本發(fā)明涉及的是涂料加工設(shè)備的制造領(lǐng)域，具體涉及的是一種高速涂料分散機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的分散機(jī)大多整體的攪動(dòng)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，只能作單向的分散作業(yè)動(dòng)作，由于涂料的質(zhì)地較為粘稠，如果單單停留在某一特定的高度上進(jìn)行分散作業(yè)嚴(yán)重的影響整體的分散效果，且在分散作業(yè)的過(guò)程中涂料桶內(nèi)也還會(huì)存在一些死角進(jìn)一步的影響了整體的分散效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明目的是提供一種高速涂料分散機(jī)構(gòu)，它能有效地解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題。

為了解決背景技術(shù)中所存在的問(wèn)題，它包含機(jī)箱1，該機(jī)箱1的一側(cè)安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端延伸至機(jī)箱1內(nèi)與不完全齒輪2相連，該不完全齒輪2的底部設(shè)置有一根定位條3，所述定位條3的兩端與機(jī)箱1間隙滑動(dòng)配合，所述定位條3的上頂面處設(shè)置有一段與不完全齒輪2嚙合配合的齒條4，所述定位條3的下底面處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)5，該驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)5底部的兩側(cè)分別設(shè)置有分散桿6，所述驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)5的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒條7，該驅(qū)動(dòng)齒條7的一側(cè)設(shè)置有與其嚙合配合的從動(dòng)齒輪8，所述的從動(dòng)齒輪8安裝在驅(qū)動(dòng)軸9上，該驅(qū)動(dòng)軸9的端部穿過(guò)機(jī)箱1和定位座10驅(qū)動(dòng)分散桿6徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的分散桿6的端部安裝有攪拌葉片11，所述的定位座10安裝在機(jī)箱1的下底面處。

所述分散桿6的頂部安裝有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合的驅(qū)動(dòng)塊12，所述定位座10的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)塊12間隙滑動(dòng)配合的定位槽13，所述分散桿6的中部安裝有第一定位擋片14和齒柱15，兩個(gè)齒柱15之間設(shè)置有與其嚙合配合的驅(qū)動(dòng)齒輪16，所述的分散桿6上套設(shè)有第一彈簧17，該第一彈簧17的一端頂在驅(qū)動(dòng)塊12上，所述第一彈簧17的另一端頂在定位座10的下底面上。

所述定位條3一端的附近安裝有第二定位擋片18，所述的定位條3上套設(shè)有第二彈簧19，該第二彈簧19的一端頂在機(jī)箱1的內(nèi)壁上，所述第二彈簧19的另一端頂在第二定位擋片18上。

由于采用了以上技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)兩根轉(zhuǎn)動(dòng)的分散桿能夠有效的提高涂料的分散效率和分散效果，同時(shí)安裝在分散桿端部的分散槳葉還能夠交替作上下?lián)v料運(yùn)動(dòng)，更進(jìn)一步的提高了整體的分散效果。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明，下面將結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例作簡(jiǎn)單的介紹。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

參看圖1，本具體實(shí)施方式是采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)，它包含機(jī)箱1，該機(jī)箱1的一側(cè)安裝有一個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，該驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸端延伸至機(jī)箱1內(nèi)與不完全齒輪2相連，該不完全齒輪2的底部設(shè)置有一根定位條3，所述定位條3的兩端與機(jī)箱1間隙滑動(dòng)配合，所述定位條3的上頂面處設(shè)置有一段與不完全齒輪2嚙合配合的齒條4，所述定位條3的下底面處設(shè)置有驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)5，該驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)5底部的兩側(cè)分別設(shè)置有分散桿6，所述驅(qū)動(dòng)凸臺(tái)5的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)齒條7，該驅(qū)動(dòng)齒條7的一側(cè)設(shè)置有與其嚙合配合的從動(dòng)齒輪8，所述的從動(dòng)齒輪8安裝在驅(qū)動(dòng)軸9上，該驅(qū)動(dòng)軸9的端部穿過(guò)機(jī)箱1和定位座10驅(qū)動(dòng)分散桿6徑向轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的分散桿6的端部安裝有攪拌葉片11，所述的定位座10安裝在機(jī)箱1的下底面處。

所述分散桿6的頂部安裝有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接配合的驅(qū)動(dòng)塊12，所述定位座10的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有與驅(qū)動(dòng)塊12間隙滑動(dòng)配合的定位槽13，所述分散桿6的中部安裝有第一定位擋片14和齒柱15，兩個(gè)齒柱15之間設(shè)置有與其嚙合配合的驅(qū)動(dòng)齒輪16，所述的分散桿6上套設(shè)有第一彈簧17，該第一彈簧17的一端頂在驅(qū)動(dòng)塊12上，所述第一彈簧17的另一端頂在定位座10的下底面上。

所述定位條3一端的附近安裝有第二定位擋片18，所述的定位條3上套設(shè)有第二彈簧19，該第二彈簧19的一端頂在機(jī)箱1的內(nèi)壁上，所述第二彈簧19的另一端頂在第二定位擋片18上。

由于采用了以上技術(shù)方案，本具體實(shí)施方式具有以下有益效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)兩根轉(zhuǎn)動(dòng)的分散桿能夠有效的提高涂料的分散效率和分散效果，同時(shí)安裝在分散桿端部的分散槳葉還能夠交替作上下?lián)v料運(yùn)動(dòng)，更進(jìn)一步的提高了整體的分散效果。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。