本發(fā)明涉及除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種電袋復(fù)合除塵器。

背景技術(shù)：

參見圖1和圖2，傳統(tǒng)的電袋復(fù)合除塵器包括前置靜電除塵結(jié)構(gòu)和后置布袋除塵結(jié)構(gòu)，其中前置靜電除塵結(jié)構(gòu)包括上殼體1、上電暈架21、下電暈架22、放電線23、集塵電極24和噴淋管3，放電線23的下端設(shè)置有重錘25。

工作時，粉塵通過集塵電極24和放電線23的作用，被吸附在集塵電極24上，而吸附在集塵電極24上的粉塵在隔一段時間后，需要通過噴淋管3噴液的方式，將吸附在集塵電極24內(nèi)壁上的粉塵沖刷掉。

但是由于集塵電極24為一根細(xì)長的圓管，所以噴淋管3很難直接沖刷到集塵電極24的所有內(nèi)壁，因此有必要改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種電袋復(fù)合除塵器，其集塵電極能夠方便的清洗。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決：一種電袋復(fù)合除塵器，包括前置靜電除塵結(jié)構(gòu)和后置布袋除塵結(jié)構(gòu)，所述前置靜電除塵結(jié)構(gòu)包括上殼體、設(shè)置在所述上殼體內(nèi)的噴淋管、上電暈架、下電暈架、放電線以及集塵電極，所述放電線的兩端分別固定在上電暈架和下電暈架上，同時所述放電線設(shè)置在所述集塵電極的通孔內(nèi)，所述后置布袋除塵結(jié)構(gòu)包括下殼體以及設(shè)置在所述下殼體內(nèi)的除塵布袋，所述上殼體內(nèi)還設(shè)置有一號輸送輥、二號輸送輥以及柔性金屬片，所述柔性金屬片的兩端卷繞在所述一號輸送輥和所述二號輸送輥上，所述集塵電極包括圓筒形本體以及沿著所述圓筒形本體內(nèi)壁均勻分布的塑料轉(zhuǎn)軸，所述塑料轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動連接在所述圓筒形本體的頂部和底部，所述塑料轉(zhuǎn)軸與所述圓筒形本體內(nèi)壁之間具有一條槽，所述柔性金屬片穿入所述槽，繞過所有所述塑料轉(zhuǎn)軸后再從所述槽穿出，所述塑料轉(zhuǎn)軸包括轉(zhuǎn)軸本體以及轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)軸本體外壁上的環(huán)形外圈，所述轉(zhuǎn)軸本體內(nèi)開設(shè)有空腔形成空腔體，所述空腔體底面上固定設(shè)置有連接水管，所述連接水管穿過所述轉(zhuǎn)軸本體頂部并與所述噴淋管相連，且在所述連接水管下端端部開設(shè)有若干排水口，所述轉(zhuǎn)軸本體頂部均勻設(shè)置有若干與所述空腔體相互連通的柔性橡膠空心球，所述柔性橡膠空心球上開設(shè)有若干出水小孔，在所述環(huán)形外圈上開設(shè)有若干與所述柔性橡膠空心球配合的出水口，當(dāng)所述柔性橡膠空心球離開所述出水口并收入到所述環(huán)形外圈內(nèi)時，所述出水小孔封閉無法出水。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述出水小孔的內(nèi)徑為5mm。

上述技術(shù)方案中，優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)軸本體通過轉(zhuǎn)動塊與所述圓筒形本體轉(zhuǎn)動連接。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過將粉塵吸附位置設(shè)置在可移動的柔性金屬片以及塑料轉(zhuǎn)軸上，一方面通過柔性金屬片與塑料轉(zhuǎn)軸之間相對的移動刮下粉塵，另一方面通過將吸附在柔性金屬片上的粉塵轉(zhuǎn)移到空間較大的位置處，從而便于噴淋頭沖刷。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有集塵電極截面示意圖。

圖2為本發(fā)明示意圖。

圖3為本發(fā)明柔性金屬片與集塵電極配合示意圖。

圖4為本發(fā)明清洗前塑料轉(zhuǎn)軸的截面示意圖。

圖5為本發(fā)明清洗時塑料轉(zhuǎn)軸的截面示意圖。

圖6為圖5中D處的放大示意圖。

圖7為本發(fā)明轉(zhuǎn)軸本體的截面示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述：參見圖1-圖7，一種電袋復(fù)合除塵器，包括前置靜電除塵結(jié)構(gòu)和后置布袋除塵結(jié)構(gòu)。

所述前置靜電除塵結(jié)構(gòu)包括上殼體1、設(shè)置在所述上殼體1內(nèi)的噴淋管3、上電暈架21、下電暈架22、放電線23以及集塵電極24，所述放電線23的兩端分別固定在上電暈架21和下電暈架22上，同時所述放電線23設(shè)置在所述集塵電極24的通孔內(nèi)。

所述上殼體1內(nèi)還設(shè)置有一號輸送輥51、二號輸送輥52以及柔性金屬片6，所述柔性金屬片6的兩端卷繞在所述一號輸送輥51和所述二號輸送輥52上，所述集塵電極24包括圓筒形本體241以及沿著所述圓筒形本體241內(nèi)壁均勻分布的塑料轉(zhuǎn)軸7，所述塑料轉(zhuǎn)軸7的兩端分別通過轉(zhuǎn)動塊73轉(zhuǎn)動連接在所述圓筒形本體241的頂部和底部，所述塑料轉(zhuǎn)軸7與所述圓筒形本體241內(nèi)壁之間具有一條槽，所述柔性金屬片6穿入所述槽，繞過所有所述塑料轉(zhuǎn)軸7后再從所述槽穿出。

所述塑料轉(zhuǎn)軸7包括轉(zhuǎn)軸本體71以及轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)軸本體71外壁上的環(huán)形外圈72，所述轉(zhuǎn)軸本體71內(nèi)開設(shè)有空腔形成空腔體711，所述空腔體711底面上固定設(shè)置有連接水管712，所述連接水管712穿過所述轉(zhuǎn)軸本體71頂部并與所述噴淋管3相連，且在所述連接水管712下端端部開設(shè)有若干排水口713，所述轉(zhuǎn)軸本體71頂部均勻設(shè)置有若干與所述空腔體711相互連通的柔性橡膠空心球714，所述柔性橡膠空心球714上開設(shè)有若干出水小孔715，所述出水小孔715的內(nèi)徑為5mm，出水小孔715能夠隨著柔性橡膠空心球714被擠壓而封閉，在所述環(huán)形外圈72上開設(shè)有若干與所述柔性橡膠空心球714配合的出水口721，當(dāng)所述柔性橡膠空心球714離開所述出水口721并收入到所述環(huán)形外圈72內(nèi)時，所述出水小孔715封閉無法出水。

所述后置布袋除塵結(jié)構(gòu)包括下殼體4以及設(shè)置在所述下殼體4內(nèi)的除塵布袋。

使用時，位于集塵電極內(nèi)的柔性金屬片吸附粉塵，同時部分粉塵也會附著在塑料轉(zhuǎn)軸外壁上，待柔性金屬片吸附到一定程度時，一號輸送輥啟動，將位于集塵電極內(nèi)帶有粉塵的柔性金屬片片段的拉出，同時位于集塵電極外干凈的柔性金屬片自動送入集塵電極內(nèi)，在拉動柔性金屬片的同時，帶動塑料轉(zhuǎn)軸的環(huán)形外圈沿著轉(zhuǎn)軸本體旋轉(zhuǎn)，使得出水口移動到柔性橡膠空心球處，柔性橡膠空心球由被擠壓縮小的狀態(tài)回復(fù)到原狀，其上設(shè)置的出水小孔打開，水從出水小孔處流出，沖刷塑料轉(zhuǎn)軸外壁上附著的粉塵，與此同時啟動噴淋管進行沖刷作業(yè)，此時由于沖刷空間較大，柔性金屬片上的粉塵易被沖刷掉；當(dāng)沖刷完畢后，再啟動二號輸送輥，將清洗干凈的柔性金屬片再送入集塵電極內(nèi)，柔性橡膠空心球縮回到環(huán)形外圈內(nèi)，出水小孔封閉，完成一次作業(yè)。

與此同時，拉入拉出柔性金屬片的過程中，柔性金屬片上的部分粉塵易被塑料轉(zhuǎn)軸刮掉，同時塑料轉(zhuǎn)軸上附著的粉塵也會在與柔性金屬片相對轉(zhuǎn)動的時候被刮掉。因此這種形式的集塵電極永遠(yuǎn)不會發(fā)生堵塞。