化機(jī)構(gòu)4包括固化箱4-1、風(fēng)機(jī)4-2、輔助排氣管道4-3、主排氣管道4-4和觀察口4-5，固化箱4-1內(nèi)設(shè)置有電加熱絲和輸送輥，輸送輥和主動輥4-6通過鏈條4-7連接，風(fēng)機(jī)4-2設(shè)置在固化箱4-1上，風(fēng)機(jī)4-2設(shè)置有兩個，兩個風(fēng)機(jī)4-2分別通過輔助排氣管道4-3和主排氣管道4-4連接，觀察口4-5設(shè)置有三個，輔助排氣管道4-3上還設(shè)置有排氣量調(diào)節(jié)閥4-9。

固化箱4-1上還設(shè)置有排固口6，排固口6設(shè)置有兩個。

碳化機(jī)構(gòu)5包括碳化箱5-1、排氣孔5-2、吸煙風(fēng)機(jī)5-3、排煙管5-4和主排煙管5-5，碳化箱5-1內(nèi)設(shè)置有電加熱塊、吸煙風(fēng)機(jī)5-3設(shè)置在排氣孔處5-2，吸煙風(fēng)機(jī)5-3通過排煙管5-4和主排煙管5-5連接，吸煙風(fēng)機(jī)5-3設(shè)置有兩個。

排煙管5-4內(nèi)設(shè)置有煙氣排出量調(diào)節(jié)閥8。

碳化箱5-1上也設(shè)置有排固口6，排固口6設(shè)置有兩個。

切片機(jī)構(gòu)7包括切布輥7-1、壓布機(jī)7-2、計米器7-3和切片機(jī)7-4，切布輥7-1設(shè)置有三根，計米器7-3設(shè)置在切布輥7-1上，壓布機(jī)7-2包括上壓布輥7-2-1和下壓布輥7-2-2，上壓布輥7-2-1和氣缸7-2-3連接。

收片機(jī)構(gòu)9包括收布平臺9-1和擋片9-2，收布平臺9-1和切片機(jī)7-4連接。

具體工作過程：

高硅氧纖維網(wǎng)布經(jīng)過浸酸后把高硅氧纖維網(wǎng)布放到放布輥1-2上，網(wǎng)布從支架輥1-3上經(jīng)過，增大網(wǎng)布的拉力，使網(wǎng)布向前運動的時候處于繃直狀態(tài)，隨后網(wǎng)布進(jìn)入到浸膠機(jī)構(gòu)2，網(wǎng)布在浸膠箱2-2內(nèi)浸膠，膠體內(nèi)的酚醛樹脂含量為70%-80%，浸膠后的網(wǎng)布進(jìn)入送布輥2-3和壓膠輥2-4之間，網(wǎng)布上多余的膠液在送布輥2-3和壓膠輥2-4的擠壓下流回到浸膠箱2-2內(nèi)，送布輥2-3和壓膠輥2-4的擠壓同時也使網(wǎng)布的浸膠效果更好，浸膠后的網(wǎng)布進(jìn)入到網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)3，矯正輥3-1和輸送輥3-3之間設(shè)置有無張力儲布區(qū)3-2，無張力儲布區(qū)3-2的寬度為20-40cm，浸完膠的網(wǎng)布在無張力儲布區(qū)3-2處進(jìn)行懸掛，呈自然下垂?fàn)顟B(tài)，人工可在無張力儲布區(qū)3-2處對網(wǎng)布上的網(wǎng)格進(jìn)行整理，使其不發(fā)生歪斜情況，提高產(chǎn)品質(zhì)量，隨后網(wǎng)布進(jìn)入到固化機(jī)構(gòu)4內(nèi)，網(wǎng)布在固化箱4-1內(nèi)進(jìn)行固化，固化產(chǎn)生的廢氣被風(fēng)機(jī)4-2吸入到輔助排氣管道4-3，隨后進(jìn)入主排氣管道4-4排出，廢氣排出量可根據(jù)實際情況通過排氣量調(diào)節(jié)閥4-9進(jìn)行調(diào)節(jié)，必要時，操作人員可通過觀察口4-5觀察固化箱4-1內(nèi)的情況，網(wǎng)布固化后的廢棄固體從固化箱4-1上的排固口6排出，經(jīng)固化機(jī)構(gòu)4固化后的布料進(jìn)入到碳化機(jī)構(gòu)5，在碳化箱5-1內(nèi)進(jìn)行碳化，碳化時產(chǎn)生的廢氣被吸煙風(fēng)機(jī)5-3吸出，通過排煙管5-4進(jìn)入到主排煙管5-5，隨后排出，廢氣排出量可通過排煙管5-4上的煙氣排出量調(diào)節(jié)閥8進(jìn)行調(diào)節(jié)，碳化后的廢棄固體通過排固口6排出，經(jīng)碳化后網(wǎng)布進(jìn)入到切片機(jī)構(gòu)7,計米器7-3對網(wǎng)布進(jìn)行記米，網(wǎng)布通過預(yù)設(shè)的米數(shù)時，氣缸氣缸7-2-3推動上壓布輥7-2-1下壓，上壓布輥7-2-1和下壓布輥7-2-2把網(wǎng)布壓緊，切片機(jī)7-4對網(wǎng)布進(jìn)行切割，切好后的網(wǎng)布進(jìn)入到收布平臺9-1，擋片9-2使網(wǎng)布排列整齊，便于收集，完成整個生產(chǎn)過程，本生產(chǎn)線加裝了網(wǎng)格糾正機(jī)構(gòu)，使浸膠后的網(wǎng)布網(wǎng)格不因拉力而發(fā)生錯位，并采用固化爐體和碳化爐體兩套系統(tǒng)，提高產(chǎn)品的碳化效果，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)風(fēng)險。

綜上，本發(fā)明達(dá)到預(yù)期效果。